悬挑型钢卸料平台.docx
《悬挑型钢卸料平台.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悬挑型钢卸料平台.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
悬挑型钢卸料平台
成都七中高新校区项目
悬挑卸料平台
施工方案
审批：
审核：
编制：
成都建筑工程集团总公司
七中高新校区项目经理部
二OO九年十月
悬挑卸料平台施工方案
一、编制依据
1、成都七中高新校区工程施工组织设计
2、成都七中高新校区工程施工图纸
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
4、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
5、《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2001
6、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
8、《钢结构工程施工工艺标准》CECS150-2003
9、其它相关现行国家标准、规范和规程
二、工程概况
2.1.食堂及对外交流中心结构设计概况
1
结构形式
基础结构形式
条基、独立基础、筏板基础
主体结构形式
框架结构
2
结构安全等级
一级
3
抗震要求
A区抗震等级一级，B区及地下室为一级
4
材料
混凝土
承台、地梁
C30
构造柱、过梁、压顶圈梁
C20
#楼
板
C30
柱：
A区14.5米以下为C40,以上为C30;
B区－0.05以下为C40,以上为C30
后浇带
C30
防水要求
S6
钢筋
ф6.5、ф8、ф10\Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25\三级：
14、16、18、20、22、25\фR8、фR10
5
楼梯结构形式
现浇混凝土
2.2.学生宿舍结构设计概况
1
结构形式
基础结构形式
独立基础、基底设计标高－5.400，
主体结构形式
框架结构
2
结构安全等级
一级
3
抗震要求
抗震设防乙类，7度按8度要求采取抗震措施，抗震等级为二级
4
材料
混凝土
承台、地梁
C30
构造柱、过梁、压顶圈梁
C20
#楼
7.15以下框架柱
C40
7.15以上框架柱
C30
#楼
垫层
C15
板
C30
防水要求
S6
钢筋
ф6.5、ф8、ф10\Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25\三级：
14、16、18、20、22、25\фR8、фR10
5
楼梯结构形式
现浇混凝土
2.3.体育馆结构设计概况
1
结构形式
基础结构形式
墩（桩）基础，独立基础（10座）ZJ23座，基底设计标高－5.400，
主体结构形式
框架结构，屋面为钢架结构
2
结构安全等级
一级
3
抗震要求
抗震设防乙类，7度按8度要求采取抗震措施，抗震等级为二级
4
材料
混凝土
承台、地梁
C25
构造柱、过梁、压顶圈梁
C20
梁、板、柱、楼梯
C30
垫层
C15
防水要求
S6
钢筋
ф6.5、ф8、ф10
Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25
三级：
14、16、18、20、22、25
фR8、фR10
墙材料
加气混凝土砌块、非承重页岩空心砖
5
楼梯结构形式
现浇混凝土
2.4.图书馆、科技综合楼结构设计概况
1
结构形式
基础结构形式
独立基础、抗水板、剪力墙
主体结构形式
框架结构
2
结构安全等级
一级
3
抗震要求
抗震设防乙类，7度按8度要求采取抗震措施
4
材料
混凝土
承台、地梁
C30
构造柱、过梁、压顶圈梁
C20
防水要求
S6
钢筋
ф6.5、ф8、ф10
Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25
三级：
14、16、18、20、22、25
фR8、фR10
钢材
预埋螺栓
采用10.9级摩擦型高强螺栓、滑移系数0.5
锚具
墙材料
框架轻质填充墙、非承重页岩空心砖
5
楼梯结构形式
平板楼梯、折板楼梯
2.5.艺术楼结构设计概况
1
结构形式
基础结构形式
条形基础、抗水板、剪力墙
主体结构形式
框架结构
2
结构安全等级
一级
3
抗震要求
抗震设防乙类，7度按8度要求采取抗震措施
4
材料
混凝土
承台、地梁
C30
构造柱、过梁、压顶圈梁
C20
预应力梁为C40
防水要求
S6
钢筋
ф6.5、ф8、ф10
Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25
三级：
14、16、18、20、22、25、32
фR8、фR10
预埋螺栓
3×6ФS15.2
锚具
OVM15
墙材料
两种材料交接处加钉金属网或玻璃丝网挤布
5
楼梯结构形式
平板楼梯、折板楼梯
2.6.教学楼结构设计概况
1
建筑功能
教学楼
2
结构形式
基础结构形式
桩基，156根挖孔桩、独立基础
主体结构形式
框架结构
3
结构安全等级
一级
4
抗震要求
抗震设防乙类，7度按8度要求采取抗震措施
5
材料
混凝土
承台、地梁
C25
构造柱、过梁、压顶圈梁
C20
独立桩基、现浇梁、板、柱、楼梯
C30
防水要求
S6
钢筋
ф6.5、ф8、ф10
Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25
三级：
14、16、18、20、22、25、32
фR8、фR10
预埋螺栓
3×6ФS15.2
6
楼梯结构形式
现浇
本工程型钢卸料台拟加工30件，现场制作，为保证质量，现场焊接安装完毕需经过项目部质量员检查验收后方可进行下道工序作业。
本工程型钢卸料台采用Q235钢材，并符合《低合金钢高强度结构钢》GB/T1591的要求，并有良好的可焊性。
焊条型号应与主体金属相匹配，当主体为Q235钢时采用E43xx型焊条，并符合《碳钢焊条》GB/T5117。
焊丝应符合GB1300－77，GB/T14957，GB/T14958的要求。
三、具体做法
卸料平台主梁采用18#槽钢悬挑搭设，外挑长度为3100mm，伸入建筑物内的长度1400mm，锚固端每根挑梁采用2¢16的钢筋锚环，每测锚入300。
每个平台两根，平台宽度为2820mm。
挑梁上布置间距为1000mm的14#槽钢次梁，面上满铺50mm厚的木架板，木架板与14#槽钢次梁采用螺栓固定，挑梁与次梁焊接连接。
平台外围采用¢48×3.5钢管围栏，高度1.2m内侧用竹胶板封闭。
钢丝绳采用6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径19.5mm4根（每侧2根），钢丝绳拉环采用¢18一级钢筋制作，两边锚固长度为300mm，花蓝螺栓采用CO型M20。
使用荷载严格控制在800kg以内。
1、平台搭设完毕，经检查验收合格后方可投入使用，并做好验收合格和限载使用标识。
2、使用钢丝绳、卸扣、花蓝螺栓、绳卡、连接螺栓等符合国家有关标注要求。
3、锚环材料、规格及预埋深度，长度应根据工程实际使用荷载情况进行验算复核。
4、安装验收合格后才能使用。
5、由于该卸料平台已经工具化，要求在地面组装完成后，再吊装到指定的安装位置。
四、计算书
悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度3.10m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.82m。
次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8.00kN。
一、次梁的计算
次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为
面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm
1.荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×1.00=0.30kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×1.00=2.00kN/m
（3）型钢自重荷载Q3=0.14kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.30+2.00+0.14）=2.93kN/m
经计算得到，活荷载计算值P=1.4×8.00=11.20kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=2.93×2.822/8+11.20×2.82/4=10.81kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=10.81×106/（1.05×80500.00）=127.88N/mm2；
次梁的抗弯强度计算
<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×9.5×58.0×235/（2820.0×140.0×235.0）=0.80
由于
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用
b'查表得到其值为0.707
经过计算得到强度
=10.81×106/（0.707×80500.00）=189.82N/mm2；
次梁的稳定性计算
<[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[18a号槽钢U口水平，其截面特性为
面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm
截面尺寸b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm
1.荷载计算
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.15kN/m
Q1=0.15kN/m
（2）型钢自重荷载Q2=0.20kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.15+0.20）=0.42kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=（1.2×（0.30+2.00）×0.50×2.82/2+1.2×0.14×2.82/2）=2.19kN
P2=（1.2×（0.30+2.00）×1.00×2.82/2+1.2×0.14×2.82/2）=4.13kN
P3=（1.2×（0.30+2.00）×1.00×2.82/2+1.2×0.14×2.82/2）+11.20/2=9.73kN
P4=（1.2×（0.30+2.00）×0.50×2.82/2+1.2×0.14×2.82/2）=2.19kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图（kN）
主梁支撑梁弯矩图（kN.m）
主梁支撑梁变形图（mm）
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.98kN
最大弯矩Mmax=4.63kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=4.63×106/1.05/141400.0+8.31×1000/2569.0=34.39N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×10.5×68.0×235/（3100.0×180.0×235.0）=0.73
由于
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用
b'查表得到其值为0.680
经过计算得到强度
=4.63×106/（0.680×141399.99）=48.08N/mm2；
主梁的稳定性计算
<[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=12.99kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=12.986kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数，取10.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×12.986/0.820=158.361kN。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径19.5mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
（1）板面上最远一点的拉环：
其受力为：
N=MA/Lo=8.92/1.5=5.95KN
当采用φ16圆钢时：
[Fv]·s=125×154=19.25KN＞5.95KN
故：
该点锚环本案采用φ18的圆钢能满足强度要求。
（2）上梁处拉环：
其受力为：
N=T=10.95KN
当采用φ18圆钢时：
[Fv]·s125×314.16=39.26KN＞10.95KN
故：
该点锚环采用φ18的圆钢能满足强度要求。
六、绳卡及卸扣的选取
（1）花篮螺栓：
因为单股钢丝绳所受拉力为：
10.95/2=5.475KN，所以选用CO2.4花篮螺栓，其许用拉力为13.82KN，能满足使用要求。
（2）绳卡：
根据所选用的φ15.5（6×19+1）型钢丝绳，选用配套的φ16绳卡。
使用时待花篮螺栓收紧固定后用钢丝绳卡固定钢丝绳绳头，绳卡间距为6d，并在上下拉环节点处设置护绳卡。
（3）卸扣：
根据双股钢丝绳所承受的总拉力为10.95KN，选取2.7的卸扣，其许用负荷为：
27KN，能满足使用要求。
七、锚固段与楼板连接的计算
1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.100kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[4600×4/（3.1416×50×2）]1/2=14mm
本方案实际取16mm一级钢筋作为型钢梁拉环。
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。
八、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
补软垫物，平台外口应略高于内口；
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
升级会员 