尾矿库及隧洞施工组织设计.docx
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尾矿库及隧洞施工组织设计
第一章总则ﻩ1
第一节 编制说明ﻩ１
第三节编制依据ﻩ1
第二章工程概况与特点２
第一节工程概况ﻩ2
第二节 地形、地质概况４
第三节 施工条件4
第三章ﻩ指导思想和施工目标５
第一节指导思想5
第二节施工目标5
第四章ﻩ施工准备ﻩ6
第一节施工组织ﻩ6
第二节施工准备7
第三节现场准备ﻩ9
第四节测量准备12
第五章 主要工程的施工方案1４
第一节碾压堆石坝施工方案ﻩ１4
第二节 浆砌块石坝体施工方案１9
第三节隧道工程施工方案、方法及措施ﻩ26
第四节排水井施工方案ﻩ39
第六章 劳动力及主要施工机械配备计划42
第一节主要施工人员一览表4２
第二节主要施工机械设备ﻩ4３
第七章ﻩ工程进度计划及确保工期的技术组织措施44
第一节 工期承诺44
第二节工期保证措施4４
第三节 技术组织措施ﻩ52
第八章ﻩ项目管理机构配备及项目经理在岗保证措施54
第一节 项目管理机构配备表ﻩ54
第二节项目经理在岗保证措施ﻩ５５
第九章ﻩ质量保证体系5６
第一节质量管理目标56
第二节 质量保证体系ﻩ５6
第三节质量保证措施ﻩ5８
第四节人员保障60
第五节财务保障ﻩ６0
第六节物资保障ﻩ60
第七节设备保障ﻩ6１
第八节 工程质量保证措施61
第九节常见质量通病的预防措施ﻩ62
第十章保证施工安全的技术及组织措施64
第一节安全管理目标６4
第二节 安全管理制度ﻩ65
第三节安全管理保证体系ﻩ67
第四节机械车辆作业的安全措施ﻩ69
第五节用电作业安全措施ﻩ69
第六节防火安全措施ﻩ７０
第七节预防自然灾害的安全措施ﻩ7１
第八节爆破作业安全措施72
第九节安全应急救援预案ﻩ72
第十一章文明施工措施76
第一节 文明施工的宗旨ﻩ76
第二节文明施工管理目标76
第三节文明施工基本要求7７
第四节文明施工主要技术组织措施77
第五节文明施工规范措施ﻩ79
第六节文明施工保证体系80
第十二章物资保障措施ﻩ81
第一节业主统一招标采购的物资管理ﻩ81
第二节 自购物资的管理81
第十三章 技术保障措83
第十四章节假日、冬雨季施工措施ﻩ8４
第一节节假日施工措施84
第二节冬季施工措施ﻩ84
第三节 雨季施工措施85
第十五章施工总平面布置图87
第一节主要施工机械位置８7
第二节 建筑材料、半成品的堆放ﻩ8７
第三节临时供电、供水网的布置ﻩ８9
第四节临时道路、排水的位置89
第五节各种临时设施的位置与尺寸ﻩ8９
第一章总则
第一节 编制说明
我公司技术人员结合现场实际情况与熟悉设计图纸的基础上,针对本工程召开了专题会议,认真研究分析根据该工程特点和工程难易程度我们编制了有针对性的施工组织方案.
第二节 编制目的
该施工组织设计是我公司组织施工的总体构思和部署，经建设单位和监理单位审核同意后,做为尾矿库总体工程施工的纲领性文件,我们将按照施工组织方案来指导工程的施工与管理，确保优质、高效、安全、文明的完成该项工程的施工任务.若现场施工进度和实际实施情况发生变化、应在组织专家论证优选方案的基础上进一步完善个别分部分项工程的施工方案.
第三节 编制依据
1、《中华人民共和国矿山安全法》（2００２。
１1。
01）
2、《尾矿库安全监督管理规定》
3、《岩土工程勘察规范》（GB50012—-201１）
4、《前沿设计规范》（SＬ279—－200２）
５、国家、地方和部门颁发的现行施工标准规范、规程、定额.
