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4梁板预制方案标准

表B.0.1施工组织设计/(专项)施工方案报审表

工程名称:

吉林通榆经济开发区风电大路道路改造工程(3标段)编号:

致:

吉林省恒安建设管理有限公司(项目监理机构)

我方已完成了吉林通榆经济开发区风电大路道路改造工程(3标段)梁板预制工程施工组织设计/(专项)施工方案的的编制,并按规定已完成相关审批手续,请予以审查。

附件:

□施工组织设计

□专项施工方案

施工方案

施工项目经理部(盖章)

项目经理(签字)

年月日

审查意见:

 

专业监理工程师(签字)

年月日

审核意见:

 

项目监理机构(盖章)

总监理工程师(签字、加盖执业印章)

年月日

审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案):

 

建设单位(盖章)

建设单位代表(签字)

年月日

填表说明:

本表一式三份,项目监理机构、建设单位、监理单位、施工单位各执一份。

吉林通榆经济开发区风电大路道路改造工程(3标段)

 

 

编制:

审核:

吉林省中浦建设集团有限公司

风电大路项目部

二O一八年七月三日

目录

一、编制依据和原则4

(一)编制依据4

(二)编制原则4

二、工程概况4

(一)工程位置与主要特点4

(二)材料供应情况5

三、主要施工方案5

(一)预制场地建设5

(二)、施工工序及工艺要求5

四、工程进度计划及施工计划7

五、质量保证体系8

(一)钢筋工程质量保证措施8

(二)梁板混凝土浇筑(关键工序)质量保证措施8

(三)预应力张拉质量保证措施9

(四)材料、技术质量保证措施9

六、安全保证体系及措施11

(一)安全目标:

11

(二)安全保证体系及管理组织机构11

(三)安全生产管理制度11

(四)安全生产组织措施12

(五)安全生产技术措施12

七、环静保护措施14

(一)环保施工组织保证措施14

(二)环保施工技术保证措施14

八、文明施工15

(一)组织领导15

(二)现场管理15

梁板预制方案

序言:

为了确保工程质量达到部颁质量标准,施工人员、机械、材料、施工工艺及环境等五个方面必须有准备、有组织、责任到人、层层落实。

一、编制依据和原则

(一)编制依据

1、肥西华南城路网一期道路工程施工一标段招标文件、设计文件、修改图纸及补充答疑。

2、执行国家及安徽省颁发的现行的有关建设工程的法律、法规;施工及验收规范;现行的质量检查、验收、评定标准。

3、现场踏勘的施工环境及地理条件。

4、肥西当地气象资料。

(二)编制原则

保质、保量、按期完成本工程,确保工程质量达到合格标准,通过对施工环境进行调查,制定出切实可行的施工方案。

二、工程概况

(一)工程位置与主要特点

1、项目名称:

吉林通榆经济开发区风电大路道路改造工程(3标段)

2、建设地点:

吉林省白城市通榆县风电大路

3、建设规模:

吉林通榆经济开发区风电大路道路改造工程(3标段),本工程桥梁位于风电大路上,桥梁中心里程桩号为K3+504m。

桥梁设计起点里程桩号为K3+492.566m,设计终点里程桩号为K3+515.434m,桥梁全长22.686m,上部结构采用1*16m后张法预应力简支空心板梁,桥梁与河道斜交,斜交角75度。

该桥梁为单幅桥,桥梁全宽26m,桥面横向布置为:

3.0m(人行道)+2.5m(非机动车道)+15m(机动车道)+2.5m(非机动车道)+3.0m(人行道)=26m,该桥为1跨15.96米预应力混凝土空心板梁桥,桥墩采用桩柱式桥墩,桥台采用盖梁桩式桥台。

4、工程质量:

合格

(二)材料供应情况

通过对原料情况的详细调查,本工程的材料供应情况如下:

1、钢材按招标文件要求采用通钢公司生产的产品,如通钢公司不能生产的产品,经建设单位及监理单位同意后,方可使用其他厂家的合格产品。

2、混凝土采用C50商品混凝土。

三、主要施工方案

(一)预制场地建设

本工程预应力空心梁板预制场地设于项目部展设前面空地,并设置明显标志。

预制场地应平整、坚实,且应根据地基及气候条件,采用必要的排水措施,防止地基沉陷。

本工程场地经平整压实后在混凝土板上做梁板地模,底模采用混凝土底模,拟布置20套底模。

具体做法是:

