大厂回族自治县中医医院扩建项目施工组织设计.docx

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大厂回族自治县中医医院扩建项目施工组织设计

六、施工组织设计

1、编制依据

2、工程概况

2.1工程概况

2.2招标要求

3、施工部署及现场平面布置

3.1工程各项目标

3.2工程特点分析

3.3工程策划要点

3.4工程质量的控制要点

3.5现场平面布置

4、施工准备

4.1组织准备

4.2管理准备

4.3场地准备

4.4技术准备

4.5施工机械设备准备

4.6施工材料准备

4.7劳动力准备

5、施工方法及主要技术措施

5.1测量放线

5.2基础工程

5.3主体施工

5.4砌筑工程

5.5墙体、屋面保温工程施工

5.6防水工程

5.7装修工程

5.8给排水系统安装

5.9消防喷淋及火灾报警系统工程

5.10热机系统安装

5.11通风空调系统安装

5.12电气系统安装

6、主要施工机具、劳动力使用计划

7、劳动力安排计划及承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作

7.1劳动力安排计划

7.2承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作

8、确保工程质量的技术组织措施（含成品及半成品保护管理措施）

8.1质量目标

8.2质量控制一般措施

8.3确保工程质量的技术措施

8.4确保工程质量的组织措施

8.5工程保修工作的管理措施和承诺

8.6成品及半成品保护管理措施

9、确保安全生产的技术组织措施

9.1安全目标

9.2确保安全生产的技术组织措施

9.3施工场地治安保卫管理计划

10、施工进度计划及确保工期的技术组织措施

10.1施工进度计划

10.2确保工期的技术组织措施

11、确保文明施工的技术组织措施（含扬尘防治目标及措施）

11.1文明施工目标

11.2文明施工的技术组织措施

11.3扬尘防治目标要求

11.4扬尘治理措施计划

12、施工总进度表和施工网络图

13、施工环保措施计划

13.1施工环保目标

13.2确保施工环保的措施

13.3环境保护措施

13.4减少扰民噪声控制

13.5减少光污染

13.6减少水污染

14、冬雨季施工措施

14.1雨期施工措施

14.2冬期施工措施

15、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险

15.1方针和原则

15.2组织措施

15.3应急预案的主要内容

15.4紧急情况的恢复和善后处理

16、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理服务方案

16.1与专业单位的协调配合

16.2对各专业分包商提供方便的措施

16.3对各专业承包商的组织、管理、协调和控制

16.4对工期计划管理和控制

16.5对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理

16.6对工程质量的严格控制，确保工程精品

17、与发包人、监理及设计人的配合

17.1与发包人的配合

17.2与监理单位的配合

17.3与设计单位的配合

18、新科技、新技术、新工艺、新材料的应用

19、项目经理资历情况

20、项目班子组成资历情况

21、附表及附图

附表一拟投入本工程的主要施工设备表

附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

1．编制依据

1.1大厂回族自治县中医医院扩建项目施工招标文件。

1.2本工程设计的施工图纸。

1.3国家现行的建筑工程施工及验收规范、标准。

1.4工程建设标准强制性条文。

1.5建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）及河北省«建筑施工安全检查标准»实施细则。

1.6省级及本企业工法。

1.7我单位同类工程施工经验。

2工程概况

2.1工程概况

本工程为大厂回族自治县中医医院扩建项目工程施工，位于河北廊坊市大厂回族自治县华安路西侧，北新街南侧，该工程占地面积9720平方米，新建一栋医技病房楼9700平方米，地上七层，地下一层，框架、剪力墙结构，CFG桩622根。

