库区移民施工组织设计1.docx

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库区移民施工组织设计1

第一章工程概况

第二章施工总平面布置

第三章主体工程施工方法

第四章质量控制措施

第五章安全保证措施

第六章文明施工和保护环境

第七章施工组织

第一章工程概况

一、工程概况

巧女张水库位于平度市李园办事处巧女张村，属胶莱河系秦皇河流域，总库容为280.38万m3，水库为小

（一）型水库，控制流域面积9.17km2,坝址以上干流长度为4.29km，干流比降0.015m/m.巧女张水库始建于1978年8月，1978年10月竣工。

水库溢洪道位于大坝东南侧，现状底高程85.4米，底宽40米。

水库放水洞0.8*0.8的浆砌石涵洞，洞长71.6米，竖井为浆砌石结构，闸门采用0.8*0.8铸铁平板闸门，启闭机为手摇螺杆式启闭机。

二、水文地质

巧女张水库控制流域面积9.17km2，坝址以上干流长度为4.29km,干流比降0.015m/m.流域内属胶东区，多年平均降水量为688.4毫米。

年内分配不均。

6-9月的降水量，占全国降水量的74.9%，7-8月尤为集中，占全年降水量的60%以上。

3-5月降水量较少，占全年降水量的13.5%。

其他月份降水甚微，仅占全年降水量的11.6%。

三、工程承包范围及内容

（1）上游坡

上游坡坝顶至高程86.1米采用预制混凝土块护坡，高程86.1米至死水位采用浆砌甲级乱石护坡，死水位以下采用抛石护坡。

（2）下游坡

下游坡整坡，草皮护坡，增加排水沟。

（3）坝顶路面

坝顶宽4.0米，采用水泥稳定土简易硬化，中粗砂路面厚2㎝。

第二章施工总平面布置

（一）项目目标

工期目标：

整体工程2007年4月开工，2004年6月30日竣工。

质量目标：

确保优良，争创优质。

安全目标：

创省安全文明卫生样板工地，杜绝安全责任事故的发生。

（二）组织施工的指导思想

1、科学的管理

（1）应用矩阵体制，动态管理，目标控制，节点考核的项目动态管理法组织施工。

（2）严格执行网络统筹计划和施工方案，强化现场协调，对网络图中关键工序按节点控制，对进入工地的施工队实行任务切块，分片包干，在项目中引入竞争机制。

（3）工期、质量、安全、效益指标与各级经济承包挂钩，健全激励机制。

2、一流的质量

（1）按照全面质量管理动作要求，注重提高全员的工作质量，在施工力量布置上按照精干、高效的原则，组织一支能征善点，有类似工程经验的施工队伍。

（2）坚持从工程实际出发，选用合理的施工工艺，侧重解决重点工序和重点设备的施工方法。

（3）配备优良的设备，积极推广应用新工艺，新技术和新材料。

（4）树立用数据说话的观点，以预防为主，谁施工谁负责，完善质量检查体制，强化监督职能。

3、优良的服务

（1）牢固树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的观点。

（2）队与队之间、专业与专业之间、工序与工序之间要加强协作与配合，“为用户服务”要体现施工工程质量上的高标准，工作质量上的严要求。

（3）业主是工程产品最终用户，急用户所急，想用户所想。

一切为了用户，是我们处理现场各种复杂关系出发点和立足点，服从业主和监理人员的监督指导，切实搞好与设计单位的配合。

（三）施工组织

1、施工组织设置原则

施工现场建立一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统根据建设项目的施工特点，结合我公司的自身优势，采用目前国内最为先进实用的项目法施工管理组织形式，抽调素质高、知识面广、富有类似工程施工管理经验的人员组成项目班子，赋予其经营决策权和生产指挥权、项目管理人员的聘任和解聘权、员工的调配和奖惩权、项目资金的使用权、项目物资的采购权、项目内部承包方式的选择权和员工收入的分配权，并选派优秀员工组成重点项目经理部，实行“层层承包、风险抵押、单独核算、奖罚分明”的项目经理负责制，按期、优质、高效地完成施工任务，使工程顺利投入运行，造福莱州市民。

