水泥稳定级配碎石基层开工报告施工方案.docx

水泥稳定级配碎石基层开工报告施工方案.docx

《水泥稳定级配碎石基层开工报告施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥稳定级配碎石基层开工报告施工方案.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

水泥稳定级配碎石基层开工报告施工方案

水泥石灰稳定砂砾基层施工方案

一、施工工艺

施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。

工艺流程为：

施工放样→上料拌和→运输→混合料摊铺→碾压→养护→封闭交通。

1、施工工艺流程图（见下页）

2、具体施工方法如下：

材料试验

水泥石灰稳定砂砾基层施工工艺流程图

复测

NO

YES

封闭养生

人工找补

碾压成型

摊铺机摊铺

立杆挂线

监理工程师验收

运输

测量放样

配合比设计

拌和楼拌和

材料储备

1、施工放样

基层施工前首先对底基层进行验收，表面一定要清扫干净，并严格整形

压实，使其符合规范要求。

放样采用人工挂钢丝绳控制高程：

每5m左右两边各钉一钢钎，进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两桩间（10m）挠度不超过2mm（水准仪进行检测）。

2、混合料最佳含水量控制

在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。

进行现场调试的过程中确定施工配合比，将此配合比写在标牌上，挂在拌和机旁。

基层施工最佳含水量：

5.8%，最大干密度：

2.064g/cm3。

石灰必须消解充分。

在生产过程中，拌和时含水量略大于最佳含水量1%～2%，使混合料运到现场摊铺碾压时，接近最佳含水量。

同时根据集料的含水量及时调整拌和料中的加水量，以免出现过干过湿的现象。

每天开工前对砂砾料用燃烧法快速测定其天然含水量，然后根据实测含水量和天气情况对混合料的含水量进行调整，由于当地气候多变，故对混合料实际含水量要及时调整。

3、混合料的拌和

拌合设备各采用1台WBC-300型稳定土拌和机，工地试验室配合拌和场做好质量控制工作，主要控制混合料的配合比，既通过调整料斗下面的电机转速和斗门高低来控制各种材料的流量。

同时还要控制好水泥、石灰剂量和拌和时的含水量。

拌和场根据施工情况将拌和设备调整到最佳配置，确保运转连续、拌合均匀不要出现花白料。

，设计水泥剂量为3.5%~4%范围，现场施工水泥剂量控制在5%以内，石灰剂量为10%，现场控制在11.5%以内。

拌和场生产过程中，试验室应随时抽检混合料的含水量和水泥、石灰剂量，立即通知拌和场调整配合比，直到完全达到要求为止。

对混合料的7天无侧限抗压强度进行检测。

4、混合料的运输

根据拌和场的生产能力和作业的要求，项目部组织了足够的运输车辆，

水泥稳定砂砾运输及施工时，常常发生粗细料离析现象。

⑴自卸汽车在装料时采用前、后、中的装卸料方式，以减小材料离析现象。

⑵混和料应尽快运送到铺筑现场，以防运输过程中水分损失过多。

⑶运输车辆在运往现场的途中，应尽量匀速行驶，避免大的颠簸，防止因车辆的颠簸而造成车内混合料的离析。

⑷配置了足够数量的大吨位自卸汽车，以保证摊铺连续作业。

自卸汽车在离摊铺机20－30cm处停车，不得碰撞摊铺机，挂空挡，由摊铺机推动前进。

⑸当汽车将混和料倾卸入摊铺机受料斗时要像水库泄洪式卸入，而不能让材料滚动式卸入。

5、混合料摊铺

一台装载机进行粗平，平地机进行精平。

基层摊铺时，高程控制采取在路基两侧挂钢丝，测量高程作为基准平面，采取这种方法时应用紧线器拉紧钢丝，减少钢丝挠度而造成高程不准确。

运料车严禁开到已经抄过平的钢钎范围调头，避免碰倒钢钎或碾断钢丝绳，以免影响进度。

碾压后质检人员进行检测，用人工将出现的局部“小波浪”消除。

基层的平整度除与压路机碾压有关外，还与平地机密切相关。

摊铺过程中，当发生离析时，人工将粗料铲除，换以新料。

同时配一名技术人员根据混合料的松铺系数，检测每个断面的纵横高程，以此及时调整摊铺厚度，使纵横面高程符合标准。

在摊铺过程中，现场及时取样，做七天无侧限抗压强度试验。

6、混合料的碾压

基层层选用振动压路机二台。

碾压时先静压2遍，然后弱振2遍，最后静压。

直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧向外侧路肩进行碾压。

碾压时，先用应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，既为一遍。

应在规定的时间内碾压到要求的密实度。

同时没有明显的轮迹。

碾压过程中，水泥石灰稳定砂砾的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。

严禁洒大水碾压，并且头两遍碾压速度较慢。

经现场试验人员检测，压实度、高程等各项技术指标达到技术规范要求后，应及时补充洒水，进行上基层的施工。

7、横缝的处理

若因故中断时间超过2~3小时，则应将未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后在铺新的混合料。

