35KV线组立铁塔指导书.docx

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35KV线组立铁塔指导书

 

作业指导书

 

编号:

DFFD-005-Ⅳ-JD-002

项目名称:

35KV集电线路组立杆、铁塔作业指导书

编制单位:

北京电力建设公司法库风电工程项目部

 

编写日期200年月日

审核日期200年月日

批准日期200年月日

发放号码:

作业指导书审批表

审核意见

会签意见

工程质量部门:

安全部门:

 

其它部门:

批准意见

 

1.工作任务第1页

2.作业准备阶段第1页

2.1准备工作第1页

2.2召开班前会第1页

2.3填写并签发工作票第1页

3.作业实施阶段第2页

3.1作业开工第2页

3.2危险点控制流程第2页

3.3作业质量控制流程第3页

4.作业结束阶段第5页

5.作业总结阶段第5页

5.1召开班后会第6页

6.附件第6页

6.1工器具、机械清单第6页

6.2施工材料清单第7页

1工作任务

序号

作业项目及内容

作业地点(杆塔号或范围)

责任人

说明

1

组立铁塔:

13基、

35KV大唐风电场1#-27#(包括分支)

陈立国

2

门型杆:

共计:

18基

35KV大唐风电场1#-27#(包括分支)

陈立国

2作业准备阶段

2.1准备工作

确认

(打“√”)

序号

工作项目

工作内容或要求

责任人

1

勘察现场、查阅资料

1、查阅施工杆塔的型号,核对铁塔组装图纸;

2、勘察现场,了解施工现场情况,有无影响施工的障碍物等情况。

陈立国

2

确定工作方法

1、整塔起吊法;2、采用内拉线内悬浮单抱杆分解组塔;

3

主要工器具、机械

详见附件6.1。

4

主要施工材料

详见附件6.2。

5

外包工资格审查

必须经安全技术知识培训并考试合格;无妨碍工作的病症。

2.2召开班前会(详见班组日志)

确认

(打“√”)

序号

内容

标准

备注

1

人员分工

根据作业内容及工作量确定具体的人员分工。

2

技术交底

明确工艺及质量标准。

3

进行危险点分析并制定控制措施

危险点分析及控制措施详尽并有针对性。

2.3填写并签发工作票

完整填写工作票并履行审批、签发手续。

详细内容见本次作业工作票。

3作业实施阶段

3.1作业开工

确认

(打“√”)

序号

工作项目

工作内容或要求

备注

1

宣读工作票

1、工作负责人召集全体人员列队,宣读工作票,工作人员列队认真听票;

2、工作负责人讲明工作中的危险点及控制措施,并向2─3人进行提问,无问题后方可开始作业。

2

核对工作范围及设备

工作负责人接到工作许可命令后,率领工作班成员到达作业现场。

工作负责人要亲自按工作票、缺陷传递单核对作业线路名称、杆塔号。

3.2危险点控制流程

确认

(打“√”)

序号

危险点部位或名称

预防措施

1

高处坠落

1、攀登杆塔前检查脚钉是否可靠;

2、杆塔上转移作业位置时,不得失去安全带保护。

2

高处坠物伤人

1、现场人员必须戴好安全帽;

2、杆塔上作业人员要防止掉东西,使用的工器具、材料等应装在工具袋里,工器具要用绳索传递,杆塔下方禁止行人逗留。

3

挤、砸伤

1、抱杆使用前应根据起吊荷重验算抱杆强度,符合要求方可使用,严禁超载使用。

2、为防止抱杆倾倒,在起吊时,抱杆各部拉线应调整好,拉线要受力均匀,各条拉线应有专人看守,地锚牢固可靠。

3、分片起吊时,各部邦扎点必须绑牢,位置正确,塔片起吊后,塔上作业人员必须站在安全位置。

4、起吊时应有专人统一指挥,信号畅通明确,塔片没到位时,作业人员不得用手去抓。

5、提升抱杆时,必须将塔材组装完毕,凡是能装上的辅助塔材,都必须装上,主材接头螺丝必须紧牢,各部拉线由专人控制好,防止抱杆倾倒伤人。

6、内拉线抱杆组塔必须控制好上下腰环,拉线应控制在主材上,用单吊法时,抱杆应有一定角度,双吊时抱杆必须直立。

7、安装单块塔材时,塔材或螺丝等应用绳索上下传递。

塔下工作人员躲开下方,主材应将两侧斜材上好后方可上人拆绳扣。

8、随主材的辅铁必须绑扎牢固,防止滑落剪伤人。

9、塔上工作人员必须使用工具袋。

10、设专人随时检查钢钎受力情况,防止过牵引将钢钎拔出。

4

现场作业安全监护

自作业开始至作业结束,安全监护人必须始终在作业现场对作业人员进行不间断的安全监护。

3.3作业质量控制流程

确认

(打“√”)

