014钢筋闪光对焊施工工艺.docx
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014钢筋闪光对焊施工工艺
工程名称
交底部位
工程编号
日期
钢筋闪光对焊
第一章总体概况
1、编制依据
1.1、施工组织设计
施工组织设计
编制单位
编制日期
北京国际戏剧中心施工组织设计
技术部
2019年2月
1.2、施工图
序号
图纸名称
图纸编号
1
建筑施工图
A-M-001~004、A-S-001~004、A-FP-001~005、A-SC-0101~003、A-PT-LT001~008、A-DT-PD001~010、A-DF-WQB001~003
2
结构施工图
S0-001~S0-004、S1-001~S1-003、S2-001~S2-024、S3-001~S3-014、S4-001~S4-004
3
暖通施工图
M0-001~M0-004、M1-002~M1-005、M2-001~M2-017、RF-M0-001、RF-M3-001
4
给排水施工图
P0-001~P0-005、P1-001~P1-007、P2-001~P2-004、P-2101~P2-104、P2-201~P2-204
5
电气施工图
E20-001L、E10-001L~E10-004L、E10-001M~E10-004M、E10-001F~E10-004F
1.3、主要规范、规程
序号
名称
编号
1
国家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
2
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
3
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006
4
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
5
《工程测量规范》
GB50026-2007
6
《混凝土模板用胶合板》
GB/T17656-2018
7
《建筑工程施工质量验收同一标准》
GB50300-2013
8
行业
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
9
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
10
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
11
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
12
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
13
《建筑工程大模板技术规程》
JGJ74-2017
14
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
JGJ231-2010
15
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
16
《承插型盘扣式钢管支架构件》
JGT503-2016
17
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
18
地方
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
19
《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》
DB11/T583-2015
20
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DB11/T1074-2014
21
《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2013年版）》
/
22
法律法规
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
建办质[2018]31号文
23
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2018]37号
24
《北京市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》
京建法[2019]11号文
25
《关于加强房屋建筑和市政基础设施工程施工技术管理工作的通知》
京建法[2018]22号文
26
企业
《关于规范集团在施项目模架支撑体系的通知》
城泰技质发[2018]79号
27
《建设工程施工强制性标准做法集》第
批
28
《建设工程施工强制性标准做法集》第
批
2、工程概况
2.1、基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
北京国际戏剧中心工程
2
工程地址
东城区王府井大街22号
3
建设单位
北京人民艺术剧院
4
项目管理
北京中外建工程管理有限公司
5
设计单位
北京市建筑设计研究院有限公司
泛华建设集团有限公司（基坑支护）
6
监理单位
北京鸿厦基建工程监理有限公司
7
勘察单位
建设综合勘察研究设计院有限公司
8
质量监督单位
东城区质量技术监督局
9
施工总承包单位
北京城建亚泰建设集团有限公司
10
建筑面积
23326㎡
11
建筑类别
多层民用公共建筑
12
合同范围
