0501循环水泵技术协议.docx
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0501循环水泵技术协议
乐广东茂名热电厂
上大压小建设30万千瓦热电联产发电机组项目
设备订货技术协议
设备名称：
循环水泵
合同编号：
茂电辅合0501号
招标编号:
茂电辅标0501号
买方：
茂名臻能热电有限公司
卖方：
长沙水泵厂有限公司
设计方:
北京国电华北电力工程有限公司
2004年9月广州
买方：
茂名臻能热电有限公司
代表:
卖方：
长沙水泵厂有限公司
代表:
设计方:
北京国电华北电力工程有限公司
代表:
目录
一、技术规范4
二、供货范围10
三、技术资料和交付进度12
四、监造（检查）和性能验收试验13
五、技术服务和设计联络15
六、大（部）件情况17
七、其它说明18
茂名臻能热电有限公司（买方），北京国电华北电力工程有限公司（设计方），长沙水泵厂有限公司（卖方），就广东茂名热电厂上大压小建设30万千瓦热电联产发电机组项目循环水泵设备的有关技术问题进行洽谈并达成如下协议：
一、技术规范
1、总则
1.1本协议书用于茂名热电厂6号机（1×300MW）工程循环水泵设备的功能设计、结构、性能、制造、安装、试验等方面的技术要求及验收标准。
1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合国家规范及技术条件书有关条款的优质产品。
1.3根据投标单位的投标文件，对本设备技术规范中的所有技术规范和技术标准均应做到完全的承诺，故买方将以此技术协议为依据对卖方的产品进行验收。
1.4为确保供货完整和满足用户安装、使用的安全可靠性需要，卖方有责任对本协议书技术条款提出补充。
1.5在合同签订之后，买方有权提出因规程、规范和规定发生变化而产生的一些补充要求。
1.6本协议书作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
2、技术规范
卖方所提供的循环水泵及电动机必须是技术上先进、经济上合理，成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性，能满足设计工况与事故状态运行要求。
2.1本协议书所引用的标准
本协议书中涉及的所有规范、标准或材料规格均应为最新版本，即以买方发出订单之日作为采用最新版本截止日期。
具体标准（以下包括，但不限于）：
GB/T13008—91《混流泵、轴流泵技术条件》
JB/T6433—92《大、中型立式混流泵型式与基本参数》
GB/5413—91《混流泵、轴流泵开式叶片验收技术条件》
GB/T13006—91《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》
GB/3216—89《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》
QJ/CB-02-07-89《离心泵、涡流泵、混流泵和轴流泵转子平衡条件》
GB/699—88《优质碳素结构钢技术条件》
JB/T6880.2—93《泵用铸钢件》
GB2100—80《不锈耐酸钢技术条件》
GB4162—84《锻轧钢棒超声波探伤方法》
GB/T6881—93《泵可靠性测定试验》
GB/T6882—93《泵可靠性验定试验》
GB/T3214—91《水泵流量的测定方法》
GB10890—89《泵的噪声测量与评价方法》
GB10889—89《泵的振动测量与评价方法》
JB/TTQ466—86《泵类产品抽样检查》
GB755-87《旋转电机基本技术要求》
华北电力集团公司《电气设备交接和予防性试验规程》
2.2工程简述
茂名热电厂6号机（1×300MW）工程，本期安装一台抽凝式供热机组，单机容量为300MW。
冷却水供水系统采用循环供水方式。
每台机组配3台60LKXA-26型立式循环水泵，单泵流量3.8m3/s，扬程29.5m，流量5m3/s，扬程23m,循环水泵房靠近冷却塔布置。
循环水的补充水为茂名工业渠地表水，其水质为淡水。
2.3循环水泵使用条件
2.3.1环境条件
厂址海拔标高（茂名热电厂高程系统）31.4m
多年平均气温23.3℃
最热月平均气温28.5℃
最冷月平均气温16.2℃
极端最高气温37.5℃
极端最低气温2.8℃
最大相对湿度88％
地震烈度7度
2.3.2泵房设计条件
室内标高（茂名热电厂高程系统）30.50m（电机层）
水泵吸水池底部标高23.5m
吸水池最高运行水位29.5m
吸水池最低运行水位28.5m
室内温度变幅16～38℃
室外温度变幅2.8～37.5℃
流道宽3.352m
流道长9.5m
2.3.4循环水水质单位：
mg/l（PH值除外）
PH6.62溶解固形物147.2
SiO212.5全硬度0.45
Mg+35.24全碱度0.52
钙离子14.29氯根12.0
钠离子7.5硫酸根23.4
铜离子19.98磷酸根0.37
铁离子278.38硝酸根14.8
铁铝氧化物15.8全二氧化硅15.2
重碳氧化物20.13悬浮物40.0
循环水温度范围15～36℃
2.4循环水泵特性要求
2.4.1循环水泵安装在厂区的循环水泵房内，输送介质为淡水。
2.4.2水泵运行参数:
Q=3.8m3/sH=29.5mQ=5.0m3/sH=23m
2.4.3水泵在设计保证点时，水量、扬程与效率不允许产生负值偏差。
保证点的正偏差不超过3%。
由于循环水系统二台水泵运行时间较长，故水泵的高效点应位于二台泵并联运行工况点状态下。
但同时要求三台水泵并联运行时，其效率也应处于高效区内。
2.4.4水泵关闭点扬程应不大于设计点扬程的200%。
2.5水泵的结构要求
2.5.1水泵的设计和结构应允许电动机在各种运行条件下全电压启动。
2.5.2水泵机组的最大振幅极限应符合国标和行业现行规定的最高标准.
