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输送带

作为世界输送带生产与消费大国，我国的生产量居世界第一，其中安全、环保、节能的高强力输送带占其中的80%，前10家输送带企业的生产能力占全国的57%，在品种系列、质量与技术上都完全与国际接轨。

目前国产轮胎托辊设备市场占有率逐步加大，但竞争日趋激烈，利润逐步下降，而非轮胎橡胶制品橡机已成为企业利润的重要来源。

像德国贝尔斯托夫、特乐斯特等国际知名公司，虽然轮胎设备受到中国本土设备的严重挑战，但其辊筒机头挤出压出生产线和模块网输送带却成为另一热点，引起国内输送带厂家的极大兴趣，成为新的潜在市场，应引起国内橡机企业的重视。

河北各地区的制品企业的产销都比较旺盛，保定地区的轮胎企业作为需求的主体，加上上海塑料输送带,模块网输送带的需求俱增,拉动了促进剂的消费，输送带也呈现出需求复苏的态势，促进剂价格没有明显调整，促进剂M报价16800元/吨，DM报价18000元/吨，促进剂CZ报价21800元/吨，促进剂NOBS报价25800元/吨，促进剂TMTD报价9780元/吨.地胶的价格更贵了！

据了解，橡胶输送带是继轮胎之后的第二大橡胶工业产品，2007年耐热输送带全国总产量超过了19000万平方米，主要用于矿山、码头、冶金等行业的物料输送，其产品规格及应用，在一定程度上标志着国民经济及技术的发展水平。

随着近年来的发展，一些企业产品的质量、技术水平已经达到或接近国际水平，体现了行业的实力和方向。

在整个尼龙输送带工业持续快速发展的同时，也存在盲目发展、无标生产、品牌意识差、宏观调控差等问题，在一定程度上限制了行业的发展。

“十一五”期间，我国输送带工业仍将稳步持续发展，并呈逐年上升趋势。

预计，2010年输送带产量将达到1.5亿平方米左右。

“十一五”期间，输送带工业应坚持科技创新，形成自主知识产权技术；实施名牌战略，大力发展民族品牌，努力开拓国内外两个市场；加快向集团化、国际化发展的速度。

在当前原材料价格持续上涨，能源供需矛盾突出的情况下，要进一步优化产品结构和原料配方设计；加大热塑性弹性体的开发和应用力度；加大生产过程中溶剂的回收利用和废气废水的综合利用；实现炼胶密闭化，炭黑、助剂、油料等要实现自动称量、密闭输送。

本研究报告资料来源于国家统计局、国研网、中国橡胶协会、国家信息中心和海关总署等权威渠道，内容丰富、翔实。

在撰写过程中，运用了大量的图、表等分析工具，结合相关的经济学理论，综合运用定量和定性的分析方法，对输送带行业的运行及发展趋势做了比较详细的分析，对行业发展的基本面进行了审慎的剖析，报告还对国家相关政策进行了介绍和趋向研判，是输送带生产企业以及相关企事业单位、计划投资于输送带行业的企业准确了解目前中国输送带市场动态，把握行业发展趋势，制定企业战略的重要参考依据。