６、栾川县众和冶金炉料有限公司水露沟尾矿库施工图纸。
７、根据现场地形地貌情况，再结合我单位在以往类似工程施工中所积累的成熟施工技术和施工管理经验；
第二章工程概况与特点
第一节 工程概况
尾矿库工程主要包括4个坝（初期坝,拦洪坝,拦洪坝,回水坝）；排洪系统;排洪系统；排洪系统以及尾矿库排渗系统。
尾矿库初期坝为碾压堆石坝。
初期坝坝轴线长10０米，坝顶宽4米，坝顶标高为11５0m,上游设三级坝坡台阶,坝面坡度均为1:
1.6,分别在标高11３5、1１２0、1108处设置1。
５m宽马道。
内坡设置反滤层，内坡脚设置混凝土齿槽。
下游坝坡设四级坝坡台阶，坝面坡度均为1:
1.8,分别在标高１１35、1１20、110５、１090处设置马道，其对应的宽度分别为1。
5m、3。
0m、3.0m、3。
０m，坝底设三根DN１50钢管．
拦洪坝工程为浆砌石重力坝加砼心墙,坝顶标高１2８0米,坝高23米，坝轴线１2３米，上下游边坡均为1:
0.6。
施工要求：
清基开挖至坝体与山体交汇线以外2米，坝体清基范围以设计边坡现场放样为准,清基深度为微风化白云质灰岩夹白云岩以下０.5米;Ｃ15混凝土垫层,山坡齿槽、基底０。
8米厚，宽度按开挖槽坑浇筑;Ｍ10浆砌石拦洪坝，采用坐浆法施工，横缝采用20mm泡沫板闭孔、６51型橡胶止水带,按设计要求布设；混凝土心墙，按每2米一层施工，水平施工缝采用3＊400钢片止水带.质量要求：
工程质量达到符合《尾矿设施施工及验收规程》等，达到合格工程。
拦洪坝为浆砌石重力坝，坝顶高程为1２２0米、顶宽为3米、坝体长3８米、坝体总高17米,1217米高程以下至基岩面内外坡比均为1：
０.6,1217米高程至坝顶标高122０段3米高内,坝体内侧、外侧均为垂直，防渗体混凝土心墙底宽１米，顶宽0.4米。
施工要求及质量要求同奶奶庙沟拦洪坝。
回水坝为浆砌石重力坝,坝顶标高1084ｍ,坝高14m,坝顶宽3.0m，坝轴线长1６.5ｍ，上游上部直立,107５m以下边坡1:
0。
３,坝顶3ｍ为垂直段，下游11m边坡为１:
0。
9。
坝顶开设溢洪道溢洪道宽10ｍ，高度３m.溢洪道底部设置挑流鼻坎，坎顶标高10７４m,挑射角30°。
施工要求：
C15混凝土垫层，基础平均厚0.５米,齿墙按设计开挖槽坑浇筑,其它同沟拦洪坝.
排洪系统为库内主排洪系统，一期需建排水井５座,排洪主隧洞和５个支洞，防洪标准按照１０00年一遇设计,后期根据规划续建排洪系统。
1＃井直径D=3m，2号～４号井直径D=8m，,5＃井直径Ｄ=４m.排水井预制拱板随尾矿上升逐层安装,严格按图纸要求施工,确保混凝土施工质量。
排水井井座采用竖井结构,井座口必须设置在新鲜基岩上。
排水隧洞分为两种断面型式，Ⅰ型B×H=3.０m×3．0ｍ,Ⅱ型B×H=２.０m×2.0ｍ,隧洞施工要求:
严格按设计隧洞断面、路线、坡度施工掘进。
所有洞口位置,若表面覆盖层比较厚，可明挖至成洞再掘进.隧洞掘进过程中，遇到破碎带等不良地质情况需采取临时工程措施,及时支护隧洞，确保隧洞施工安全.隧洞进口段衬砌后全段实行壁后压力注浆；排洪系统须在每年雨季来临前后进行全面检查;隧洞封堵在下一口井启用后进行，先按施工图要求对隧洞进口进行封堵，后用小型旋流器分选后的粗砂进入井筒，旋流器分级之后沉砂中粗砂＋20０目含量不小于70％。
排洪系统一期为库尾截洪系统部分工程，防洪标准按照1０00年一遇设计,一期主隧洞断面为2。
8m×2.8ｍ。
二期续建隧洞和排水井，成为尾矿库库内排洪系统。
施工要求:
隧洞进口段扩大断面设计，进口设置拦污栅。
隧洞洞口封堵在下一期设计时进行，并在二期排水井和支洞完成后进行进水口封堵施工,其它要求同头道沟隧洞
排洪系统为库外排洪系统，防洪标准按1000年一遇设计,隧洞断面为3。
5m×2.8m。
为加快排洪隧洞施工进度,设计在苗家沟设置了隧洞措施洞。
措施洞断面为2.2ｍ×2。
2m。
在奶奶庙沟排洪隧洞施工完成后需按照施工图要求对措施洞进行封堵.拦污栅采用钢轨焊接在洞口,高3m，每年雨季来临之前进行清污和加固检修。
其它施工要求同头道沟排洪隧洞.
