石材幕墙工程施工组织设计方案.docx
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石材幕墙工程施工组织设计方案
金科王府
石材供应/外墙装饰施工工程
施工组织设计
编制人：
审核人：
批准人：
第一部分.编制依据……………………………………………………3
第二部分.工程概况……………………………………5
第三部分．施工部署……………………………………………………6
第四部分．施工准备……………………………………………………8
第五部分．主要施工方法………………………………………………11
第六部分．质量要求………………………………………………20
第七部分．主要施工管理措施…………………………………22
一．安全生产及文明施工措施…………………………………22
二．降低成本及缩短工期措施…………………………23
三．工程首尾阶段的管理和验收………………………………23
四．工期保证措施………………………………………………24
五．保修、回访服务……………………………………………25
第一部分编制依据
1.1编制依据
1、幕墙设计规
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《金属、石材幕墙工程技术规》（JGJ133-2001）
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15227-2007
《建筑幕墙工程技术规程》DBJ08-56-2001
2、石材规
《干挂天然花岗石、建筑板材及其不锈钢配件》JC830.1~830.2---1998
《天然石材统一编号》GB/T17670---1999
《建筑材料放身性核素限量》GB65566---2001
《天然饰面石材术语》GB/T13890-92
《天然板石》GB/T18600-2001
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001
《天然饰面板材试验方法》GB/T9966.1~9966.8-2001
《天然石建筑板材》JC/T79-2001
《天然花岗石荒料》JC/T204-2001
《天然石荒料》JC/T202-2001
3、施工管理规
《建设工程项目管理规》GB/T50326-2006
《建设工程施工现场供用电安全规》JGJ46-2005
《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-2011
《建设工程文件归档整理规》GB/T50328-2001
4、检测验收规
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑防腐蚀工程施工及验收规》GB50212-2002
《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-2002
《天然饰面板材试验方法》GB/T9966-2001
《建筑幕墙工程质量验收规程》DGJ32/J124-2011
5.类似工程施工经验资料；
1.2编制目的
本施工组织设计是对“金科王府三期石材供应及外墙装饰施工工程”在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作出详细周全的设计规划，使工程达到高标准、高质量、高水平，使业主称心如意，使工程质量、进度、成本达到最佳。
第二部分工程概况
２.１工程名称、地点及概况
工程名称：
金科王府三期石材供应/外墙装饰施工工程
工程地点：
本工程位于市高新区,与历史悠久的寒山寺相邻.
工程概况：
别墅外墙立面石材加工、供应及安装，别墅外墙大面石材为25mm厚葡萄牙米黄石亚光面，造型线条为金年华。
施工围广，收边收口多施工难度较大，本工程为外墙石材装饰工程，采用干挂法施工。
第三部分施工部署
３.1施工组织管理机构
针对该工程工程量大、工期较紧的特点，我公司将组建一支强有力的项目经理部领导班子。
挑选具有同类工程施工经验的项目经理和技术人员组建精干、高效的项目经理部，促使管理层和作业层快速运转。
经理部组织机构流程图
３.２、施工原则
1.满足业主对施工安全、质量、工期的要求；
2.采用先进、成熟的施工工艺；
3.提高施工水平，加快施工进度；
4.各工序交叉平行作业；
