IP非转基因管理体系内审检查表复习课程.docx

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IP非转基因管理体系内审检查表复习课程

 

IP(非转基因)管理体系内审检查表

IP管理体系内审检查表

序号

审核要点

审核记录

判定

IP管理体系手册

1.

公司有一套完善的质量体系文件来确保非转基因计划的实施

公司有书面的《IP管理体系手册》,编号:

*****************

程序文件编号:

*********

2.

质量手册对IP体系覆盖的范围是如何定义的?

产品范围:

*********************(营业执照范围)。

方针、目标、范围

3.

公司IP管理体系方针、目标

方针:

4.

供应链流程图(供应链各方产品及数量,持续更新)

1)受控供应链情况

2)受控供方情况

IP控制体系供应连接图,对供应链各方面产品数量进行了详细的描述。

受控供应链全部为非转基因专用生产线不存在转基因交叉污染。

风险评估

5.

风险评估文件:

1)供应商声明

2)PCR检测汇总

公司针对体系范围内的原料及产品进行了风险评估。

其中山梨醇、玉米浆存在转基因风险,作为OPRP控制。

山梨醇、玉米浆均为本公司采购的非转基因玉米生产。

玉米检测全部为阴性结果,标明本公司采购的玉米全部为非转基因产品。

6.

风险评估频次

1)至少每年一次

2)不利事件产生或转基因风险变化

在手册和相关风险评估的书面文件中有明确规定,风险评估每年至少一次(在新玉米收割前),当有不利事件或转基因风险发生变化时,随时进行风险评估,同时PRC检测每季度汇总分析一次。

承诺和职责

7.

合格供应商名单

合格供方清单由总经理批准。

,,,,,,,,,,,,

8.

供应商合同(查采购合同中是否有非转基因的相关信息)

玉米浆合同中质量指标***************;所供产品不含任何转基因成分。

9.

全部相关人员名单(关键控制点人员及替岗人员名单)

所有员工都有档案,********************。

文件管理

10.

文件管理程序

公司编制并实施《文件控制程序》,程序对文件编号、格式及文件日程管理均有明确规定。

11.

文件管理控制是否符合规定要求

1)文件发放的控制

2)文件更新的控制

3)作废文件的管理

4)文件、记录保存期限等

文件管理严格按照《文件控制程序》中的规定执行,发放文件均有受控率、发放台账,文件需更新时,及时将发放原文件撤回并重新发放。

撤回的文件无需保存的作废销毁。

记录保存期限为5年。

培训

12.

查培训计划

公司编制并实施《2016年度培训计划》技术部根据实际情况对公司不同人员进行相关专业知识培训,相关培训记录存档于技术部。

13.

查培训记录

*******************************************。

14.

所有相关人员均应接受培训,包括新进人员、临时工及供应商

所有新到员工均经过集团公司,各分公司、车间、班组培训,培训合格后才能上岗。

内审

15.

内审计划、审核频次、上次审核发现的问题及整改情况,第三方审核存在问题的整改情况,有无类似问题存在。

内审至少每年一次,2015年内审问题已经整改并验证。

2015年通过了BRC、ISO9001、ISO22000、ISO14001、HALAL、FAMI-QS等审核,不符合项均已整改完毕。

16.

管理评审

不利事件管理

17.

不利事件控制程序

公司编制并实施《不合格控制程序》************

18.

不符合情况纠正及记录

相关记录《不合格处置记录》

19.

模拟召回记录

按照召回预案,2016年4月进行一次模拟召回。

追溯能从原料追到成品,也能从成品追到原料,完成时间在2~2.5小时。

20.

最坏方案

《应急准备和响应控制程序》,对停电、停水、火灾、爆炸等紧急情况制定了预案。

21.

客户投诉

《客户投诉处理管理程序》对发生客户投诉后的处理程序做出了规定。

隔离

22.

关键控制点

公司经评估确定了******6个关键控制点:

*****

23.

隔离程序

1)原料供应

2)原料贮存

3)原料运输

4)生产

仓储区有划定的不合格区,待检区。

不合格的物料放入不合格区做好标识等待处理。

不同的产品、中间产品之间有缓冲间等防护措施,防止交叉污染。

 

可追溯性

24.

可追溯性程序

程序文件中《标识和追溯控制程序》对产品追溯有详细规定

25.

批次产品与转基因检测的对应关系:

抽取某一批产品进行追溯

查提供追溯记录

十一

取样

26.

原辅材料的来源,进货记录。

查看原料进货记录,记录全面,信息包括:

批号,名称、来源、数量、进货时间、生产日期、有效期等,所有原料均有进货合同。

27.

原辅材料的标识及取样记录

原辅材料现场有货位卡,记录原料信息。

批号、数量、领用数量、结存数量等、中心化验室取样、填写取样原始记录。

28.

样品备份的贮存

中心化验室取样检测完毕后,按照取样程序将样品备份贮存于化验室仓库内。

《留样观察管理程序》

29.

样品标识(批次、日期、取样点、公司名称、数量)

公司严格执行《留样观察管理程序》,贮存的样品上有标签信息全面,能够有效标识。

30.

放行

化验室按照检测规程检验完毕合格后,出具合格报告单,由质量授权人签字放行后方可使用和发货。

十一

检测

31.

检测结果汇总

所有检测报告均存档于中心化验室

十二

生产过程控制

32.

生产工序

**********************

33.

销售控制

****

34.

追溯信息

根据销售部销售情况,查看成品库发货记录,然后按照程序规定进行追溯,能够从成品追溯至原料。

提供一批销售后的产品的追溯信息

35.

36.

内审员:

、审核日期:

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