第二节 地形、地质概况
该工程地势三面环山。
地处深山沟中，工作面较狭窄，该地质情况根据甲方要求、现场认定合格为依据。
第三节施工条件
该工程地势三面环山，进场道路为盘山公路可基本到达施工现场，除石料外其他材料均从此道路运至施工现场。
施工现场为山区原地貌,我方自行进行施工现场的三通一平工作,施工场地建设及临建搭设应按照施工现场平面布置图实施.
第三章指导思想和施工目标
第一节 指导思想
以质量工期为中心，以速度、安全为重点,根据实际情况,科学划分施工区段，采用先进的施工工艺和先进技术,合理安排施工程序,准确调度施工力量,充分利用机械作业,做到组织落实，人员落实,安全落实,技术落实，对每个单项工程有目标，有计划、有落实、有督促、有监督、有检查.有的放矢的实施项目管理,积极运用新技术、新工艺，精心组织，科学管理,优质高效建成奶奶庙沟拦河坝工程。
第二节 施工目标
一、工期目标：
有效工期１年．
二、质量目标：
合格。
三、安全生产目标：
坚持“安全第一、预防为主"的方针,杜绝违章作业和不安全事宜发生。
严格按建设部第１8８号公告《施工企业安全生产评价标准》组织施工,严格管理、确保安全生产综合评价合格．
四、文明施工和环保目标：
强化施工现场管理,提高施工水平，搞好邻里关系。
确保施工正常生产，满足现场施工环保要求,创一流水平,争创市级文明工地。
五、服务目标:
创业主满意工程.
第四章施工准备
第一节施工组织
第一阶段:
准备阶段。
对本工程所承诺的人员、设备进行提前准备,动员施工人员及劳务队伍进场，调遣机械设备，并提前与有关单位联系进场事宜。
第二阶段：
临时设施准备及工程复测阶段.主要进行临时设施及工程测量定位工作．
第三阶段:
施工技术准备。
做好施工组织设计及各分部分项工程施工方案，为工程施工做好技术准备,尤其是施工技术交底及安全交底,同时在合工种进场前进行培训。
第四阶段:
在全面熟悉设计文件的基础上,会同设计单位进行现场核对，做好以下工作:
1、掌握工程的重点和难点,了解本工程各分部工程设计方案的选定及设计经过.
2、重点复查施工和环境保护影响较大的地形、地貌、工程地质及水文地质条件是否符合实际，保护措施是否恰当。
3、核对各分项工程的结构尺寸及各分项工程施工位置、标高及场地施工现状。
4、核对设计文件中确定的施工方法、技术措施与施工实际条件是否相符合。
5、会同设计单位现场交接和复查测量控制点、施工测量用的基准点及水准点,并定期进行复核.