本工程采用商品混凝土，基础形式为满堂基础，混凝土强度等级有C15、C20、C25、C30、C30P6、C35、C40、C40P6；实心砖墙为页岩砖MU10，填充墙为蒸压加气混凝土砌块；内墙面为面砖墙面、石材墙面、涂料装饰墙面；外墙面为石材墙面、釉面砖墙面；外墙保温为挤塑聚苯板、岩棉保温板；楼地面为花岗岩楼地面、地砖地面、水泥砂浆地面、防静电活动地板、橡胶板楼地面、PVC卷材楼地面；顶棚为穿孔吸音铝板吊顶、装饰石膏板吊顶、喷刷涂料天棚；屋面保温为挤塑聚苯板，防水为SBS改性沥青防水卷材；地下室防水为高聚物改性沥青防水卷材；门窗为防火门、断桥铝合金门、木质门、断桥铝合金窗。

另设有给排水、喷淋、消防水、消防电、热机、空调通风、电气等系统工程。

其中给水采用不锈钢管；消防水、喷淋给水采用热镀锌钢管；排水系统采用铸铁管。

压缩空气管道、氧气管道采用紫铜管；真空管道采用镀锌钢管。

通风系统采用碳钢通风管道；空调系统采用镀锌钢管。

电气系统室内配电导线采用电力电缆（WDZ-YJV），普通电线（WDZ-BYJ、NHBV、NHRVS）穿SC暗配管。

消防电配电导线采用普通电线（NH-RVSP、NH-RVS等）穿SC暗配管。

2.2招标要求

2.2.1承包方式：

包工包料为主

2.2.2招标范围：

施工图纸范围内及工程量清单所列全部内容

3、施工部署及现场平面布置

本工程所含专业多、各专业平衡交叉作业多等特点，在组织施工时，我公司将围绕“营造时代精品建筑，构建和谐安康环境”的管理方针,发扬企业精神。

以科技为先导，管理为保证，提高现代化施工水平为目的。

在工期、人力、物力、财力、施工方法、施工程序等方面进行周密安排，采取有利措施，确保工程各项目标的顺利实现。

3.1工程各项目标

质量目标：

合格。

工期目标：

491日历天。

2015年7月29日开工，2016年12月1日竣工。

安全和文明施工管理目标：

安全生产，文明施工。

3.2工程特点分析

3.2.1本建筑采用满堂基础的基础形式，根据勘察报告，天然地基无法满足设计要求，故采用CFG灌注桩进行地基处理，保证地基承载力达到设计要求。

基础插筋及主体钢筋施工时应重点控制钢筋位移，混凝土施工保证振捣密实达到内坚外美的效果。

3.2.2本工程设计功能齐全。

有给排水、消防、电气、通风空调等系统，预留预埋较多，且要求位置准确。

3.2.3项目建设地点位于河北廊坊市大厂回族自治县华安路西侧，北新街南侧，对施工中的安全、环保、消防保卫、节能降耗、防止扰民等工作要求高、投入较大。

3.2.4本工程设计功能为医院，对清净要求高而且设计功能齐全，有给排水、电气、通风空调、消防等系统，预留预埋较多。

3.2.5本工程历经一个冬期、两个雨期施工，季节性施工内容较多。

3.3工程策划要点

3.3.1施工安排

（1）桩基施工工艺流程

设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。

单桩施工工艺流程：

钻机就位→钻孔→终空至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌砼至孔口。

（2）基础工程施工工艺流程：

带地下室部分：

土方开挖→人工清槽→褥垫层→垫层混凝土→底板防水层及保护层→底板侧模→基础放线→底板钢筋、墙壁插筋→底板混凝土→地下室结构→地下室外墙防水层及保护层

满堂基础部分：

土方开挖→人工清槽→褥垫层→垫层混凝土→底板放线→绑扎地梁钢筋→绑扎底板筋→安放钢筋支架→绑扎底板面筋→放墙、柱线→焊墙、柱定位箍或水平筋→插墙、柱钢筋