5.采用新技术、新工艺、新材料、设备。
３.３施工安排
为使本工程保质保量早日竣工，让建设单位满意，我们将严格进行施工管理。
在施工过程中，落实各项加工定货，积极组织各项施工，在保证质量和安全的前提下，按期完成施工任务。
1.项目划分：
1）.施工单位：
搭设外架子、垂直运输设备、各面轴线和水平标高线。
2）.石材安装队：
龙骨安装、节点防腐。
外墙干挂石材安装、嵌缝胶嵌缝。
2.流水段划分:
按户型现场进行划分。
3.施工进度计划：
施工中严格按工序和专业要求进行，减少和避免返工、返修的情况，以确保进度计划按期完成。
３.４质量方针和质量目标
1.质量方针：
我们以一流的服务和施工方法创造最优质的建筑装饰产品。
2.质量目标：
优质工程标准
第四部分施工准备
我公司积极配合建设单位，充分做好各项准备工作。
以保证工程施工如期进行。
４.1技术准备
及时编制施工方案，组织好设计交底工作，认真学习图纸，确定各部位做法，提前做好放样工作，为加工石材做准备，编制施工质量标准细则，严格按标准控制施工质量。
４.2劳动力安排
劳动力计划表单位：
人
工种
施工前期
施工中期
施工后期
备注
放线工
2
4
2
根据实际情况增加
力工
6
6
6
根据实际情况增加
料工
5
6
5
根据实际情况增加
电焊工
5
5
5
根据实际情况增加
理石工
10
15
10
根据实际情况增加
电工
2
2
1
根据实际情况增加
机具准备（根据工程进度进行适当调整）
拟投入本工程机械设备一览表
序号
设备或设施名称
型号
数量
生产能力
1
冲击电钻
5台
良好
2
手提石材切割机
16台
良好
3
角磨机
10台
良好
4
台钻
4台
良好
5
金属切割机
4台
良好
6
电焊机
10台
良好
7
配电箱
4套
良好
拟投入本工程仪器设备一览表
8
水准仪
2部
良好
9
经纬仪
1部
良好
10
水平尺
20把
良好
11
外角尺
20把
良好
４.4施工用电
现场施工用电由原施工单位提供二级电源。
４.5垂直、水平运输
垂直运输采用现场搭设的脚手架，水平运输利用双轮手推车。
４.6材料准备
1.主龙骨：
根据具体情况选用6.3号热镀锌槽钢。
2.次龙骨：
选用５0×５热镀锌角钢，上边根椐石材位置冲Ø12孔以安装不锈钢挂件。
3.不锈钢挂件：
挂件为（60-110）304标准不锈钢挂件。
4.石材：
按设计要求的规格备料、加工。
5.其它材料：
焊条，选用E4303。
垫片、大力胶、中性耐候密封胶、防锈漆。
４.7作业条件
1.安装前，结构基层的所有水、电、管道线路作业全部完成，预留孔洞位置、尺寸标注清楚准确。
并应有建设监理和施工单位的签认。
办妥结构验收手续，并备好施工所用电源。
2.墙面控制线：
主要包括立面轴线及标高线，窗口立面轴线。
3.备好双排架子，架子与结构距离及步高要符合施工需要，并与有关单位及时办理验收手续。
4.石材进场后应堆放于室，下铺木方，核对数量、规格、编号，以备安装时按号取用。
5.大面积施工前应先放出施工大样，做样板，经过检验合格后，方可组织按样板要求施工。
第五部分主要施工方法
石材干挂（适用于葡萄牙米黄与金年华）
５.１施工工艺流程：
现场施工准备
放龙骨控制线控制线技术指导并进行验收
龙骨安装调校石材整理、堆放及配件、用料工具的准备
龙骨钻孔焊接石材规格及不锈钢挂件调校
节点防腐处理安装石材
调校、复核板材准确位置，做嵌封胶嵌缝
清洁石材表面
５.２主要项目施工方法：
1.放线：
在认真熟悉施工图的基础上，到施工现场详细测量结构实际尺寸，复核施工图的可行性。
根据原建设方提供的柱子轴线，检查柱子间距及门窗洞口尺寸是否符合图纸要求。
如未发现问题，则按图纸要求弹出龙骨控制线，如结构与图纸有较大偏差，则及时向领导及技术部门汇报。
2.龙骨安装：
2-1.主龙骨：
根据建筑物的结构特点，将竖向龙骨设置为主龙骨，固定点设置在各层楼板及构造柱、过梁上。
根椐外窗尺寸、位置设置的特点，将主龙骨按图纸要求间距布置在窗口两侧，另外在建筑物阳角处需设主龙骨。
安装时，首先依据立面控制线在板梁及窗口处弹出控制线，并调整结构预埋件，使其每根龙骨处于同一平面上，主龙骨与埋件通过焊接连接，利用靠尺、吊垂线控制主龙骨的垂直面。
2-2.次龙骨：
次龙骨主要按石材（水平）位置，与主龙骨焊接。
安装时首先要依据标高控制线在每楼层做好分格控制，利用水平仪器控制安装水平，做到左右贯通一致，同时控制进出立面一致，安装完毕后，需检查龙骨上的固定孔是否在规定的位置上，并进行调校。
