03汽轮发电机本体安装单位工程验收表格.docx

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03汽轮发电机本体安装单位工程验收表格.docx

03汽轮发电机本体安装单位工程验收表格

 

汽轮发电机组安装单位工程质量验收表

机组工程编号:

表4.2.12

分部工程名称

验收

结果

备注

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

()分部工程质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.2.11

单位工程名称

序号

分项工程名称

性质

验收结果

备注

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

()分项工程施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.2.10

分部工程名称

序号

检验批名称

性质

验收结果

备注

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

轴承座就位找正检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.1-1

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

轴承座中心与交付基础中心线偏差

mm

一般≤1

轴承座标高

mm

符合图纸要求,偏差一般≤5

轴承座与台板相对位置

主控

最大热膨胀情况下,轴承座各滑动面不伸出台板边缘并有一定余量

轴承座滑动量

主控

mm

符合制造厂要求

轴承座

横向水平

mm/m

符合制造厂要求,且≤0.20

纵向水平

mm/m

以轴颈扬度为准

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

轴瓦及油档间隙测量、调整检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.1-2

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

轴向间隙

调端a

mm

符合制造厂要求

电端b

符合制造厂要求

两侧间隙

主控

mm

符合制造厂要求

顶隙c

符合制造厂要求

轴瓦紧力d

符合制造厂要求

轴承洼窝接触面

主控

≥75%,且均匀

油档间隙e

上部T

主控

mm

符合制造厂要求

两侧L、R

符合制造厂要求

下部B

符合制造厂要求

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

推力轴承间隙测量、调整检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.1-3

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

瓦块外观检查

表面光滑无毛刺、凹坑、划痕和机械损伤

瓦块脱胎检查

乌金无脱胎

瓦块厚度差

mm

符合制造厂要求,一般≤0.02

推力瓦支撑环

承力面

光滑、无毛刺、道痕

厚度差

mm

≤0.02

推力瓦支撑环与瓦座

接触面

主控

≥70%

水平结合面处局部间隙

主控

mm

≤0.05,局部塞入深度不超过球面半径的10%

瓦垫与进油口接触

四周接触严密

进油节流孔尺寸

符合制造厂要求

推力瓦进出油侧坡度倒角

符合制造厂要求

推力间隙

主控

mm

符合制造厂要求

每块推力瓦块接触面积(不含油楔部分)

主控

≥75%

油封环总间隙

mm

符合制造厂要求

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

轴承座扣盖检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.1-4

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

联轴器与罩壳最小间隙

主控

mm

符合制造厂要求且满足热膨胀要求

轴承座内清理检查

零件齐全,清洁、无杂物

顶轴油管及测温装置安装

主控

安装完毕

轴承盖紧力

符合制造厂要求

轴承盖结合面涂料

涂密封胶

结合面螺栓

紧固、与螺母配合良好

挡油环外侧隔热板与轴的径向间隙

mm

1~1.5

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

低压缸清理检查检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.2-1

分项工程名称

 

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

汽缸外观检查

主控

无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤和损伤

汽缸与台板滑动面

外观

平整、光滑、无毛刺,防腐涂层除净,无机械损伤

接触面

mm

接触均匀且<0.05

水平与垂直结合面检查

主控

光滑,无锈蚀、污垢,防腐涂层应全部除净

汽缸上的管道法兰接触面

主控

应整圈连续接触,无间断,并有一定宽度

螺栓螺孔栽丝

外观检查

主控

丝扣光滑,无毛刺,无损伤

螺栓与螺母

主控

配合松紧适宜,螺母用手拧到底

螺栓孔、栽丝孔

主控

无错位

栽丝螺栓

主控

下栽丝扣应全部拧入汽缸法兰内,上栽丝扣应低于法兰平面

大气  安全门

隔膜与阀座接触面

平整,不加涂料,临时压板拆除

隔膜压紧圈边缘棱角

应锐利

隔膜式安全门膜的材质、厚度

符合制造厂要求

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

 

高、中压缸清理检查检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.2-2

分项工程名称

 

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

汽缸外观检查

主控

无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤和损伤

水平结合面检查

主控

光滑,无锈蚀、污垢,防腐涂层应全部除净

蒸汽室内部

主控

无铸砂、铁屑及其他附着物

汽缸上的管道法兰接触面

主控

应整圈连续接触,无间断,并有一定宽度

螺栓螺孔栽丝

外观检查

主控

丝扣光滑,无毛刺,无损伤

螺栓与螺母

主控

配合松紧适宜,螺母用手拧到底

螺栓孔、栽丝孔

主控

无错位

栽丝螺栓

主控

下栽丝扣应全部拧入汽缸法兰内,上栽丝扣应低于法兰平面

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

高、中压内缸进汽管清理检查检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.2-3

分项工程名称

 

