收费站卡口项目施工设计方案.docx
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收费站卡口项目施工设计方案
中哈霍尔果斯国际边境合作中心配套区保税部分围网及大门卡口项目
1施工组织设计
1.1施工进度控制网络
施工进度控制网络图见附图1。
1.2施工现场平面布置
施工现场平面布置图见附图2。
1.3各施工工序衔接合理，关键节点控制措施
本工程施工要点主要是地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、屋面工程、钢结构工程、铁艺围墙工程等这些关键部位，在施工中，认真合理的对关键部位的施工方法进行合理安排，各工序紧密衔接，控制好各关键部位的施工进度和工程质量。
（1）地基与基础工程主要包括：
基础开挖、基坑回填及碾压，基础钢筋砼及基础砌体。
（2）主体结构工程主要包括：
砖砌体、砌体配筋，钢筋、模板、砼浇筑工程。
（3）装饰工程主要包括地面工程、抹灰工程、门窗工程、内外墙装饰工程等。
（4）屋面工程主要包括防水工程、保温工程等。
（5）钢结构工程主要包括：
桩基础施工、钢构件的焊接、组装、吊装就位，外部装饰工程。
（6）铁艺围墙工程主要包括：
基础开挖、基坑回填及碾压，基础砌体及基础钢筋砼、围墙砼立柱工程等。
根据本工程的特点，对工程节点采取相应的控制措施：
（1）制定合理的施工进度计划，以周保月，每月向监理单位和业主通报施工进度情况，并对已完的工程进行计量验收。
（2）工程施工中，提前计划所需材料、设备的用量及供应时间，保证生产准备的充分性。
（3）密切关注天气情况，对比设计施工进度与实际进度，及时纠正偏差。
（4）为确保工期，施工总体安排采取立体交叉平行流水作业方式。
（5）为了保证按期完工，在施工的各个阶段，根据实际情况，随时增加作业班组，增加工作人员等措施。
（6）实行绩效考核制度，多劳多得，提高工作积极性。
2施工机械设备投入
2.1施工机械投入计划
在开工时，依据各分布分项工程施工进度计划，编制施工机械投入计划，机械投入原则是“先需要先投入、后需要后投入”，以满足工序衔接的需要，避免一次性大量机械进场，造成机械台班的浪费；使资金合理利用，有效发挥最大的作用。
根据本工程的需要，我单位拟有计划的投入以下施工机械设备，满足工程建设的需要。
拟投入本工程的机械设备表见下图。
拟投入本工程的机械设备表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
用于施工部位
备注
1
发电机
HL75
1
现场临时供电
2
装载机
Z1-12F
1
搅拌机、土方
3
挖掘机
WY70
2
土方
4
电弧焊机
5
钢筋加工
5
对焊机
UN1-75
1
钢筋加工
6
钢筋弯曲机
GW40
1
钢筋加工
7
钢筋切断机
QJ40-1
1
钢筋加工
8
钢筋调直机
GJ6-4/8
1
钢筋加工
9
强制式砼搅拌机
JZC350
3
砼拌和
10
插入式振动棒
ZX50C
6
砼浇筑
11
平板式振捣器
ZB11
3
砼浇筑
12
自吸式潜水泵
QX25-6-0.75
4
挖孔桩及基坑排水
13
自卸汽车
256B1
5
土方运输
14
机动翻斗车
F15
2
材料运输
15
切割机
J3G2-400
2
材料切割
16
电钻
J1ZH-10
2
木材加工
17
万能木工圆锯
MJ225
1
木材切割
18
木工平面刨
MB503
1
木材加工
19
汽车吊
15t
1
起吊运输
20
汽车吊
25t
2
钢结构吊装
21
振动冲击夯
HC70
2
回填土压实
22
气焊工具
2
钢材切割
23
套丝机
7S-φ100
1
水电安装
24
液压弯管机
WG-6
1
水电安装
25
台虎钳
L=200mm
1
水电安装
26
冲击钻
J12C-22
1
水电安装
27
手电钻
2.5～12mm
5
水电安装
28
万能电线剥线钳
8～20mm
5
水电安装
29
液压接线钳
14PCS，8-1000
2
水电安装
30
手拉葫芦
2t
2
水电安装
31
无线对讲机
10
水电安装
32
兆欧表
5000V
2
水电安装
33
接地摇表
ZC8
2
水电安装
34
放线滑车
H32×3D
1
水电安装
35
热熔焊接机
SHDS160
2
水电安装
36
框式水平仪
200mm×200mM
2
检验检测
37
条式水平仪
500mm
2
检验检测
38
接地电阻测试仪
ZC-8
2
检验检测
39
指针式万用表
U-201
2
检验检测
40
压力表
0～1.6MPa
3
检验检测
41
钢板尺
300mm/500mm
5
检验检测
42
兆欧表
2500v/500v
2
检验检测
43
钳形电流表
0～2000A
2
检验检测
44
线坠
1KG+0.5KG
6
检验检测
45
放大镜
5倍
3
检验检测
46
