35KV线组立铁塔指导书.docx
《35KV线组立铁塔指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《35KV线组立铁塔指导书.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
35KV线组立铁塔指导书
作业指导书
编号:
DFFD-005-Ⅳ-JD-002
项目名称:
35KV集电线路组立杆、铁塔作业指导书
编制单位:
北京电力建设公司法库风电工程项目部
编写日期200年月日
审核日期200年月日
批准日期200年月日
发放号码:
作业指导书审批表
审核意见
会签意见
工程质量部门:
安全部门:
其它部门:
批准意见
1.工作任务第1页
2.作业准备阶段第1页
2.1准备工作第1页
2.2召开班前会第1页
2.3填写并签发工作票第1页
3.作业实施阶段第2页
3.1作业开工第2页
3.2危险点控制流程第2页
3.3作业质量控制流程第3页
4.作业结束阶段第5页
5.作业总结阶段第5页
5.1召开班后会第6页
6.附件第6页
6.1工器具、机械清单第6页
6.2施工材料清单第7页
1工作任务
序号
作业项目及内容
作业地点(杆塔号或范围)
责任人
说明
1
组立铁塔:
13基、
35KV大唐风电场1#-27#(包括分支)
陈立国
2
门型杆:
共计:
18基
35KV大唐风电场1#-27#(包括分支)
陈立国
2作业准备阶段
2.1准备工作
确认
(打“√”)
序号
工作项目
工作内容或要求
责任人
√
1
勘察现场、查阅资料
1、查阅施工杆塔的型号,核对铁塔组装图纸;
2、勘察现场,了解施工现场情况,有无影响施工的障碍物等情况。
陈立国
2
确定工作方法
1、整塔起吊法;2、采用内拉线内悬浮单抱杆分解组塔;
3
主要工器具、机械
详见附件6.1。
4
主要施工材料
详见附件6.2。
5
外包工资格审查
必须经安全技术知识培训并考试合格;无妨碍工作的病症。
2.2召开班前会(详见班组日志)
确认
(打“√”)
序号
内容
标准
备注
√
1
人员分工
根据作业内容及工作量确定具体的人员分工。
√
2
技术交底
明确工艺及质量标准。
√
3
进行危险点分析并制定控制措施
危险点分析及控制措施详尽并有针对性。
2.3填写并签发工作票
完整填写工作票并履行审批、签发手续。
详细内容见本次作业工作票。
3作业实施阶段
3.1作业开工
确认
(打“√”)
序号
工作项目
工作内容或要求
备注
√
1
宣读工作票
1、工作负责人召集全体人员列队,宣读工作票,工作人员列队认真听票;
2、工作负责人讲明工作中的危险点及控制措施,并向2─3人进行提问,无问题后方可开始作业。
√
2
核对工作范围及设备
工作负责人接到工作许可命令后,率领工作班成员到达作业现场。
工作负责人要亲自按工作票、缺陷传递单核对作业线路名称、杆塔号。
3.2危险点控制流程
确认
(打“√”)
序号
危险点部位或名称
预防措施
√
1
高处坠落
1、攀登杆塔前检查脚钉是否可靠;
2、杆塔上转移作业位置时,不得失去安全带保护。
√
2
高处坠物伤人
1、现场人员必须戴好安全帽;
2、杆塔上作业人员要防止掉东西,使用的工器具、材料等应装在工具袋里,工器具要用绳索传递,杆塔下方禁止行人逗留。
√
3
挤、砸伤
1、抱杆使用前应根据起吊荷重验算抱杆强度,符合要求方可使用,严禁超载使用。
2、为防止抱杆倾倒,在起吊时,抱杆各部拉线应调整好,拉线要受力均匀,各条拉线应有专人看守,地锚牢固可靠。
3、分片起吊时,各部邦扎点必须绑牢,位置正确,塔片起吊后,塔上作业人员必须站在安全位置。
4、起吊时应有专人统一指挥,信号畅通明确,塔片没到位时,作业人员不得用手去抓。
5、提升抱杆时,必须将塔材组装完毕,凡是能装上的辅助塔材,都必须装上,主材接头螺丝必须紧牢,各部拉线由专人控制好,防止抱杆倾倒伤人。
6、内拉线抱杆组塔必须控制好上下腰环,拉线应控制在主材上,用单吊法时,抱杆应有一定角度,双吊时抱杆必须直立。
7、安装单块塔材时,塔材或螺丝等应用绳索上下传递。
塔下工作人员躲开下方,主材应将两侧斜材上好后方可上人拆绳扣。
8、随主材的辅铁必须绑扎牢固,防止滑落剪伤人。
9、塔上工作人员必须使用工具袋。
