排水工程沟槽开挖安全专项方案 广安养怡院.docx
《排水工程沟槽开挖安全专项方案 广安养怡院.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《排水工程沟槽开挖安全专项方案 广安养怡院.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
排水工程沟槽开挖安全专项方案广安养怡院
甬统表C01-19
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
广安养怡院西侧道路工程编号：
致：
北京中协成建设监理有限责任公司（监理机构）
我方已根据施工合同要求及有关技术标准规定完成了广安养怡院西侧道路工程排水工程沟槽开挖专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
排水工程沟槽开挖专项方案
项目经理：
年月日
项目监理机构审查意见：
专业/总监理工程师：
年月日
本表由施工单位填写，监理机构签认后交施工单位保存。
广安养怡院西侧道路工程
排
水
工
程
沟
槽
开
挖
施
工
专
项
方
案
编制人：
职务（职称）
审核人：
职务（职称）
审批人：
职务（职称）
浙江尼塔园林景观发展有限公司
二0一二年六月二十日
排水工程沟槽开挖专项方案
第一章工程概况
1、项目名称：
广安养怡院西侧道路工程
2、工程地址：
宁波市海曙区
3、建设单位：
海曙区建设局
4、设计单位：
宁波市房屋建筑设计研究院有限公司
5、监理单位：
北京中协成建设监理有限责任公司
6、施工单位：
浙江尼塔园林建筑有限公司
本工程道路南起通途路，北至广安路，道路中心线全长319.917米，设计桩号范围为K0+000~K0+319.917，道路实施范围为K0+031.590~K0+319-917，施工总长度288.327米规划红线宽度为20米，其中车道宽度14米，两侧人行道各3米，本次实施道路南侧与现状通途路接顺，北侧与现状关安路接顺。
道路西侧黄家河东崖新建浆砌河坎挡墙，挡墙实施范围：
D0+000~D0+273.003，实施长度273.003米，起终点位置以现状挡墙为准，新建挡墙与现状挡墙接顺，现状挡墙顶标高抬升至新建挡墙一致。
广安养怡院西侧道路工程施工内容包括道路结构层，河坎挡墙，给水管道，雨污水管道，绿化，园路，路铭牌及环卫设施，交通设施施工等，道路全长288米，宽20米为了适应市政建设工程发展形势的需要，把本工程建设成文明施工、文明管理和施工现场标准化管理的合格工地，务必使安全生产工作做到规范化、制度化、标准化，根
据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）及《公司安全生产管理制度》，结合本工程的生产实际情况，现制定排水管沟槽土方大开挖专项施工安全方案如下：
二、施工准备
对施工图及所有的设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。
认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工作水文地质资料，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况，核对各种地下公用管线及地上杆线情况。
三、排水工程施工技术方案
本排水工程施工范围同道路工程，包括雨、污水主管以及预留管等，其中雨水管采用高密度聚乙烯（PE）缠绕增强管（A型结构壁管），污水管采用高密度聚乙烯（PE）缠绕增强管（B型结构壁管）。
根据地质资料显示，本工程地质基本为软土地基，土质呈灰色流塑状态、高压缩性、物理性质较差，所以根据以上这些情况，下水道开槽施工方案拟根据实际情况分别采用放坡大开挖或钢板桩围护方案施工。
由于放坡大开挖施工方法较为简单（施工顺序为：
测量放样→开挖深度确定→沟槽开挖→边坡、槽底整修→基础施工→管道铺设→护管→回填），本方案在此不作详细叙述，只对支撑围护施工作详述如下：
开槽施工工艺流程:
放样定线→大开挖→打钢板桩（土质较差或埋深较大）→挖土支撑→基础浇筑→管道铺设→管座浇筑→管道接口→窨井砌筑→沟槽回填→拔除钢板桩。
大开挖施工断面示意图
1、钢板桩围护
钢板桩入土深度不小于沟槽面下2m，钢板桩应选取4.5m～8.0m长的25D型槽钢。
钢板桩施工要点如下：
⑴根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60m，深度0.50m左右。
采用1.2t的柴油打桩机施打，为保证钢板桩的打入质量，采用夹板定位的打桩方式。
打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》。
⑵钢板桩的排列根据土质和沟槽深度，原则上采用密裂，如果采用间隔打入，稀列时每根钢板桩之间距离为20～25cm。
钢板桩支撑方式如下图。
3、沟槽开挖
⑴开挖沟槽采用1.00m3的液压挖掘机挖土，如需打设钢板桩时在挖土至2.00m深时，应先距地面0.80m左右深度处布置支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm；支撑采用Φ150×10mm钢管支撑，或者直径大于Φ200mm的原木做支撑。