输送带行业知识-输送带计价单位和计算方法

1、输送带计价单位分层输送带：

元/标准平方米钢丝绳芯输送带：

元/标准平方米PVC和PVG整芯阻燃输送带：

元/自然平方米

2、计算方法分层输送带：

标准平方米数=带宽（米）×（布层数+（上覆盖胶厚+下覆盖胶厚）/1.5）×带长（米）钢丝绳芯输送带：

标准平方米数=带宽（米）×产品厚度（mm）/1.5×带长（米）PVC和PVG整芯阻燃输送带的自然平方米的计算就是带宽×带长。

输送带基础知识

国产输送带的类别及基本特征

输送带是指环绕在两个或两个以上的带轮上，用以将物料从一个位置传递到另一位置的用橡胶或塑料等与其它材料复合制成的柔性条状制品。

输送带按其使用功能和结构特点可分为普通用途输送带、特殊用途输送带以及特种形状（结构）输送带。

当然这种划仅是相对而言，三者之间并无截然的界限。

一、 普通用途输送带.这类输送带用于普通场合、普通物料的输送。

一般由带芯和上下覆盖胶组成。

根据带芯的材质可分为织物芯输送带和金属芯输送带两大类。

（一）、织物芯输送带这类输送带就织物的材质而言可分为棉纤维织物芯输送带和合成纤维织物芯输送带。

按织物芯的层数可分为单层芯、双层芯、多层芯以及整体织物芯输送带。

按制造方法分为包边输送带和切边输送带。

带芯由一层织物构成为单层，由两层织物构成为双层，由两层以上织物构成为多层。

双层和多层均需由足够厚的弹性体中间层粘合在一起。

以整体织物作为带芯的输送带称为整体织物芯输送带。

制造宽度即为使用安装宽度且带边胶的带称为包边输送带；制造成一定宽度的带片后，再切割成安装宽度的不带边胶的带称为切边输送带。

分层织物芯输送带的带芯一般为平纹帆布，为了提高织物强度的利用率，适应高强度输送带的发展需求，近年又发展了直经直纬结构和经二重结构的帆布。

整体织物是由多层经纬线构成且在织造中各层互相交织或由另外的接结线结合一体的织物。

织物芯输送带的带芯材质有棉纤维（代号B下同）、人造丝长纤维（R）、人造丝短纤维（Z）、维纶纤维（V）、锦纶即聚酰胺纤维（P或N）、涤纶即聚酯纤维（E）、芳纶即芳香族聚酰胺纤维（D），以及各种纤维的混纺织物，如维棉混纺、涤棉混纺、涤锦混纺等等。

织物芯输送带的覆盖层分为强划裂工作条件（H）、强磨损工作条件（D）、一般工作条件（L）三种类型。

胶带的型号按带的最小全厚度拉伸强度（N/mm）划分，其带的指定型号有：

160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150。

带的宽度（mm）系列有：

300、400、500、600、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200。

织物芯输送带标记示例：

100 1200 EP 5 1000 4+2 L 表示该带长100m，宽1200mm，带芯材质为尼龙聚酯交织帆布，共五层，纵向全厚度拉伸强度1000N/mm，上下覆盖层厚度分别为4mm和2mm，覆盖层性能等级为一般工作条件。

目前该类产品执行GB/T7984—2001《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》国家标准。

1、棉帆布芯输送带

这类输送带的带芯一般由浸胶平纹帆布构成。

棉纤维是最早用于输送带的增强材料。

由于与橡胶的粘合性能好、湿强力高、价格较低，一度占据过主导地位。

但由于棉帆布强度较低，为了获得较高的强度等级，导致输送带的带芯层数多、厚度和重量大，输送带的耐疲劳性差，且要求输送机具有较大的辊筒，另外棉纤维吸湿性大，耐化学腐蚀、耐热等性能均不如合成纤维，因此使用日益减少，逐渐被性能优异的合成纤维帆布芯取代。

2、尼龙帆布芯输送带

尼龙即锦纶是聚酰胺的商品名。

国产输送带中习惯称锦纶为尼龙。

尼龙帆布具有较高的强度、弹性、柔韧性和与橡胶的粘合性能优良，因此用作输送带的带芯能赋予输送带较好的耐屈挠疲劳和耐冲击负荷性能，是高强力织物芯输送带开发较早的品种。

但是尼龙纤维断裂伸长率较大，胶带在使用中易伸长，常给使用带来不便。

虽然随后采用硫化后拉伸定型技术，胶带使用伸长较大的缺点逐渐得到改善，但是随着聚酯帆布芯的发展，尼龙帆布芯输送带逐渐在退出主导地位。

国产输送带用锦纶（尼龙）浸胶帆布一般以代号NN表示，其经向和纬向均为尼龙6或尼龙66纤维。

按其经向断裂强度（N/mm）划分，其强度规格有：

80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、630。

宽度（mm）规格有：

800、1000、1200、1400等。

3、 聚酯帆布芯输送带

聚酯帆布除了具备尼龙帆布的一些特点之外，同时由于弹性模量较高、断裂伸长率低，因此尺寸稳定性好，使用中伸长小，并且经过浸渍处理，实现了与橡胶的良好粘合，是当前织物芯输送带发展的方向。