2.5.3水泵与电动机采用立式、可调节的刚性连接。
2.5.4水泵为室内、立式、单支座、湿式安装，水泵转子为可抽出式，出水口在支座下方。
泵组各可调换部件应有互换性。
2.5.5叶片调节方式为不可调式。
2.5.6水泵在各种条件下（包括关闭扬程和反转）产生的力和力矩将由泵体承受并经支座传给水泵机组的基础上。
上述力和力矩还包括由于地震和温度引起的力和力矩。
2.5.7水泵本体和电动机的支承构件按承受横向地震力设计，对于部件和受力构件，非受力构件以及它们与主要结构系统的锚固节点在遭到地震荷载时应保持其结构的完整性。
2.5.8水泵轴封为油浸石棉绳软填料。
2.6噪声控制
2.6.1距水泵电机外壳1.5m处的噪声水平不应超过85dB（A）。
2.6.2如果卖方予计设备的噪声水平超过了上述要求，为了达到控制噪声的目的，卖方可使用隔声装置，但方案应先得到买方同意。
2.7机组寿命与防护
2.7.1水泵机组的寿命不低于30a，大修周期4a以上，小修周期1a以上。
叶轮使用寿命不小于80000h，易损件寿命8000h，耐磨轴承寿命不小于4年。
2.7.2赛龙轴承在正常使用4年内，如有损坏，卖方免费给予更换。
2.8材料、材质要求
主轴、轴套、联轴器采用45#钢；叶轮、叶轮室采用ZG1Cr13Ni1；轴承为赛龙；联轴器螺母/螺拴为40Cr；喇叭口为HT200，导叶体为HT200；其它部件均为Q235-A。
2.9电动机的基本技术要求
2.9.1电动机采用三相鼠笼式高效、节能电机，额定电压6000V，频率50HZ。
2.9.2电机允许在电压±10%、频率±3%范围内变化时，交流电机输出功率应能维持额定值；电动机适合于全电压启动，电动机将保证在70%额定电压下正常启动，且能在额定电压下自启动。
电动机可承受电源快速切换过程中失电而不受损坏（电动机在切换前是满载运行）。
2.9.3电动机在冷态下启动2次或在热态下启动1次后，定子导体温度不应超过其允许温升。
2.9.4泵组的最大反转转速为120%额定转速，电动机允许在反转转速为20%额定转速时可靠启动。
2.9.5电动机的启动电流不大于额定电流的6倍。
2.9.6电动机定子绕组、推力轴承、下轴承均应设有铂热电阻测温元件（采用Ⅰ级精度），其分度值为Pt100。
推力轴承测温应装设4个测温元件,上导轴承装设2个测温元件、下导轴承装设1个测温元件；电机定子绕组每一相应装设2个测温元件。
测温元件的引线全部接至专用的出线盒内。
电动机接线盒内采用10kv绝缘子，接线盒尺寸和出线孔尺寸适当放大，电缆型号由设计院提供。
2.9.7水泵轴的推力30t由电机的推力轴承承受。
电动机的下轴承为滚动轴承。
2.9.8电动机的绝缘等级为F级（温升按B级绝缘考核），防护等级为IP44。
2.9.9泵组所有输入输出信号应采用标准信号，模拟量信号为4-20mA，开关量信号为无源干接点，应具有两对独立的接点，接点容量为220VAC5A；220VDC3A。
2.9.10对于用于保护联锁的一次测量元件，可装设3支（台／个）一次测量元件。
2.9.11水泵电动机制造厂家由买方选定，卖方配套，详见商务合同。
2.9.12卖方提供电动机冷却水系统有关的压力和流量指示器、报警器的输入、输出接点装置。
过程开关应采用进口产品。
3、设备规范
卖方根据买方对立式斜流泵的有关技术要求，提供其全套设备相关的技术参数及各类部件选用的材质。
3.1水泵的主要技术参数。
表3.1—1水泵主要技术参数
序号
参数名称
单位
设计值
保证值
试验值
备注
1
流量
单泵（三台并联）
m3/s
3.8
3.8
2
扬程
单泵（三台并联）
m
29.5
29.5
3
最小淹没深度
m
3
3
4
转速
r/min
495
495
5
效率
%
82.9-87.4
82.9-87.4
6
轴功率
KW
1325.7
1325.7
7
比转数
/
/
8
关闭点扬程
m
49
49
9
轴承润滑介质
清水
10
轴承润滑介质流量
m3/h
/
11
润滑介质压力
MPa
/
12
润滑系统表计型号
/
13
水泵转动部分（包括水体）重量
kg
12000
14
水泵转动部分转动惯量
kg.m2
800
15
最大转矩
Kg.cm
/
16
正常运行转矩
Kg.cm
3147.0
17
水泵最大轴向推力
T
30
18
水泵径向推力
kN
/
19
最长件长度
m
4
20
最大件起吊重量
T
16
21
最大起吊高度
m
6.5
22
总净重量
T
47
23
轴的最大反转速度
r/min
594
24
轴的临界转速
r/min
742.5
25
叶轮直径
mm
1181
26
吸水喇叭口直径
mm
φ1676
27
联轴器的形式
钢性连接
28
出水口尺寸
mm
φ1600
29
轴封形式
填料密封
30
叶片调节方式
不可调
3.2电动机的主要技术参数。
表3.2—1电机主要技术参数
序号
参数名称
单位
设计值
保证值
试验值
备注
1
额定功率
kW
1600
2
额定转速
r/min
495
3
额定电压
V
6000
4
额定功率因数
%
0.83
5
额定频率
HZ
50
6
效率
%
93.6
7