第二节 施工准备
1、技术准备
序号
工作内容
负责者
1
组织学习、会审图纸
项目部
２
编制施工组织设计
项目部
3
编制施工组织设计实施方案
项目经理、总工、技术科、质量科
4
编制工程材料需用计划
施工管理科
5
逐月提供成品半成品、构件加工单
技术科
6
临时设施
土建作业层
7
测量定位、复核
土建作业层
８
技术交底
项目经理、总工
9
周转材料及部分三大主材进场
材料供应科
10
对作业班组进行技术交底
土建、安装作业层
11
开工报告
工程科
（1）施工图纸设计技术交底及图纸会审
1）施工前针对工程具体情况,收集有关技术资料,熟悉有关图纸、资料及地质报告。
施工前应清理和收集待建工程地下障碍物、管网等资料,以便施工时加以注意、处理。
2）请设计单位作设计交底。
3）项目经理、项目技术人员、工长及施工人员熟悉图纸，并正确理解设计意图,对图纸中不明确和矛盾的地方，或者施工有困难的问题，均要在由业主组织的图纸会审过程中会同设计及业主及时解决，不能影响施工进度。
（2）图纸、规范、标准、图集等
1）由项目工程师按照图纸设计和工艺提出本工程所需要的规范、标准、图集等技术资料的计划上报，由经理部统一提供.如果经理部无所需的国家、地方或行业标准、资料，由经理部负责及时联系解决。
2）对业主或设计院提供的厂标和院标，应由业主或设计院提供。
３）报规范资料的清单按照公司的颁发文件、规范有效版本控制清单,对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制,具体按照ISO900１标准执行。
４）项目经理部必须保证所有图纸、规范、标准、图集的充分性、有效性,严禁根据经验进行施工，施工人员对自己的资料必须保存完整,建立相关的责任制。
５）设计交底、图纸会审纪要要作为图纸的组成部分,与图纸共同使用,并在图纸上作标记或更改,但必须标明更改依据.
（3）试验、测量、计量设备及器具准备
根据工程实际,配备本工程所需试验、测量和计量器具详见有关内容。
（４）测量基准交底、复测及验收
由项目工程师组织,项目测量员根据有关部门给定的红线桩、水准点和坐标点或业主提供的其他基准点，对标高和定位坐标进行复测工作，并向工长和质量员、技术交底、采取保护措施并验收。
（５）其他准备
1）在项目技术负责人的指导下，项目试验组织委托有资质的试验单位对进材料进行复检关做出相应设计要求的混凝土配合比报告。
2）由项目技术负责人组织有关人员绘制总平面布置图,编制施工组织设计实施方案,根据施工总工期目标以及分阶段工期目标，编制月、旬施工作业计划。
3）由项目预算员负责组织有关人员编制施工图预算。
4）在项目技术负责人的组织下，土建施工员根据设计施工图纸，编制各种半成品加工计划、技术资料的准备和申报审批等。
5）项目技术负责人针对本工程的特点,制定新技术成果推广应用的计划、审批及技术资料、机具设备的准备、使用及人员培训。
６）项目技术负责人应根据工程“质量目标"编制项目质量计划,经公司质量部、业主（或监理）审批后，交项目经理部由项目部质量员负责组织实施。
７）项目技术负责人应提前在进场施工时编制项目试验计划,并报公司技术部、业主（或监理）审批后，交项目经理部由项目部试验员负责组织实施。
第三节现场准备
1、现场布置原则与标准化管理要求
1）、布置原则：
科学、合理、文明、规范:
ａ、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理.
b、现场满浇素混凝土硬化,建立有效的排污系统。
ｃ、现场分阶段布置，充分利用现场每一寸土地。
d、充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。
2）、标化管理:
科学规范，卫生整洁
a、标化管理由项目经理负责,日常工作由标化负责人与物管员负责实施。
b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施,现场划区包干，材料标识堆放。
c、生活区轮流值班,定时打扫，每周检查评比。
ｄ、生产区挂牌施工，谁做谁清,随做随清,工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
ｅ、施工大门净化（门前三包）,亮化（六牌一图）。
2、临时用水
供水主管线用φ1０0钢管,支管采用φ5０钢管，均埋地敷设布置。
3、施工用电
1）现场线路布置:
a、本工程的临时用电采用TN—Ｓ供配电系统,现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设,施工机具采用电缆供电,生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电;供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。
b、线路布置,供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下,外加保护套管。
c、凡单机功率在30KW以上的用电设备,均由总配电室直接供电,在该设备3米内设独立开关箱,并有明显标识。
d、现场采用“三级配电三级保护"。
即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱,每级都设漏电保护装置。
e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制．
２）、安全技术措施：
a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆,套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。
ｂ、所有施工设备必须进行保护接零。