目前国产输送带用浸胶帆布一般为涤锦交织帆布，即经向为聚酯纤维，纬向为尼龙66纤维，代号为EP。

帆布的强度规格和宽度规格与锦纶（尼龙）浸胶帆布相同。

目前浸胶帆布执行HG/T2820—1996《输送带用锦纶和涤纶浸胶帆布》化工行业标准。

4、金属芯输送带

金属芯输送带系指以钢丝绳或钢条、钢网、钢链、钢帘线为骨架材料的输送带，其中以钢丝绳芯为骨架材料的输送带占主导地位，其次是以钢丝绳作牵引的钢丝绳牵引输送带。

1）、钢丝绳芯输送带

钢丝绳芯输送带一般由芯胶、钢丝绳、上下覆盖胶和边胶组成。

钢丝绳有七股式、三股式等型式。

钢丝绳的基本单元是钢丝，材质一般是镀锌高碳钢。

钢丝组成股线，股线组成绳。

在一条胶带中，左右捻钢丝绳交替配量，各占一半。

由于钢丝绳强度范围广、强力高、伸长小，胶带的承载能力大、成槽性好、接头强度高、使用寿命长，是目前最具代表性的高强力输送带，适用于长距离、大运量、高速度的现代化输送的需要。

钢丝绳芯输送带的覆盖层分为强磨损工作条件（D）、强划裂工作条件（H）、一般工作条件（L）等级别。

带的强度规格用字母St和纵向拉伸强度（N/mm）的标称植表示，其强度系列有：

St630、St800、St1000、St1250、St1600、St2000、St2500、St3150、St3500、St4000、St4500、St5000、St5400。

带的宽度规格以毫米（mm）表示，其宽度系列有：

800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800等。

钢丝绳芯输送带的标记示例：

140 2200 St3150 8+8 H 表示该带长140m，宽度规格2200mm，强度规格3150N/mm，上下覆盖层厚度均为8mm，覆盖层性能等级为强划裂工作条件。

目前该类产品执行GB/T9770—2001 《普通用途钢丝绳芯输送带》国家标准。

2）、  防撕裂钢丝绳芯输送带

为了提高钢丝绳芯输送带的动态抗冲击和防撕裂性能，发展了防撕裂钢丝绳芯输送带。

这类输送带在规定的试验条件下，必须能够通过包括开裂阻力和击穿冲击强度等在内的防撕裂性能试验。

提高钢丝绳芯输送带抗撕裂性能的措施很多，常用的有两种结构形式。

一是加缓冲层作横向增强体；二是加横向件作横向增强体。

前者系在胶带的上覆盖层和（或）下覆盖层中埋设一般由织物构成的缓冲层作横向增强体；后者系在纵向钢丝绳上面和（或）下面埋设一般由横向绳构成的横向增强体，横向绳也可与纵向钢丝绳编织在一起形成网。

横向增强体的材质分为钢和化纤，钢用字母S表示，化纤用字母T表示。

防撕裂钢丝绳芯输送带的防撕裂性能根据可以达到的性能指标分为A型和B型。

带的强度规格、宽度系列以及覆盖层性能等级与普通钢丝绳芯输送带基本一致。

带的标记示例之一：

1200 St1600 8.0TA+6.0 H 表示该带的宽度规格为1200mm，强度规格为1600N/mm，内有化纤材质的缓冲层，防撕裂性能为A型，下覆盖层厚度为6mm，覆盖层性能为耐划裂型。

胶带标记示例之二：

1200 St SB/SB 1600 8.0+6.0 D表示该带的宽度规格为1200mm，强度规格为1600N/mm，带芯层的两面均有材质为钢的横向件，防撕裂性能为B型，上下覆盖层的厚度分别为8mm和6mm，覆盖层性能为耐磨损型。

目前该类产品执行HG/T3646—1999《普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带》化工行业标准。