塞尺
4
检验检测
47
游标卡尺
2
检验检测
48
电缆测试仪
3
检验检测
49
钢卷尺
5m
15
检验检测
50
水准仪
LETAL3200
2
检验检测
51
经纬仪
J2
2
检验检测
52
塔尺
GT-40B
3
检验检测
53
台称
TGT-500A
3
检验检测
54
50m卷尺
NTW-50
3
检验检测
55
坍落度筒
D-30A
2
检验检测
56
全站仪
GTS301D
1
检验检测
2.2施工机械管理
2.2.1对现场管理要求：
（1）依据编好施工组织设计，正确选择机械设备。
（2）根据工程量、施工方法、进度要求和工程特点，先确定主要机械设备的机种和规格，而后配以辅助机械，使机械能得到充分发挥。
（3）按工程量大小和机械设备的生产能力，确定需要的机械设备数量，避免能力不足或窝工。
（4）按机械设备特点，合理安排施工顺序。
（5）安排施工计划时，要给机械设备留出维修保养时间。
（6）布置好机械施工工作面及运行路线，排除防碍机械施工的地上地下障碍物。
合理布置材料、构件等的堆放位置。
（7）做好安全技术交底。
2.2.2对机械操作人员的要求
（1）根据施工需要，保证机械作业质量，按时完成任务。
（2）如实反映机械性能、保养时间、存在问题及时同有关方面沟通情况，取得配合。
（3）机械投入运行前，要进行例行检查、保养、调整、试车等准备工作，如有异常情况，不盲目起动和带负荷运行。
（4）利用施工间隙、勤检查、勤保养、勤调整及时排除故障、保证安全生产。
（5）面向施工，关心生产，做到“三满意”（工地、本班组和领导满意），“三不离岗”（工作暂停不离岗、设备运转时不离岗、不到下班时不离岗）。
2.2.3严格执行技术规定
（1）凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收投产使用。
（2）遵守磨合期的使用规定，防止机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。
（3）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
（4）施工用电线路、用电设备的安装和使用符合国家规范和安全操作规程的有关规定，设备安装完毕，经检查验收合格后方可使用。
3劳动力安排计划及其保证措施
3.1调配投入计划合理
本工程所需劳务人员由我公司劳务公司选择合格工人参建，进场前，对其进行专业岗位培训后派往本项目部并签订用工合同。
在施工过程中根据工程进度和劳动力需求，可随时和劳务公司联系增减工人，以确保工程顺利进行。
3.2劳动力安排计划与施工进度计划相呼应
本工程根据施工工序合理安排施工，针对各专项工程施工成立专业施工班组。
各班组相互配合，形成流水作业，保证按时完工。
劳动力使用计划见下表。
劳动力使用计划表
工种
施工准备阶段
基础工程阶段
主体工程阶段
装饰工程阶段
瓦 工
5
15
20
10
普 工
10
20
20
25
木 工
5
15
25
5
电焊工
1
5
20
5
钢筋工
5
10
15
1
抹灰工
2
10
1
30
油漆工
1
1
10
10
安装工
2
8
8
10
防水工
1
5
2
10
架子工
1
5
10
10
机械工
2
2
2
2
水工
1
1
3
3
电 工
1
1
2
2
修理工
1
2
2
1
4材料（周转材料）投入计划
4.1与施工进度计划相呼应且满足施工需要
4.1.1材料（周转材料）投入计划
材料投入计划见下表。
材料投入计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
1
脚手架钢管
D48
m
2000
按工程进度分批进场
2
脚手架扣件
D48内径
个
1500
3
钢架板
3×0.25
块
200
4
手推车
辆
10
5
竹胶板
2.8×1.22
m²
600
6
木模板
m³
100
7
密目安全网
6.0×1.8
片
20
8
木支撑
3.0
根
80
4.1.2材料、零配件管理
现场材料员负责监督、控制材料消耗、满足施工生产的需要，降低消耗。
现场材料管理采取下列措施：
（1）做好施工前的准备工作，按施工进度组织材料提前进场，按平面布置图合理堆放、码放整齐、做到一条线、一头齐，并按材料性能分别采取防火、防水、防潮、防晒等措施。
（2）做好材料进场的验收工作，保证进场的材料数量相符、质量合格、技术资料完整齐全。
（3）加强材料核算，坚持定额供料，落实材料节约措施，实行节约奖励制度，保证降低成本计划的完成。
（4）模板和脚手架工具，推行责任制，加强回收、维修、保养，延长使用寿命。
（5）回收、整理、修复，利用短、残、旧料及容器做到物尽其用，避免损失浪费。
（6）组织现场材料人员业务培训，提高人员素质和业务水平。
（7）材料不能堆放在随后开工的工程地点或作业场上，以免二次搬运。