c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地,按地电阻≤4Ω。
ｄ、总配电室的照明不同临时用电的控制。
ｅ、实行“一机一闸一漏"，漏电开关不动作电流动力不大于30MＡ,照明不大于１5MＡ，动作时间小于0。
1S．
f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则,照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。
g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。
ｈ、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。
i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰．
见施工现场用电、用水平面图。
4、现场临建搭设
现场按照统一规划、布置搭设办公室、仓库、停车场、拌合站等。
５、劳动力需用量计划
实施本工程各阶段所需的劳动力计划见相关内容。
6、机械设备需用量及进场计划
实施本工程所需的主要机具设备需用量计划详见相关内容。
7、施工现场排水、消防通讯平面布置
第四节测量准备
本工程施工测量工作量大，分部分项工程多,标准要求高，而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错，在操作过程中，我们成立由二至四员工程师组成专业测量组,认真钻研图纸。
根据不同部位分别制定不同的测量方法,以满足精度要求和施工进度要求．
测点放样前,认真作好准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案,现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测,决不马虎了事。
主要采用的仪器设置及工具为S3型水准仪和2″全站仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆。
1、水准的控制方法
将建设方移交给施工单位的水准点（高等级水准点,需在工地所在地附近区域）做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧比较合适的地方,设固定的水准点（Ⅱ级点）。
要求该点均布在全线两侧,两点相间以不超出20０米为宜,可以设置在固定的电杆或房屋的墙脚处,也可以设在高程桩上，当进行到施工测量时,就近利用（Ⅱ级点）,这样大大提高工作效率,确保测量成果的精度。
2、平面控制法
保护和控制点是关键工作,一般应由建设单位委托专业部门测放,交给施工单位。
也可以由施工单位根据该地区的控制网自己测设,然后由专业部门校验．控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固的地方，桩顶周围砌筑２０ｃｍ高的保护台，设立明显警告标志，设置保护装置，防止车辆碰撞、碾压和人为破坏,并定期检查复核。
所有桩点均明确标识,防止用错。
（1）中心点（桩位及轴线）的控制保护。
利用交会法，将中心点分别引出二个方向四个控制桩,控制桩应设在施工过程中不被破坏或影响的通视条件良好的位置。
交会线的夹角以90度为最佳.
（2）管线的测定。
在管道中心线方向的外端头设2—3个点。
利用经纬仪测定中心线，方向桩要求设置在不被破坏的位置。
（3）基层面控制
一般每10m在铺筑基层的平面四角钉高程桩,中间拉线控制。
高程标志桩设在施工（铺、压）不易破坏的位置即可。
（４）隧道施工轴线，采用极坐标法进行放样，并用全站仪直接放出隧道中心点。
具体要求如下:
１）洞内每80m～100m建立工作水准点，并定期对水准基准点检测、复核。
每次测量必须进行复测并达到闭合要求,水准尺必须定期进行校核。
2）施工过程中，每１00m左右进行一次复测，复测内容包括导线复测，水准点复测,开挖断面复测和衬砌轮廓复测等。
测量成果报监理工程师审核．
３）施工过程中,业主和监理工程师需要测量,应随时按监理工程师的要求进行测量，并编制成果书及时报监理工程师。
4）开挖控制测量.利用洞内导线点和临时水准点对开挖进行控制测量。
每次钻孔前测放开挖轮廓线，并在工作面用红漆标注爆破设计孔位。
爆破出碴后，复测开挖轮廓线，有欠挖的要进行标注,并进行测量,以对欠挖作出处理。
第五章主要工程的施工方案
第一节碾压堆石坝施工方案
坝体施工工序流程如下:
测量放线---坝基清理－——石料开采--－坝基验槽－-—坝基排渗钢管制安、导流管制安－——坝体填筑碾压—--内坡角齿槽施工--—内外坝坡干砌石及内坡反滤层施工-—-坝肩排水沟—-－承包商自检、报检—--竣工验收。
主要内容：
坝基清理、石料开采、坝体填筑、内坡脚齿槽、砼坝肩排水沟、干砌块石护坡、土工布、土工膜防渗层施工。
一、坝基清理:
１、内容：
清除筑坝区域内的树木、根系、建筑物、草皮、土、风化岩覆盖层、宽深溶隙内充填物及裸露大孤石,上、下游坡脚开挖，使整个坝体修筑在平整新鲜的基层持力面上。
２、要求:
开挖至坝体与山体交汇线以外2。
0米，坝体清基范围依设计边坡现场放样为准;清基深度要清除表层有机土层，沟底清至基岩层,山坡清至基岩。
坝肩削坡至已露出的岩石岸坡。
对于出现孔洞缝隙等情况,要将洞或缝中的杂物清理干净，再用毛石砼填塞或与现场工程代表协商解决。
坝基清基完毕后由建设单位组织监理、施工、设计单位验槽合格后方可进行坝体填筑施工。
3、方法:
（1）两岸岩体裸露坝肩采用人工配合反铲自上而下逐级清理，清理物堆积于坡脚处，装载机装碴，自卸汽车运输至甲方指定地点。
（２）沟底及其邻近的坝基,采用反铲、装载机挖碴,铲车辅助平整，自卸汽车运输，人工清底的方式进行直至建设方、监理方认可为止.
