断路器检修作业规程.docx

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断路器检修作业规程

GISSF6断路器检修规程

 

1主题内容与合用范畴

本规程合用于济矿鲁能煤电股份有限公司阳城电厂GIS断路器检修。

本规程合用于断路器大、小修原则项目检修和暂时检修。

断路器检修应贯彻以防止为主,筹划检修和诊断检修相结合方针,做到应修必修,修必修好,讲究实效。

2引用原则

DL/T639—1997六氟化硫电气设备运营,实验及检修人员安全防护细则

DL/T595—96六氟化硫电气设备气体监督细则

DL/T596—1996电气设备防止性实验规程

SF6断路器检修导则

3概述

SF6断路器所配用机构为弹簧储能型,优于油断路器所用电磁或液压机构。

油断路器配用电磁机构需要大功率合闸电源,给运营维护带来一定不便,所用液压机构,每到高温天气容易发生泄压、渗漏油等问题。

SF6断路器普遍采用弹簧机构,动作快、电源容量小,便于维护。

3.1重要技术参数

序号

项目

单位

数据

1

额定电压

KV

252

2

额定频率

HZ

50

3

额定电流

A

3150

4

额定短路开断电流

KA

50

5

额定短时耐受电流

KA

50

6

额定短路关合电流

KA

125

7

额定峰值耐受电流

KA

125

8

额定动稳定电流(3S)

KA

50

9

首相开断系数

1.5

10

分闸时间

ms

11

全开断时间

周波

2.5

12

合闸时间

ms

70±10

13

分闸速度

m/s

14

合闸速度

M/s

15

机械寿命(分、合次数)

3000

16

额定SF6气压

MP

0.6

17

SF6气体年漏气率

%

<0.5

3.2机械检查数据

序号

项目

单位

技术规定

1

动触头行程

mm

145±3

2

动触头接触行程

mm

61±2

3

操作机构连杆行程

mm

97±1

3.3控制回路与辅助回路参数

序号

项目

单位

数据

1

分合闸线圈电压

V

DC220

2

分闸线圈电流

A

2

3

合闸线圈电流

A

2

3.4储能电机参数

序号

项目

单位

数据

1

弹簧机构用电机电压

V

DC220

2

弹簧机构用电机功率

V

450W

3

电机额定电压储能时间

S

15

3.5SF6气体压力参数(20℃)

序号

项目

单位

数据

1

额定气体压力

MPa

0.6

2

补气报警压力

MPa

0.55±0.02

3

断路器闭锁压力

MPa

0.5±0.02

4检修原则项目

4.1每1-2年检查和维护项目

4.1.1外观检查

4.1.2检查SF6气体压力

4.1.3检查液压机构管路

4.1.4弹簧操作机构检查

4.1.5检查电气控制某些动作与否正常

4.2每5年检查维护项目

4.2.1完毕4.1中规定检修项目。

4.2.2检查密度继电器动作值。

4.2.3测量断路器动作时间、极间同期性及分、合闸速度。

4.3本体大修周期普通进行一次。

4.4凡是本体大修必要进行操作机构大修。

机构大修除结合本体大修外,还需6年进行一次。

4.5弹簧操作机构检修和电气实验项目

4.5.1SF6气体回收及解决;

4.5.2本体解体检修;

4.5.3储能电机检修;

4.5.4控制系统检修;

4.5.5进行修后电气和机械特性实验;

4.5.6现场清理及验收。

4.5.7清扫和检查断路器外观;

4.5.8检查断路器SF6气体压力值;

4.5.9密度继电器校验;

4.5.10压力开关校验;

4.5.11操作机构各部件检查;

4.5.12检查SF6泄漏;

4.5.13分合闸线圈直流电阻及绝缘电阻测量;

4.5.14控制回路绝缘电阻测量;

4.5.15操作实验;

4.5.16动作特性测量;

4.5.17导电回路电阻测量;

4.5.18清理现场及验收。

4.5.19DL/596-1996中规定电气防止性实验项目。

5检修前准备

5.1查阅档案理解断路器运营状况

5.1.1运营中所发现缺陷和异常状况;

5.1.2查阅上次大修总结和技术档案;

5.1.3熟悉设备图纸,安装阐明书和本检修规程。

5.2编制大修手册

5.2.1人员组织及分工;

5.2.2制定大修项目,编制施工网络图;

5.2.3贯彻大修材料和备品配件筹划,清理专用工具;