（8）材料堆放地点留够运输通道和必需的周转空地，以利运输和加工整理。
4.2调配投入计划合理
针对本工程，我单位拟采取以下措施，确保调配投入计划合理。
（1）加强材料管理，各种材料按计划发放,对工地的材料按实收数,签证单据。
（2）材料员按工程进度，安排好各种材料的进场时间，减少二次搬运工作。
（3）合理组织施工，严格执行技术交底，做到施工技术人员坚守岗位，以保证施工方案及技术措施的正确落实，避免造成不必要的返工浪费。
（4）建立和完善材料采购人员的岗位责任制，定人、定岗、定责、制定考核办法。
（5）建立计划采购供应制度，严禁盲目采购。
（6）制定材料消耗储存额，做到材料有计划的采购，库房有计划的发料。
（7）用经济手段做好材料管理，签定材料管理目标责任书，严格执行材料节奖超罚制度。
（8）搞好限额领料工作，严格做到“先算后干”。
（9）主要材料由项目部统计汇总后，然后根据工程进度分批进所需材料。
5管理人员投入
5.1项目管理人员配置合理
在工程开工前，认真研究本工程的施工特点，及工期要求，根据工程实际需要，合理配置项目管理人员。
5.2项目管理人员配置能满足工程管理需要
根据工程进度计划和工期要求及时合理配置项目管理人员，使项目管理人员配置能满足本工程管理的需要。
项目管理人员配置表见下表。
项目管理人员配置表
序号
职务
职称
人数
1
建造师（项目经理）
工程师
1
2
技术负责人
工程师
1
3
施工员
工程师
1
4
质检员
工程师
1
5
安全员
助理工程师
1
6
材料员
助理工程师
1
7
资料员
助理工程师
1
8
核算员
1
6施工技术方案
6.1施工方案合理，施工部署全面
6.1.1工程目标
质量目标：
实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量要求合格。
安全目标：
确保无重伤、无死亡事故。
工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期内按时完工。
6.1.2施工总体布置
根据本工程的特点，结合我公司的实际施工经验，该工程的房屋施工采用先屋内后屋外，先地下后地上，先土建后设备，先装修后设备安装的施工顺序进行施工的原则；室外围墙施工时，先地下后地上；钢结构施工时，先制作构件，再组拼吊装就位。
以结构工程为主，全面加强施工管理，确保工程按时完工。
6.1.3管理机构
根据本工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保工程质量和按期完工。
项目管理组织机构见下图。
项目管理组织机构
职责分工：
项目经理：
代表我公司负责本标段的全面管理工作；
总工程师：
主管本标段技术、质检工作；
质检工程师：
配合总工程师，负责本标段的质检工作；
工程技术部：
负责本标段生产调度、施工技术工作；
计划财务部：
负责本标段计划编制、合同管理、计量支付及资金调剂工作；
安全质量部：
负责施工安全、质量检查等工作；
物资设备部：
负责机械设备管理、物资采购供应、保管发放；
环保办公室：
负责环境保护的宣传、检查、落实工作；
工地试验室：
负责工程试验、原材料、半成品的检验工作；
综合办公室：
负责本标段文件管理、会务主持、对外联络、生活供应及医疗保健工作；
围网工程施工队：
负责保税部分围网工程施工；
房建工程施工队：
负责大门卡口处房屋工程施工；
钢结构工程施工队：
负责大门卡口处钢结构工程施工。
6.1.4施工准备工作
技术准备工作：
（1）入场后组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（2）编制施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（3）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。
（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
劳动力及物资、设备准备工作：
（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场后的技术培训和安全教育工作。
（2）落实人员，制定相应的管理制度。
（3）根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品进场时间计划。
（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
6.2针对性强，对工程施工具有较强的指导性
6.2.1施工测量
1、测量的准备工作：
（1）了解工程的总体布局、定位及标高情况。
（2）对图纸进行校核。
（3）确定放线精度。
（4）测量设备、仪器确保在有效期内。
2、平面控制测量：
