钢筋技 术 交 底 记 录.docx

钢筋技 术 交 底 记 录.docx

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钢筋技术交底记录

技术交底记录

表C2-1

编号

GJCE-001

01

工程名称

怀柔区儿童福利院与救助管理站工程

交底日期

施工单位

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

钢筋下料、机械连接及绑扎

交底内容：

一、施工准备

1、搭设钢筋加工厂临时设施，进行场地平整，组织钢筋加工设备和连接设备进场

2、根据施工总体计划安排，由材料部门组织钢筋原材的采购、进场；

3、组织钢筋加工工人到直螺纹厂家进行培训，取得上岗证后方可上岗。

二、施工工艺

1、钢筋加工

1）钢筋的下料长度和加工形状必须符合设计和放样图的要求，严格按加工料单进行加工。

2）I级钢筋末端需做90°弯曲时，弯曲半径r=4d（6d），括号内数字用于顶层框架梁边节点。

3）箍筋的末端应做成135°的弯钩，弯钩的平直部分的长度不小于10d。

4）凡采用直螺纹连接的钢筋，钢筋断面与钢筋的轴线应基本垂直，不得有马蹄形式翘曲，防止套丝时造成偏心。

5）钢筋切断后采用砂轮锯将端头逐一磨平，经检查合格后方可进行连接工序。

6）不合格的丝头应切去重新加工。

2、钢筋的连接

1）本工程梁、柱直径d≥Ф16的钢筋均采用一级直螺纹套筒连接，墙钢筋采用绑扎搭接。

2）本工程直螺纹相临接头错开百分率为50%，错开距离为≥35d且≥500mm。

3）钢筋直螺纹连接时需切除钢筋不规则端头30mm，并磨掉锐边。

现场施工时，用专用扳手柠紧至外露丝扣为一个不完整丝扣为止。

4）钢筋搭接接头均按照50%错开，钢筋接头错开距离为1.3LLE（LLE为钢筋绑扎搭接长度）。

在任意接头中心至长度为35d的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的钢筋数量不得超过钢筋总数的50%。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

GJCE-001

02

工程名称

诚品建筑二期工程

交底日期

施工单位

北辰正方建设集团有限公司

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

钢筋下料及绑扎

交底内容：

3、钢筋绑扎

1）底板钢筋绑扎

（1）底板钢筋绑扎前，在底板防水保护层上弹出纵横钢筋位置线、基础梁边线、墙边线、框架柱及暗柱位置线，然后按施工图纸摆放底板钢筋（有地梁时，第一根底板钢筋到梁角筋垂直面的距离应为板间距的1/2）；钢筋绑扎时，必须逐点绑扎牢固，保证受力筋不位移，钢筋不得跳扣绑扎

（2）底板钢筋为四层，为保证上下钢筋的间距，在上下钢筋间用马凳做支撑，间距1.5m*1.5m。

（4）地梁绑扎要求：

在地梁交叉位置，长向地梁主筋在短向地梁主筋的下部。

长向地梁箍筋通长布置。

暗柱、框架柱）插筋：

外侧墙、柱（暗柱、框架柱）插筋出底板（或基础梁）顶面的计算高度，需另加50cm（满足防水施工缝构造）。

然后根据已放好的墙、柱位置线，将预留插筋绑扎牢固，并加设定位筋（框架柱插筋加设定位框，外套一个完整箍筋），以确保主筋位置准确。

2）墙体钢筋绑扎

（1）基础底板、基础梁钢筋绑扎完毕后根据所弹出的墙边线插墙筋，插筋满足规范要求及图纸要求。

（2）绑扎墙体钢筋前，先将所有预留钢筋或插筋清理干净，根据所弹的墙位线调整理直墙体竖向钢筋。

（3）绑扎墙体钢筋应注意墙体钢筋绑扎内外顺序：

对地下部分墙体钢筋，竖向钢筋在外侧，横向钢筋在内侧；对于地上部分钢筋，则是横向钢筋在外侧，竖向钢筋在内侧。

（4）绑扎钢筋时先立几根竖筋，并划好分档标志，然后于距楼板面齐腰处绑两根横筋并固定，在横筋上划好分档标志，使第一根横筋距楼板（或基础底板）50mm，第一根

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

GJCE-001

03

工程名称

诚品建筑二期工程

交底日期

2018年3月29日

施工单位

北辰正方建设集团有限公司

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

钢筋下料及绑扎

交底内容：

竖筋距框架柱或暗柱50mm；然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋；为保证钢筋之间的距离，应加设梯子定位筋，墙体定位梯子筋采用与墙体竖向钢筋同规格、等级别钢筋焊接而成（如下图）,梯子筋应与主筋搭接绑扎并代替两根墙体竖向钢筋，其间距不大于2m；并及时绑扎拉筋，钩住墙体外侧钢筋，拉筋间距满足图纸要求（地下部分拉筋间距为400，地上部分拉筋间距为600），且呈梅花型布置。