2、施工组织机构设置

成立项目部，实施工程项目的全过程管理，项目领导层设项目经理一人、副经理一人，形成具有凝聚力、战斗力的坚强领导集体。

项目经理部下设有质检科、安全科、物资供应科、施工现场调度科以及各专业施工班组。

项目部组织机构详见附图。

（四）施工力量部署

1、本工程所有分部分项工程，均有相应的专业队伍施工，无需分包或转包。

2、本工程战线长、用工量大，施工最高峰人数达150人，为确保工程按期保质完成，我们将抽调公司最优秀的技术骨干力量进入工地。

（五）施工准备工作

1、技术准备

（1）施工图纸下达后，要认真复核施工图纸，如有问题及时提报详情，确认施工图无误后，根据设计部门技术交底，对坝体进行测量。

（2）施工技术交底应做到细致、明确，及时对各控制点妥善保管。

（3）凡参加本工程建设生产的施工生产人员，必须全部参加施工操作规程，施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，并要求各工种工人，不但要熟练掌握本工种的质量标准，而且还要了解相关工种的质量标准。

（4）根据施工预算材料分析和施工进度计划要求，组织进料和备料。

砂石等进料必须预先经过正式试验。

确定合格后，方准运往工地，并按不同产地，材质，规格分批储存，妥善保管。

2、施工现场准备

（1）施工现场测量。

根据给定的坐标和高程，按照施工部平面布置图的要求，进行场地挖制网测量，大坝导线测量，设置永久性控制测量标准点。

（2）做好“三通一平”，建造临时施工设施，设置消防栓。

（3）按总平面布置图的要求组织施工机具，材料进场，把好检验、试验关。

（4）做好冬季施工准备工作，做好雨季施工防汛工作，备好防汛料物，提前做好防汛应急措施。

（5）临时用水、电按规划布置。

3、劳动组织准备

（1）建立项目组织机构，选派有施工经验、有开拓精神和工作效率高的领导组成项目机构。

（2）组织精干的施工班组，在正式开工前做好一切施工准备工作，并做好施工前的安全教育和交底工作。

（六）临时房屋设施

结合施工现场具体情况，统筹安排、合理布置，本着布点既适应生产需要，又方便生活、安全、防火、经济、适用的原则进行临时房屋设施建设及施工用水及施工用电设施。

其中：

职工宿舍面积350m2

办公及生活文化福利房屋面积150m2

临时施工仓库面积100m2

（七）施工供电

根据发包人指定的主降压变电站输出端引线至所有施工区和生活区。

（八）现场用水

本工程现场用水有施工用水、生活用水和消防用水三部分。

各施工区、加工区、生活区均设置水阀，靠近砼搅拌站处设50m3蓄水池，停水时备用。

第三章主体工程施工方法

（一）坝体护坡工程

坝体加高培厚的施工程序包括表土的清理、铺土、平土、洒水（晾晒）、压实、刨毛（用平碾压实）。

坝面作业的施工特点是：

工作面狭窄、工种多、工序多、机械设备多，为了克服互相干扰引起的窝工，延误进度，采用流水作业法施。

流水作业法施工，首先是按照工序数目将坝面分段，然后组织各工种专业队在不同工段上同时进行施工，对每个工种专业队来讲，按工序逐工段地连续完成本专业工作，实施工平行流水作业。

这种平行流水作业，既可提高工人技术熟练程度，又可大大提高工作效率，是一种先进地施工方法。

（二）护坡工程

1、干砌方块石

坝坡开挖整平后，应及时铺设土工布和碎石垫层，防止雨水冲刷造成边坡的变化，应及时修整。

在核对高程、平面位置线后，方可进行干砌方块石，严格按照设计规范要求施工，以确保砌体牢固坚实。

干砌方块石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，石料应新鲜、坚硬、无风化、无剥落层、石材表面无污垢、水锈等杂质、抗冻融指标达到规范要求。

用于表面的石材色泽应均匀。

砌筑前，石料应清除泥土，干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层200mm厚的碎石垫层，铺设垫层前，将坡面平整夯实。