（3）坝肩、基面大孤石采用手风钻钻爆除掉,出现孔洞、缝隙将其内杂物清理干净，用毛石砼填塞.
（4）上、下游坡脚，采用手风钻钻爆，机械清碴，人工配合清理。
（5）坝基排水,对坝下游沟槽进行清理疏通导流，保证坝基内不积水。
（6）清基土弃于弃土区（甲方指定地点）.
４、坝内长流水的解决:
初期坝坝址内有一股长期流动的水流，给施工会带来极大的麻烦。
清理坝基时,在靠近山坡位置挖出一条临时排水沟,安装一根φ4００×６钢管导流，内外坝坡处各延伸５.0ｍ,坝基施工完毕后用土工布封进口段，同时在坝底设置三根DN１５0×6排渗钢管。
二、石料开采:
1、由于尾矿库初期坝石料用量比较大,且考虑到工期及安全性等因素，石料爆破采用硐室爆破。
2、石料开采前,要剥离采石场表面覆盖层，并将表面杂草、浮土清除干净，再实行爆破，爆破时按管理部门相关要求进行。
三、坝体填筑:
1、要求:
坝基的草皮、树根、松土全部清除，清基后的坝基力求平缓适度,两侧山坡不得出现台阶,坝体回填层与两侧原山体岩体顺坡搭接,按设计要求碾压密实．石料开采按甲方指定位置及质量要求进行。
由于本地岩石都是石灰岩,堆石坝产生的粉末状石粉，应用水冲走．
２、方法：
坝体堆石填筑施工自下而上，自下游向上游，按设计厚度分层铺筑碾压施工，填筑堆石按设计进行坝体堆石碾压试验，确定最佳填筑碾压施工参数。
施工工序:
清基—土料开挖—验基-分层回填—碾压-检测-验收—竣工验收。
（１）基槽验收完毕后，就进入堆石坝体施工。
（2）堆石坝体施工前，先将沟底面进行平整、压实。
为了在施工中不将排渗钢管损坏,要先填筑一层粒径小于30ｃm的石料,填筑厚度为一米，确保压实后再挖槽,再将3根D150排渗钢管垂直于坝轴线方向埋设,同时埋设φ40０导流钢管并使上游至下游按一定坡度埋设，然后回填压实基槽．
（3）由自卸车从采石场运料至筑坝区,分段、分层流水施工，前进后退法填筑，挖掘机平整,震动压路机进行碾压,为了保证碾压压到边,填筑边线超填1米，人工配合挖掘机刷坡,刷坡与坝体同步上升,刷坡面与护坡面高差控制在3米。
（4）碾压以沿坝轴线为主，行走路线以进退法为主,层与层之间作业带错缝。
振动碾采用YZ２5，碾压轮迹搭接顺方向不小于0。
5米,垂直方向不小于１。
0m.
（5）坝肩与狭窄工作面部位，2—8m的范围内采用碎石料铺筑,层厚不大于３０cm，蛙式打夯机分层夯实.
（６）坝体施工前，需进行碾压试验,检验坝体干容重是否达到设计要求,为确定碾压层厚、碾压遍数、洒水量等碾压指标提供依据,使其达到最佳压实效果，以后每隔2万方检测一次，介于2万方中间段的采用水准仪进行检测。
（７）坝体填筑按虚铺填筑８０cｍ左右分层回填,最大上坝石料粒径不大于6０ｃm,含泥量不大于5%,碾压后的坝体要求孔隙率不大于2２%,干容重不小于2.1KN/m3,确保上坝石料级配连续。
碾压完毕后,用水准仪进行压实自检,达到设计要求自检合格后报监理工程师复检,经监理工程师复检后做
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