3）、钢丝绳牵引力输送带

钢丝绳牵引力输送带与一般输送带不同，胶带自身不承受纵向张力。

胶带通过自身的耳胶槽准确的固定在两条钢丝绳上，由钢丝绳来牵引运行。

该带通常以横向排列的高强方钢条及其上下各一层带胶帆布为带芯，上下覆以覆盖层组成。

耳胶槽即可以相互错开，亦可对等距离。

二、特种用途输送带-这类输送带通常是指在特殊场合下输送特殊物料的输送带，一般具有特殊的使用性能，例如阻燃、抗静电、耐热、耐寒、耐油、耐酸碱、无污染、轻型等等。

其使用性能一般通过覆盖层和带芯的性能及胶带结构来实现。

（一）阻燃输送带

这类输送带具有特定的阻燃、抗静电性能，是特种用途输送带中产量和用量最大的一种，在输送带中占据着重要的地位。

根据使用场合和阻燃、抗静电性能，大致分为煤矿用阻燃输送带和其它行业用的一般用途阻燃输送带。

煤矿用阻燃输送带的阻燃性能比一般用途阻燃输送带严苛，通常它必须按规定的试验方法，具有以下三方面的试验能力：

一是辊筒摩擦试验，试验件完全不可燃；二是酒精喷灯燃烧试验，试验件应完全不可燃或是能自行熄灭；三是经丙烷燃烧器燃烧试验，试件上的火焰能自行熄灭。

S表示输送带具有阻燃抗静电性能。

1、煤矿用织物芯阻燃输送带

这类阻燃输送带以整体织物芯或多层帆布为带芯。

带芯应浸渍阻燃化合物并覆以阻燃覆盖层，整条带通过固化或硫化结合在一起，带的边缘以阻燃材料完全包覆。

这类阻燃输送带目前以全塑料型和橡胶塑料并用型织物整芯阻燃输送带占主导地位。

产品型号按带的整体纵向拉伸强度（N/mm）划分为：

680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S、2800S、3100S、3400S。

按带的级别划分相对于4—16级带。

带的宽度（mm）系列有：

400、500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200等。

目前产品执行HG2805—1996《煤矿井下用织物芯阻燃输送带》化工行业标准或MT914—2002《煤矿用织物整芯阻燃输送带》煤炭行业标准。

（1）、PVC型阻燃输送带

即全塑料型煤矿用织物整芯阻燃输送带。

该类阻燃带系采用整体织物作带芯，以PVC（聚氯乙烯）作带芯的浸渍材料和胶带覆盖层，上下覆盖层厚度一般应不小于0.8mm。

生产工艺流程大致为：

PVC制糊→带芯浸渍→胶凝塑化→加PVC覆盖层→塑化→     拉伸定型→ 成品。

该类输送带具有带体轻、强度高、耐撕裂、阻燃性好、生产工艺简单等特点，但胶带的耐磨性相对较差。

胶带标记示例：

PVC 1000S 1 800 2+1表示该带为全塑织物整芯阻燃带，强度规格为1000N/mm，宽度规格为800mm，上下覆盖层厚度分别为2mm和1mm。

（2）、PVG型阻燃输送带

即橡塑并用型煤矿用织物整芯阻燃输送带。

该阻燃带除具有PVC型阻燃带的特点外，还具有耐磨性较好、使用寿命长等优点。

胶带采用浸渍PVC糊的整体织物作为带芯，覆以橡塑覆盖层而成，覆盖层一般采用NBR（丁腈橡胶）与PVC的共混胶料，其上下覆盖层厚度均应不小于1.5mm。

其生产工艺流程大致为：

PVC制糊→带芯浸渍→胶凝塑化→加覆盖层→硫化→成品。

胶带标记示例：

PVG 1000S 1 800 2+2表示该带为橡塑织物整芯阻燃带，强度规格为1000N/mm，带宽为800mm，上下覆盖层厚度均为2mm。

（3）、织物叠层阻燃输送带

该类阻燃输送带系以两层或两层以上的帆布织物或整体织物为带芯的煤矿用织物芯阻燃输送带。

其覆盖层有橡胶覆盖层（代号R）和塑料覆盖层（代号P）两类。

产品型号和宽度系列与其它煤矿用织物芯阻燃输送带相同，只是对于叠层帆布织物芯在型号后加D表示，叠层整体织物芯在型号后加W表示。

胶带标记示例一：

800S D R/R表示该阻燃输送带的强度规格为800N/mm，带芯为叠层帆布，带芯浸渍和覆盖层材质均为橡胶。

胶带标记示例二：

800S W P/P表示该阻燃输送带的强度规格为800N/mm，带芯为叠层整体织物，带芯浸渍和覆盖层材质均为塑料。

该类阻燃输送带目前执行MT830—1999《煤矿用织物叠层阻燃输送带》煤炭行业标准。

2、煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的结构与普通用途钢丝绳芯输送带基本相同，只是覆盖层胶和芯胶必须具有规定的阻燃和抗静电性能。