2-3.龙骨安装允许偏差：
a.主龙骨：
垂直5/层、7/多层、扭曲5/层。
b.次龙骨：
表面平整-2。
c.焊缝：
焊缝高、宽不能小于6毫米，长度和不小于8毫米。
3.节点防锈：
埋件自身会生锈且主龙骨与埋件及次龙骨焊接都会生锈，因此需进行防锈处理。
预先将埋件清理干净，待主龙骨与埋件焊接后再补刷防锈漆，不能漏刷，主龙骨与次龙骨之间焊缝处理亦然。
涂刷防锈漆是节点防锈的主要环节，必须严格把关，并设专人负责，焊后必须经检验后再刷防锈漆。
4.石材金属龙骨架防侧击雷接地：
应电气设计要求外墙通高石材龙骨架需要采取防侧击雷的措施。
外墙通高石材龙骨架每档（含两面或多面墙连为一体）设置两点与防雷装置可靠焊接。
底部利用土建电气预留的40×4镀锌接地扁钢；上部利用女儿墙上预留的d10镀锌避雷网圆钢。
d10镀锌圆钢与接地装置焊接，双面施焊，焊接长度大于镀锌圆钢直径的6倍，焊后用专人将药皮清除干净，焊口达到饱满、光滑、无夹渣咬肉，焊缝做好防腐处理。
５. 石材防腐
1、 在人们的观念中，往往认为石材是一种长效的高档装饰材料，采用石材装饰便可一劳永逸，其实不然，在自然环境中，尘埃、废气、酸雨、冰冻以及其他的污染物质，对建筑上所使用的石材极易造成褪色甚至破坏，大大降低和使用寿命，石材装饰效果的失败，从而不得不在短期对建筑物重新进行装修，造成了人力物力的大量浪费。
因此，石材在切割成品之后，必须做石材的防腐措施。
2、影响石材使用寿命和产生石材病症的主要原因：
1）基面要求：
基面需清洁干燥，若有污渍请用洗涤剂清洗干净并充分干燥。
2）气候条件：
气温5℃~40℃，湿度85℅以下。
3）养生：
标准气候条件（温度20℃，湿度50﹪）下12小时，视气候条件有所差异，温度越高、湿度越低干燥越快，反之则越慢。
4）施工方法：
用毛刷刷涂、抹布抹涂或喷雾器喷涂等方式将该产品涂于石材表面至饱和。
在5~10分钟将表面残留液体用干布擦拭干净，保持表面干燥至少12小时，并视气温和湿度做适当延长。
3、为不改变石材原貌并保持石材的透湿呼吸性，本工程石材的防腐剂采用德国生产的“亚克美”品牌水性防护剂。
因为某些石材中是含铁的。
当水渗透进这些石材时，与空气中的氧结合就会生锈，并在石材表面形成茶褐色的锈斑。
水和氧的同时存在是生锈的前提条件，杜绝了水的渗透也就防止了锈斑的产生，而且水渗透型，表面不成膜，不改变石材原貌，超耐候性，保持了石材的透湿呼吸性，水性产品，环保无毒。
６.石材安装：
6-1钢筋砼结构可直接打孔安装膨胀螺栓，固定挂件，钻孔位置要准确，埋设要垂直牢固。
石材与结构的连接是通过膨胀螺栓、不锈钢吊件及舌板来实现的。
不锈钢吊件通过自身与结构的栓接长孔来调整石材高低，舌板通过螺栓与不锈钢吊件的长孔来调整石材进出位置，因此在石板安装前应先将舌板调整到适当位置，然后进行石材安装及螺栓紧固。
石材板厚25毫米，板材侧面按挂件位置切槽，槽深约20毫米、宽约3毫米、长约80毫米，槽中距板材表面约11.5毫米，槽注入中性硅酮胶，石材就位后，调整准确位置。
（特殊部位可采用其它做法）。
干挂石板是靠挂件托挂固定的。
各层托挂件不得传力。
6-2安装工艺流程（见下图）
施工准备
其他材料准备板材检验基体处理
套方验尺结构验收
卡角磨边清理
配制焊接预拼排号水润基体
板背挂件安装弹线分块
板材就位、固定、校正
嵌缝
清理
成品保护
7.石材幕墙龙骨的安装质量，按JGJ133/113-2001的要求执行。
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
幕墙
立柱
横梁
安装
偏差
高度宽度≤30m
10
用经纬仪
高度宽度≤60m
15
高度宽度≤90m
20
高度宽度≥90m
25
8.石材幕墙安装的允许偏差和检验方法，按GB50210-2001中的要求执行（见下表）。
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
光面
麻面
1
幕墙立面垂直度
高度≤30m
10
10
用经纬仪
高度≤60m
15
15
高度≤90m
20
20
高度≥90m
25
25
2
幕墙水平度
3
3
用水平仪检查
3
板材立面垂直度
3
3
用水平仪检查
4
板材上沿不平度
2
2
用1米水平尺及钢直尺检查
5
相邻板材板角错位
1
1
用钢直尺检查