）

（5）绑扎墙体钢筋时，必须搭设操作脚手架，将钢筋逐根绑扎牢固，采用绑扎搭接的钢筋，在搭接范围的中间和两端各用绑扎丝绑扎牢固。

（6）剪力墙外墙外侧水平筋在跨中部三分之一范围内搭接,内侧水平筋在距支座三分之一范围内搭接。

搭接长度满足图纸要求。

（7）钢筋与模板之间的垫块采用环行塑料卡子,间距600mm梅花形布置。

（8）剪力墙水平筋遇暗柱时的节点构造，剪力墙竖向钢筋顶部构造均应满足图纸及规范的要求。

3）柱子筋绑扎

（1）柱子钢筋直径≥φ18的钢筋均采用直螺纹套筒连接，其接头位置应相互错开35d。

（2）柱子钢筋绑扎时，第一肢箍筋距楼面（或基础底板）50mm，然后将箍筋全部套于主筋上（箍筋开口方向交错布置），并在柱顶设一道内撑及外箍筋，防止浇筑混凝

土时竖筋发生位移，最后将主筋与箍筋逐点绑扎牢固，角点处采用兜扣形式绑扎牢固。

（3）柱顶钢筋满足图纸要求，若无详细要求时，按规范执行。

（4）柱子钢筋绑扎完毕后，随即布设垫块，采用带绑丝的水泥砂浆作垫块，竖向间距不大于1m。

4）梁、板钢筋绑扎

（1）梁纵筋直径φ≥18的钢筋接长均采用直螺纹套筒连接。

上铁接头位置宜设在跨中L/3范围内，下铁接头位置设在支座处。

（2）梁筋绑扎时，梁端第一根箍筋设置在距墙或柱边缘50mm处，箍筋开口方向交错布置，钢筋的每个交叉点逐个绑扎牢固。

（3）框架梁端支座节点构造如下图：

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

GJCE-001

04

工程名称

诚品建筑二期工程

交底日期

2018年3月29日

施工单位

北辰正方建设集团有限公司

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

钢筋下料及绑扎

交底内容：

（4）楼板钢筋绑扎：

①楼板钢筋绑扎前，先将楼板模板上的杂物清扫干净。

底部第一根钢筋距梁边50mm，然后弹出钢筋间距线。

板周围两排交叉点扎扣满绑，中间交叉点可以梅花绑扎，但必须保证钢筋不位移。

待水、电预埋完工后再绑上部负筋，上部负筋交叉点必须满绑扎扣。

②板下部钢筋在端部支座处的锚固长度≥5d且至少过中线。

（详04G101-4P25）

③楼板上下网片之间用马凳作支撑，所用钢筋直径不小于受力筋直径，且间距不大于1m，楼板马凳加工同基础底板马凳。

④梁板钢筋绑扎完毕后，底部采用砼保护层垫块支设，梅花型布置，间距不大于0.6m。

三、质量要求

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

GJCE-001

05

工程名称

诚品建筑二期工程

交底日期

2018年3月29日

施工单位

北辰正方建设集团有限公司

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

钢筋下料及绑扎

交底内容：

1、钢筋绑扎允许偏差项目按中州杯标准执行，详见下表：

钢筋绑扎允许偏差项目

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

网的长度、宽度

±5

尺量检查

2

网眼尺寸

±10

尺量连续三档取最大值

3

骨架

宽、高

±5

尺量检查

4

长

±10

5

受力主筋

间距

±10

尺量两端中间各一点取其最大值

排距

±5

6

绑扎箍筋、构造筋间距

±10

尺量连续三档取最大值

7

主筋弯起点位移

±15

尺量检查

8

焊接预埋件

中心线位移

5

水平高差

3

9

受力钢筋

保护层

梁柱

±3

墙板

±3

审核人

交底人

接受交底人

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表C2-1

编号

GJCE-001

06

工程名称

诚品建筑二期工程

交底日期

2018年3月29日

施工单位

北辰正方建设集团有限公司

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

钢筋下料及绑扎

交底内容：

2、钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍带有麻点的钢筋严禁使用。

3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

4、钢筋应平直，无局部曲折

5、钢筋绑扎不得有缺扣、松扣、漏扣现象发生。

6、弯钩的朝向应正确（下铁弯钩向上，上铁弯钩向下），均不得平趟。

7、火烧丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构间内侧，确保丝尾不触模板。

8、箍筋制作：

按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，135o角、平直段长度10d（且不小于75mm）确保准确无偏差