（3）主体工程施工工艺流程：

砼结构：

标高及轴线引测→框架柱钢筋绑扎→预留预埋、门窗洞口模板、验筋→框架柱模板支设→浇框架柱混凝土→拆框架柱模板→顶板支模→顶板钢筋→顶板混凝土→下一结构层

（4）施工段的划分：

为加快施工进度，合理均衡安排劳力和材料供应，施工时根据工程特点划分施工段。

平面施工流水段：

根据工程结构特点，施工时按伸缩后浇带为中心划分两个大流水段进行作业，各专业队伍在流水段上均衡施工，合理利用时间，穿插进行，以保证工期目标的完成。

竖向施工段的划分：

墙体砌筑、室内外装修湿作业等工序在主体升高的同时，合理利用时空进行穿插，形成竖向施工段，特别是卫生间及屋面防水及装修湿作业形成流水施工。

（5）施工进度总体划分为三个施工阶段

即桩基及地下结构施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修及水电安装阶段；在施工中均衡组织施工和专业队伍作业，提高工效，缩短工期。

3.3.2项目管理机构

3.3.2.1为了确保为建设单位奉献一份建筑精品，我公司将该工程列入重点工程，公司成立专门的工程管理办公室，确保高标准完成本工程，并本着精干、高效的原则选派富有同类工程施工经验，管理技术水平高的人员组成项目经理部，自始至终全面负责该项目的施工组织管理，项目部项目班子的人员组成见本标书七、项目管理机构配备情况，项目部下设六部门（见下页项目机构图），做到分工明确，人员配备齐全。

项目经理部领导班子由项目经理、项目副经理、项目主管工程师等人组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜，对工程进度、工程质量、安全施工、成本核算和现场文明施工负全面责任。

发挥公司"团结奋进、优质高速"的一贯作风，以一流的管理水平、一流的工程质量、一流的施工速度、一流的服务意识，再创佳绩。

好材料核算。

财务管理部：

建立严格的财务管理制度，搞好成本核算，负责本工程资金的管理和使用。

劳资预算部：

建立项目部专业管理人员、特殊工种作业人员岗位证书台帐，在施工前组织特殊、关键过程作业人员的培训，确保持证上岗；根据施工进度编制详细的施工预算，提供材料用料依据。

综合部：

负责本工程现场的消防和保卫，同时安排好职工生活服务工作。

3.3.2.2管理方法

项目经理部依据《中华人民共和国项目法施工管理条例》运作。

项目部职能人员通过业务考核，优化组合上岗。

项目部运行期间对履行合同和目标管理负责，并接受公司考核和审查。

采用GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》三位一体管理和质量保证模式，建立完善的质量保证体系，按管理要素实施系统控制，严格按质量文件组织施工。

依据公司内部资源要素市场，人、物、机、料的配备与使用执行内部合同管理。

依据企业《管理手册》、《程序文件》和《项目质量计划》组织，保证施工各环节的受控和有效运行。

3.3.3机械安排

根据产品的加工需要，提前做好必需机械和工具的调拨或添置；大型施工设备在进场前进行调试，保证各施工设备在施工中能够及时有效的投入运行。

具体机械设备投入详见附表20.1：

拟投入的主要施工机械设备情况。

3.3.4物资采购

做好进场材料、成品、半成品的进场检验，施工中所有材料制定采购计划，明确规格、型号、质量标准、贮存方式、验收方法、检测手段及需用时间，对构成工程实体的材料均应保存其具有可追溯性质量记录。