先浇筑10~20㎝厚的砼垫层(梁端2m长范围垫层砼厚20cm,作为张拉台座)。

(二)、施工工序及工艺要求

1、后张法预应力空心板预制施工工艺流程见附图

2、施工质量标准:

风电大路桥梁工程《施工图设计》文件。

JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》。

CJJ2-2008《城市桥梁工程施工与质量验收规范》

3、主要施工工艺

钢筋加工与安装:

梁板底模应保持清洁,并涂脱模剂,在底模上放出中心线和梁长端头线,以便钢筋绑扎。

普通钢筋:

梁板钢筋事先在加工场单根加工现场绑扎成型。

钢筋使用前应除锈,焊接采用对焊或搭接双面焊。

梁板钢筋如与预应力筋相碰时,可适当调整梁板钢筋,在钢筋骨架底面及侧面绑一定数量的塑料模板隔开,以保证钢筋保护层厚度。

预应力筋的安装:

在安装钢筋的同时,应将波纹管按图纸设计位置用定位钢筋固定,以防止波纹管在灌注砼时移位。

波纹管接头采用套接法,套管长25cm,用大一号波纹管旋接,并使内管顶紧,接管两头用胶布沿周长贴封,以防砼浇筑时漏浆。

设置波纹管前应对每一根波纹管进行检查,管壁上不得有孔洞,否则需及时修补。

预应力束端部尺寸符合设计要求,并保证波纹管中心线与锚垫板垂直。

在砼浇筑完毕后,需及时通孔,确保孔道畅通。

锚固端的加强钢筋要牢固安设。

模板:

在底模侧板钢筋骨架和预应力管道安装完成,即可安装侧模和端模,在底模砼浇筑好后,及时安装芯模;同时做好芯模在砼浇筑过程中的上浮措施。

为保证模板有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构各部状尺寸的准确,因此,本桥空心板梁的模板中梁侧模采用组合钢模组装。

边梁的侧模采用定型钢模板。

模板制作两套中模、半套边侧模和两套芯模。

模板的安装要求:

模板安装时,应考虑浇筑砼的工作特点,底模与侧模的接触缝处,应加垫,以防漏浆。

模板安装时,应注意梁的安装方向和交角。

模板安装完毕,应对其平面尺寸、几何形状、节点联系及纵横向的稳定性进行检查,会签后,方能浇筑混凝土。

模板的拆除时非承重侧模板,在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除,芯模的抽拨时间应试验确定,以混凝土强度达到构件不变形为宜。

混凝土:

砼的浇筑要求:

砼浇筑按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,各层砼的浇筑工作不应间断,由前层砼浇筑后到浇次层的时间应尽量缩短。

梁板构件浇筑完毕后,应标明型号、制作日期和方向。

振捣要求:

使用插入式振动器时,移动间距不应超过作用半径的1.5倍,与侧模保持一定的距离,插入下层砼5~10cm。

使用时应做到快插慢拨,并应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它埋件。

对每一振动部位,必须振动到该部位密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒气泡,表面平整泛浆。

梁板砼的养生:

梁板砼浇筑完毕,应在收浆后尽快覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤和污染砼的表面。

砼的洒水养护一般为7天。

砼强度达到2.5Mpa前不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。

预应力施工:

预力筋采用高强度低松驰钢绞线,公称直径15.20mm,Rbv=1860Mpa。

采用两端张拉。

板梁制孔采用波纹管,在安装时,应与梁体钢筋牢固定位在一起,以防在砼浇注过程中发生位移,接头宜采用大一号的一段(25cm)波纹管拧紧,两端用防水胶布密封,以防漏浆。

砼灌注前,应仔细检查,振捣器不得碰撞波纹管,砼灌注完毕初凝前,用特殊工艺进行清孔,确保孔道畅通。

张拉程序:

0初应力σcon(持荷5min锚固)

本工程预应力筋张拉,采用双控制,以应力控制,并记录其伸长值加以校核。

张拉控制应力,按设计规定执行。

施加预应力前对梁体砼进行检查,当梁体砼强度达到设计要求后,方准施加预应力。

开工前对千斤项和油压表等张拉设备进行配套校验。

安装张拉设备时,应使千斤顶的力作用线与中心重合。

压浆与封端:

预应力筋张拉完毕,经监理工程师认可后,应尽快进行压浆,压浆前作好孔道的清理工作。

灰浆采用42.5强度等级的普通硅酸盐水泥,水灰比宜为0.4~0.45。

灌浆泵采用HB6-3型电动灰浆泵。

灌浆操作时,灰浆泵的压力取0.5~0.7lMpa,当灌浆进行到排气孔冒出浓浆时,即可堵塞出浆口,并稳压2min左右。

封端前,应先将接缝处凿毛并冲洗干净,然后设置钢筋网,浇筑封端砼。

四、工程进度计划及施工计划

1、施工总体安排

根据我公司在类似工程的经验,针对工程道路的特点,我们将实行桥梁工程与土方工程的阶梯作业施工。

2、拟大致施工时间安排(开工日期为7月3日)

梁板预制:

计划2018年8月1日开始,2014年8月30日完成。

五、质量保证体系

(一)钢筋工程质量保证措施

每批钢筋均得附有批号、炉罐号、出厂合格证,以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。

进入工地的每批钢筋按规范要求进行抽样试验,所有试验符合有关标准的规定。

钢筋按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放。

钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。

(二)梁板混凝土浇筑(关键工序)质量保证措施

1、现场施工设备状态良好,各项技术措施落实到位;

2、收听天气预报,预报自开盘至砼浇筑完毕时间段内无雨水和大风。

3、灌注过程中设专人看护和加固模板,以防漏浆和跑模。

4、梁体混凝土采用C50混凝土,施工过程中采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。

5、混凝土振捣由有丰富经验的操作工人采用插入式振捣棒进行振捣、对振捣人员划分施工区域,明确责任,以防重复振捣或者漏振。

6、在浇筑顶板混凝土时,应设置标高控制标志,在振捣过程中,随时测量,以保证横向线型。

7、浇筑混凝土进行振捣时,应注意不能破坏波纹管,且不允许管道移位,尤其应避免管道上浮,以达到预应力的预期效果,防止破坏性的局部应力产生。

8、在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时,采取挡风或覆盖措施,本桥施工中采用土工布及防水帆布进行覆盖,防止混凝土失水过快,避免浇筑梁体暴露较大面积

施工中加强“三检制度”,责任分解、落实到位,以确保工程质量。

(三)预应力张拉质量保证措施

1、检查预应力筋用锚具、夹具和连接器的品种、规格、是否符合施工图要求,数量、种类是否齐备,品质是否保证。

预应力锚具、夹具和连接器进场后,应按批次和数量抽样检验外形外观、硬度、锚固性能及工艺性能,并符合GB/T14370要求。

2、张拉作业前应仔细检查张拉机具是否齐备、是否正常,电路和油路是否正常,油压表等是否正常,是否在有效工作期限内。

千斤顶的校正系数不得大于1.05,油压表的精度不得低于1.0级。

千斤顶标定的有效期为不超过六个月(且张拉不超过300次,主要部件更换后应重新检定),到达期限必须进行校正。

3、核实钢绞线是否符合质量要求,下料长度及编束是否符合施工图要求。

4、清除锚垫板处、喇叭管内的混凝土及水泥浆等。

5、张拉作业必须接到试验室张拉通知后进行。

一切准备工作都就绪,

并符合规定要求后,方可进行张拉操作。

施工过程中落实工序检验交接制度,坚持“三检制度”,责任分解、落实到位,以确保质量。

(四)材料、技术质量保证措施

1、确定合格的材料供应商,对所有原材在使用前按技术规范进行相关

试验,并向监理部门报批,同意后方投入使用。

2、严格控制钢筋、钢绞线和波纹管的加工质量,钢筋加工前应取样复试,原材及焊接试件经试验监理工程师共同检验合格后方可加工,并严格按照设计图纸加工。

3、浇筑砼前,对每车运至现场的砼均进行坍落度检验,检验合格后方可入模。

4、每次砼浇筑均按规定留置试块,每片T至少留取2组混凝土自检试块;孔道压浆每台班留取不少于3组自检试块。

5、测量、试验全过程配合施工,及时反映所得数据以指导施工。

6、质量控制贯彻整个施工过程,应用各种质量管理图表,掌握动态信息,严密监控施工过程和质量。

7、注意端横梁要与T梁一起预制,T梁采用一次浇注成型。

8、在施工中发生下列任何情况时,进行重新校验千斤顶,确保张拉力准确。

一是使用超过6个月或300次。

二是千斤顶漏油或千斤顶检修后。

三是张拉过程中,钢绞线经常出现断丝及钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时。

四是油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。

9、钢绞线切割时采用砂轮锯,不得采用电弧切割。

10、钢绞线在同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%,每束钢绞线断丝或滑丝不超过1根。

11、张拉过程中千斤顶升降压、油压表读数、划线、测伸长值等工作有专人操作、专人记录。

12、施工时注意波纹管、通气孔等各种预埋件位置、数量正确,浇筑混凝土前,逐一检查,确保不漏项、位置准确。

13、实行逐级技术交底制度,在施工过程中,项目部主管T梁预制施工的技术员全过程参与交底、检查、验收等质量工作,尤其是在场地碾压、台座制作、钢筋加工及安装、模板安拆、混凝土浇筑、预应力张拉、孔道压浆、封端等关键工序施工中,进行全程监督检查,确保施工质量。