序号

作业项目或内容

作业要求及工艺质量标准

1

工器具摆放

在塔位附近选一较平坦处(有条件可铺好苫布),将所用工器具依次摆放好。

2

塔片的地面安装

1、地面组装前,应进行构件布置。

2、根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许构件的承载能力等,合理确定吊装件的分段、分片及应带辅铁的数量。

3、根据现场地形、塔段本身有无方向的限制、地面组装与构件吊装是否同时作业等,确定构件的部署方向。

4、构件的分段,原则上按铁塔主材的分段进行组装。

当抱杆提升高度及承载能力允许时,也可将两段主材组成一片进行吊装,以减少吊装次数。

5、组装构件的场地应平整或垫平,以免构件受力变形。

吊装的构件要尽可能组装于塔基周围,不得离塔基过远。

6、每段塔片的两组材之间的辅助材应尽可能装齐,连接螺栓要拧紧。

两塔片之间的各种辅助材应尽可能地连带在主材上,辅铁在两片之间的分配要均衡。

7、地面组装的塔片,由于地形限制有时要重叠放置,此时必须注意先吊的塔片后组装,后吊的塔片先组装。

8、如果发生塔型的部分构件容易变形时,应用原木或圆钢进行补强。

9、

3

分别组立塔腿

1、先将铁塔底座置放在基础上,拧紧地脚螺帽。

然后将塔腿主材下端与底座立板连上一个螺栓,利用此螺栓作为起立塔腿主材的支点。

2、当组立塔腿的主材长度在8m以下且质量在300kg以内时,可以用叉杆将主材立起,使主材与底座板相连的螺栓全部装上;当组立的铁塔主材长度大于8m且质量超过300kg时,应利用小人字木抱杆(φ100×5m)按整立电杆的方法将主材立起。

3、塔腿四根主材立好后,自下而上组装侧面斜材及水平材,并将螺栓紧固。

应留一个侧面的斜材暂时不装,待内拉线抱杆立起后再补装。

4、辅材装好后,应用仪器对四个塔脚进行操平,如果相互间的高差超出标准,应用楔形薄铁板垫平,并灌注水泥砂浆。

4

竖立抱杆

1、竖立抱杆之前,应将运到现场的各段抱杆按顺序组合并进行调整,使其成为一个完整而正直的整体,接头螺栓应拧紧。

将朝天滑车及抱杆临时拉线与抱杆帽连接,将起吊钢绳穿入朝天滑车。

2、利用已组好的塔腿代替小人字抱杆吊立抱杆。

当抱杆立至80°时,停止牵引,在塔腿上方收紧抱杆前方拉线达到抱杆立正的目的。

同时将抱杆拉线固定于塔腿主材上。

3、抱杆立正后,利用抱杆腰环及腰绳调正抱杆,然后拆除立抱杆的牵引绳索。

4、抱杆竖立后,应将塔腿的开口面辅助材补装齐全并拧紧螺栓。

将抱杆拉线及承托绳固定在塔腿的规定位置上。

5

提升抱杆

1、将提升抱杆的钢绳的一端绑扎在已组塔段上端的主材节点处。

通过抱杆的朝地滑车,在通过起吊滑车引至地滑车后直至绞磨。

2、提升抱杆前,绑好上腰环及下腰环,使抱杆竖立铁塔结构中心位置。

将4条拉线由原绑扎点松开,移动新的绑扎位置上予以固定。

拉线应固定在已组塔段四根主材最上端的节点处,各拉线固定方式应相同,拉线呈松弛状态。

3、启动绞磨。

收紧提升钢绳,使抱杆提升约1m后,将抱杆的承托绳由塔身上解开。

继续启动绞磨,使抱杆逐步升高至四条拉线张紧为止。

将二条承托绳串联双钩后固定于已组塔段主材节点处,收紧承托绳使受力一致。

4、调整抱杆拉线,使抱杆顶向被吊构件侧略有倾斜,松出上下腰环及提升抱杆的工具,做好起吊塔片的准备。

6

构件吊装

1、构件开始起吊,攀根绳应收紧,控制绳完全放松;构件着地的一端,应设专人看护,以防止塔材被挂。

起吊过程中,在保证不碰已组塔段的前提下,尽量松出攀根绳以减少各部索具受力。

2、构件离地面后,应暂停起吊,进行一次全面检查,检查内容包括:

牵引设备的运转是否正常;各绑扎处是否牢固;各处的锚桩是否牢固;各处的滑轮是否转动灵活;已组塔段受力后有无变形等。

检查无异常,方可继续起吊。

3、构件起吊过程中,塔上人员应密切监视构件起吊情况,严防构件挂住塔身。

构件下端提升超过已组塔段上端时,应暂停牵引,由塔上作业负责人指挥慢慢松出攀根绳,使构件主材对准已组塔段主材时,再慢慢松出牵引绳,直至就位。

4、塔上作业人员应分清塔材的内外位置。

固定主材时,先穿尖扳手,再连螺栓。

主材下落时,应先到位的主材先就位,后到后就位。

两主材就位后,安装并拧紧全部接头螺栓,应先两端,后中间。

5、构件接头螺栓安装完毕后,即可松出起吊绳、吊点绳及攀根绳等,然后安装斜材及水平材。

7

构件吊装的注意事项

1、地面工作人员与塔上作业人员要密切配合,统一指挥。

塔上作业人员不宜超过6人,且应有专人与地面联系。

2、主材接头螺栓安转完毕,侧面的必要斜材已安装,构件已基本组成整体,方准登塔拆除起吊绳、攀根绳、控制绳等作业。

3、控制绳解开后,可将其直接绑在起吊绳的下端,利用控制绳将启动绳拉至地面与吊装构件的吊点绳相连接。

4、塔段的正侧面辅材全部组装完毕方准提升抱杆。

8

拆除抱杆

1、铁塔吊装完毕后,即可拆除抱杆。

2、在横担中部点处绑一只10kN单轮滑车,在抱杆上部离抱杆项约1/4~1/5的位置绑扎起吊绳,起吊绳穿过横担中部滑车及地滑车,引至机动绞磨。

抱杆根部绑一条φ18棕绳,在塔身适当位置引出塔身外后拉至地面。

3、收紧起吊绳拆除抱杆拉线,启动绞磨,将抱杆提升约0.5m高度后停止牵引,拆除承托绳。

4、再启动绞磨,松出牵引绳使抱杆徐徐下降,同时拉紧抱杆根部棕绳,将抱杆引出塔身之外。

5、当抱杆头部降至横担以下时,用棕绳套将抱杆上部与牵引绳圈住,以防抱杆翻转。

6、继续松出牵引绳使抱杆落地,抱杆根部绳要始终拉紧。

9

螺栓复紧

当铁塔全部组装完毕,应对铁塔的螺栓进行全面的紧固,对距地面6m以下的螺栓要加装防盗帽。

横担部位的螺栓要求取防松措施。

10

恢复导地线

1、铁塔的螺栓全部紧固好后,先将绝缘子串挂好。

2、提升导、地线。

为防止导、地线被异物挂住,恢复前通知全体工作人员做好护线工作,各部护线人员说明无异常后方可开始恢复。

3、提升导、地线时,各部护线人员应站在导、地线的外角册,用绳索去控制,严禁直接用手拽拉。

11

现场作业安全监护

自作业开始至作业结束,安全监护人必须始终在作业现场对作业人员进行不间断的安全监护。

4作业结束阶段

确认

(打“√”)

序号

工作程序名称

工作内容或要求

备注

1

作业现场清理

达到工完、场清、料净。

2

盘点工具、材料数量

按附件6.1和附件6.2核实工具、材料数量。

3

申请、办理质量验收

由验收单位按工艺标准及有关规程组织施工质量验收。

4

拆除地线、人员撤离

工作结束后,工作负责人检查施工作业现场无问题、确定所有人员全部下塔后,下令拆除接地线。

5

办理工作票终结手续

工作负责人向工作许可人汇报作业结束,作业人员已撤离,线路上所挂的地线已全部拆除,没有遗留问题,可以恢复送电。

5作业总结阶段

5.1召开班后会

总结本次作业安全、质量情况,以及经验、教训。

详细内容记入“班组工作日志”中。

6附件

6.1工器具、机械清单

序号

工器具、机械名称

规格型号

单位

数量

备注

1

手扳葫芦

1.5t

4

2

铝合金抱杆

400×400×18000

1

带帽带座

3

腰环

400×400

2

4

机动绞磨

30kN

1

5

起重滑车

30kN,单轮,开口

4

6

起重滑车

10kN,单轮,开口

2

7

铅滑车

5kN,φ90单轮

4

8

双钩

30kN

4

9

U型挂环

U—10

8

10

角铁桩

∠75×8×1500

7

11

钢丝绳套

ф12.5×4m

4

12

钢丝绳套

ф12.5×7m

4

拉线用

13

手绳

ф16×100m

8

控制绳

14

尖扳手

ф16×300

8

15

尖扳手

ф20×350

8

16

大铁锤

7.2kg

2

17

小手锤

1.8kg

6

18

钢钎

ф25×2000

4

19

经纬仪

1

6.2施工材料清单

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

备注

1

铁塔

7712-15、7717-9、7716-15

7

2

铁塔

7717-12、7716-12、7710-15

4

3

铁塔

779-12、774-18

2

4

门型杆

Zg-13、Zg-10.5、Zg1-13、Jg1-10

Ng-10、Ng-13、

18

注:

6.1和6.2表使用时,应根据实际情况填写。

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