产品型号也按纵向拉伸强度（N/mm）划分，其型号有：

St/S630、St/S800、St/S1000、St/S1250、St/S1600、St/S2000、St/S2500、St/S3150、St/S4000。

宽度（mm）系列有：

800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200。

胶带标记示例：

St/S25001000Ф7.5 8.0+8.0表示该钢丝绳芯阻燃输送带的强度规格为2500N/mm，宽度规格1000mm，钢丝绳直径7.5mm，上下覆盖层均为8mm。

目前该产品执行MT668—1997《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》煤炭行业标准。

3、煤矿用钢丝绳牵引阻燃输送带

该类阻燃输送带采用具有规定的阻燃和抗静电性能的胶料作为上下覆盖层和耳胶，通常以横向排列的高弹方钢条及在其上下各加一层带胶帆布作为带芯，并在此构成的带体两边设置耳胶槽以便于钢丝绳承托及牵引。

耳胶槽上下两面位置既可以互相错开，亦可对等距离。

胶带标记示例：

1070S 5×5×1034 40 3+2表示牵引阻燃输送带宽度规格为1070mm，钢条尺寸为5×5×1034mm，牵引钢丝绳直径为40mm，上下覆盖层厚度分别为3mm和2mm。

该类产品目前执行HG 2014—2005《钢丝绳牵引阻燃输送带》化工行业标准或MT669—1997《煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带》煤炭行业标准。

4、一般用途织物芯阻燃输送带

这类输送带适用于煤矿井下以外，而要求阻燃导静电的场合。

胶带的阻燃安全性能，根据试验条件在规定条件下经酒精喷灯燃烧试验的结果分为K2和K3两个等级。

覆盖层性能分为强磨损工作条件（D）和一般工作条件（L）两个等级。

胶带最小纵向拉伸强度（N/mm）等于指定带的型号数值。

带的强度规格和宽度规格与普通用途织物芯输送带相同。

胶带标记示例：

300 1000 EP 4 800 3+1.5 L K3表示该带长度300m，宽度1000mm，带芯为EP帆布，共4层，带的强度规格为800N/mm，上下覆盖层厚度分别为3mm和1.5mm，覆盖层性能级别为一般工作条件，阻燃安全性能为K3级。

目前该类产品执行GB/T10822—2003《一般用途织物芯阻燃输送带》国家标准。

（二）、耐热输送带

这类输送带主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料，具有规定的耐热性能。

耐热输送带的耐热程度及使用寿命主要取决于覆盖层和带芯的耐热性能。

一般以耐热性能好的橡胶如：

丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等作主体胶料，以耐热、热收缩小的涤棉、涤锦帆布作带芯。

耐热输送带按试验温度不同分为四个等级。

T1：

可耐热不大于100℃的试验温度；T2：

可耐热不大于125℃的试验温度；T3：

可耐热不大于150℃的试验温度；T4：

可耐热不大于175℃的试验温度。

耐热输送带的强度规格和宽度规格与普通输送带相同。

胶带标记示例：

200 1200 EP 51000 8+3 T2表示该带长度200m，宽度1200mm，带芯为EP帆布共五层，强度规格为1000N/mm，上下覆盖层厚度分别为8mm和3mm，覆盖层可耐热不大于125℃的试验温度。

目前该类产品执行GB/T20021—2005《帆布耐热输送带》国家标准。

为了满足更高的使用温度，一些厂家还相继开发了能耐更高温度级别的耐热输送带和耐灼烧的高温输送带，一般是在覆盖层胶料中添加阻燃隔热剂、抗烧蚀剂、导热剂等，以提高胶带的耐高温抗烧蚀性能。

