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砌筑工程细部做法解析

墙体砌筑细部做法

施工工艺流程:

放出墙体边线、门窗洞口线,标出构造柱位置→报验→拉接筋、构造柱打孔、清孔→报验→墙拉筋及构造柱钢筋定位、植筋→报验→浇水润湿砌筑部位结构基层→用水泥标砖砌筑墙底部(厨卫间部位在模板支设完毕后,现浇墙厚×200mm高C20砼翻边)→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑及墙拉筋绑扎,并按要求放置墙体拉接钢筋,以及过梁钢筋设置(过程中控制混凝土带设置及圈梁设置)→构造柱、过梁模板支设→浇筑构造柱、过梁→构造柱、圈梁拆模→清理墙面及室内落地灰以及室内作业杂物→报验

1、测量放线

检查结果误差为0

卫生间、衣帽间墙线检查

在保证放线尺寸允许偏差的前提下,尽量将测量放线误差控制在最小。

测量放线精度应控制在±2mm以内。

测量放线应全数检查。

2、构造柱、过梁及墙体拉结筋植筋

墙体拉结筋定位

填充墙与剪力墙、构造柱的连接处应设置拉结筋2Φ6,沿墙全长贯通,竖向间距600mm。

墙体拉结筋、构造柱、过梁钻孔示意图

当遇见墙筋时重新打孔

检查钻孔深度

使用风钻或电锤进行钻孔,直径为Φ6钢筋,孔径为10mm;直径为Φ12钢筋,孔径为16mm;根据楼板厚度,钻孔深度为15d,楼板处植筋深度为100mm。

在钻孔过程中,

(1)若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按要求位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢筋,原钢筋仍按正确位置放置(即搁在正确钻孔部位上)。

(2)若遇到专业线管不允许在继续钻孔,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢筋,原钢筋仍按正确位置放置(即搁在正确钻孔部位上)

构造柱植筋孔清理方法:

气筒打压吹扫

墙拉筋植筋孔清理方法:

气筒打压吹扫、法高压水冲洗

清孔:

钻孔成型后应对残积于孔内的灰尘进行清理,首先使用圆形长条毛刷进行反复刷扫,扫出大部分的粉尘,余下的利用气筒打压吹扫处理完毕,对于墙体上的植筋孔墙拉筋植筋孔清理方法:

气筒打压吹扫、法高压水冲洗,构造柱植筋孔清理方法:

气筒打压吹扫,注意在构造柱植筋前在清理一次,清理完毕马上植筋,避免灰尘、杂物落入孔内。

向植筋孔内塞植筋胶

在钢筋上涂抹植筋胶

 

将抹胶的钢筋插入清理完的钻孔中

最后将钻孔与钢筋之间的空隙用植筋胶封堵

植筋采用SHZ植筋胶,植筋所使用的结构胶需要用量提取A料和B料按照100:

2.5~100:

4。

搅拌均匀,将胶灌进孔内旋转钢筋,反复的插入拔出,将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内,直至附在钢筋的结构胶表面不带有灰尘。

将钢筋扶正固定,在胶固化前不能扰动钢筋,以免影响锚固效果。

植筋的时间要求。

结构胶初凝时间很快,从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成,植筋完成24小时后即可进行下道工序施工。

结构胶初凝结硬后,不可再用于植筋。

3、构造柱、过梁钢筋绑扎

构造柱钢筋绑扎

过梁钢筋绑扎

构造柱上、下450㎜长度范围内,箍筋加密到@100。

过梁长度=洞口宽度+2×250。

4、厨卫间砼挡水台的施工

厨卫间砼挡水台支模

挡水台砼浇筑并用锤子敲击模板侧壁振捣密实、赶光

规范要求厨浴间和有防水要求的建筑地面必须设置200高混凝土翻边。

楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不小于C20;楼板四周除门洞外均做挡水台。

5、墙体砌筑

墙体砌筑前提前浇水湿润

砌筑前应做基层清理,加气墙根部先砌好三层水泥砖找平。

加气混凝土块宜提前2d以上适当浇水湿润,砌块表面在浮水时亦不能进行砌筑,施工时严格控制加气混凝土砌块的含水率,应保持在15%以下,砌筑前选砖,保证砌筑墙体砖型符合设计规格。

 

加气混凝土块砌筑

加气混凝土块砌筑时,除墙底、墙顶外,墙体砌筑时,加气混凝土块不得与其它砖、砌块混砌。

加砌混凝土砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm。

其砂浆饱满度不宜低于80%。

拌制砂浆:

按照设计要求,地下部分采用M5水泥砂浆,地上部分采用M5混合砂浆,砂浆配合比应采用重量计,计量应准确。

砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于2min,禁止人工拌制砂浆。

马牙茬留设示意图

构造柱处墙体应留成马牙槎,每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,并应沿墙高每隔500mm设置2φ6拉结钢筋,拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600,每个马牙槎退进应大于60mm,每个楼层开始,马牙槎应先退槎后进槎。

砌筑时,每楼层砌体预留缝,按要求达到7d的沉降,下面平砌砌体已经沉降完成后,再用水泥砖60度斜砌补砌挤紧,再用C20混凝土灌实,不足斜砌及30mm以上的缝隙部位采用C20细石混凝土分两次浇实(严禁砂浆封堵)

垂直、水平灰缝检查

垂直度、平整度检查

 

墙体砌筑完毕后浇水养护

6、构造柱及过梁支模浇筑砼

构造柱支模前浇水湿润清理

支模前涂刷脱模剂

构造柱模板加固

模板垂直度检查

构造柱砼振捣

浇注完毕的构造柱

构造柱、圈梁、过梁、板带混凝土浇注必须配有振捣棒,振捣密实。

构造柱模板上部必须做成喇叭口型,以便浇注混凝土,待混凝土终凝后及时拆除喇叭口模板剃凿掉多余混凝土(此处不允许用砂浆抹面)。

模板必须有足够的刚度及稳定性,能承受模板的侧压力,模板不应漏浆,模板与剪力墙处必须粘贴海绵条。

必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。

振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震。

加气混凝土砌块砌体工程质量检验标准

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

砌块强度等级

设计要求B05

检查出厂合格证、试验报告

2

砂浆强度等级

设计要求M5

3

砌筑留槎

第6.2.3条

观察(每检验批抽20%接槎,且≥5处)

4

水平灰缝饱满度

≥80%

用百格网检查(每检验批不少于3处,每处3块砖)

5

竖向灰缝饱满度

≥80%

6

垂直度(每层)

≤5mm

经纬仪、吊线和尺量检查

1

水平灰缝厚度竖向宽度

±5mm

尺量(每个检验批不少于3处,用尺量小砌块5皮高度的砌体,检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算)

2

表面平整度

清水5mm

混水8mm

用2m靠尺及塞尺测量

3

门窗洞口高、宽

+5mm

吊线或经纬仪检查

4

外墙上、下窗口偏移

20mm

拉lOm线尺量检查

5

水平灰缝平直度

10mm

10m线和尺量

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