外墙饰面砖工程的质量控制QC.docx
《外墙饰面砖工程的质量控制QC.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙饰面砖工程的质量控制QC.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
外墙饰面砖工程的质量控制QC
外墙饰面砖工程质量的控制
建筑工程施工中，外墙饰面工程的重要性是不容忽视的，因为它不仅起美化建筑，甚至起到美化小区的点睛作用，给我们的生活带来美的享受。
但在外墙施工过程中，尤其是面砖饰面施工过程中，往往存在着各种质量通病，如影响建筑使用的外墙渗漏，由于外墙面砖渗水等原因而造成的墙面雨水污染、饰面砖的分格缝不均匀及铺贴空鼓甚至脱落等。
这些问题直接影响建筑物的使用。
针对这些问题，我们组织人员详细分析了产生的原因，采取了一些针对性措施，从材料、设计、施工、管理各个方面通盘考虑，从多方面进行科学的严格管理，并在大庆医学高等专科学校教学楼工程中取得了极好的效果。
工程使用至今，外墙未发生过质量问题，外墙饰面的整洁、美观得到用户的一致好评。
一、工程概况
大庆石油管理局卫生学校教学楼工程，建筑面积12325㎡，主体六层，局部四局，钢筋混凝土框架结构，建筑高度24m，一层层高3.90m，二～四层层高3.70m，五、六层层高3.60m。
该建筑的所有框架梁、柱均采用C30混凝土，楼板及屋面均采用C30混凝土。
墙体采用非承重墙混凝土空心砌块，外墙保温系统贴面砖；楼地面均为地砖地面；卫生间墙面贴白色瓷砖到顶；楼梯地面贴防滑地砖，白钢拦杆扶手。
二、小组概况
小组组建日期：
2006年3月
课题小组类型：
现场型
小组活动日期：
2006年3月—2006年8月
小组活动次数：
28次
小组活动出勤率：
100%
小组人数：
8人
小组成员情况
序号
姓名
性别
组内分工
职称
学历
培训情况
1
陈建兵
男
组长
工程师
大专
小组成员经过质量QC培训人均16课时/年
2
张新培
男
副组长
工程师
大专
3
金焕林
男
组员
工程师
中专
4
程洪权
男
组员
助理工程师
中专
5
王加祥
男
组员
助理工程师
中专
6
华连军
男
组员
助理工程师
中专
7
邵永建
男
组员
助理工程师
高中
8
陈卫华
男
组员
助理工程师
中专
三、选题理由
1、在建筑工程施工过程中，外墙饰面工程的重要性是不容忽视的，它的施工质量的好坏直接影响到整个工程的质量。
它不仅起美化一幢建筑，甚至起到美化一个小区的点睛作用，给我们的生活带来美的享受，如处理不好，将造成墙体渗漏、墙皮脱落、影响使用、危及安全及影响美观，甚至引发投诉，因此成为社会关注、百姓投诉的新热点。
2、实现集团公司质量管理方针“过程受控、保质量达标；持续改进、让顾客满意”。
3、本工程的质量目标为：
确保黑龙江省优工程。
四、现场调查
我们QC小组对近年来的工程进行了多方面调查，详细分析了产生质量问题的原因,结果发现，造成外墙饰面砖工程质量的因素很多，外墙饰面砖工程质量影响主要原因统计情况如下:
外墙饰面砖工程质量影响原因统计表
序号
质量问题
频数
频数
累计
频率
（%）
频率
累计（%）
1
墙面色泽不一、分格缝不匀不直、局部区域空鼓
28
28
56
56
2
局部平整度垂直度不符合要求
14
42
28
84
3
面砖吸水率偏大、少数部位有脱落现象
4
46
8
92
4
少数部位阴阳不方正
3
49
6
98
5
墙面污染、成品保护较差
1
50
2
100
针对上述造成外墙饰面砖工程质量诸多因素，我们QC小组成员组织召开了总结讨论会，并通过用排列图的方法找出了影响的外墙饰面砖工程质量主要因素。
制图人王月
制图日期2006.6.18
从排列图中可以看出，墙面色泽不一、分格缝不匀不直、局部空鼓是主要原因。
五、设定目标值
通过QC小组活动,每百点不合格率控制见下表:
每百点不合格率目标值
序号
质量问题
目标值
活动前
活动后
1
墙面色泽不一、分格缝不匀不直、局部区域空鼓