在挖土至离槽底砼基础0.20m处加设一道临时支撑。
排管前，在砼基础侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。
钢板桩支撑的水平间距管节长度在2.00m以下时不大于2.50m，钢筋混凝土承插管不大于3.00m时，支撑的垂直间距不大于2.00m。
钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随撑。
钢板桩围护示意图
⑵在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修，并立即进行基础混凝土施工。
如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。
人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。
钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内。
⑶要随时注意槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧近检查井处应设集水坑以便排水。
放坡的坡度控制在10:
3～10:
5。
⑷沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.00m。
有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两检查井之间）范围内至少留3.50m宽度的出入口，以便出入。
施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。
离沟槽边距离不得小于0.80m。
⑸在开槽埋管施工过程中，采用液压挖掘机进行挖土方、压支撑、填土方等施工工序，采用拔桩机或大型起重机械拔除支撑，达到随挖土、随支撑、随排管、随填土、随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。
3、管道基础
（1）砼管基
当机械开挖至距设计沟槽20cm时，采用人工挖土，然后铺碎石垫层。
垫层上应无淤泥、碎土和积水，然后立模浇筑混凝土平基。
混凝土基础施工前必须复核高程样板的标高。
在沟槽底部每隔15m左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。
钢筋混凝土基础须分两层浇筑，第一层为平基，第二层为管座。
平基浇筑一天后方可排管然后浇筑管座。
平基顶面应凿毛刷净，以使与管座结为一体。
平基、管座均须在每隔15～20m在同一位置断开20mm，内填沥青木丝板。
钢筋安装时也须在该位置截断。
混凝土的具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按施工图分别列出。
混凝土的级配应由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计。
施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。
垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。
混凝土应用振动器振实。
混凝土基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。
混凝土强度达到70%以上后方可拆模。
（2）砂石管基
当机械开挖至距设计沟槽20cm时，采用人工挖土，然后铺碎石垫层。
碎石垫层采用沟槽满铺，并用小型打夯机夯实。
4、管道铺设
由于雨污水均采用PE管，材质较轻，可以采用挖机配合人工下管，安装即可，方法比较简单。
5、管道接口
雨水管全部采用聚乙烯PE缠绕A型结构壁管材，橡胶圈接口。
污水管采用聚乙烯PE缠绕B型结构壁管材为承插式电熔接口。
为保证施工质量，管道与窨井之间连接全部采用中介法施工。
为保证施工质量管道，电熔连接由供货厂家派专业人员配备专用电熔机到施工现场施工。
6、管座浇捣
管座立模前应将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层不得积水。
模板应沿砼基础边线垂直支立，砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。
管座表面应拍平抹光，管座砼要用插入式振捣器振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定。
钢丝网接口钢丝网应伸入管座中，使抹带与管座联结紧密。
7、检查井浇筑
根据设计，所有雨污水窨井均为钢筋砼窨井，施工方法如下。
（1）施工准备：
清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换窨井部位的支撑；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。
（2）模板工程：
在底板砼浇筑前在距井壁内表面1m处每隔1m设置一个￠20钢筋桩，长120-150mm，以便于在井壁支模时作支顶之用。
井立壁外模的支撑方法：