10、设专人随时检查钢钎受力情况,防止过牵引将钢钎拔出。
√
4
现场作业安全监护
自作业开始至作业结束,安全监护人必须始终在作业现场对作业人员进行不间断的安全监护。
3.3作业质量控制流程
确认
(打“√”)
序号
作业项目或内容
作业要求及工艺质量标准
1
工器具摆放
在塔位附近选一较平坦处(有条件可铺好苫布),将所用工器具依次摆放好。
√
2
塔片的地面安装
1、地面组装前,应进行构件布置。
2、根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许构件的承载能力等,合理确定吊装件的分段、分片及应带辅铁的数量。
3、根据现场地形、塔段本身有无方向的限制、地面组装与构件吊装是否同时作业等,确定构件的部署方向。
4、构件的分段,原则上按铁塔主材的分段进行组装。
当抱杆提升高度及承载能力允许时,也可将两段主材组成一片进行吊装,以减少吊装次数。
5、组装构件的场地应平整或垫平,以免构件受力变形。
吊装的构件要尽可能组装于塔基周围,不得离塔基过远。
6、每段塔片的两组材之间的辅助材应尽可能装齐,连接螺栓要拧紧。
两塔片之间的各种辅助材应尽可能地连带在主材上,辅铁在两片之间的分配要均衡。
7、地面组装的塔片,由于地形限制有时要重叠放置,此时必须注意先吊的塔片后组装,后吊的塔片先组装。
8、如果发生塔型的部分构件容易变形时,应用原木或圆钢进行补强。
9、
√
3
分别组立塔腿
1、先将铁塔底座置放在基础上,拧紧地脚螺帽。
然后将塔腿主材下端与底座立板连上一个螺栓,利用此螺栓作为起立塔腿主材的支点。
2、当组立塔腿的主材长度在8m以下且质量在300kg以内时,可以用叉杆将主材立起,使主材与底座板相连的螺栓全部装上;当组立的铁塔主材长度大于8m且质量超过300kg时,应利用小人字木抱杆(φ100×5m)按整立电杆的方法将主材立起。
3、塔腿四根主材立好后,自下而上组装侧面斜材及水平材,并将螺栓紧固。
应留一个侧面的斜材暂时不装,待内拉线抱杆立起后再补装。
4、辅材装好后,应用仪器对四个塔脚进行操平,如果相互间的高差超出标准,应用楔形薄铁板垫平,并灌注水泥砂浆。
4
竖立抱杆
1、竖立抱杆之前,应将运到现场的各段抱杆按顺序组合并进行调整,使其成为一个完整而正直的整体,接头螺栓应拧紧。
将朝天滑车及抱杆临时拉线与抱杆帽连接,将起吊钢绳穿入朝天滑车。
2、利用已组好的塔腿代替小人字抱杆吊立抱杆。
当抱杆立至80°时,停止牵引,在塔腿上方收紧抱杆前方拉线达到抱杆立正的目的。
同时将抱杆拉线固定于塔腿主材上。
3、抱杆立正后,利用抱杆腰环及腰绳调正抱杆,然后拆除立抱杆的牵引绳索。
4、抱杆竖立后,应将塔腿的开口面辅助材补装齐全并拧紧螺栓。
将抱杆拉线及承托绳固定在塔腿的规定位置上。
5
提升抱杆
1、将提升抱杆的钢绳的一端绑扎在已组塔段上端的主材节点处。
通过抱杆的朝地滑车,在通过起吊滑车引至地滑车后直至绞磨。
2、提升抱杆前,绑好上腰环及下腰环,使抱杆竖立铁塔结构中心位置。
将4条拉线由原绑扎点松开,移动新的绑扎位置上予以固定。
拉线应固定在已组塔段四根主材最上端的节点处,各拉线固定方式应相同,拉线呈松弛状态。
3、启动绞磨。
收紧提升钢绳,使抱杆提升约1m后,将抱杆的承托绳由塔身上解开。
继续启动绞磨,使抱杆逐步升高至四条拉线张紧为止。
将二条承托绳串联双钩后固定于已组塔段主材节点处,收紧承托绳使受力一致。
4、调整抱杆拉线,使抱杆顶向被吊构件侧略有倾斜,松出上下腰环及提升抱杆的工具,做好起吊塔片的准备。
√
6
构件吊装
1、构件开始起吊,攀根绳应收紧,控制绳完全放松;构件着地的一端,应设专人看护,以防止塔材被挂。
起吊过程中,在保证不碰已组塔段的前提下,尽量松出攀根绳以减少各部索具受力。
2、构件离地面后,应暂停起吊,进行一次全面检查,检查内容包括:
牵引设备的运转是否正常;各绑扎处是否牢固;各处的锚桩是否牢固;各处的滑轮是否转动灵活;已组塔段受力后有无变形等。
检查无异常,方可继续起吊。
3、构件起吊过程中,塔上人员应密切监视构件起吊情况,严防构件挂住塔身。
构件下端提升超过已组塔段上端时,应暂停牵引,由塔上作业负责人指挥慢慢松出攀根绳,使构件主材对准已组塔段主材时,再慢慢松出牵引绳,直至就位。
4、塔上作业人员应分清塔材的内外位置。