28
4
2
局部平整度垂直度不符合要求
14
1
3
面砖吸水率偏大、少数部位有脱落现象
4
0
4
少数部位阴阳不方正
3
0
5
墙面污染、成品保护较差
1
0
六、可行性分析
1、QC小组技术力量雄厚；
2、通过与被调查工程技术人员的交流，对产生上述质量问题的原因有一定的了解；
3、项目部领导重视；
七、原因分析
针对主要问题，用因果分析图进行分析，如下图：
计量器具陈旧水泥强度或安定性差管理人员质量意识淡薄
砂子含泥量偏大操作人员未经培训
搅拌设备陈旧砂子粒径偏细面砖色泽不一、翘曲变形少数管理人员水平低
技术交底不详细
基层未很好处理未排砖分格绘制大样图冬施无有效的防护措施
没有严格选砖高温季节无防护措施
配合比控制不严工期紧无措施
影响外墙面砖质量的因果分析图
制图人：
陈建兵程洪权
时间：
2006年6月18日
八、要因确认
根据未端因素，经QC小组成员现场验证、调查分析，确认出要因（详见下表）：
要因确认表
序号
未端因素
确认内容
负责人
确认
方法
是否要因
1
计量器具陈旧
计量器具部分未检测、陈旧造成计量不准确
邵永建
现场
验证
次要因素
2
搅拌机陈旧
搅拌设备、检测仪器使用多年未很好保养，影响正常使用
邵永建
现场
验证
次要因素
3
砂子含泥量偏大、偏粗
宜用中砂，使用前用前应过筛,砂子含泥量偏大将降低砂浆强度，砂浆粘结力较差
王加祥
现场
验证
主要因素
4
水泥强度或安定性差
应用安定性合格且有害杂质较低的普通水泥,水泥强度差将降低砂浆强度和稳定性
华连军
现场
验证
主要因素
5
面砖色泽不一、翘曲变形
同一厂家不同批生产的面砖色泽不一，造成外墙色差，观感差
王加祥
现场
验证
次要因素
6
管理人员质量意识淡薄
质量员没有对每道工序作详细的检查,未执行上道工序不合格下道工序不施工的原则
张新培
现场
验证
次要因素
7
操作人员未经培训
部分操作人员对操作工艺流程和操作方法不太了解
金焕林
现场验证
次要因素
8
少数管理人员水平低
管理人员应加强培训学习，注重知识更新
金焕林
现场
验证
次要因素
9
技术交底不详细
施工前，项目工程师应向班组长交底,班组长应向全体操作工交底
金焕林
现场
验证
主要因素
10
基层未很好处理
基层处理不好，降低了粘结强度，引起空鼓;
王加祥
现场
验证
主要因素
11
配合比控制不严
降低了砂浆的强度
邵永建
现场
验证
次要因素
制表人:
程洪权日期2006.6.20
要因确认表
序号
未端因素
确认内容
负责人
确认
方法
是否要因
12
未排砖分格绘制大样图
按要求分段分格弹线,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整；根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合图纸要求。
金焕林
现场
验证
主要因素
13
没有严格选砖
面砖使用前事先进行剔选。
凡外形歪斜、缺角掉棱、翘曲、龟裂和颜色不均匀者均应挑出，用套板把同规格分大、中、小进行分类堆放，分别使用于不同的部位，以免由于面砖本身质量问题造成排缝不直，分格缝不均匀
王加祥
现场
验证
主要因素
14
冬施无有效的防护措施
贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工，冬期施工时，砂浆的使用温度不得低于5℃，，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
张新培
现场验证
次要因素
15
高温季节无防护措施
夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施
张新培
现场验证
次要因素
16
工期紧无措施
工期紧应有相应的保措证施，确保外墙面砖的质量
张新培
现场验证
次要因素
制表人:
程洪权日期2006.6.20
九、制定对策
根据确定的主要因素制定对策，我们QC小组认真分析、反复研究,制定了下述对策：