3.4工程质量的控制要点

3.4.1工程测量

定位放线、标高引测，各层轴线测量，尤其注意消防水池的轴线、尺寸和竖向垂直度。

所有测量仪器必须经检测合格后方可使用；并在每次使用前进行检验、校正，如发现问题及时处理；测量人员必须经专业培训，合格后方可上岗。

3.4.2水泥粉煤灰碎石桩

严格控制水泥粉煤灰碎石桩易出现的桩位偏差、堵管等问题，桩施工时按照规程、规范，设计要求进行测放桩位，保证桩位准确无误。

严格控制混凝土的原材料质量及混凝土搅拌时间，保证混凝土有良好的和易性及流动性。

泵送混凝土前检查排气孔是否通畅避免堵管的发生，保证桩基处理的质量。

3.4.3钢筋工程

控制保护层厚度，锚固、搭接长度、机械连接的质量及接头部位数量，防止钢筋变形。

3.4.4模板工程

控制模板垂直、平整度及其加固支撑体系，尤其控制框架柱模板、梁柱接头及楼梯定型模的施工。

3.4.5混凝土工程

严格控制混凝土振捣时间，梁式筏板混凝土厚度较厚，施工中要认真进行温控和混凝土养护。

3.4.6砌体工程

砌体进场后，应验收其产品的合格证书、产品性能检测报告及其外观；砂浆做好取样检验工作；砌筑前要排砖摞底，砌筑质量应符合验收规范的要求，控制好砌体、轴线和标高偏差在允许范围内。

3.4.7装饰工程

装饰工程施工前要样板引路，高档材料材质检验，不同基底操作工艺的确定，平整度、垂直度控制及阴阳角控制。

3.4.8水电安装工程

安装工程重点控制材料、机械设备的合格证书；安装标高、位置；各专业功能性试验应符合规范要求。

4.4.9安装工程

进场材料的质量，尤其是医学用材料，各管道的安装坡度，支吊架的安装；电气工程的材料质量证明文件，功能性的试验等。

3.5现场平面布置

本工程的施工临时设施的布置遵照少占地、少扰民的原则进行设计，从减少干扰、安全操作、方便施工、经济节省的原则出发，利用红线范围内用地，最大限度地减少对环境的影响和保证附近的交通和水电等市政设施的正常运转。

根据地形、地貌及工程的有关要求，现施工场地布置如下：

1）项目部办公生活区具体位置进场后由甲方指定。

2）生产性临时设施的设置：

钢结构加工区、钢筋加工区、模板加工区、三大工具堆放区及材料库等均沿建筑物就近设置。

具体布置详见施工平面布置图。

4、施工准备

4.1组织准备

4.1.1组建项目经理部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量，完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。

在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。

我单位将选派有类似工程管理经验，具有相应资质的人员担任本工程项目经理。

其他主要项目管理人员由具有丰富的施工项目管理经验的人员进行管理施工，所有项目管理人员的持证上岗率为100%。

4.1.2建立与业主、设计、监理相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。

4.1.3操作人员的选用

现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的我单位在册职工及专业班组进驻现场，并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。

4.2管理准备

4.2.1认真理解和熟悉合同，建立质量保证体系，划分管理责任，组织编制《项目质量计划》，推动项目部质量管理体系正常运行。

建立受控文件体系并实施。

4.2.2将质量目标标准按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理。

项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。

4.3场地准备

规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建等临时设施布置。

在开工前要对当地各种条件进行了解，对可能影响施工因素制订相应的措施。

4.4技术准备

4.4.1建立与工程有关的受控文件清单。

4.4.2认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程细部做法。

4.4.3组织参加图纸会审，接受设计交底。

4.4.4进行施工技术总交底，编制施工阶段单位工程的《施工组织设计》和分项工程的施工措施，设置质量控制点，制订控制措施。

4.4.5编制试验工作计划及见证取样计划，并报建设单位和监理工程师审批后实施。

4.4.6进行场地交接及复测，建立场区控制网，完成定位测量工作。

4.4.7施工前编制作业指导书并做好施工方案交底及各分项工程的技术交底工作。

4.4.8编制计量器具目录，完成进场计量设备的鉴定和确认。

4.4.9针对工序要求，提出培训计划，由两级技术负责人组织落实。

4.5施工机械设备准备

根据工程进场计划和施工方案编制施工机械设备需用量及进出场计划，保证设备、机械符合工艺要求的持续过程能力。

4.6施工材料准备

根据施工图纸及进度计划编制施工材料需用量计划，确定合格的供应商清单，制订材料采购文件，对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及依据标准提出具体要求，确保主要材料的可追溯性。