5.2.3.1专用工器具

气管与减压阀、专用扳手、真空泵、SF6气体充气管路、机械特性测试仪、动作电压校验仪、导电回路电阻测试仪、试灯、单臂电桥、万用表、兆欧表

5.2.3.2材料

导电膏、0型圈、真空硅脂、挡圈、SF6气体、高纯氮气等

5.2.4编制断路器大修H、W点质量监督筹划表

5.3准备好专用工作服,防毒面具及其她防护用品

6工艺规定

6.1外观检查

6.1.1清扫盆式绝缘子,检查无破损、裂纹。

6.1.2检查主接线端子无过热痕迹。

6.1.3检查断路器接地连接应可靠、牢固。

6.1.4检查机构箱地脚螺栓无松动,如有松动予以紧固。

6.1.5检查断路器位置批示应对的。

6.1.6切断控制回路电源。

6.1.7插入分闸和合闸闭锁销。

6.1.8拆除接线端子引线。

6.2SF6气体回收及高纯氮冲洗

6.2.1将回收装置上充气接头和密度继电器上自封接头联结起来。

6.2.2打开阀门,启动回收装置,将支柱、灭弧室内SF6气体回收。

6.2.3启动真空泵,将支柱、灭弧室内气体抽真空至133.3Pa左右。

6.2.4然后充入高纯氮气至0.3~0.5Mpa。

(表压)

6.2.5停留十分钟左右,依次重复上述环节二到三次。

6.2.6最后将氮气放至零表压。

6.3断路器触头检修

6.3.1在灭弧室瓷套顶端拆除M16螺栓及M12螺栓,从灭弧室瓷套上拆下静触头装配。

6.3.2用扳手从静触头装配上卸下静弧触头。

6.3.3检查静弧触头烧损状况,如严重予以更换。

6.3.4用扳手拧开喷口1取出。

6.3.5检查喷口与否损坏,将喷口清洗干净,若损坏予以更换。

6.3.6用扳手松开并取出动弧触头。

6.3.7清理打开盆式绝缘子及其她部件表面。

6.3.8用扳手拧紧动弧触头。

6.3.9用扳手拧上喷口,并靠其材料自身弹性来完好地固定。

6.3.10更换吸附剂。

6.3.11用扳手将静弧触头复位。

6.3.12清理静触头装配法兰密封面,更换O型圈,并在密封面涂敷密封胶。

6.3.13使动触头处在合闸位置,将静触头与之对中,并紧固。

6.3.14用细砂布将上接线端子和引线端子接触面砂光,清洗干净后涂上一薄层导电膏。

6.4SF6气体充注

6.4.1启动真空泵,将支柱、灭弧室内气体抽真空至133.3Pa左右,继续抽30min以上,关闭真空泵。

6.4.2通过充气装置对支柱、灭弧室充气至额定压力,注意压力与温度关系。

6.4.3关闭专用阀和SF6气体阀门,卸下充气管。

6.4.4将盖连同O型圈一同装在自封接头上,并上紧螺栓。

6.5SF6气体检漏

6.5.1用肥皂水涂在连接处,仔细观测有无气泡。

6.5.2对密封有怀疑时,可借助仪器进行定性检漏。

6.6密度继电器检查

6.6.1通过检查口缓慢放出SF6气体,检查报警和闭锁压力。

6.6.2用专用仪器打开自封接头,检查SF6气体与否为额定压力。

6.7操作机构检查

6.7.1储能操作:

一种交直流两用电机带动齿轮旋转,通过

换向传递给大、小棘爪,大、小棘爪推动棘轮旋转,一端固定合闸弹簧被联锁拉杆压缩而储能;电机停止由一种微动开关切断电源完毕。

电机具备过流保护以及15S内强制切断电源功能。

6.7.2合闸操作:

合闸线圈接受指令使操作杆推动脱扣器脱开,合闸保持掣子被顶起释放棘轮,被保持合闸弹簧释放能量驱动凸轮旋转,凸轮撞击滚轮使拐臂旋转完毕合闸操作。

合闸末端油缓冲器吸取多余能量。

6.7.3分闸操作

分闸线圈接受指令使操作杆推动脱扣器脱开,分闸保持滞子被顶起释放臂,拐臂在分闸弹簧驱动下旋转完毕分闸动作。

在分闸末端缓冲器吸取多余能量。

6.7.4测量行程环节

6.7.4.1将试灯接在灭弧室接线板之间;