对策表
序号
要因
对策
目标
地点
措施
负责人
完成
时间
1
砂子含泥量偏大、偏粗
严格控制砂子进场的质量，不合格不得使用
砂子含泥量不超过要求、确保粗砂或中砂
现场
材料员严格控制砂子进场的质量，不合格的严禁使用
王加祥
06.6.20
2
水泥强度或安定性差
严格控制进场水泥的质量，二次检验不合格不得使用
水泥应有出厂证明和复试单，超过三个月，按试验结果使用
现场
材料员严格控制进场水泥的质量，复试合格后方准使用
王加祥
06.6.20
3
技术交底不详细
进一步作详细的技术交底
确保管理人员和操作工人心中有数
现场
由技术负责人金焕林作详细的技术交底，样板墙完成经质检部门鉴定合格后，方可按照样板墙施工
金焕林
06.6.20
4
基层未很好处理
严格按要求处理基层，符合要求后方可进入下道工序施工
处理好基层
现场
严格按要求处理基层，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，浇水湿润
王加祥
06.6.25
5
未排砖分格绘制大样图
排砖分格绘制大样图
严格排砖分格绘制大样图
现场
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求
金焕林
06.6.25
6
没有严格选砖
按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用
严格选砖，确保面砖质量符合要求
现场
严格按要求按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用
王加祥
06.6.25
十、实施对策
1、砂子含泥量偏大、偏粗。
施工队长王加祥严格控制进场砂子的质量，不合格的严禁使用。
2、水泥强度或安定性差。
材料员严格控制进场水泥的质量，应有出厂证明或复试单，复试合格后方准使用，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
3、技术交底不详细。
由项目部技术负责人金焕林作详细的技术交底，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
4、基层未很好处理。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，浇水湿润；对墙面粉刷层的基层认真清理，表面的灰砂、污垢和油渍清理干净。
5、未排砖分格、绘制大样图。
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。
6、没有严格选砖。
严格按要求在面砖使用前事先进行剔选。
凡是外形歪斜、缺角掉棱、翘曲、龟裂和颜色不均匀者均应挑出，用套板把同规格分大、中、小进行分类堆放，分别使用于不同的部位，以免由于面砖本身质量问题造成排缝不直，分格缝不均匀和颜色不均等现象。
十一、效果检查
上述措施实施后，小组成员进行了检查，结果见下表
实施对策前后及目标值对照
序号
质量问题
设定
目标值
实施
对策后
实施
对策前
1
墙面色泽不一、分格缝不匀不直、局部区域空鼓
4
3
28
2
局部平整度垂直度不符合要求
1
1
14
3
面砖吸水率偏大、少数部位有脱落现象
0
0
4
4
少数部位阴阳不方正
0
0
3
5
墙面污染、成品保护较差
0
0
1
十二、巩固措施
通过QC小组成员的努力，有效解决了外墙饰面砖工程的质量问题，提高了外墙饰面砖工程的施工质量，QC小组拟将外墙饰面砖工程的质量控制进行规范，形成标准将向各项目部推广使用。
十三、今后打算
本次QC小组活动，不仅有效的保证了外墙饰面砖工程的施工的质量，同时也使QC小组成员掌握了科学的管理手段和方法，认识到全面质量管理在提高工程质量中的重要性。
在今后的施工过程中，我们将继续开展QC小组活动，不断提高质量管理水平。
WelcomeTo
Download!
!
!
欢迎您的下载，资料仅供参考！
升级会员 