地面以下采用直接支撑在土坡上的方法，地面以上采用地面支设斜撑的方法，当井壁在地面以上较高的检查井采用钢管支撑架加固外模板。
井立壁内模的支撑方法：
在井内设置钢管脚手架，并设水平撑杆、斜撑杆，加短木、木楔等进行支撑。
钢管脚手架里皮立杆离井壁300mm，外皮立杆离井壁200mm，纵立杆间距600mm，每排立杆均设剪刀撑，大横杆间距800mm，小横杆支撑模板的100mm*100mm方楞。
（3）钢筋工程：
绑扎钢筋：
底板为双层钢筋，上层钢筋设铁马凳作钢筋支撑，其间距为1.5M左右，采用φ16钢筋制作。
内壁吊模下设铁马凳作模板支撑。
事先弹好底板钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋。
绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎实，保证钢筋不位移。
摆好钢筋马凳后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法与下层相同。
底板上下层钢筋有接头时，按规范要求错开，其位置与搭接长度要符合设计要求，钢筋搭接处，应在中央与两端按规定用铁丝扎实。
立壁钢筋插筋按图纸要求伸入基础深度要符合设计要求，并绑扎固定牢固，以确保位置准确，必要时可采用电焊焊牢。
底板钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。
待底板砼灌筑后，在底板上放线，再校正预埋立壁插筋，凡位移严重应进行处理。
先绑2-4根立壁钢筋，并画好分档标志，然后在其下部和齐胸处绑两根横向钢筋进行定位，在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
墙筋应逐点绑扎，其搭接长度、位置及绑扎方法与底板相同。
立壁双排钢筋之间应绑间距支撑，双排钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，保证钢筋保护层厚度。
（4）砼工程：
1）砼采用商品砼，砼自搅拌站卸出后，及时运至浇灌地点，运送时应防止水泥浆流失。
2）振捣一律采用振捣棒进行振捣。
底板砼振捣时，振捣棒与砼面应斜向振捣。
浇灌砼时应注意保护钢筋与预埋钢管的位置，振捣棒不得碰及钢筋与预埋钢管。
3）砼养护是保证防水渗砼质量的重要一环，在砼浇灌完后12h以内，应对砼覆盖草袋浇水养护，特别是底板砼，气温较高，必须保持草袋湿润，养护时间不得少于7昼夜。
4）填写砼施工记录，按规范留置砼试块，每班为一组。
窨井流槽：
窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同一流槽必须用1:
2水泥砂浆分两次抹面。
（6）窨井的直线收口：
窨井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。
安装时钢筋砼预制盖板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的1:
2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须≥150mm，盖板缝间用1:
2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用1:
2水泥砂浆圬实形成45度三角接缝，缝高5cm。
（7）预留管的处理：
窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。
预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用1:
2水泥砂浆抹成45°三角接缝。
预留的管材如果管材管径较小，对预留的Φ300的雨水管，应连管头子，为了达到沟槽回填时的土方密实度要求，用切割机将预留的管材切割，以方便沟槽回填，同时也较好地处理预留的管材接缝。
8、沟槽回填
管道经过验收合格后，进行沟槽回填，回填压实度满足要求。
四、给水工程施工技术方案
本工程给水主要采用球墨铸铁管，管径为DN300，长度约300余米。
一、施工顺序安排
合理地安排施工顺序，对有效缩短工期，降低工程成本，提高工程质量都具有十分重要的意义。
施工顺序的确定不但直接规定了施工进度计划的编排，而且也影响施工方法的选择。
因而在确定施工顺序时，应充分考虑到工程工艺特点和工种技术要求，并在技术条件行可下尽可能地组织工种之间的搭接。
二、选择施工方法
施工方法的选择应该确保技术的合理性、经济性和实现可能性的要求。
本施工方法的选择充分考虑了现场的自然和社会情况，以及本公司的管理水平和技术条件。
全线基本上采用球墨铸铁管安装，管道接口采用橡皮圈柔性接口。
利用吊车或挖掘机及手扳葫芦安装。
考虑到工期影响，采取分段施工，安装时视现场实际条件及前期工作而定。
那段条件成熟，优先安排那段施工。
三、开挖管道施工方案
1、放线的质量控制
严格按图放线，根据施工图上管道的起终点与转折点的设计坐标，利用测距仪将图纸上的管线位置施放到地面上，定出管线走向及管道中心线。
沿管线走向，每量50m打一个里程桩，折点处或遇障碍物（如电线杆、其他建筑物及地下管线）等特殊地点则加设里程桩。
桩号同道路桩号。