坡面上的干砌石砌筑，应先摆砌。

然后以错缝方式干砌，砌石边缘应牢固、顺直，为使砌石牢固坚实，砌石四周缝隙用小石片塞实，并用0.5—2cm小石子灌缝。

砌筑时，要先挂线，保证每行方块石规格相同，砌缝横平竖直，为防止垫层流失，最大砌缝不应超过25mm，表面要平整，坡面平整度每10m范围内凹凸度不大于5cm。

干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为20cm的砂砾垫层，铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%，砂砾垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺承砌。

2、浆砌块石

浆砌块石的工艺一般为：

砌筑面准备、选料、铺浆、安放块石、竖缝灌浆、捣实、勾缝、养护等。

用于浆砌的粗料石应棱角分明，各面平整。

石料外露面应修琢加工。

砌石应经过试验。

块石基础砌体的第一皮应采用丁字座浆砌筑，阶梯形料石基础的上级阶梯料石至少压砌下级阶梯的1／3。

粗料石和毛料石砌体的灰缝厚度不大于20mm。

砌筑时，在已座浆的面上，料石应放置平衡，并用铁锤轻轻敲击石面，使座浆溢出为度。

砂浆铺设厚度应略高于灰缝厚度的6—8mm。

块石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于块石宽度，若同皮内全部采用顺砌，则每砌二皮后，应砌一皮丁砌层，若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中间距不大于20mm。

3、反滤层：

反滤层的材料应该是耐久的、抗风化的砂石料。

反滤层铺填的厚度要均匀，砂石料不应混有杂物，颗粒级配应符合规范设计要求。

4、土工布的铺设

土工合成材料铺设前，铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。

铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。

（三）路面工程

大坝护坡完成后，利用推土机将坝顶推平，然后用13t压路机反复压实，达到设计要求，并经过监理验收。

水泥稳定土路面施工工艺：

基层压实，找平，沙土摊铺，撒水泥，粘土水泥搅拌，洒水，压实。

大坝赵平压实后，根据水泥稳定土设计厚度，将沙土铺至设计高程，然后将水泥运入，根据用量分堆堆放，然后人工摊洒均匀，利用旋耕犁将粘土和水泥搅拌若干遍，直到均匀，用洒水车喷水，水量根据沙土含水量，不能太多，否则无法压实。

喷水后自然晾晒2-3天，以不粘脚为宜，推土机找平后用13t平碾压实。

压实后经过监理验收，上铺2-3cm厚中粗沙。

（四）预制混凝土块工程

本次大坝护坡利用混凝土预制块，混凝土的拌和、运输和浇筑强度的施工繁重，必须采用机械化方案，运用高效、自动化和多功能的机械来完成施工任务。

（1）砂石骨料是混凝土最基本的组成材料，砂石料质量的优劣，直接影响混凝土质量、水泥耗用量、控温要求和混凝土成本，从而影响整个工程的质量。

为了保证砂石质量，粗骨料在进料、堆存、出料和装卸时，都应把跌落高差控制在2.5m以内，以防破碎。

细骨料在进入拌和机时，含水量宜控制在5%以内，同时要保持一定湿度。

含水量过高影响混凝土的质量，含水量过低则易于分离。

粗细骨料在堆存中应防止混级，避免用推土机在料堆上开行集料和散料，防止压碎骨料及污染骨料。

砂应有不少于3天的堆存时间以利脱水，达到规定含水量的砂在出料皮带机上应有适当的厚度，以保持必要的湿度。

（2）模板作业

模板对新浇的塑性混凝土起着成型和支承作用，同时还具有保护和改善混凝土表面质量的作用。

模板以4mm厚的钢板制成。

根据施工特点，采用滑移式模板，在混凝土浇筑过程中，模板的面板紧贴混凝土面滑动，以适应混凝土连续浇筑的要求，采用这种模板，避免了繁复的立模、拆模工作，提高了模板的利用率，省工、省料，同时大大减少了工作缝，使混凝土表面平整光洁。

模板安装必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正，同时必须经常保持足够的临时固定设施，以防倒覆。

模板拆除时要使用专门工具，不能用力拉撬注意拆模程序，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，先拆侧模，后拆底模，防止大片模板坠落，同时注意减少混凝土及模板的损伤。