4.7劳动力准备

根据施工进度计划编制劳动力需用量计划，根据需要制订培训计划，组织人员培训，合格后方可上岗。

5、施工方法及主要技术措施

5.1测量放线

5.1.1所有测量仪器、工具必须保证检定合格且在有效期内。

5.1.2每次测量放线前都应进行仪器出测前的检校。

5.1.3测量仪器定人、定机，用后及时装箱，加强对仪器维护、保养工作。

5.1.4定位放线：

根据给定的平面控制点并结合建筑物轮廓特征建立矩形控制网，然后测定主要轴线控制桩及大角桩。

5.1.5主体竖向控制：

根据甲方提供的高程点精确定出本工程±0.000点，醒目标识，以指导本工程标高传递，主体竖向控制采用内控法，并以外控点作为校核。

层间竖向轴线投测偏差不应超过±8mm，建筑全高测量偏差不应超过H/1000且≤30mm。

施工前，由项目工程师根据施工图纸和现场具体位置情况编制本工程的专项测量方案指导施工。

5.1.6沉降观测：

本工程在建筑物外围设置沉降观测点，按图纸位置及设计要求埋设。

基础施工前至少一周，在现场埋设4个水准基点，为了保证观测的精度，水准基点应布设在受振区域外的安全地点，距离沉降观测点不超过100m，并且埋设深度至少在冰冻线下0.5m。

使用S1精密水准仪和钢卷尺，采用Ⅱ等水准测量的方法测定，往返测误差不得超过±1√nmm（n为测站数）。

沉降观测从基础完工后及时进行，以后结构每升高一层，观测一次直至竣工。

工程竣工后的第一年内要测四次，第二年测二次，第三年后每年一次，直至下沉稳定为止。

施工过程中如遇暂时停工，在停工时及重新开工时应各观测一次，停工期间，可每隔2～3个月观测一次。

观测后及时填写、整理沉降观测记录表，并绘出下沉曲线。

5.2地基与基础工程：

5.2.1水泥粉煤灰碎石桩

5.2.1.1施工准备

①根据设计桩基混凝土的强度等级，由商品混凝土厂家提供混凝土配合比，混凝土坍落度为16-20cm。

粗骨料可用圆砾或碎石，最大粒径不大于2cm；细骨料应选用干净的中、粗砂，砂率控制在40-50%。

②搅拌混凝土用水必须符合国家现行标准《混凝土搅拌用水标准》。

③水泥应选用合格的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，标号不低于P·S32.5号，并做好水泥防潮措施。

④外加剂的品种及掺量必须根据混凝土性能要求、施工及气候条件等因素经试验来确定。

⑤在混凝土内掺入混合材料时，混合材料应符合国家现行标准，其掺入量应通过试验室来确定。

⑥压灌混凝土时，混凝土的温度不得低于5℃。

5.2.1.2桩位放线

根据工程布桩平面布置图施工放样，桩位偏差控制在2cm以内。

测量场地标高，埋设控制桩，确定成孔控制深度，在钻杆上做出控制标志，并作记录，以上工作完成以后，报请现场监理工程师进行检查验收。

5.2.1.3钻孔施工

①采用长螺旋钻机成孔，钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，保证钻机垂直度不大于1.0%。