为防里程桩被挖掉，同时补打一些与各桩号具有相对位置的隐蔽桩，这些隐蔽桩设置在电杆侧面或建筑物旁边等不易被人、机械碰掉之处。
施工时，由隐蔽桩定出管道中心线的位置。
2、沟槽开挖
本工程沟槽开挖基本上采用机械挖槽。
根据设计施工图，本工程沟槽底部的开挖宽度为1.1m，边坡度为1:
0.5，管顶覆土厚度不得小于1m。
沟槽开挖质量应符合有关规范和规定：
1）不扰动天然地基。
2）挖土至设计标高检验沟深，沟宽与土质情况，保证铺管质量。
沟槽中心线每侧的净宽不得小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差开挖土方时为±20mm。
3）沟底保持平直，不得超挖，若已经超挖，采用填粗砂处理，其复土超高夯实至设计标高。
如遇基坑为淤泥和虚土时，挖除淤泥及虚土，回填粗砂厚0.30m以上，如遇岩石，须超挖0.30m以上，再整平并填以砂填层至设计标高。
4）挖土至沟底设计标高后，应立即与监理人员联系验收，尽量做到当天下管。
5）机械挖槽采用正向开挖法挖掘，挖土机顺沟方向放置，随挖随向后退。
槽底保留10cm以上的原土层，等平基前人工整平。
6）边坡坡度为1:
0.5，槽壁保持平整。
边坡与槽底等机械挖不到之处的部分余土，采用人工整修边坡与清槽。
7）本工程中涉及的道路路口应提前采用切割机切割水泥板块，而后机械挖掘。
8）开挖沟槽时发现已建的地下各类设施或历史文物时，采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
9）挖土应由边到中，利于排水，分层循序渐进。
10）由于施工场地过于狭小，应对余土及时外运，方便施工。
11）为便于下管、运输、堆料，采用一侧堆土，一侧堆料，而且距沟边1m内不得堆土。
12）堆土禁止压盖消防龙头、测量标志、自来水阀门盖与水表井盖等。
13）所有弃土一律运输至建设单位指定地点或场地。
14）在高压线下堆土时，其堆土顶与高压线之间垂直净距不得小于3m。
3、沟槽排水
根据调查资料，本工程所处地段地下水位较高。
当进行沟槽开挖时，地下水会从沟底涌上，造成沟内泥泞甚至积水，影响基础承载力，局部地区的沟槽必须进行排水。
1）排水采用明沟集中排水。
每隔50m设1集水井，井深0.6m，长1.0m，宽1.0m，采用4寸或6寸潜水泵排水。
井位置处于沟槽外侧且紧靠沟槽底部边缘。
排水沟宽20cm深30cm。
2）施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围，或通过沉淀池排入有出处的下水管道内，不得排至路面影响交通，不得排到塘碴层以致产生“弹簧土”。
3）在施工排水过程中应不间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。
4、安管
1）下管采用轮胎式吊机起吊，应有专人指挥，认真检查下管用的绳、钩等工具是否牢靠。
2）运输时在货车上安放枕木垫稳，并将主管绑扎牢固，防止相互撞击，从而影响施工质量。
3）主管送至现场后，沿沟槽依次排开。
安放位置应离沟槽保持一定距离，避免对沟槽的稳定性产生影响，并且距离不能过远，能保证安装方便即可。
4）橡皮圈应妥善保管，不得受阳光长时间照射，并远离热源。
5）主管采用吊机或挖掘机安装，应视施工现场条件许可。
用手扳葫芦将铸铁管从插口压入承口，施工到三节后才能放掉。
安装时应去除管道里的杂物（石块、泥块等）。
6）安装完毕后，对标高和中心线位置进行复测，严格按规范验收。
标高允许偏差±50mm，中心线允许偏差40mm。
如果超过允许误差范围则必须对其进行修补或返工。
7）为确保管道清洁及通水水质，承插口处采用洗洁精润滑，禁止使用黄油。
8）管道安装完毕后，两端应采用闷板或帆布进行封闭，以免杂物进入管道中，影响通水水质。
9）橡皮圈与铸铁管采购应配套，严格按技术标准执行。
5、回填
由于本工程属市政配套工程之一，工序连接紧凑，为不影响其它管线、道路施工，管道安装完毕后应及时泵验与覆土，不能及时泵验与覆土的，应在管内灌水，以免发生管道上浮。
回填按以下规范进行：
1）管道敷设后，回填土应严格逐层夯实，每层填土厚度不超过0.20m，在管道两侧和管顶上0.20m范围内，回填土不得含有砖、石及10cm以上的硬土块，管道两侧回填土应同步进行夯实。
2）本工程采用分段回填压实，相邻段的接茬呈接梯形，采用木夯压实，夯夯相连。
3）管道与基础之间的三角区应填实。
压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。
4）本工程采用的是明沟排水，回填时应保证沟槽不得有积水。
6、管道试压
试压前应对试验管段灌满水，进行充分浸泡后再进行试压，同时应排光管道内的气体。
在试验压力下，10min降压不大于0.05Mpa时，可认为严密性试验合格。
水压试验后竣工验收前应进行冲洗消毒。
冲洗时避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
冲洗时须保证排水管路畅通安全。
管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质检验部门取样化验合格为止。
五、附属工程施工方案
附属工程包括排水井、排气阀、阀门井等。
阀门井砌筑分几步进行。