（1）依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线控制网和相对高程控制网。
（2）本工程布网精度为二级，其中测角中误差±12，边长相对中误差1/15000。
（3）轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。
（4）经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于1.5mm。
（5）距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次，拉力为50N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。
3、测量放线：
（1）开挖放线
1）按图纸尺寸撒出基础开挖边线及放坡线。
2）开挖接近基底时，随时进行抄平，及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。
（2）基础施工放线
1）做完垫层后，检查垫层标高。
2）在垫层上放出砌筑的位置线。
（3）主体施工放线
利用建筑物四周及中间轴线控制桩，架设经纬仪向地面投测轴线，用钢尺复核建筑物轴线尺寸，误差在允许范围内（±10mm），中间轴线整尺分出。
6.2.2房屋地基与基础施工
1、基坑施工：
（1）施工顺序：
施工准备→定位放线→基坑开挖→验基坑→换填碾压→验碾压基础
（2）施工方法：
1）根据基础位置和确定的开挖边线进行施工定位放线。
2）在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上距离，以保证坑边直立壁的稳定。
3）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次倒运。
4）土方开挖施工中，严格控制标高，设有专人架设水准仪抄平，人工清理应设标高控制桩，在控制桩间拉线找平、严禁超挖及对原土层进行扰动。
5）在基坑挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层，坑穴等应通知设计单位进行处理。
6）换填碾压施工，基底设置垫层，垫层材料宜采用卵砾石砂夹石等粗颗料材料。
每层虚铺厚度宜控制在30cm；小型压实机械碾压，碾压遍数请根据现场碾压试验确定
2、基础施工
（1）施工顺序：
定位放线→砼条基垫层→浇砼条基→放砖基础轴线→立皮数杆→砌砖基础→钢筋砼基础梁施工→回填土方。
（2）施工方法：
1）基坑开挖处理合格后放线确定轴线位置，然后支砼条基垫层侧模板，浇筑C15砼垫层。
垫层施工完毕后，恢复中线，绑扎条基钢筋、立模板，模板采用木模并加方木支撑，模板立好后，浇筑条基砼，混凝土采用机械拌和，机动翻斗车运输，人工铲至模板内，并用振捣棒振捣密实，砼施工完毕后要及时覆盖洒水养生。
2）基础砼施工完验收合格后，开始砖基础定位放线，在砼面上找平后，开始砌筑砖基础，砌筑之前进行干摆样砖，调整好灰缝尺寸。
3）砖基础采用M5水泥砂浆砌页岩多孔砖，砌砖基础要设置皮数杆，以此来控制各部位标高。
纵横墙同时砌筑不允许留直槎。
4）基础放脚位置要求准确，退台均匀，砌到墙身标高时，弹出墙体轴线，以防轴线位移。
砌砖基础墙时准确留出水管线的预留洞口。
5）砖基础施工完毕后进行钢筋混凝土基础梁施工，首先绑扎地梁钢筋，钢筋要按照设计图纸施工；之后安装模板，模板安装要以墙的轴线为准，横平竖直，并控制好顶面标高，模板接缝处填塞紧密，防止漏浆；混凝土采用机械拌和，机动翻斗车运输，人工铲至模板内，插入式振捣棒振捣，砼施工完毕后要及时覆盖洒水养生。
6）地梁施工完毕后进行基坑回填，基坑回填土前，应将坑内的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净，检查回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定。
7）基坑回填土应分层铺摊，每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。
蛙式打夯机每层铺土厚度为200mm；人工打夯不大于150mm。
8）基坑回填土每层至少夯打三遍，夯夯相接，行行相连。
并且严禁采用水浇使土下沉所谓的“水夯”法。
6.2.3房屋主体结构施工
1、砌筑工程
（1）施工顺序：
定位放线→立皮数杆→墙体砌筑→圈梁施工。
（2）施工方法：
1）抄平放线经复核无误后放可进行下道工序施工。
2）砂浆按施工配合比进行计量配制，砌筑时采用“三一”砌筑法，保证砂浆饱满，竖缝采用挤浆法砌筑。
3）砖要提前一天浇水，砌筑时按规定设置皮数杆。
事先必须干摆样砖、调整灰缝、破活留窗口中间，不得有通缝。
4）墙上的预埋件、预留孔洞、过墙管路等，需在砌墙前或砌墙过程中与各个专业工种配合处理好，不准砌完后在墙面上打洞，乱凿槽，影响砌体质量。