6
幕墙表面平整度
2
3
2米靠尺板和塞尺
7
阴阳角方正
2
4
用直角检查尺检查
8
接缝直线度
3
4
用5米拉线检查
9
接缝高低
1
-
用钢直尺、塞尺检查
10
接缝宽度
1
2
用钢直尺检查
9、施工技术方案
9-1保证项目
1、石材的品种、规格、颜色、光泽度、外观等质量要求，必须符合设计要求和有关标准规定。
2、石材安装严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
9-2基本项目
1、表面：
平整、洁净、颜色协调、基本一致；
2、嵌密、接缝：
填实、平直、宽窄一致，非整板的使用部位要适宜；
3、流水坡向要正确；
4、质量要求按照DBJ01-26-96石、花岗石允许偏差。
9-3施工工艺
1、施工要点：
①、设计开料图，并按图分部位、品种编号加工。
②、将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材挑选出来，并进行套方检查和规格尺寸检查，使其合乎要求。
2、操作方法：
①、对色编号：
为了使饰面板安装时能颜色、纹理通顺，接缝严密吻合，安装前必须按大样图按一定的顺序进行预拼编号，顺通颜色，以便对色入座，然后将其分类竖向堆好备用。
②、弹线定位：
检查基层平整情况，偏差较大的事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
按幕墙分格大样图和已给出的标高点、轴线位置用测量器具和水平仪器定出幕墙平面、立柱、及转角等基准线、并用经纬仪进行调整、复测。
③、干挂：
预埋件施工安装，膨胀螺栓穿墙，螺杆距混凝土边缘应≥50㎜，螺母与螺杆应点焊，防止松脱，点焊后防腐处理。
④、龙骨安装：
将竖向龙骨与连接支座固连，然后与埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。
竖向龙骨的施工质量的好坏直接影响石材的干挂质量，要严格控制竖向龙骨的安装质量。
而横向龙骨要严格控制水平度，水平公差应控制在±1㎜，调整后满焊。
而且竖向龙骨的安装同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接。
⑤、防腐处理：
龙骨焊接后，焊接处应涂防锈漆两遍。
第六部分质量要求
6.1施工工艺控制
开工前组织有关技术人员，认真熟悉图纸，编制单位施工方案。
结合施工图及技术规，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自的施工要点、施工标准及施工方法。
6.2工程材料控制
1.配色：
各面石材颜色尽量保持一致，色差较大的要挑出。
2.材料进场要再验收，施工部门应对各种材料、数量、规格、材质及石材颜色进行验收，要把验收结果上报工地负责人。
6.3施工过程控制
1.坚决执行“三检”（自检、互检、交接检）制度，由工地负责人牵头，技术、质量人员负责，组成技术员、施工员、质量员、工人参加的质量管理小组，以质量标准为依据，对施工进行检查，及时纠正各项质量问题。
2.在整个施工过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规化，确保施工质量。
认真听取、执行建设单位的意见和建议。
6.4质量保证措施：
1.采用ISO9001质量体系标准，组织完善质量管理的需要，通过规和技术标准来实现本工程的质量需求，达到业主的需要。
2.以ISO9001的质量标准建立工程预防为主的指导思想，根据“三控”对产品质量进行控制。
3.采用ISO9001质量标准，可以使质量管理规化，在施工过程中对设备和材料做出详细的规定，做到有章可循、违章必纠的质量管理制度。
6.5成品保护措施：
1.石材安装完毕前避免振动。
2.嵌外墙胶时，在窗套及横竖接缝处，石板两侧要贴不干胶条进行保护，防止石材表面污染。
3.拆架子及其它项目施工时严禁碰挂石材墙面。
4.电、气焊时，严禁焊渣污染表面。
第七部分主要施工管理措施
一、安全生产、文明施工措施
本工程贯彻《ISO14001环境管理体系》和《ISO18000安全卫生管理体系》。
1、施工前对全部施工人员进行工程技术、环境及安全卫生状况交底，做好班前教育，班后总结，不经安全教育的新工人不得上岗作业。
2、所有特殊工种工作人员都必须持证上岗，并严格执行建设单位的各项规定要求。