基坑支护、应急排水及土方开挖、地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、给水、排水及采暖、通风与空调、建筑电气工程、消防工程、智能化工程、幕墙工程以及室外工程等设计图纸显示的全部工程
13
工期要求
开工日期2019年02月28日
竣工日期2021年04月12日
14
质量标准
合格，创“北京市结构长城杯金杯”
创“北京市建筑长城杯金杯”
15
安全文明施工要求
“北京市绿色安全样板工地”
2.2、结构设计概况
序号
项目
内容
1
基础类型
梁板式筏形基础
2
结构类型
车库
框架-剪力墙结构
主楼
框架-剪力墙结构
3
建筑物地基
地基土质层
卵石或
1细沙；主台仓
卵石
1细沙或
粉质粘土
地基承载力
330KPa；主台仓230Kpa
4
抗震设防烈度
8度
5
抗震设防类别
标准设防类
6
设计使用年限
50年（耐久性年限100年）
7
结构抗震等级
主楼
框架：
地下四层至地下三层四级、地下二层至三层三级；
剪力墙：
地下四层四级、地下三层三级、地下二层至三层二级；
特殊部位：
地上大跨度框架二级；
地下三层转换柱二级；地下三层转换梁三级。
纯地下室
地下四层至地下二层框架、剪力墙均为四级；
与主楼相连的相关范围同主楼。
8
结构安全等级
一级
9
建筑场地类别
Ⅲ类
10
混凝土
强度等级
构件部位
强度等级
基础、楼层
基础垫层
C15
基础底板
C40
框架柱
C40
剪力墙及连梁
C40
地下室外墙
C40
梁、楼板
C35（地下室顶板C40）
楼梯（梁、板、柱）
C35
其他部位
构造柱、圈梁、水平系梁
C25
消防水池、集水坑
C30
设备基础
位于基础底板或回填土上的设备基础C25
位于楼面、屋面板上的设备基础C30
注：
基础底板、基础梁、地下四层至地下三层外墙抗渗等级P8，地下二层至地下一层抗渗等级P6；处于室外覆土下的地下室顶板、人防顶板、梁、混凝土水池、集水坑、其他与室外接触有防水要求的混凝土构件抗渗等级P6。
11
钢筋类别
HPB300级、HRB400级
12
焊条
E43xx型焊条用于Q235B碳素结构钢焊接
E50xx型焊条用于HRB345B低合金高强度结构钢
13
构件尺寸（mm）
垫层
100
基础底板
500、700
墙
200、250、300、350、400、500、600、700
楼板
120、140、150、180、200、250、280
柱
350×350、500×500、600×600、600×700、600×750、600×800、600×900、600×1000、600×2050、800×800、800×900、800×2050、900×900、900×1600、1000×1000、直径900
梁
200×300、200×400、200×500、300×400、300×450、300×500、300×600、300×700、300×800、300×1600、300×1800、300×1900、400×400、400×500、400×600、400×700、400×800、400×850、400×900、400×1000、400×1050、400×1200、400×2050、400×2100、400×4150、500×400、500×500、500×600、500×650、500×700、500×800、500×900、500×1000、500×1200、500×1400、500×1700、500×2700、550×700、550×900、600×600、600×650、600×700、600×800、600×900、600×1000、600×1200、600×1300、700×700、700×900、700×1300、700×1950、700×2500、800×600、800×800、800×900、800×1000、800×1200、800×1300、800×1500、900×1000、900×1300
14
钢筋保护层及钢筋连接件的保护层厚度（mm）
地下
外墙
迎土面56mm，其余15mm
室内面35
基础
底部56、板上铁35梁上铁及侧面49
地上
墙、板
外露构件35mm，卫生间等潮湿环境构件28mm，其余21mm
梁
外露构件49mm，卫生间等潮湿环境构件35mm，其余28mm
柱
外露构件49mm，卫生间等潮湿环境构件35mm，其余28mm
15
钢筋类别
HPB300级
6、8、10
HRB400级
8、10、12、14、16、18、20、
22、25、28
16
钢筋连接形式
钢筋直径≥16mm
直螺纹套筒连接
钢筋直径＜16mm
搭接连接
17
钢结构
Q345B
构件截面：
P133×5、P159×6、P180×10、P279×14、P299×16
18
层高
地下
B4：
3.5m、B3：
3.5m、B2：
3.5m、B1：
4.8m
地上
F1：
4m、5.8m、6.8m
2.3、建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
公建
建筑面积
23326万㎡
2
建筑层数
地上三层、地下四层
建筑高度
建筑高度：
24.8米
（台塔）/16.8米（檐口）
3
耐火等级
地上建筑耐火等级为一级，地下耐火等级为一级
4
基底绝对标高
±0.000=45.700m
5
建筑部位
防水等级
地下室
底板外墙、
顶板
一级
2.4、层高、标高
纯地下车库
部位
层高（m）
标高（m）
备注
一层
/
-0.15
地下一层
3.15（覆土）
-3.30
地下二层
5.25
-8.55
地下三层
3.50
-12.05
地下四层
3.45
15.50（建）
剧场车库
部位
层高（m）
标高（m）
备注
屋面（台塔）
/
24.20
屋面（主）
9.50
14.70
三层
10.80
3.90
二层
一层
3.80
0.10
地下一层
5.20