（三）、耐寒输送带

这类输送带一般以帆布织物芯为带芯，外覆以耐寒覆盖胶和边胶构成。

规定的环境温度为-60℃—+50℃。

根据耐寒性能分为C1和C2两种。

C1使用环境温度为-45℃—+50℃；C2使用环境温度为-60℃—+50℃。

根据覆盖层性能分为耐划裂型（H）、耐磨型（D）和一般型（L）三种类型。

胶带的强度规格和宽度规格与普通织物芯输送带相同。

胶带标记示例：

1000 LC2 1200 EP 5 4.5+1.5 表示该带强度规格为1000N/mm，覆盖层性能为一般型，使用环境温度为-60℃—+50℃，宽度规格1200mm，带芯为EP帆布共5层，上下覆盖层厚度分别为4.5mm和1.5mm。

目前产品执行HG/T3647—1999《耐寒输送带》化工行业标准。

（四）、耐油输送带

这类输送带一般以帆布织物芯为带芯，以耐油覆盖胶和边胶构成，具有规定的耐油性能，适用于输送粘附（含有）矿物油或动植物油的物料，一般以氯丁橡胶、丁腈橡胶作主体胶料。

按使用条件分为一般条件下的耐油输送带（以LO表示）和强磨损条件下的耐油输送带（以DO表示）。

带的强度规格和宽度规格与普通用途织物芯输送带相同。

胶带标记示例：

400 800 NN 6 600 3+1.5 LO表示该带长度400m，宽度规格为800mm，带芯为尼龙帆布共6层，强度规格为600N/mm，上下覆盖层厚度分别为3mm和1.5mm，胶带为一般条件下的耐油输送带。

目前该类产品执行HG/T3714—2003《耐油输送带》化工行业标准。

（五）、耐酸碱输送带

这类输送带一般以帆布织物为带芯，覆以耐酸碱的覆盖胶构成，具有规定的耐酸碱腐蚀性能，适用于常温下输送呈酸性或碱性的块状、粒状及粉状物料或成件物品。

胶带的覆盖层按耐酸碱性能分为A1、A2、A3三种类别。

A1浸泡试验溶液为18%的盐酸；A2浸泡试验溶液为50%的硫酸；A3浸泡试验溶液为48%的氢氧化钠。

带的强度规格和宽度规格与普通用途织物芯输送带相同。

胶带标记示例：

300 1000 EP 4 800 4.5+3 A1表示该带长度300m，宽度规格1000mm，带芯为EP帆布共4层，强度规格为800N/mm，上下覆盖层厚度分别为4.5mm和3mm，耐酸碱类别为A1，即在50℃、18%的盐酸溶液中浸泡96h，体积膨胀率在+10%以下，强度变化率在-10%以内。

目前该类产品执行HG/T3782—2005《耐酸碱输送带》化工行业标准。

（六）、食品输送带

指用于输送食品的输送带。

输送带的覆盖层必须无毒、无味、无污染，符合食品卫生的有关规定。

目前尚无国家标准和行业标准。

（七）、提升带

该类输送带用于安装料斗，是斗式提升机的牵引部件，能对物料进行提升输送。

按带的芯体结构分为织物芯和钢丝绳芯两种。

按被输送物料的磨损性和载荷分为强烈磨损（D型）、中度磨损（L型）以及输送高温物料的耐热型（T型）。

织物芯提升带的强度规格（N/mm）系列有：

100、125、160、200、250、315、400、500、500以上；宽度规格（mm）系列有：

150、200、300、400、500、600、650、700、800、1000、1200、1400、1600。

钢丝绳芯提升带强度规格（N/mm）有：

St630、St800、St1000、St1250、St1600、St2000、St2500；宽度规格（mm）有：

200、250、300、350、400、450、550、600、680、800、850、1000、1050、1200、1300、1400。

胶带标记示例一：

1000 B 9508 4.5T×3.0 1000 NN5表示该斗式提升带强度规格为1000N/mm，1995年8月生产，上覆盖层厚度为4.5mm并具有补强层，下覆盖层厚度为3mm，带宽1000mm，带芯材质为尼龙帆布共5曾。

胶带标记示例二：

St1000 B 9508 5T×5T 1200 φ3.5表示该带规格为钢丝绳芯斗式提升带，带的强度规格为1000N/mm，1995年8月生产，上下覆盖层厚度均为5mm，并均具有补强层，带宽1200mm，钢丝绳直径为3.5mm。

目前该类产品执行HG/T2577—1994《橡胶提升带》化工行业标准。

该标准已于2005年进行修订，正在待批之中。

修订后的标准更名为《橡胶或塑料提升带》，织物芯提升带和钢丝绳芯提升带的强度规格和宽度规格分别与普通用途织物芯输送带和普通用途钢丝绳芯输送带一致。

覆盖层性能分为一般环境条件（L型）、可耐热不大于150℃（T3型）、可耐热175℃（T4型）三种类型。

修订后的标准还对提升带的冲孔和钻孔进行了有关规定。

三、特种形状（结构）输送带

这类输送带有为实现倾角（一般指输送角度在20°以上）输送的花纹输送带、挡