3、严禁与施工无关人员进入现场，施工人员进场作业必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，携带工具袋，严禁高空坠物。
严禁穿拖鞋、凉鞋进入工地。
4、在施工现场对施工人员的生活污染源进行有效的教育和控制，实现污染物排放。
5、对材料的性能进行有效的技术统计，并使材料达到环保要求，降低材料在生产和使用过程中对环境的影响。
6、根据安全管理体系，建立健全施工现场安全卫生管理规和条例，并提高公司的企业形象，减少公司的风险。
7、脚手架必须由架子工按规定搭设经检查验收后方可使用，本工种不得擅自拆除或升降。
8、禁止在脚手架上攀爬，必须由通道上下。
9、脚手架上的工具及板材必须分散堆放，不得超过允许荷载300kg/㎡，集中荷载不超过150kg/㎡。
10、现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他建筑成品。
11、电源箱及各电动器具必须安装漏电保护装置，任何非电工专业工种人员不得进行各种机电作业。
12、材料工具严格根据施工现场实际情况整齐码放，不得乱堆乱放。
二、降低成本及缩短工期措施
明确工期目标及奖罚条例，相互制约，保证工程质量，避免因返工造成损失。
1、采用现代化办公，提高工作效率。
2、加强技术培训，提高操作技能，加强施工质量与速度。
3、严格按图纸计算材料用量，确保订购产品数量的准确性；产品到现场，坚持验质、点数、量方、计帐，进行成本控制。
4、按照工期目标制定施工进度计划表，合理的安排劳动力，并在施工过程中进行工期跟踪、劳动力调整。
5、根据产品的来源制定合理快捷的运输途径，并根据工程量，保证每天到场材料数量，以保证施工进度。
三、工程收尾阶段的管理和验收
1、工程收尾时按合同约定逐步完成工程的清理，把剩余材料、杂物、垃圾运送至现场各种物品指定的堆放地点。
2、所有竣工验收资料都必须符合政府和其他有关管理机构规定的完工条件。
3、修缮工程中的所有损坏、清出污迹、替换所有需要更换的材料。
4、当工程具备约定的完工验收条件，在验收前半月就此通知业主、监理、总包，以便与监理有足够的时间来协调和组织各方根据约定进行完工验收。
5、如未通过验收，根据验收结果对工程进行整改或修复。
整改修复完毕后重新通知一个新的日期组织重新验收，直到验收通过。
6、当工程通过验收，由业主、监理、和设计三方共同签署完工验收证书，并写明完工验收合格日期，即该日期为工程实际完工日期。
7、当获得完工验收书后就可以安排进行移交，把施工过程中完整保存的有关设计变更、过程质量控制、工序验收和材料的试验、产品合格证等移交给业主，并签订移交证书。
四、工期保证措施
1、各专业要密切配合，统筹安排工作，及时与甲方沟通，达成一致。
2、设计人员对施工队伍需提前进行设计交底，施工人员要熟悉图纸，做好图纸会审工作，把设计中存在的问题在施工前解决完毕。
3、进现场后，对施工人员进行岗前质量、安全培训，提高质量安全意识，在施工中实行样板制，检查实行自检、交接检、专检制度，确保工程质量一次验收合格。
4、按照施工工艺要求，合理安排施工顺序。
5、按工程需要合理配置人工、机具，并作好维护保养工作，保证其正常使用。
6、材料进场要提前（按计划提前3天进场，以备检查验收）对用量大、规格一致的材料现场要进行一定数量的储备，特殊尺寸在现场进行加工。
严把材料质量关，坚持做到不合格材料不进场。
7、根据工程实际情况，科学合理编制施工作业计划。
8、为保证工程按期完成，施工期间节假日、双休日不休息。
9、有关此工程的文件、图纸等资料的传递要及时、准确。
五、保修、回访服务
1、保修期为两年（从签收竣工单之日开始计算）。
2、工程完工1个月，现场将留守保修服务小组，随时接受业主维修通知，进行维修。
3、一个月后至保修期满，公司指派保修联络人，随时接受业主维修通知，接到维修通知保证在12小时赶到现场，并连续进行维修，直到完全修复。
24小时派人进行检查，及时维修。
4、比较特殊性的进口或加工施工材料，在订货时，相应增加一定数量，留作日后维修，并提供供货商地址、。
5、建立完善的回访制度：
A.竣工交付使用一个月回访一次
B.每季度回访二次
C.保修期完前加访一次
D.跟踪服务期完前回访一次
E.建立全面的回访档案
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