转动惯量
kg.m2
/
8
额定电流
A
/
9
堵转电流
A
6.5×In
10
绝缘等级
F
11
外壳防护等级
IP44
12
轴伸尺寸
/
13
冷却介质
工业水
14
冷却介质流量
m3/h
26
15
冷却介质压力
MPa
0.3
16
轴承润滑方式
上机架推力轴承采用稀油润滑，
下轴承采用脂润滑
17
轴承润滑介质
上机润滑油是L-TSA46汽轮机油
下轴承是3号二硫化钼锂基脂
18
轴承润滑介质更换周期
1年
1年
19
转动部分重量
kg
8700
20
最大件重量
kg
8700
21
最大件长度
m
3741
22
静止部分重量
kg
23
总重量
kg
20000
24
最大反转速度
r/min
594
25
堵转时间
s
/
26
启动时间
s
/
27
启动电流
A
/
二、供货范围
本协议书中所规定的全套泵组及配套设备（包括电动机）的供货和相关接口、震动、噪声、工厂试验等均由卖方负责统一归口和协调。
卖方确保供货完整、齐全，以能满足用户安装及安全、可靠运行要求为原则。
本规范书中所涉及的供货范围由卖方提供细化清单，并经买方确认（以合同为准）。
若在安装、调试运行中发现缺项或不能满足上述工作要求时，由卖方负责无偿更换或补齐。
1.1循环水泵的供货范围，包括规格和数量。
表1.1-1水泵的供货范围
序号
规格及型号
数量
备注
1
水泵整体
3台
壳体、喇叭口、导叶、叶轮、轴
2
底座（安装垫板）
3块
δ=30mm
3
联轴器
3套
含套管及连接螺栓组件
4
地脚螺栓组件
3套
采用单头予埋螺栓（M36x800、n=22）
5
对接法兰
3件
DN1600
6
伸缩节
3件
Φ1600
7
自动排气阀
3件
8
电动机机座
3件
Q235-A
9
电机冷却水系统
3套
1.2电动机的供货范围，包括型号、规格和数量：
表1.2-1电动机供货范围
序号
规格及型号
数量
备注
1
电动机
3台
2
动力电源接线盒
3个
3
电动机冷却器
3套
含对接法兰
4
定子绕组、轴承测温元件及接线盒
3套
符合工艺安装要求
5
中性点接线盒
3套
符合工艺安装要求
6
空间加热器
3套
7
接地装置
3套
1.3专用工具
泵组装拆专用工具二套（三台水泵共用）。
表1.31 专用工具
序号
名 称
数 量
备 注
1
吊环螺钉
2套
2
对中块
2套
3
扦销扳手
2套
4
抽转子专用工具
1套
随电机供
1.4随机备品备件（三台水泵一年用）
表1.4—1随机备品备件名录表
序号
名 称
数量
备 注
1
填料轴套
1个
2
填料
20kg
3
橡胶密封圈
1套
4
推力瓦
1套
随电机供
5
导瓦
1套
随电机供
1.5进口件清单（三台水泵用）
表1.5-1 进口件清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
产地
厂家
1
赛龙轴承
SXL
套
3
加拿大
赛龙
2
冷却水系统流量开关
902A-F2A-B-A4-N4-X8
个
3
日本
长野
三、技术资料和交付进度
1.一般要求
1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，资料、图纸使用文字为中文。
其中提供的图纸须采用AUTOCAD（R14）软件绘制的电子文本。
1.2卖方资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
1.3卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。
在合同签订后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。
1.4卖方提供的技术资料分为投标阶段，配合工程设计阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面。
卖方须满足以上三个方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现、卖方也应及时免费提供。
1.6卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7设备的技术资料壹整套在设备开始交货前壹个月送交买方，完整资料（技术文件、使用说明、产品合格证、装箱清单等）壹套应随设备运至目的地，同时另寄送伍套完整资料到买方指定地址。
2.资料提交的基本要求
2.1在投标阶段提供的资料
2.2配合工程设计资料与图纸等技术文件
卖方及时提供满足工程设计所需的资料和图纸。
具体时间如下表：
序号
提交资料名称
提交份数
提交日期
备注
1
水泵设备的安装图
6
买、卖、设计院三方签定技术协议后七天内
2
水泵的设备性能参数及水泵性能特性曲线
6
3
买、卖、设计院三方一致通过的“变更”文件及证明
6
2.3随设备提供的资料与图纸等技术文件
卖方及时提供满足工程安装、调试试运、性能验收和运行维护所需的资料和图纸（不限于以下文件）。
具体时间如下表：
序号
提交资料名称
提交份数
提交日期
备注
1
装箱单
3套