钻杆的连接应牢固，每施工20-30根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。

②钻机定位后，进行预检，钻尖与桩点偏移不得大于2cm，刚接触地面时，下钻速度要慢。

③钻进速度应根据土层情况来确定：

杂填土层为2.2～4.5m/min；素填土、粘性土、粉土、砂层为3.5～5.5m/min。

④钻机钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。

⑤在钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后，方可继续作业。

⑥钻到桩底设计标高，由质检员终孔验收后，进行压灌混凝土作业。

5.2.1.4提钻、压灌、成桩

当钻到设计孔深后，先提钻30～50cm，然后输送混凝土。

中心管顶部的混凝土利用其势能，将底部的活门冲开，同时由混凝土输送泵不断送来的混凝土充满中心管，并开始加压。

混凝土输送应从两个方面观察是否需要提钻：

一是混凝土输入泵压力是否超过10MPa；二是中心管顶部的泄气阀是否泄气。

如果满足这两方面的要求，则可以提钻。

提钻的速度与混凝土输送泵的速度相协调，现场观察一般以泄气阀不再泄气且泄气阀为闭合状时则连续提钻。

此时，输送泵里的混凝土在压力作用下连续灌入孔内。

如果泄气阀为开启状，说明混凝土出现断流，则停止提钻。

此时混凝土输送泵仍输入混凝土，中心管内的空气从泄气阀泄出，混凝土再次连续输入。

提钻速度必须与混凝土的泵入速度相匹配，即混凝土的灌入量使孔内混凝土面抬升高度比钻头的位置始终高出0.5-1.0m，以防出现断桩。

5.2.1.5主要控制指标的确定

螺旋钻的提升速度、桩顶标高的控制是直接影响水泥粉煤灰碎石桩（CFG）成桩质量主要控制指标，为此进行了详细的设计计算，如下：

螺旋钻的提升速度：

螺旋钻的提升速度应根据泵送能力确定，其理论下式计算：

B=VXпD2/4

其中B：

混凝土泵实际输送量m3/min

V：

钻杆提升速度m/min

X：

桩体充盈系数

D：

桩径（0.4m）

根据机械设备能力，结合地层条件，确定钻杆提升速度确定为2.5～3m/min。

桩顶标高的控制：

在螺旋钻压灌混凝土桩施工中，由于钻孔中土体涌向地面，使场地地势抬高，桩顶标高较难控制，如控制不当则桩顶标高不足或超高，造成桩的整体质量差和材料的浪费、效益的降低。

桩顶标高的控制应根据施工机械采用理论和实际相结合的原则，关键为控制输料量和最后一次泵送量。

施工时应做好最后一次泵送量成桩高度的理论计算和实际调整，公式如下：

H=4V1/ПD2X式中：

H：

成桩高度m

V1：

最后一次泵送量m3

D：

桩径m

X：

充盈系数

施工时根据泵送一次输出量，钻杆内混凝土量及实际孔深及时进行了调整，确保了桩顶标高。

5.2.1.6成桩时应注意的质量问题及采取的措施

为了保证该桩基处理的质量，提前进行了预测、预控，对经常出现的问题进行分析和总结，找出了主要应对措施和解决方案。

如下表：

质量问题

主要原因

主要措施

桩位偏差

1、测量放线时，放线、设点发生偏差

2、施工中桩位点模糊不清，以至螺旋钻机对准桩位点时发生偏差。

3、施工时遇到障碍物，发生偏差。

1、加强管理，技术人员须持证上岗，严格按照规程、规范，设计要求进行测放桩位。

2、设置桩位点必须有明确标志，即在地下灌入30—40cm白灰。

3、要求施工机械安放稳固水平，钻杆垂直对准桩位。

遇到地下障碍物时必须及时清除。

4、施工中，由于部分桩位被成孔时涌到地面的土掩埋，可预先用50cm铁丝或细钢筋插入桩位点，使之不被掩埋。

可提高对桩位点的准确度和施工效率。

堵管

1、螺旋钻排气不畅

2、施工人员对机械参数不明确或调整不当，螺旋钻提升速度与泵送量不协调。

3、混凝土泵送压力偏低

4、混凝土粗骨料粒径过大过多。

1、施工人员应进行严格培训并考核合格后，持证上岗。

2、每次泵送混凝土前检查排气孔是否通畅

3、严格控制螺旋钻提升速度，并与泵送量保持良好协调。

4、严格控制混凝土的原材料质量及混凝土搅拌时间，保证混凝土有良好的和易性及流动性。

5.2.1.7桩基检测：

桩基混凝土达到龄期后，按照规范的要求进行抽样检测。

合格后进行下道工序的施工。

5.2.1.8挖土、桩头的凿除

桩施工完成后，用人工清挖桩间土、凿桩头。

桩的桩头凿除应严格要求，不能用大锤直接夯击桩头，用钢钎对称凿掉大部分