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

进汽管及夹层内部清理

无杂物和铁屑

进汽管密封环槽外观

平整、光洁,无毛刺

进汽管密封环与槽两侧总间隙

mm

符合制造厂要求

进汽管密封环

弹性

良好

开口间隙

mm

符合制造厂要求

安装方向

相邻开口错开180°

上下缸进汽管与进汽口轴向间隙

mm

符合制造厂要求

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

高中压缸喷嘴室、隔板(套)、汽封(套)检查检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.2-4

分项工程名称

 

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

高、中压缸

喷嘴室外观检查

无缺陷、损伤、油漆、油污、锈污,外表应露出金属光泽

喷嘴室水平结合面间隙

主控

mm

<0.05

上下喷嘴室错口

径向无错口,轴向无显著错口

中分面密封键与槽总间隙

mm

符合制造厂要求

隔板(套)、汽封(套)外观检查

无铸砂、裂纹、焊瘤、油漆、油污、锈污,外表应露出金属光泽、汽封齿边缘平整无卷曲

隔板(套)、汽封套水平结合面间隙

主控

mm

<0.05

隔板斜切面间隙

mm

符合制造厂要求

隔板(套)、汽封套错口

径向无错口,轴向无显著错口

隔板挂耳与汽缸中分面高差

mm

符合制造厂要求

隔板(套)、汽封套销子与销孔配合

符合制造厂要求,配合松紧适宜

隔板及槽结合面

光洁,无毛刺、油污

隔板阻汽片、汽封片

完整,无短缺、卷边,边缘修尖

下隔板(套)疏水孔检查

应畅通

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

低压缸进汽室、隔板(套)、汽封(套)检查检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.2-5

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

低压缸

分流环位置

不得装反,并打上标记

分流环各部间隙

符合制造厂要求

隔板(套)、汽封(套)外观检查

无铸砂、裂纹、焊瘤、油漆、油污、锈污,外表应露出金属光泽、汽封齿边缘平整无卷曲

隔板(套)、汽封套水平结合面间隙

主控

mm

<0.05

隔板斜切面间隙

mm

符合制造厂要求

隔板(套)、汽封套错口

径向无错口,轴向无显著错口

隔板挂耳与汽缸中分面高差

mm

符合制造厂要求

隔板(套)、汽封套销子与销孔配合

符合制造厂要求、配合松紧适宜

隔板及槽结合面

光洁,无毛刺、油污

隔板阻汽片、汽封片

完整,无短缺、卷边,边缘修尖

下隔板(套)疏水孔检查

应畅通

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

 

汽轮机转子检查检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.3

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

汽封、轴颈、推力盘、齿轮、蜗杆和联轴器外观检查

光滑,无锈蚀、毛刺、裂纹、油漆、油脂及其他损伤

 

 