6.7.4.2用300mm长钢板尺在机构桂内联接座内中分闸位置上找出基准点测量A1数值;

6.7.4.3顺时针旋转手力操作杆打压至予压力

6.7.4.3使开关合闸测量该位置A3。

6.7.4.5动触头行程为A3—A1,

6.7.4.6检查上述数值与否在容许范畴之内,如不合格予以调节。

6.7.5检查SF6气体阀门所处位置与否对的。

6.8控制系统检查

6.8.1测量分、合闸线圈直流电阻。

6.8.2测量分、合闸线圈绝缘电阻。

6.8.3检查控制回路接线与否有松动,如有松动予以紧固。

6.8.4测量控制回路绝缘电阻。

6.8.5检查加热器与否正常。

6.9操作实验

6.9.1额定电压下,分、合断路器两次,检查动作与否正常。

6.9.2在额定压力下,测量最低分闸电压。

6.9.3在额定压力下,测量最低合闸电压。

6.10动作特性实验

6.10.1额定电压下,测量合闸时间及合闸同期性。

6.10.2额定电压下,测量分闸时间和分闸同期性。

6.11导电回路电阻测量。

6.12接上下接线端子引线。

6.11整顿检修纪录,请专业人员进行验收,归还专用工具,完毕设备检修后试运移送工作。

附表1:

SF6断路器检修工作内容及筹划工日表

附表2:

SF6断路器检修纪录

附表3:

设备检修质量记录

 

附表1SF6断路器检修工作内容及筹划工日表

合用设备范畴

SF6断路器检修

工作内容及筹划工时表

内容

预测

时间

(日)

汽机

(人)

预测

时间

(日)

电气

(人)

预测

时间

(日)

热工

(人)

1

概述

2

工业安全、人身防护

及风险预测

3

网络图

4

修前准备

1

1

2

5

检修工序

4

3

15

6

质量验证

1

2

2

7

工作终结

1

1

2

8

质量记录清单

 

 

附表2:

SF6断路器检修纪录

序号

项目

标准

测量成果

1

动触头行程

200±1mm

3

SF6气体压力

0.6MPa(20℃)

4

SF6气体泄漏检查

无泄漏

11

合闸时间

70±10ms

12

合闸同期性

≤5ms

13

分闸时间

ms

14

分闸同期性

≤3ms

15

SF6气体补气报警压力

0.55±0.02Mpa

16

SF6气体断路器闭锁压力

0.5±0.02Mpa

17

最低分闸电压

30%Un≤U≤65%Un

18

最低合闸电压

30%Un≤U≤80%Un

19

分闸线圈电阻

不应超过规定值±5%

20

合闸线圈电阻

不应超过规定值±5%

21

导电回路电阻

≤45µΩ

 

附表3:

设备检修质量记录

存档号:

设备检修质量记录

检修日期:

设备名称或编码及重要参数

名称:

SF6断路器

型号:

GIS额定电压:

252KV额定电流:

3150A额定短路开断电流:

50KA

SF6气体额定压力:

0.6MPa

1.机械尺寸测量

序号

项目

标准

结果

1

动触头行程

145±3mm

A:

B:

C:

2.SF6气体压力、泄漏检查

序号

项目

标准

结果

1

气体压力

0.6MPa(20℃)

A:

B:

C:

2

泄漏检查

无泄漏

A:

B:

C:

4.动作特性测量

序号

项目

标准

结果

1

合闸时间

70±10ms

A:

B:

C:

2

合闸同期性

≤5ms

AB:

BC:

CA:

3

固有分闸时间

ms

A:

B:

C:

4

分闸同期性

≤3ms

AB:

BC:

CA:

5.密度继电器检查

序号

项目

标准

结果

1

SF6气体补气报警压力

0.55±0.03Mpa

A:

B:

C:

2

SF6气体断路器闭锁压力

0.5±0.03Mpa

A:

B:

C:

6.最低分、合闸电压测量

序号

项目

标准

结果

1

最低分闸电压

30%Un≤U≤65%Un

2

最低合闸电压

30%Un≤U≤80%Un

7.分、合闸线圈电阻测量

序号

项目

标准

结果

1

分闸线圈电阻

不应超过规定值±5%

A:

B:

C:

2

合闸线圈电阻

不应超过规定值±5%

A:

B:

C:

8.导电回路电阻测量

序号

项目

标准

结果

1

导电回路电阻

≯35µΩ

A:

B:

C:

 

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