5）墙体留设临时施工洞时，需在洞口两侧每50cm高埋设拉结筋,洞顶部搁置钢筋混凝土过梁。
洞口尺寸不应超过1.0×1.8m，补洞时砂浆提高一个等级，灰缝嵌塞饱满密实。
6）砌筑墙体时必须双面挂线，舌头灰要随砌随刮平，确保墙面平整清洁。
2、屋面模板工程
（1）施工顺序：
定位放线→模板制作→搭支撑脚手架→模板拼装→校对加固→清理
（2）施工方法：
1）根据屋面板的标高将底板线测放到墙上，依据线高搭设支撑。
2）现浇板下支撑采用圆木顶柱、间距为0.8m，并钉三道水平木拉杆，以保证模板的坚固性和稳定性。
3）模板用竹胶合板，平板底模采用50mm厚板材做垫木，跨度大于4m的梁、板均考虑起拱，起拱的高度为全跨长度3‰。
4）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
5）按设计标高调整板支柱的标高，然后安装板底垫木模板，并拉线找平。
6）模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板面应清扫干净。
7）拆除模板严禁野蛮施工，拆除后的模板应及时清理、修理、刷隔离剂，并分类堆放整齐，保证模板处于完好状态。
3、钢筋绑扎
（1）施工顺序：
模板清理→划间距线→摆放钢筋→校对绑扎→检查交验
（2）施工方法：
1）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
2）按划好的间距、选摆放受力主筋，后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3）钢筋的规格，形状、尺寸、数量、锚固长度必须符合设计要求和施工规范的规定。
4）板的负弯矩钢筋，为保证其有效高度度和位置，做成直钩伸至板底，并设置钢筋马凳，以保证钢筋有效高度，施工时不应踩到下面。
5）所有钢筋相交点都应全部绑扎，用顺扣或八字扣。
6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度，并应满足设计要求。
4、混凝土施工
（1）混凝土拌制
1）混凝土在现场采用机械搅拌，严格控制计量，每盘料称量的允许偏差，应符合施工规范规定。
2）投料顺序：
先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
3）搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥用量。
4）混凝土开始搅拌时，由施工技术人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求。
5）混凝土的搅拌时间，根据机械的类型及混凝土坍落度的要求确定，一般不少于1.5min。
（2）混凝土运输
1）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。
2）在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑前进行二次拌合。
3）混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过规范规定：
混凝土强度等级＜C30气温低于25℃时为120min，高于25℃时为90min。
（3）混凝土浇筑及养护
1）屋面板混凝土浇筑采用吊车吊料斗浇筑混凝土，混凝土浇筑时下落的自由倾落高度不得超过2m。
2）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。
间歇时间的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。
一般超过2h应按施工缝处理。
3）浇筑楼板时，搭设马道施工，严禁踏、踩钢筋，并专人查看钢筋保护层，如不符合须及时修整复位。
4）浇筑混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。
5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动变形或堵塞情况，发现问题应即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
6）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内覆盖浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
7）养护期不少于7昼夜。
在已浇混凝土强度未达到1.2N/mm
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