22 焊接技术专题.docx

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22焊接技术专题

电气技师复合技能

课题报告

课题名称焊接

专业班级09电气技师1班

学生姓名陆佳卫

学号091915

指导教师夏崎男

宁波技师学院电气技术系

二零一四年四月

摘要

焊接，也称作焊接或称熔接、镕接，是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

焊接透过下列三种途径达成接合的目的。

1、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合。

2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件。

3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合。

依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行。

如野外、水下和太空。

无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。

焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

关键词：

焊接；焊接工艺；电弧焊

目录

1　引言2

2　焊接工具3

2.1　焊接电源3

2.2　焊接钳子3

2.3　焊条4

2.4　防护工具4

2.5　辅助工具5

3　电弧焊6

3.1　电弧焊介绍6

3.2　电弧焊焊接步骤6

3.3　电弧焊焊接工艺6

3.4　注意事项7

4　结论8

致　谢9

1　引言

焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它使用的原理是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。

焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多种位置焊接。

另外由于焊条电弧焊所使用的设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。

适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

焊条电弧焊的安全特点是，焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50V-90V，而人体所能承受的安全电压为30V-45V，由此可见，手工电弧焊焊接设备，会对人造成生命危险，施焊时，必须穿戴好劳保用品。

2　焊接工具

2.1　焊接电源

电弧焊电源是电弧焊机中的核心部分，是用来对焊接电弧提供电能的一种专用设备。

如图2-1所示。

图2-1焊接电源

2.2　焊接钳子

电焊钳子的作用是固定电焊条，便于操作。

如图2-2所示。

图2-2焊接钳子

2.3　焊条

焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。

焊条由焊芯及药皮两部分构成。

焊条是在金属焊芯外将涂料均匀、向心的压涂在焊芯上。

焊条种类不同，焊芯也不同。

焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制。

焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。

加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

如图2-3所示。

图2-3焊条

2.4　防护工具

焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50V-90V，而人体所能承受的安全电压为30V-45V，由此可见，手工电弧焊焊接设备，会对人造成生命危险，施焊时，必须穿戴好劳保用品。

如图2-4所示。

图2-4电焊面罩

2.5　辅助工具

在进行焊接工作时应使用其它一些辅助工具，如刷子，敲渣锤等能对焊接完后的工件表面进行清洁处理。

敲渣锤如图5-5所示。

图2-5敲渣锤

3　电弧焊

3.1　电弧焊介绍

焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的一种焊接方法，它的原理是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。

焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行多种位置的焊接。

另外由于焊条电弧焊所使用的设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。

适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

如图3-1所示。

图3-1电弧焊

3.2　电弧焊焊接步骤

1、将焊机放置在工件附近，并确定交流电开关的位置，并且确保焊机接地。

2、准备好焊条、焊接钳子，及其安全用具：

防护面罩、防护手套等。

3、带好防护手套，将焊条夹在电焊钳子上，拿起防护手套打开电焊机，引弧并开始焊接。

4、焊接完成后进行后续处理。

3.3　电弧焊焊接工艺

手工电弧焊的基本工艺如下：

1、在焊接前清理焊接表面，以免影响电弧引燃和焊缝的质量。

2、准备好接头形式（坡口型式）。

坡口的作用是使焊条、焊丝或焊炬能直接伸入坡口底部以保证焊透，并有利于脱渣和便于焊条在坡口内作必要的摆动，以获得良好的熔合。

坡口的形状和尺寸主要取决于被焊材料及其规格以及采取的焊接方法、焊缝形式等。

在实际应用中常见的坡口型式有：

弯边接头-适用于厚度<3mm的薄件；

平坡口-适用于3~8mm的较薄件；

V型坡口-适用于厚度6~20mm的工件（单面焊接）；

X型坡口-适用于厚度12~40mm的工件，并有对称型与不对称型X坡口之分（双面焊接）；

U型坡口-适用于厚度20~50mm的工件（单面焊接）；

双U型坡口-适用于厚度30~80mm的工件（双面焊接）。

坡口角度通常取60~70°，采用钝边的目的是防止焊件烧穿，而间隙则是为了便于焊透。

3.4　注意事项

1、焊接处10米以内不得有可燃物、易燃物，工作地点通道宽度应大于1米。

高空作业更应注意火花的飞向。

2、储放易燃易爆的容器未经清洗严禁焊接。

在此情况下，首先要把残剩的油除尽，排除可燃气体，在确认没有爆炸的危险性之后才可以焊接。

如使用气体探测器检查将更加安全。

3、焊接管子、容器时，必须把孔盖，阀门打开。

4、保证焊接设备、橡皮绝缘电缆的连接部分无松散的现象，破损部分绝缘良好，防止漏电和过热。

5、严禁将易燃易爆管道作焊接回路使用。

6、使用二氧化碳气瓶及氩气瓶时，应遵守《气瓶安全监察规程》。

4　结论

这次的焊接实习是从来没有学习过的内容，以前我看到别人在进行焊接总觉得很危险，自己在刚开始焊接的时候也有这方面的担忧，比如害怕被火星烫伤等，但是经过自己不断地尝试，我逐渐克服了这方面的恐惧。

经过这次的实习，让我体验到了学习一项新技能的乐趣，同时也学到了很多焊接方面的技能，并且老师也教了我们很多关于焊接理论方面的知识让我受益匪浅。

同时，很多同学也对我进行了帮助也让我学到了很多。

致　谢

本次焊接实习是由夏崎男老师带的，夏老师对我们的学习情况总是非常关心。

每当我们遇到一些问题时夏老师总是耐心得帮助我们分析问题，解决问题。

并且在进行理论方面的讲解时，他的讲课生动形象，让我们一下子就掌握了要点。