9、楼板混凝土浇筑前，柱纵筋上套500mm长塑料管，以防止浇筑混凝土时污染钢筋。

四、机械连接施工工艺

1、等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工艺

1）钢筋下料：

钢筋下料时不得用气割下料，套丝一端用砂轮锯切割，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。

2）钢筋套丝：

套丝机必须用水溶性切削冷却润滑油，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。

3）现场丝头加工用通、止环规控制丝头的尺寸大小，当加工的丝头尺寸超过环规控制的尺寸公差时要及时调整设备动力头和剥肋尺寸。

4）丝头加工长度控制现场用不同规格挡铁加工相应规格的钢筋。

5）标记：

作业面连接完的接头必须立即用红油漆做好标记，防止漏拧。

6）检查与验收

（1）用力矩扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。

抽检数量为：

梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。

抽检的接头全部合格，如果有一个接头不合格，则该验收批逐个检查并拧紧。

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接受交底人

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表C2-1

编号

GJCE-001

07

工程名称

诚品建筑二期工程

交底日期

2018年3月29日

施工单位

北辰正方建设集团有限公司

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

钢筋下料及绑扎

交底内容：

接头拧紧力矩

钢筋直径（mm）

22

25

28

32

拧紧力矩（N·m）

200

250

280

320

（2）操作人员要认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1.5个完整扣。

如发现外露丝口超过1.5个完整扣，重拧或查找原因及时消除，不能消除时，报告有关技术人员做出处理。

（3）套筒及丝头检验

套筒质量检验的方法及要求

序号

检验项日

量具名称

检验要求

l

外观质量

目测

表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷

2

外型尺寸

卡尺或专用量规

长度及外径满足图纸要求

3

螺纹尺寸

止端螺纹塞规

塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）

钢筋丝头质量检验的方法及要求

l

螺纹牙型

目测、卡尺

牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过二个螺纹周长

2

丝头长度

卡尺或专用量规

满足标准型套筒长度的1/2，其公差为+2个螺距

3

螺纹直径

通端螺纹环规

能顺利旋入螺纹

止端螺纹环规

允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）

审核人

交底人

接受交底人

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技术交底记录

表C2-1

编号

GJCE-001

08

工程名称

诚品建筑二期工程

交底日期

2018年3月29日

施工单位

北辰正方建设集团有限公司

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

钢筋下料及绑扎

交底内容：

五、说明：

1、墙体竖向钢筋间距采用水平定位梯子筋控制，如下图：

2、钢筋保护层梯子凳制作：

根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆触接模板。

3、为保证柱主筋位置的准确，防止浇筑混凝土时柱钢筋扰动。

制作柱钢筋配套定距框，见下图。

审核人

交底人

接受交底人

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技术交底记录

表C2-1

编号

GJCE-001

09

工程名称

诚品建筑二期工程

交底日期

2018年3月29日

施工单位

北辰正方建设集团有限公司

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

钢筋下料及绑扎

交底内容：

六、成品保护措施

1、楼板钢筋的直径较小，浇筑楼板混凝土时，应在过道上铺设脚手板或木板，防止人为踩踏钢筋。

2、在浇筑梁板混凝土时，派专人看筋，发现钢筋位移及时调整。

3、混凝土浇筑过程中为保护钢筋，避免水泥浆污染钢筋。

采取以下措施：

1）加工成型的钢筋丝头均用塑料帽封盖严密。

2）竖向钢筋在浇筑混凝土之前在施工缝以上50cm高范围内用塑料薄膜包裹。

3）较长墙钢筋在混凝土浇筑前施工缝以上50cm用塑料布围挡，以防泥浆污染，混凝土浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。

4、雨、雪天气用彩条布将钢筋成品遮盖，防止钢筋生锈。

七、安全技术措施

1、电工、机械工、直螺纹套丝工、塔司和信号工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员操作。

2、用塔吊吊运钢筋时，严禁长短混吊，严禁超载重物和超载作业，起吊时，吊物要捆扎牢固。

3、由于基坑深度较大，严禁在基坑周围3.0m范围内堆放重物，施工期间，加强对基坑边坡的观测和周围建（构）筑物及地面的沉降观测。

4、雨雪过后，塔吊等机械要在试运转无故障后方可使用。

5、配电箱、电焊机等用电设施必须有漏电保护装置，严禁非电工接线，设备检修时必须先切断电源，机械出现故障时，必须由主管人员检修。

6、进入施工现场戴好安全帽，施工现场内严禁吸烟。

7、雨雪过后，由于钢筋表面较滑，严禁参施人员在构件边缘行走，上下马道应设防滑条，并派人及时清理马道上的冰雪，马道用安全网封闭。

8绑扎墙、柱钢筋时，必须搭设作业平台；护身栏高为1.2m，在2.0m的高度上作业时，系好安全带，安全带要上系下用。

9、施工现场必须明火作业时，持用火证并备好水通或灭火器等消防措施，并派专人

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

表C2-1

编号

GJCE-001

10

工程名称

诚品建筑二期工程

交底日期

2018年3月29日

施工单位

北辰正方建设集团有限公司

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

钢筋下料及绑扎

交底内容：

看火；电、气焊作业时，将作业面杂物清理干净，避免焊渣引起火灾。

10、氧气、乙炔要远离火源同时保证氧气、乙炔间距不小于10m。

11、施工作业人员必须服从安全员的管理。

违章作业时，安全员有权制止或强制停工整改。

审核人

交底人

接受交底人

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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

