采油树监造大纲和检验计划.docx

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采油树监造大纲和检验计划

中国石油

采油树检验计划

ONV项目编号

塔里木采购合同号

供应商名称

检验计划文件编号

|版本|

Rev1.0

采油树规格

额定压力:

规范等级:

PSL3G

温度等级:

材料级别:

性能级别PR1

检验代号:

DocumentReview（文件评审）;M:

Monitor（监视）W:

Witness（目击）;H:

Hold（等待）;A:

ActualInspection（执行检验）;T.C:

TestCertificateRequirement（检验报告〉

序号

部件/工序

检验内容和要求

责任单位和检验代号

部件名称及数量

时间安排

检验员工作安排

参考标准

制造商

塔里木

设备制造商根据塔里木油井工况和使用要求制定产品技术要求，

塔里木油井工况

技术要求

ONV对其技术要求进行文件评审并将评审意见反馈给塔里木，t苔

API6A19版本

里木进行技术要求的终审

NACE0175:

2003

生产计划

设备制造商提供采购产品的生产计划给ONV，ONV根据制造商生

产计划和本检验计划要求，安排检验人员和检验日期

（1）审查制造商图纸，并盖章

塔里木技术要求

图纸

制造商提供整套产品图纸给ONV，ONV进行图纸评审。

评审合格

（2）和制造商确认该监造计划

API6A19版本

图纸将作为ONV检验过程控制的依据。

检验完成后，ONV在图纸

NACE0175:

2003

上盖章，并将图纸归还制造商。

阀

阀承压件锻造毛坯进厂后，进行如下检验

HT.C

（1）锻件原材料证书确认

（2）锻

件毛坯质保书确认

（1）部件及零件序号检查及迫朔（制造

（3）零件和随炉试棒可追溯性检查产品打钢印和可追溯性标志

商配合ONV将所有阀门部件及零件序

号列出清单〉

（2）部件及零件锻件原材料和锻件毛

零件图纸

制

坯质保证书的评审

造商材料规范

4.1

阀承压件和控压件毛坯锻造

（3）随炉试棒尺寸确认

相关材料标准

（4）根据原材料炉号取样，并目击化

API6A19版本5.7

化学分析结果（5）

n钢印

（4）锻件毛坯化学成分检验

H/A1T.C

W10

（6）锻件原材料和毛坯证书签字盖

章，化学成份分析报告签字盖章

（1）尺寸控制

4.2

锻f牛毛坯粗机加工

API6A19版7.4.2.3.15

（2）无损探伤（内部超声探伤〉

制造商无损检验规范

（1）热处理过程参数控制

NACE0175:

2003

制造商热处理工艺规范

（2）试棒机械性能试验

H/AIT.C

W10

（1）零件序号可追朔性检查

ASTMA370

（2）零件热处理参数记录评审，并在

制造商金属材料规范

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采油树检验计划

项目编号

塔里木采购合同号

供应商名称

检验计划文件编号

|版本|

Rev1.0

采油树规格

额定压力:

规范等级:

PSL3G

温度等级:

材料级别:

性能级别PR1

检验代号:

DocumentReview（文件评审〉

;M:

Monitor（监视）W:

Witness（目击）;H:

Hold（等待）;A:

ActualInspection（执行检验〉

;T.C:

TestCertificateRequirement（检验报告〉

序号

部件/工序

检验内容和要求

责任单位和检验代号

部件名称及数量

时间安排

检验员工作安排

参考标准

制造商

塔里木

4.3

锻件和随炉试棒热处理

（3）锻件硬度检测

热处参数记录上签字盖章

NACE0175:

2003

H/AIT.C

WID

（3）目击热处理试棒机械性能实验并

ASTME10andE18

在试验报告上签字盖章

（4）目击零件热处理硬度检验

（4）零件和随炉试棒可追溯性

（1）追溯性检查，并目击所有阀体，

阀兰，阀杆探伤过程，并在无损探伤

报告上签字盖章。

（2）承压件

/控压件，阀杆探伤前，不允许有影响探

API6A19版7.4.2.3.15

制造

（1）无损探伤（内部超声探伤，无堆焊时执行〉

H/NT.C

WID

伤结果的机加工（如孔，罗纹，台阶等）

商无损检验规范

4.4

锻件机加工

（2）尺寸控制

（1）焊接工艺和焊接人员资格确认

（1）焊接人员资格，焊接过程参数记

录的书面评审

（2）焊接材料的材质保证书确认

（2）焊接材料质保书评审，签字，盖

制造商焊接工艺规范

章

（3）堆焊前表面无损探伤（阀体，阀座，阀板〉

H/NT.C

WID

制造商焊接工艺规范

4.5

阀体，阀座，阀板堆焊/喷焊

（4）焊接过程参数控制（特别注意，间体堆焊检验人员必须

制造商焊接工艺规范

在现场〉

WID

（5）焊后热处理过程参数控制

制造商焊后热处理规范

（6）堆焊层厚度和硬度检测（硬度检测数据可以来自于焊接工艺

NACE0175:

2003

API6A

评定

19版本Table12

制造商

H/AIT.C

国前

（7）零件的可追溯性检查

（1）所有尺寸控制

制造商图纸

API6A19版7.4.2.3.4

（2）关键尺寸控制

WID

制造商图纸

API6A19

H/AIT.C

版7.4.2.3.4

，'lEIl-J.c..，'lEI"干了t"E1+口ξ'&II丰业主+n卡门

某监理集团陕西有限公司

中国石油

采油树检验计划

项目编号

塔里木采购合同号

供应商名称

检验计划文件编号

|版本|

Rev1.0

采油树规格

额定压力:

规范等级:

PSL3G

温度等级:

材料级别:

性能级别PR1

检验代号:

DocumentReview（文件评审〉

;M:

Monitor（监视）W:

Witness（目击）;H:

Hold（等待）;A:

ActualInspection（执行检验〉

;T.C:

TestCertificateRequirement（检验报告〉

序号

部件/工序

检验内容和要求

责任单位和检验代号

部件名称及数量

时间安排

检验员工作安排

参考标准

制造商

塔里木

4.6

JeI

API6A19版

工

（3）无损探伤（表面探伤，包含堆焊层焊后表面探伤〉

WID

7.4.2.3.8/7.4.2.2.12/7.4.2.3.11

H/AIT.C

制造商无损检验规范

（1）零件尺寸检查记录评审

NACE0175:

2003

ASTM

（4）硬度检验

H/A/T.C

WID

（2）零件关键尺寸抽查（3）目击表

E18orE10

API

面无损探伤，在无损探伤报告签字盖章

6A19版7.4.2.3.3

（1）承压螺栓质保证书

API6A19版7.4.7和Table16

阀体装配

（2）非金属密封件质保证书

（1）螺栓和非金属密封件质保证书评

API6A19版7.4.8ITable17

4.7

制造商非金属密封件材料规范

NT.C

审

（2）装配记录及零件可追朔性

（3）装配记录及零件的可追溯性以及零件的标示检查

检查和抽查

（3）目击间门的水压

API19版7章和8.1

H/NT.C

WID

试验和气压试验，并在试验报告中签

制造商图纸

（1）通杆和带压扭矩试验

宇盖章

API6A19版本7.4.9.3.2andTable18

H/NT.C

WID

4.8

阀水压和气压试验

（2）阀的水压测试

H/NT.C

WID

API6A19版本Table20/21/22

（3）间的气压测试

H/NT.C

WID

API6A19版本Table20/21/22

四通（包含油管四通和小四

通〉

四通毛坯进厂后，进行如下检验

（1）

HT.C

毛坯原材料证书确认

（2）锻件毛坯质保书确认

（3）零件和随炉试棒可追溯性检查

（1）部件及零件序号检查及迫朔（制造

零件图纸

制造商

四通毛坯锻造

商配合将所有问门部件及零件序

材料规范