同时在各关键隐蔽验收部位报请专业监理工程师验收签证,严禁不合格产品进入下道工序,对不合格产品要予以返工处理,处理整改完毕验收合格后再进入下道工序。

六、安全保证体系及措施

(一)安全目标:

杜绝因工亡人事故,避免重伤,因工年受伤率控制在3‰以下。

(二)安全保证体系及管理组织机构

本着“抓生产必须抓安全,以安全促生产”的指导思想。

建立安全保证体系。

严格执行《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》,成立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的安全领导小组,由安置部具体负责本标段工程项目的全部安全监察和管理工作,各施工队设专职安全员,各工班设兼职安全员,形成一个健全的安全管理组织机构。

(三)安全生产管理制度

1、安全生产责任制:

认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议,建立各级安全生产责任制,逐级负责。

2、持证上岗制度:

管理人员和特殊工种操作工佩带胸牌并持证上岗。

3、明确安全生产目标:

在开工前,明确安全生产总目标,制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施。

4、安全奖惩制度:

根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励,对于违章施工的单位和个人给予处罚,并追查责任。

5、安全检查制度:

建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度,消除不安全因素。

6、教育培训制度:

加强全员安全教育和技术培训考核,对领导干部和安全管理干部进行安全生产的培训,施工过程中进行经常性的安全生产教育。

7、事故申报制度:

严格执行国务院《关于企业职工伤亡事故和处理》的规定,认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。

(四)安全生产组织措施

由安全生产领导小组负责组织开展定期和不定期的安全大检查。

定期检查:

项目经理部每月组织一次安全大检查,安质部每半月组织一次安全检查,施工队每旬进行一次大检查。

非定期检查:

按照施工准备工作安全检查,季节性的安全检查,节假日前后安全检查,专业性安全检查和专职安监人员安全检查等进行。

(五)安全生产技术措施

1、安全生产

施工人员进入现场需戴必要的安全防护用具。

夜间施工时,现场照明要完备。

在施工现场醒目位置摆设安全标示牌,非施工人员未经许可不得进入施工现场。

施工人员统一佩戴工作卡,做到持证上岗。

进入施工现场的人员一律遵守现场的各项规章制度。

张拉现场设置明显的标志,张拉时与该工作无关的人员严禁入内。

实行三级配电两级保证制度,总配电箱下设分配电柜,再进入

开关箱及用电设备,并且配电柜设漏电保护器。

保证每台用电设备有专门配电柜,确保一机一闸一漏保。

电器装置要安装牢固,不得有歪斜松动。

现场配电接线必须由电工进行。

电工需持证上岗,在作业时须穿戴必要的绝缘保护用品。

机械所用电缆均采取安全措施,避免碾压,防止人员触电。

器设备要采取防雨、防水措施。

现场照明必须按规定布线和装设灯具,并符合安全规程。

移动、检修电器设备必须先切断电源,严禁带电操作。

对现场用电线路、设施进行定期检查,及时发现、清除事故隐患。

使用各种设备,要严格执行操作程序,严禁违章作业。

现场所用机具设备要布局合理,安装牢固、周正,符合规范要求。

定期对使用设备维修保养,保证设备不带病运转,完好率达到规定标准。

张拉时除操作人员外力筋1.5米范围内及其正面不允许站人,严防断筋伤人事故。

张拉或退楔时,千斤顶后面划出严禁站人,以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。

油泵运转有不正常情况时,立即停车检查。

在有压力情况时,不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。

专人负责指挥作业,在测量伸长及检查夹具时,停止开动千斤顶或卷扬机。

张拉时,连接器、夹具有足够的夹紧能力,防止锚具夹具不牢而滑出。

千斤顶支架与梁端垫板接触良好,位置正直对称,严禁多加垫块,以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。