因此在立模后，混凝土浇筑前，在模板内表面宜涂以脱模剂，以利于拆模。

拆下的模板若暂不安装时应及时清洗，并分类妥为堆存，以备再用。

拆模时间应根据设计要求，气温和混凝土强度增长情况而定。

拆除模板必须待混凝土达到一定强度才能进行。

不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；承重的模板应在混凝土达到一定强度时才能拆除。

（3）混凝土的制备

混凝土料质量的控制关键在于:

配合比恰当、级配准确、水泥标号无误、拌和充分均匀、出机温度适当。

混凝土料的制备过程包括：

储料、供料、配料、拌和。

a、储料：

为了保证生产的连续性，调节材料供应的不平衡，混凝土生产所需要的各种材料（粗细骨料、水泥、掺和料等）都应按不同规格、品种根据实际供求情况，分别储存一定数量。

b、供料：

从料堆或水泥仓库至配料地点的供料采用皮带机供料。

c、配料：

按混凝土的设计配合比，称准一次拌和的各种材料数量，配料准确才能保证混凝土的质量。

d、拌和：

将按配合比称量好的一次拌和用料送入拌和机械，拌够时间，达到合乎质量要求的混凝土料。

e、运输：

砼运输是拌和与浇筑的中间环节。

在运输过程中，要求混凝土不初凝、不分离、不漏浆、无严重泌水，无大的温度变化，以保证入仓混凝土的质量。

因此装、运、卸的全过程不仅应合理组织安排，而且要求各环节合乎工艺要求，保证质量。

（4）混凝土的浇筑

混凝土浇筑是保证工程质量，使建筑物成型的最重要环节。

a、混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋预埋件等进行细致的检查，将基础面清除杂物，整平建基面，并作自检和工序交接记录。

钢筋上的泥土、油污和模板内的垃圾、杂物应清除干净，缝隙应堵严，浇混凝土垫层后浇筑。

b、避免产生离析现象，混凝土的自由下落高度不应超过2米。

自由下落高度超过2米时，应使用溜槽或串筒。

溜槽用白铁皮包木板斜向放置。

串筒用薄钢板制成，每节长70厘米左右，用环钩连接，筒内设有缓冲挡板。

c、混凝土必须分层浇筑，浇筑层的厚度应符合规定要求的厚度。

d、混凝土应连续浇筑，以保证结构良好的整体性，如必须间歇，则C30以下的混凝土气温在25℃以下，间歇时间不应超过210min。

e、注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。

在天气多变时，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨、防寒等物资。

f、要有出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。

g、由于特殊原因，混凝土不能一次连续灌筑完毕而必须停歇一段较长时间，以致原灌筑的混凝土已经出凝，继续灌筑时，后浇混凝土的振捣将破坏先浇混凝土的凝结。

在这种情况下，按规定，在一定的施工部位留置施工缝。

在施工缝处继续浇筑混凝土前应清除表面的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润，浇筑前，在施工缝处先铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。

将施工缝处的混凝土应捣实，使新旧混凝土结合紧密。

（5）混凝土的振捣

混凝土灌入模板后，有一定体积的空体和气泡，不能达到要求的密实度，而混凝土的密实度直接影响强度、抗冻性、抗渗性以及耐久性。

所以必须用适当的方法在混凝土初凝以前进行捣实，以保证混凝土的密实性。

混凝土入仓后，用振捣棒振捣，每层混凝土厚度20——30cm，振捣深度30——40cm，以保证上下两层混凝土结合良好。

在振捣过程中，做到不漏振、不跑模、不漏浆。

（6）混凝土的养护

为保证已灌筑好的混凝土在规定龄期以内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须做好养护工作。

混凝土浇筑结束后，根据气温和混凝土凝结情况，专人负责盖草袋洒水养护，养护期21天，其中连续养护时间不少于14天。

4、浆砌石工程

（1）基础砌筑

块石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑，阶梯形料石基础的上级阶梯料石至少压砌下阶阶梯的1/3。