固定主材时,先穿尖扳手,再连螺栓。
主材下落时,应先到位的主材先就位,后到后就位。
两主材就位后,安装并拧紧全部接头螺栓,应先两端,后中间。
5、构件接头螺栓安装完毕后,即可松出起吊绳、吊点绳及攀根绳等,然后安装斜材及水平材。
√
7
构件吊装的注意事项
1、地面工作人员与塔上作业人员要密切配合,统一指挥。
塔上作业人员不宜超过6人,且应有专人与地面联系。
2、主材接头螺栓安转完毕,侧面的必要斜材已安装,构件已基本组成整体,方准登塔拆除起吊绳、攀根绳、控制绳等作业。
3、控制绳解开后,可将其直接绑在起吊绳的下端,利用控制绳将启动绳拉至地面与吊装构件的吊点绳相连接。
4、塔段的正侧面辅材全部组装完毕方准提升抱杆。
8
拆除抱杆
1、铁塔吊装完毕后,即可拆除抱杆。
2、在横担中部点处绑一只10kN单轮滑车,在抱杆上部离抱杆项约1/4~1/5的位置绑扎起吊绳,起吊绳穿过横担中部滑车及地滑车,引至机动绞磨。
抱杆根部绑一条φ18棕绳,在塔身适当位置引出塔身外后拉至地面。
3、收紧起吊绳拆除抱杆拉线,启动绞磨,将抱杆提升约0.5m高度后停止牵引,拆除承托绳。
4、再启动绞磨,松出牵引绳使抱杆徐徐下降,同时拉紧抱杆根部棕绳,将抱杆引出塔身之外。
5、当抱杆头部降至横担以下时,用棕绳套将抱杆上部与牵引绳圈住,以防抱杆翻转。
6、继续松出牵引绳使抱杆落地,抱杆根部绳要始终拉紧。
√
9
螺栓复紧
当铁塔全部组装完毕,应对铁塔的螺栓进行全面的紧固,对距地面6m以下的螺栓要加装防盗帽。
横担部位的螺栓要求取防松措施。
√
10
恢复导地线
1、铁塔的螺栓全部紧固好后,先将绝缘子串挂好。
2、提升导、地线。
为防止导、地线被异物挂住,恢复前通知全体工作人员做好护线工作,各部护线人员说明无异常后方可开始恢复。
3、提升导、地线时,各部护线人员应站在导、地线的外角册,用绳索去控制,严禁直接用手拽拉。
√
11
现场作业安全监护
自作业开始至作业结束,安全监护人必须始终在作业现场对作业人员进行不间断的安全监护。
4作业结束阶段
确认
(打“√”)
序号
工作程序名称
工作内容或要求
备注
√
1
作业现场清理
达到工完、场清、料净。
√
2
盘点工具、材料数量
按附件6.1和附件6.2核实工具、材料数量。
√
3
申请、办理质量验收
由验收单位按工艺标准及有关规程组织施工质量验收。
√
4
拆除地线、人员撤离
工作结束后,工作负责人检查施工作业现场无问题、确定所有人员全部下塔后,下令拆除接地线。
√
5
办理工作票终结手续
工作负责人向工作许可人汇报作业结束,作业人员已撤离,线路上所挂的地线已全部拆除,没有遗留问题,可以恢复送电。
5作业总结阶段
5.1召开班后会
总结本次作业安全、质量情况,以及经验、教训。
详细内容记入“班组工作日志”中。
6附件
6.1工器具、机械清单
序号
工器具、机械名称
规格型号
单位
数量
备注
1
手扳葫芦
1.5t
个
4
2
铝合金抱杆
400×400×18000
副
1
带帽带座
3
腰环
400×400
副
2
4
机动绞磨
30kN
台
1
5
起重滑车
30kN,单轮,开口
只
4
6
起重滑车
10kN,单轮,开口
只
2
7
铅滑车
5kN,φ90单轮
只
4
8
双钩
30kN
把
4
9
U型挂环
U—10
只
8
10
角铁桩
∠75×8×1500
根
7
11
钢丝绳套
ф12.5×4m
条
4
12
钢丝绳套
ф12.5×7m
条
4
拉线用
13
手绳
ф16×100m
条
8
控制绳
14
尖扳手
ф16×300
把
8
15
尖扳手
ф20×350
把
8
16
大铁锤
7.2kg
把
2
17
小手锤
1.8kg
把
6
18
钢钎
ф25×2000
根
4
19
经纬仪
台
1
6.2施工材料清单
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
铁塔
7712-15、7717-9、7716-15
基
7
2
铁塔
7717-12、7716-12、7710-15
基
4
3
铁塔
779-12、774-18
基
2
4
门型杆
Zg-13、Zg-10.5、Zg1-13、Jg1-10
Ng-10、Ng-13、
基
18
注:
6.1和6.2表使用时,应根据实际情况填写。