2005年6月
随货同行
2
合格证
3份
2005年6月
随货同行
3
出厂检验报告
3套
2005年6月
随货同行
4
质量证明书
3份
2005年6月
随货同行
5
说明书（维护、操作、安装）
3套
2005年6月
随货同行
6
性能特性曲线、装配总图、外形安装图
3套
2005年6月
随货同行
7
以上完整资料（复印件）
5套
寄送到买方指定地址
四、监造（检查）和性能验收试验
1.概述
1.1本项用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合技术规范规定的要求。
1.2卖方应在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
有关标准应符合附件1的规定。
2.工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3卖方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。
卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
2.5工厂检验的内容：
（见下表）
3.设备监造
3.1监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国际、中国有关规定。
3.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
卖方复印3份，交监造代表1份。
3.3监造内容由卖方提出，买方确认。
3.4设备监造内容
序号
监造部套
监造内容
监造方式
H
W
R
数量
1
转子部件（主轴、叶轮、轴套等）
材料化学成份
△
材料机械性能
△
材料无损检验
△
叶轮的铸造质量
△
转子各部件主要尺寸
△
装配后各部件径向跳动
△
转子部件端面跳动
△
叶轮静平衡或动平衡
△
2
导叶、密封环、壳体、轴承等部件
材料化学成份
△
材料机械性能
△
材料无损探伤
△
承压零件的静水压试验
△
接管与外壳焊接后无损检验
△
导叶流道粗糙度（打磨工艺）
△
3
组装
泵各部位的径向及轴向间隙
△
转子的轴向串动量和径向间隙
△
4
试验（抽一台做）
水力及效率试验
△
振动与噪声试验
△
汽蚀试验
△
配套电机联动试验
△
3.5对卖方配合监造的要求
3.5.1提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方，监造项目和方式由买卖双方协商确定；
3.5.2买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。
3.5.3买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。
无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。
在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
4.性能验收试验
4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件1的要求。
4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。
4.3性能试验的时间:
机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方商卖方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。
4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。
试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。
如试验在现场进行，卖方要按本附件4.5款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。
4.5制造、安装和性能验收试验的内容
4.5.1整机性能试验，整机应在制造厂进行性能试验满足技术要求，经买方检验合格后出厂。
卖方还要提供全面试验结果及试验合格报告书，并免费邀请买方在厂内进行验收，合格后方可发运。
4.5.2现场试验
设备安装完毕后，由买方按照本规范书的有关规定进行168小时性能考核试验，买方应按要求及时派熟练的技术人员配合解决现场中发生的问题。
五、技术服务和设计联络
1.工作范围
1.1卖方
1.1.1现场服务
卖方应负责所有设备的现场验货（会同买方及施工方）。
如买方要求前往卖方进行出厂前验收，卖方应尽量满足。
卖方负责指导设备的安装及调试。
当设备通过168小时试运行后，卖方调试人员才可离开现场。
1.1.2技术培训
卖方负责买方运行人员、维修人员及调试人员的现场培训
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