-5.10
地下二层
3.45
-8.55
地下三层
3.50
-12.05
地下四层
3.45
-15.50
剧场舞台表演区
屋面
/
14.70
三层
5.0
9.70
二层
5.8
3.90
一层
4.0
-0.10
地下一层
4.8
-4.90
地下二层
4.8
-9.70
地下三层
5.8
-15.50
地下四层
2.5、超过一定规模的危险性较大工程论证范围
搭设高度8米以上
部位
厚度（mm）
平面尺寸（m）
支撑高度（m）
标高
9～11/H～K轴顶板
150
14.9×11.4
8.35
-17.6m～-9.25m
8～9/E～G轴顶板
150
6.7×14.7
10.15
-19.4m～-9.25m
11～12/E～G轴顶板
150
5.9×14.7
10.15
-19.4m～-9.25m
9~11/G~H轴顶板
200
14.9×6.2
33.7
-9.1m~24.6m
9～11/H～K轴顶板
120
14.9×11.4
18.68
-9.1m~9.58m
7~8/2/A~D轴顶板
150
10.3×26.2
18.35
0.1m~18.45m
8~13/2/A~B轴顶板
150
35×9.5
18.35
0.1m~18.45m
7~8/1/E~G轴顶板
120
7.8×11.3
10.78
-1.2m~9.58m
12~13/E~G轴顶板
120
8.2×15
10.78
-1.2m~9.58m
施工总荷载15KN/㎡以上
部位
平面尺寸（m）
支撑高度（m）
施工总荷载KN/㎡
标高
12~13/E-H
5.05×19.3
7.5
16.4
-17.6m～-10.1m
搭设高度8米以上、跨度18m以上
范围
平面尺寸（m）
支撑高度（m）
跨度（m）
标高
9~11/E~G
30×21
44
21
-19.4m~24.6m
集中线荷载20KN/m以上
范围
截面尺寸（mm）
数量（道）
荷载（KN/㎡）
备注
地下一层顶板
7~8/C~D梁
300×1900
3
24.6
地下三层顶板
13~X3/C梁
400×1600
1
26.2
地下三层顶板
12~13/E~H梁
400×2050
1
33.6
地下三层顶板13/C~D梁
400×2100
1
34.7
地下一层顶板
13/D~E梁
400×4150
1
68.0
二层顶板
9~11/K梁
500×1200
4
23.8
三层顶板
7~12/X1~L梁
500×1200
2
23.8
地下二层顶板
7~13/Z1~L梁
500×1400
2
27.8
二层顶板
9-11/E~H梁
500×1400
2
27.8
三层顶板
7~12/X1~L梁
500×1400
2
27.8
舞台屋面
8~12/E~H梁
500×1700
9
33.7
地下一层
8~11/E~K梁
500×2700
1
53.6
地下二层顶板
1/9~1/10/A~D梁
600×900
3
21.0
地下一层顶板
7~8/C梁
600×900
1
21.0
地下二层顶板
1~7/1/A~1/D梁
600×1000
15
23.3
地下二层顶板
1~7/1/A~1/D梁
600×1200
4
27.9
地下二层顶板
2~7/B~C梁
600×1300
1
30.3
地下一层顶板
7~8/C梁
600×1900
2
44.2
地下二层顶板
6~12/C~D梁
700×900
2
24.1
地下二层顶板
6~7/C梁
700×1300
1
34.7
地下一层顶板
8~12/C~D梁
700×1300
2
34.7
地下二层顶板
7/1/A~1/D梁
700×2500
1
66.8
地下二层顶板
1/9-13/B梁
800×1200
1
36.2
地下二层顶板
5-6/1/A-1/D梁
800×1300
2
39.2
地下二层顶板
4/1/A-1/D梁
800×1500
1
45.2
地下二层顶板
13/A-C梁
900×1300
1
43.7
根据建设部令37号文件危险性较大的分部分项工程安全管理规定“搭设高度8米以上，搭设跨度18米以上，施工总荷载15KN/㎡以上；集中线荷载20KN/m以上”，属于超过一定规模的危险性较大工程，以上所述情况属于超过一定规模的模架支撑体系。
为保证施工过程中的安全，依据住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住房城乡建设部令第37号令，《住房城乡建设部办公厅关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》[建办质[2018]31号]，《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》京建法[2019]11号文，特对该处的模板及支撑体系进行设计验算，编制本专项方案，并组织专家论证。
2.6、模板工程管理重点和难点
2.6.1管理方面难点
1、施工现场小，材料堆放难度大，增加管理难度。
2、本工程项目位于北京市东城区，现北京人民艺术剧院院内。
现场西侧为首都剧场，且正常营业演出，北侧、东侧、南侧紧邻居民楼和胡同平房，所以施工时需注意环保降噪。
现场东侧、南侧设置5m高隔声屏，减少噪音污染。
2.6.2技术方面难点
北京国际戏剧中心结构复杂，地下二层顶板结构复杂标高众多，梁截面较大，地下车库顶板厚度较厚，台仓支撑高度较大接近44m。
对模板支撑体系的技术要求较高，需熟悉高大模板的支撑工艺，并对技术工人进行技术培训，高大模板搭设过程中对操作人员的技术水平要求高、技术质量管理严格；对顶板模板支撑体系的提前稳定性要求高，需通过技术方案保证架体的稳定性。
第二章交底内容
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1钢筋：
钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2主要机具：
对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
常用对焊机主要技术数据见表4-20。
常用对焊机主要技术数据表4-20
焊机型号
UN1—50
UN1—75
UN1—100
UN2—150
UN17—150—1
动夹具传动方式
杠杆挤压弹簧（人力操纵）
电动机凸轮
气—液压
额定容量
kVA
50
75
100
150
150
负载持续率
%
25
20
20
20
50
电源电压
V
220/380
220/380
380
380
380
次级电压调节范围
V
2.9～5.0
3.52～7.04
4.5～7.6
4.05～8.10
3.8～7.6
次级电压调节级数
6
8
8
16
16
连续闪光焊钢筋大直径
mm
10～12
12～16
16～20
20～25
20～25
预热闪光焊钢筋最大直径
20～22
32～36
40
40
40
每小时最大焊接件数
50
75
20～30
80
120
冷却水消耗量
L/h
200
200
200
200
600
压缩空气压力
MPa
0.55
0.6
压缩空气消耗量
m3/h
15
5
2.2作业条件：
2.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
2.2.3电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。
2.2.4作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
2.2.5熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。
3操作工艺
工艺流程：
检查设备
→
选择焊接工艺及参数
→
试焊、作模拟试件
→
送试
→
确定焊接参数
→
焊接
→
质量检验
3.1.1连续闪光对焊工艺过程：
闭合电路
→
闪光（两钢筋端面轻微接触）
→
连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）
→
带电顶锻
→
无电顶锻
3.1.2预热闪光对焊工艺过程：
闭合电路
→
断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）
→
连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）
→
带电顶锻
→
无电顶锻
3.1.3闪光一预热闪光对焊工艺过程：
闭合电路
→
一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）
→
连续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）
→
二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）
→
带电顶锻
→
无电顶锻
焊接工艺方法选择：
当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。
采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4-21的规定。
当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。
连续闪光焊钢筋上限直径表4-21
焊机容量（kVA）
钢筋级别
钢筋直径（mm）
Ⅰ级
25
150
Ⅱ级
22
Ⅲ级
20
Ⅰ级
20
100
Ⅱ级
18
Ⅲ级
16
Ⅰ级
16
75
Ⅱ级
14
Ⅲ级
12
Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。
3.3焊接参数选择：
闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
连接闪光焊的留量见图4-33；闪光—预热闪光焊时的留量见图4-34。
3.4检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。
图4-33钢筋连续闪光焊
、
—调伸长度；
+
—烧化留量；
+
—顶锻留量；
+
—有电顶锻留量；
+
—无电顶锻留量
图4-34钢筋闪光——预热闪光焊
、
—调伸长度；
+
—一次烧化留量；
+
—二次烧化留量；
+
—预热留量；
+
—顶锻留量；
+
—有电顶锻留量；
+
—无电顶锻留量
3.5试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。
经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
3.6对焊焊接操作：
3.6.1连续闪光焊：
通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。
3.6.2预热闪光焊：
通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。
当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。
3.6.3闪光——预热闪光焊：
通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、
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