而且开工前将接头部位用3m直尺测其平整度，将超出范围的部分用人工切除，断面与下承层垂直，杜绝斜接缝。

外观鉴定表面平整、密实，无坑洼，施工接茬平整、稳定。

8、现场压实度检测

采用灌砂法，检测其压实度，若合格则检验下一段，若不合格继续振动辗压经试验，完全满足压实度的要求。

9、养生

压实度检测合格后，立即洒水养生，然后用塑料薄膜覆盖，上面用砂粒压好以免被风吹掉，同时封闭交通。

且养生期要在7天以上，养生期内要保持表面的湿润，并且严禁洒水车在养生区段内停留或调头。

在养生期到期后，才可开放交通

二、质量控制

1.压实度、厚度

按频率目测压实度薄弱点在复压结束后，用灌砂法跟踪检测，压实度不合格则继续碾压至检测合格；并在检测压实度的同时进行厚度检测，也可用测量基准线的高差进行厚度的控制。

2.平整度、宽度

每完成一工作段及时用3米直尺检测平整度和钢尺检测宽度。

3.高程、横坡度

在每个断面打两个钢桩（带托架），一个桩打在中线处，另一个打在边线处，然后根据基层设计高程为基准抄平、挂钢丝，每段长度为80m，钢丝两头固定，用紧绳器将钢丝绳崩紧。

4.无侧限抗压强度

取样两组检测水泥剂量，并制取试样,以检测无侧限抗压强度,同时把水泥剂量的检测结果及时反馈至拌和场，以便及时调整。

三、注意事项

1、路面基层施工是技术人员、试验室、拌和场、运输组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。

施工时一定要紧密配合，切实搞好机械人员的调配工作。

2、机械是影响施工进度和质量的核心，因此，对各种机械要加强维护和检修，提高机械的使用效率，从而减少对施工的影响。

3、加强施工现场、试验室与拌和场的通讯联系，混合料出现异常现象应及时反馈到拌和场。

四、工程进度保证措施

1、加强对工程进度和工期的认识：

从思想上重视工程进度，加强全体施工人员的思想教育，建立施工工期管理制度，奖优罚劣。

2、做好材料、设备上的保证：

做好原材料的供应工作，保证工程所需材料供应及时，加大资金的投入，保证工程设备满足工程需要。

加强工程人员的业务水平的教育，提高工程人员的业务水平，提高工程质量和工作效率。

3、重视组织协调，保证工序的连续性。

4、做好机械设备的保养维修工作，确保机械设备的正常运转。

五、施工质量保证措施

1、组织保证措施：

专职质检员到位，制定相应的质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织体系上使质量管理真正落到实处。

2、技术保证措施：

（1）坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。

（2）加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。

（3）建立严格的原材料、成品、半成品的采购制度，及时对进场材料进行严格的质量检验，坚决杜绝不合格材料进场。

六、施工安全保障

（一）安全保证体系：

1、为确保施工安全，设专职安全员工1人，前后台各设兼职安全员1人，具体负责施工现场安全工作实施。

建立健全安全保证体系，确保施工的安全。

（二）安全保证措施：

1、施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责进行检查、维修、保养，确保状态良好。

电工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。

2、夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志、缓行标志或禁行标志，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆的安全。

3、抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。

4、保证安全用电，严格按有关规定安装线路及设备。

六、文明施工

1、施工应注意环境保护。

施工废料或废弃物应按要求清出场外，不得随意扔放，对当地环境造成污染。

2、施工现场应加强现场管理，闲杂人员不得随意进出施工现场，部分老路拓宽段施工为边通车边施工，应加强施工现场的施工安全和交通安全。

七、环境保证措施

项目部制定环境保护管理制度，成立以项目经理为核心的环境保护领导小组，明确各部门各岗位人员职责，并落实到人。

项目部与各施工班组、各级管理人员签订环境保护责任书，各班组与每个职工签订环境保护责任书。

项目部环境保护领导小组每半月进行一次检查、考核，奖励先进，处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。

（1）加强场容场貌管理措施

1、现场主要道路地坪硬化，要求平整无积水，建筑物周围设置排水设施并保证排水畅通。

如设置明沟排水时，车辆及人通过处需用钢筋砼等盖板覆盖。

2、工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，施工场地四周保持洁净。

3、加强工地现场综合治理，做到目标管理、层层落实、责任到人。

施工现场防护措施有力，重点要害部位防范措施有效到位。

4、工地有专人负责协调与周围居民的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设环保方面的意见，保证工程文明施工。

5、建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运。

6、夜间施工并向周边居民告知。

作业时尽量控制噪声影响。

（2）、加强现场环境保护措施

1、 建立环境保护责任制，划分卫生包干区，落实专人负责。

2、 建立场内生活污水排放沉淀池，净化重新使用或合理外排。

3、 施工场地内集中设置垃圾站，各部门及场地、周边的垃圾及时清扫。

4、合理安排施工流水段，减少夜间施工。

若工艺所需，也须办好有关手续，张贴安民告示，以取得群众谅解。

5、文明施工，做到“灰尘不飞扬、污水不外流、强光不污染、噪声不喧扬”，确保邻近居民正常生活。

（3）、生态环保。

1、在土方开挖回填时避开雨季，雨季来临前将开挖回填、弃方的边坡处理完毕。

2、施工取土时采取平行作业，边开挖、边平整、边绿化，计划取土，及时还耕，及时进行景观再造。

3、在雨水充沛季节，及时设置排水沟及截水沟，避免边坡崩塌、滑坡产生。

4、在雨水地面径流处开挖路基时，及时设置临时土沉淀池拦截混砂，待路基建成后，及时将土沉淀池推平，进行绿化或还耕。

5、对路堤边坡及时进行植草绿化。

6、对施工临时用地，先将原表层熟土集中堆放，施工完毕后，再将熟土推平，恢复原地表层。

（4）、噪声防治

1、当施工路段距住宅区距离小于150m时，为保证居民夜间休息，在规定时间内禁止施工。

2、主动与施工路段附近的学校和单位协商，对施工时间进行调整或采取其他措施，尽量减小施工噪声对教学和工作的干扰。

3、注意机械保养，使机械保持最低声级水平；安排工人轮流进行机械操作，减少接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，发放防声耳塞、头盔等，对工人进行自身保护。