轮毂上平衡块、锁键,中心孔堵板及其他锁紧零件

锁紧,不松旷

叶片及复环

无松动(松装叶片除外)、损伤,镶装平整,无偏斜和凸出

套装叶轮相邻轮毂间隙

缝隙内应清洁、无杂物,间隙符合制造厂要求

相邻两复环膨胀间隙

速度级

mm

符合制造厂要求

压力级

mm

符合制造厂要求

转子轴向位移、差胀及轴振动等检测面

瓢偏

主控

mm

≤0.02

晃度

转子弯曲度

mm

符合制造厂总装记录,且≤O.06

轴颈

椭圆度

主控

mm

≤0.02

不柱度

推力盘

晃度

主控

mm

≤O.03

瓢偏

主控

mm

≤推力盘半径的O.01%

联轴器端面

瓢偏

刚性

主控

mm

≤0.02

半刚性

主控

mm

≤0.03

带接长轴的轴颈油挡处径向晃度

主控

mm

≤0.10

主轴汽封片

镶装应牢固,无歪斜、损伤

联轴器波形管

内部清洁,无焊渣、铁屑或其他杂物,并有汇油孔

联轴器止口配合

符合制造厂要求

联轴器法兰止口径向晃度

主控

mm

≤0.02

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

低压缸组合、结合面间隙检查检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.4-1

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

焊接式汽缸拼缸组合

汽缸中分面与轴承座高差

主控

mm

符合制造厂要求

端板与侧板焊缝间隙

mm

符合制造厂要求

端板与侧板焊缝坡口型式

符合制造厂要求

汽缸拼缸尺寸

对角线

主控

mm

符合制造厂要求

横向尺寸

主控

mm

符合制造厂要求

纵向尺寸

主控

mm

符合制造厂要求

检验项目

性质

单位

质量标准

汽缸拼缸尺寸

猫爪孔位置偏差

mm

上下、左右≤0.5

导向销位置偏差

mm

上下、左右≤0.5

法兰式汽缸拼缸组合

相邻两段汽缸错口量

上、下缸吻合,符合出厂记录

螺栓紧固力矩

符合制造厂要求

垂直结合面螺母与汽缸点焊

主控

封闭以前进行锁紧。

如用电焊锁紧,应在螺母和汽缸壁处点焊。

设计要求密封焊接的部位,应同时焊好。

汽缸排汽段与凝汽器或排汽短节连接

接口型式符合制造厂要求

汽缸结合面

低压内、外缸垂直、水平结合面

主控

mm

0.05塞尺检查不得塞通,在汽缸法兰同一断面处,从内外两侧塞入长度总和不得超过汽缸法兰宽度的1/3

水平结合面螺栓与螺孔四周间隙

mm

≥0.05

罩型螺母与螺栓顶部间隙

mm

≥2

螺栓丝扣露出螺母

2~3

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

高中压缸组合、结合面间隙检查检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.4-2

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

汽缸结合面

高压内、外缸水平结合面间隙

主控

mm

0.03塞尺自内外两侧检查均塞不入

中压内、外缸垂直、水平结合面

主控

mm

0.05塞尺自内外两侧检查,一般不得塞入,个别塞入部分不得超过汽缸法兰密封面宽度的1/3

水平结合面螺栓与螺孔四周间隙

mm

≥0.50

罩型螺母与螺栓顶部间隙

mm

≥2

螺栓丝扣露出螺母

2~3

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

汽缸就位找正检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.4-3

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

汽缸中心与交付基础中心线偏差

mm

一般≤1

汽缸与台板的相对位置

满足机组膨胀要求

汽缸中分面标高

mm

符合图纸要求,偏差应≤5

汽缸横向水平

mm/m

符合制造厂要求且≤0.20

汽缸纵向水平

mm/m

以轴颈扬度为准

汽缸平面度

mm/m

≤0.20

联系螺栓与螺孔膨胀方向、间隙

满足汽缸膨胀要求

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

轴承座、汽缸与转子找中心检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.5-1

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

高、中压缸前、后轴承座油挡中心与轴中心线偏差

左右(a-b)

主控

mm

符合制造厂要求,一般≤O.10

下部

c-[(a+b)/2]

主控

mm

低压缸前、后轴承座油挡中心与轴中心线偏差

左右(a-b)

主控

mm

下部

c-[(a+b)/2]

主控

mm

高中压外缸基准汽封洼窝与轴中心偏差

左右(a-b)

主控

mm

下部

c-[(a+b)/2]

主控

mm

高中压内缸洼窝与轴中心偏差

左右(a-b)

主控

mm

下部

c-[(a+b)/2]

主控

mm

低压外缸基准汽封洼窝与轴中心偏差

左右(a-b)

主控

mm

下部

c-[(a+b)/2]

主控

mm

低压内缸洼窝与轴中心偏差

左右(a-b)

主控

mm

下部

c-[(a+b)/2]

主控

mm

注:

a、b为水平中分面左右侧隙;c为顶部间隙

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

低压内缸安装检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.5-2

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

内缸定位键(销)装配间隙

主控

mm

符合制造厂要求

内缸两侧支撑键间隙

主控

mm

符合制造厂要求

轴向定位键间隙

主控

mm

符合制造厂要求

汽缸结合面定位销装配间隙

主控

mm

符合制造厂要求

底部中心销装配间隙

主控

mm

符合制造厂要求

连通管接头与外缸定位键间隙

主控

mm

符合制造厂要求

内缸进汽口定位销间隙

主控

mm

符合制造厂要求

抽汽口装配间隙

主控

mm

符合制造厂要求

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

高、中压内缸安装检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.5-3

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

内缸定位键(销)装配间隙

主控

mm

符合制造厂要求

内缸两侧支撑键间隙

主控

mm

符合制造厂要求

轴向定位键间隙

主控

mm

符合制造厂要求

汽缸结合面定位销装配间隙

主控

mm

符合制造厂要求

抽汽口装配间隙

主控

mm

符合制造厂要求

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

 

高压喷嘴室安装检验批施工质量验收表

机组工程编号:

性质:

表4.4.5-4

分项工程名称

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

结论

进汽管检查

主控

符合表4.4.2-3规定

中分面间隙

主控

mm

<0.03

 

 

上下纵向键两侧总间隙

主控

mm

符合制造厂要求

两侧  支承键

与下内缸支承面

主控

mm

接触密实,间隙<0.05

与上内缸平面间隙

主控

mm

符合制造厂要求

轴向定位槽间隙

主控

mm

符合制造厂要求

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年 月日

监理单位

年 月日

制造单位

年 月日

设计单位

年 月日

建设单位

年 月日

高中压缸隔板(套)、平衡活塞(环)、进汽分流环、汽封套安装检验批施工质量验收表

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