在高压油管的接头加防护套,以防喷油伤人。

孔道压浆时,施工人员要戴防护眼镜,以免水泥浆喷伤眼睛。

2、施工现场及临时工程安全保证措施

施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则,符合防洪防汛、防火、

防雷等安全要求,具备安全生产、文明施工的条件。

现场运输道路平整、畅通、排水设施良好;特殊、危险地段设醒目的标志,夜间设有照明设施。

施工便道与其它机动车道的平交道,经有关部门批准,设置路标及防护措施,派专人负责指挥。

施工便道在穿越现场区域的高压线等电力通讯地段设置交通标志,大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。

工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定,饮用水要经过净化,达到现行卫生部的标准。

工地内架设的电力及照明线路,其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。

七、环境保护措施

为防止和减少工程施工对环境的不良影响,施工中我们将遵守国家有关环境保护的法律、法规,对环保、水保工作做全面规划,综合治理,从组织管理、植被保护及水、大气、弃碴处理等方面加以控制。

工程完工后,进行环境恢复。

布置临时工程时尽量选用荒地,禁止破坏临时用地以外的植被。

对于裸露的地表进行植草和种植树木绿化。

生活驻地进行绿化,种植花草树木,与周围环境协调一致。

(一)环保施工组织保证措施

1、建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。

2、加强对施工人员进行环保知识教育,提高全员环保、水保意识,自觉遵守各项规章制度。

在施工区和生活区设置污水处理系统,生产及生活污水经过处理后排放。

施工影响区域内的饮用水源、河流、沟渠等水源点,设保护措施,防止施工时造成污染。

(二)环保施工技术保证措施

1、各种材料、机具堆放有序,设立标牌;容易造成环境污染的材料入库存放。

2、施工、生活用水必须经过当地有关部门同意后,方可使用,不提随意取用,破坏水资源。

3、机械废液用容器收集,不随意乱倒,防止对环境造成污染。

4、所有施工机械做好检修工作,尤其是废气的排放检测,必须符合环保部门废气排放检测标准。

不合标准的机械设备不得使用

5、与环保部门联系,制定切实可行的施工环保方案,接受环保部门的指导监督,做好环保工作。

6、严格控制施工噪声,按有关施工噪声的规定进行操作。

7、严格控制车辆的扬尘和撒落,按车辆密封和道路洒水的有关规定进行。

8、严格控制施工和生活污水的排放,按要求进行初步处理后在指定位置进行排放。

9、严格控制施工垃圾和生活垃圾的倾倒,按环保部门指定位置堆放。

10、严禁占用红线外土地,严禁损坏红线外树木、植被。

11、对施工人员进行严格的环保要求教育,树立高度的环保意识,确保环保目标的实现。

八、文明施工

(一)组织领导

1、成立以项目经理为组长的文明施工领导小组,对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查。

2、各施工队成立以队长为组长的文明施工小组,负责各施工区域内现场的文明施工管理工作。

(二)现场管理

认真贯彻执行建设工程施工现场管理的各项规定,加强安全生产、文明施工教育,提高全体施工人员安全文明施工意识。

加强各工序的施工管理,施工机具、设备、材料有计划的组织进场,多余的机具、材料及时运出现场,不用的机械设备及时退场。

每道工序作业完毕后必须清场,保持整洁不乱,做到“工完料净场地清”。

1、开工前现场总体平面布置,做到科学、合理,满足现场施工要求。

2、主要规章制度及各种图表、标志牌张挂上墙,标注规范、醒目。

3、建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐;卫生符合标准。

4、施工现场的临时设施,严格按施工组织设计规划的平面位置修建。

5、施工操作地点和周围保持清洁整齐,做到活完脚下清、工完场地清。

6、对施工便道定期进行维护养护。

7、现场使用的机械设备,按平面布置规划定点存放,遵守操作安全规程,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

8、清洗机械的污水设有污水净化池,净化达标后排放,严禁随地流淌。

9、砼、砂浆机械等范围设污水净化池,净化达标后排放。

10、确保装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆采取覆盖运输,在行驶途中不污染道路和环境。

11、生活房屋做到通风、明亮、保暖、隔热,地面采用水泥砂浆铺地面砖。

12、职工食堂干净、卫生,食堂工作人员到当地防疫部门进行健康检查合格后上岗,食物容器上有生熟标记,餐具经过严格消毒。

13、对职工经常性进行文明施工教育,建设一支高素质的职工队伍,提高文明施工措施。

14、处理好与当地人民群众的关系。

 

后张法钢筋混凝土空心板梁预制施工工艺框图

 

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