粗料石应棱角分明，各面平整。

粗料石和毛料石砌体的灰缝厚度不大于20mm。

基础砌筑所用块石应质地坚硬、无裂纹，尺寸在200——400mm，重量约为20——30kg，强度等级一般为MU20以上，灰缝厚度一般为20——30mm，采用水泥砂浆砌筑。

块石砌筑前，应将表面泥土杂质清除干净，以利于砂浆与块石粘结。

砌筑时均要双面挂线，以控制宽度和厚度。

上皮与下皮块石的接缝应错开100mm以上。

块石之间应犬牙交错，尽可能缩小缝隙。

块石中间的空隙应先灌砂浆，再用小石块或石片填充，以加强整体性和稳定性。

（2）墙体砌筑

墙体砌筑前应先复查基底轴线尺寸和标高是否准确，然后在找平层上弹出墙的里外边线，在墙角立好皮数杆挂线作为砌筑的依据。

第一皮石块应大面向下，以上各皮石块应相互搭接，并选较平整的一面向外，中间空隙用小石块或石片填充，墙的外角和纵槽交接处要选棱角整齐的石块，使石块衔接牢固，外观平整。

石墙要分层砌筑，每层300——400mm，每层中间隔1m左右砌与墙同宽的拉结石，上下层间的拉结石应错开，上下石块要相互搭缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。

石墙每砌一步架要找平一次，将要平口时，应根据剩余高度选用适当的石块结顶，做到墙顶平齐、墙角方整，最后用水泥砂浆抹顶找平。

石墙的灰缝应在最后用1：

1水泥砂浆统一勾缝，勾缝前先将灰缝刮深20~30mm，墙面喷水湿润。

所勾石缝尽量保持石墙的自然缝。

5、金属结构安装

对部分成品结构采取直接采购的方式进行，金属结构制作安装，由专业队伍施工，埋设件制作在厂内进行，现场安装。

焊接件所用型钢和钢板必须符合设计和规范规定的强度、焊接性能等技术特性。

根据施工图纸先进行画线、下料、焊接，焊接必须符合规范要求。

拼装时应经常复核闸门尺寸，确保其达到时设计精度。

（1）、结合土建施工，在预留的二期砼门槽、门楣、底坎部位按图纸要求，预埋好插筋，安装时挂线用的插筋及启闭机底脚螺丝预埋孔等。

（2）、用测量仪器安装控制精度要求，设置基准点，基准线（中心点、中心线高程等）。

（3）、检查运到安装现场的埋设件等金属构件，在堆放和二次搬运吊运中有否变形。

检查待安装的设备、外加工件、配件材料等，其出厂合格证、质保书和图纸是否齐全。

（4）、检查水工建筑的外形尺寸是否符合金属构件，启闭等设备的安装要求，如发现问题及时处理。

安装流程为：

构件的质量检查→构件就位→利用挂线控制尺寸，调节埋件位置并利用测量仪器进行全过程监控校核→按规范要求填写自检记录→质检人员复检→监理工程师验收签字→二期砼浇筑。

第四章质量控制目标及保证措施

（一）质量控制目标

分项工程合格率100%，优良率达50%以上，单位工程达到优良目标的实现。

参加本工程施工全体员工，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，成立一个由公司分管经理，主管工程师牵头负责的创优工作领导小组，实施创优目标管理。

（二）质量保证措施

1、原材料质量度控制

（1）砂石、水泥等进料，必须预先经过正式试验，确定合格后，方准运往工地，并按不同产地、材质、规格化格分批储存，妥为保管。

（2）施工中使用权的模板支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，保证模板接缝严密不漏浆。

2、施工质量控制

（1）模板表面必须光滑，且支立牢固，使砼灌注时不变形，模板缝应堵塞严密不致漏浆出现蜂窝、麻面。

（2）钢筋骨架施工必须按规范施工，钢筋位置正确，绑扎牢固。

（3）混凝土灌注前应有足够的材料、机具，不足者严禁开盘。

（4）作好混凝土灌注记录，进料、拌和、振捣专人负责。

（5）各种内业资料记录应及时收集，并保证资料齐全。

（6）模板、钢筋、预埋件安装完毕，须经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。

（7）混凝土先按设计标号的要求做好配合比试验，并报监理工程师审批，混凝土组成材料的计量一定要准确。

当骨料含水量发生明显变化时，及时调整配合比。

（8）钢筋焊接的操作者必须持证上岗，试件实验合格后方可投入生产，生产过程中继续进行抽检。

（9）凡是参加本工程建设生产的施工生产人员，必须全部参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，做到上岗工人每人一册，并要求各工种工作，不但要熟练掌握本工种的质量标准，而且还要了解相关工种的质量标准。