11钢筋滚压直螺纹套筒连接交底

钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。

根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。

11-1滚压直螺纹加工与检验

1．直接滚压螺纹加工

采用钢筋滚丝机（型号：

GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等）直接滚压螺纹。

此法螺纹加工简单，设备投入少；但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均导致螺纹直径差异，施工受影响。

2．挤肋滚压螺纹加工

采用专用挤压设备滚轮先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹。

其目的是减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。

此法对螺纹精度有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响，螺纹加需要二套设备。

3．剥肋滚压螺纹加工

采用钢筋剥肋滚丝机（型号：

GHG40、GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。

此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。

钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成（图9-109）。

其工作过程：

将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。

该机主要技术性能见表9-75。

图9-109钢筋剥肋滚丝机

1-台钳；2-涨刀触头；3-收刀触头；4-剥肋机构；5-滚丝头；6-上水管；

7-减速机；8-进给手柄；9-行程挡块；10-行程开关；11-控制面板；12-标牌

GHG40型钢筋剥肋滚丝机技术性能表9-75

滚丝头型号

40型［或Z40型（左旋）］

滚丝轮型号

A20

A25

A30

A35

滚压螺纹螺距（mm）

2

2.5

3.0

3.5

钢筋规格

16

18、20、22

25、28、32

36、40

整机质量（kg）

590

主电机功率（kW）

4

水泵电机功率（kW）

0.09

工作电压

380V50Hz

减速机输出转速（R·P·M）

~50/60

外形尺寸（mm）

（长×宽×高）1200×600×1200

剥肋滚丝头加工尺寸应符合表9-76的规定。

丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。

剥肋滚丝头加工尺寸（mm）表9-76

规格

剥肋直径

螺纹尺寸

丝头长度

完整丝扣圈数

16

15.1±0.2

M16.5×2

22.5

≥8

18

16.9±0.2

M19×2.5

27.5

≥7

20

18.8±0.2

M21×2.5

30

≥8

22

20.8±0.2

M23×2.5

32.5

≥9

25

23.7±0.2

M26×3

35

≥9

28

26.6±0.2

M29×3

40

≥10

32

30.5±0.2

M33×3

45

≥11

36

34.5±0.2

M37×3.5

49

≥9

40

38.1±0.2

M41×3.5

52.5

≥10

操作工人应按表9-76的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次（图9-110）。

经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于10个。

当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。

图9-110剥肋滚压丝头质量检查

11-2滚压直螺纹套筒

滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。

连接套筒的类型有：

标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等，与9-6-4-2条镦粗直螺纹套筒类型相同。

滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表9-77、表9-78和表9-79的规定。

标准型套筒的几何尺寸表9-77

规格

螺纹直径

套筒外径

套筒长度

16

M16.5×2

25

45

18

M19×2.5

29

55

20

M21×2.5

31

60

22

M23×2.5

33

65

25

M26×3

39

70

28

M29×3

44

80

32

M33×3

49

90

36

M37×3.5

54

98

40

M41×3.5

59

105

常用变径型套筒几何尺寸表9-78

套筒规格

外径

小端螺纹

大端螺纹

套筒总长

16~18

29

M16.5×2

M19×2.5

50

16~20

31

M16.5×2

M21×2.5

53

18~20

31

M19×2.5

M21×2.5

58

18~22

33

M19×2.5

M23×2.5

60

20~22

33

M21×2.5

M23×2.5

63

20~25

39

M21×2.5

M26×3

65

22~25

39

M23×2.5

M26×3

68

22~28

44

M23×2.5

M29×3

73

25~28

44

M26×3

M29×3

75

25~32

49

M26×3

M33×3

80

28~32

49

M29×3

M33×3

85

28~36

54

M29×3

M37×3.5

89

32~36

54

M33×3

M37×3.5

94

32~40

59

M33×3

M41×3.5

98

36~40

59

M37×3.5

M41×3.5

102

可调型套筒几何尺寸表表9-79

规格

螺纹直径

套筒总长

旋出后长度

增加长度

16

M16.5×2

118

141

96

18

M19×2.5

141

169

114

20

M21×2.5

153

183

123

22

M23×2.5

166

199

134

25

M26×3

179

214

144

28

M29×3

199

239

159

32

M33×3

222

267

117

36

M37×3.5

24