首先按设计标高制作基础和集水坑，以阀门正下方为中心在设计半径范围内用大片及素混凝土浇筑阀门井底板并制作集水坑，在底板上按设计半径砌筑砖一层，进行养护。
阀门井基础达到设计强度后再进行井身砌筑和内外粉刷，此时不间断排水养护。
阀门井身养护至设计强度后回填。
a、砌筑前认真学习操作规程和图纸，严格按图操作。
b、砌筑砂浆过秤，准确配比。
c、准确测量井口高程，安放水平、与路接顺。
d、铸铁井盖座与井筒相接处注意抹灰，施工过程中注意保护阀门井。
e、均匀砌砖，仔细挑拣砖块，防止砖面有破损。
f、砌筑挂好高程中心线，精确计算管座。
3、排水井和排气阀施工工艺同阀门井工艺。
六、沟槽开挖施工安全技术措施
1、沟槽开挖前对施工区域内各种地下管线和设施的情况应向施工人员逐一交底，施工管理人员必须向司机或班组长进行详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、地下设施等情况以及施工的安全技术要求，以保证施工安全，并做好记录。
2、各项安全制度要完善，特殊工程必须持证上岗，设备工况良好。
3、开挖时弄清开挖位置的地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。
4、开挖用挖掘机进行，人工配合。
沟槽开挖土方用自卸汽车外运弃土。
在挖土过程中管理人员在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
5、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时为防止超挖，挖至设计坑底标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段分层开挖，每段长约10～20m，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。
6、施工临时排水
地表排水：
管槽外两侧筑小土基截水，以防地表水倒灌入施工管槽内。
管槽内排水：
管槽内两侧设30×30cm排水沟及集水井，并用水泵在集水井抽水，保证管槽不受浸泡，防止塌陷。
7、管道铺设
（1）管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，选用16t汽吊起吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。
装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。
起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。
（2）成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。
运至管线槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥。
（3）根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；
（4）在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍和站人；
（5）操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m；
（6）如发现设备有故障，严禁带病作业；
（7）排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水、复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。
管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。
8、工程所需管材、砖、砂等均堆放整齐，距沟边2米以外。
9、在施工区域内与保护管线（包括电线杆）距离不足1.5米范围地段，严禁使用机械开挖，应采用人工开挖施工，确保既有管线和设施的安全。
另对距离较近的电线杆，开挖前必须采取保护加固措施。
10、对于开挖沟槽截断原有人行道的，应在各道路口设置安全地带、安全设施和安全警示牌，晚上或雾天应设置红灯警示，安全地带宽度不得小于0.8米，安全设施应牢固规范，施工现场应有专职安全员负责检查并确保安全设施及警示牌、红灯的正常使用。
11、钢板桩采用槽形钢板桩，施工前测放好钢板打桩位置，板桩长度与入土深度。
撑板、撑木必须互相贴紧固定牢靠，并应经常检查，发现板桩、横撑等变形、松动应及时加固。
支撑拆除应注意拆除顺序，多层撑的沟槽，应按自下而上的顺序，逐层拆除，必须等下层槽拆撑还土完成后，再拆除上层支撑；拆除前应仔细检查沟槽两边及槽内建筑物的安全。
12、挖土必须按施工要求自上而下整幅进行，开挖的土方不得沿开挖边线堆放，应按不同的土质条件和开挖深度设置适合的安全距离，以防止堆放土方对沟槽增加侧压力发生塌方事故，堆高不应超过两米。
13、对于沟槽附近有高压线的，不得在高压线下堆土，挖土经过农用线、通信线时，必须专人进行指挥。
14、堆土不得切断堵塞原有排水路线，向槽一侧堆土的，堆土面宜进行适当拍实，防止被雨水冲刷。
15、雨天不得进行深基坑施工，雨季施工不得空槽过夜。
升级会员 