（10）认真熟悉设计图纸、施工技术规范、质检标准和监理细则，严格按图施工，如有变更须报监理工程师审批。

第五章保证安全措施

（一）建立以项目经理为首的安全生产保证体系，实行管生产必须管安全的原则，项目经理对安全生产负第一位责任，当生产与安全发生予盾时，优先为安全“开绿灯”，切实把安全生产放在第一位。

（二）建立以项目技术负责人为首的技术安全保证体系，研究、制定和落实安全技术措施，组织安全知识的教育和安全技术知识培训工作。

（三）建立以安全科长为首专业安全检查保证体系，配备专职安检员，坚持经常检查与定期检查相结合、普通检查与重点检查相结合的安全检查制度，查出事故隐患，并采取相应的预防和控制措施。

（四）其它

1、参加施工的人员必须进行安全操作的考试和考核，合格者持证上岗。

2、场地内电气设备及线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接零接地，设单一开关，作到一机一闸，并设专人进行维护。

3、场地线路由专人定期检查、维护，特别是遇到大风大雨，要随时检查，作好准备。

场地内凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷设置，并有专人定时检查、管理和维护。

4、随时掌握天气情况，坚持收听，收看天气预报，预计有较大北风时，提前作好防风工作，尽量把工程损失减少到最低限度。

5、项目经理部定期发给在现场施工的工作人员必须的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具及安全带等。

6、在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区，设置足够的照明。

在不便于使用电器照明的工作面，应采用特殊的照明设施。

7、施工区内设置一切必须的信号设置，包括标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、批示信号，并设有专人负责维修和保护，及时遵从监理人的指示，补充或更换失效的信号设置。

8、在仓库、生活区醒目位置设置足够的灭火器具。

第六章文明施工和环境保护

（一）文明施工

针对本工程作业面大，施工机械多，施工人员多的特点和招标文件的要求，公司将文明施工与安全管理放在同样的位置，贯穿于项目实施的全过程。

1、时刻培养职工的职业道德，使职工遵纪守法，立足本职岗位，有较强的敬业和精业精神。

2、大力开展岗位练兵活动，在机械操作手之间进行操作评比活动，培养机手的故障判断和维修能力。

3、在项目部和各施工处、办公场所张贴规章制度、施工形象进度和有关晴雨表等。

4、所有员工衣帽整齐，机具设备运行正常，洁净卫生，在指定位置停放整齐。

5、生活污水等经过处理后排出，所有参与施工的机械设备对消音器要全面检查，防止大噪音机械参与施工，降低噪声对环境的影响。

6、积极搞好同指挥部、监理单位、设计单位、地方政府、兄弟单位及当地群众的关系，做到利民不扰民。

7、车辆要统一管理，在指定的位置停放，工地设有专门的维相等车间，保持车辆经常维修，防止废油污染库区。

（二）环境保护

环境保护是我国的一项基本国策，是文明施工的重要组成部分。

1、建立以项目经理为环保第一责任人的环保监控体系，明确环保岗位责任。

2、加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气、废水的控制和治理工作，配备足够的洒水设备。

防止扬尘。

3、保护施工区和生活区的环境卫生，定时清除垃圾，禁止往水库清倒，应将其运至批准的地点处理，设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理，工地临时厕所，化粪池采取防漏渗措施，确保工人生活健康。

4、机械设备必须置放有序，不得随意堆放器材、杂物等防止阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。

5、对施工弃渣做好治理措施

6、工程完工后，在规定期限内拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，完成环境恢复，做到工完场清。

通过以上施工部署和施工方法的实施，我们施工队伍能够严格遵守现行有关施工规范规定和本次