ZP23基坑槽开挖与围护范文.docx
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ZP23基坑槽开挖与围护范文
基坑（槽）开挖与围护
编号：
ZP-2-3-2002
一、基本规定
1、在基坑（槽）或管沟工程等开挖施工中，现场不宜进行放坡开挖，当可能对邻近建（构）筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑（槽）、管沟进行支护后再开挖。
2、基坑（槽）、管沟开挖前应做好下述工作：
（1）基坑（槽）、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。
（2）土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。
（3）有关围护结构和施工质量验收可按规范的规定执行，验收合格后方可进行土方开挖。
3、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
4、基坑（槽）、管沟的挖土应分层进行。
在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。
5、基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
6、基坑（槽）、管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。
对特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇筑垫层。
必要时，可加强垫层。
7、基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表1的规定执行。
表1基坑变形的监控值（cm）
基坑类型
围护结构墙顶位移监控值
围护结构墙体最大位移监控值
地面最大沉降监控值
一级基坑
3
5
3
二级基坑
6
8
6
三级基坑
8
10
10
注：
1、符合下列情况之一，为一级基坑：
（1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分；
（2）开挖深度大于10m；
（3）与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；
（4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。
2、三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。
3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。
4、当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。
二、施工准备
1、材料
（1）钢筋混凝土原材料。
（2）围护材料，各种钢、木板枋材。
2、作业条件
（1）建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。
（2）在基坑施工前，已编制好施工组织设计。
根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，以保证基坑作业顺利进行。
（3）决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。
（4）障碍物和地下管道已进行处理或迁移。
（5）排水或降水的设施准备就绪。
三、操作工艺
1、土质均匀，且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高，挖方深度不超过下列规定时，可以考虑不放坡和不加支撑。
密实、中等密实的砂土和碎石类土（填充物为砂土）——1.0m;
硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土——1.25m；
硬塑、可塑的粘土——1.5m；
坚硬的粘土——2m。
2、当地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，挖土深度在5m以内不加支撑的边坡，基最陡坡度应符合表2的规定。
超过5m深度的基坑（槽）和管沟开挖时，其边坡坡度应根据土的内摩擦角和凝聚力计算确定。
表2深度在5m内的基坑（槽）管沟边坡的最大坡度
土的类别
边坡坡度（高：
宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1：
1.00
1：
1.25
1：
1.50
中密的碎石类土（填充物为砂土）
1：
0.75
1：
1.00
1：
1.25
中密的碎石类土（填充物为粘土）
1：
0.50
1：
0.67
1：
0.75
硬塑的轻亚粘土
1：
0.67
1：
0.75
1：
1.00
硬塑的亚粘土、粘土
1：
0.33
1：
0.50
1：
0.67
老黄土
1：
0.10
1：
0.25
1：
0.33
软土（经井点降水后）
1：
1.00
-
-
注：
静载指堆土或材料。
动载指机械挖土或汽车运输作业等。
3、当基槽必须设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工时间长短、施工季节和当地气象条件、施工方法与相邻建（构）筑物等情况进行设计和选择。
一般上述条件均有利于施工的，可采用断续垂直支撑、断续水平支撑和连续垂直支撑、连续水平支撑等方法，可参考表3。
当深度较大和土质复杂时，必须选择有效的深基坑支护技术。
一般应由设计单位负责提出和设计。
特殊情况，也可由施工单位有经验的技术人员通过认真周密的设计制定方案。
表3基坑（槽）加固支撑选用表
土的情况
基槽开挖深度（M）
支撑形式
天然湿度的粘土类，地下水很少
3以内
断续支撑
天然湿度的粘土类土，地下水很少
3～5
连续支撑
松散和湿度很高的土
-
连续支撑
松散和湿度较高的土，
地下水很多且有液化现象
-
如未采用降低水位措施则用板桩加支撑
注：
本表适用于贫雨地区或少雨季节施工
安装支撑挡板，要按设计方案实施。
支撑要顶紧，挡板紧贴土面。
4、支撑系统包括围囹及支撑，当支撑较长时（一般超过15m），还包括支撑下的立柱及相应的立柱桩。
5、施工前应熟悉支撑系统的图纸及各种计算工况，掌握并挖及支撑设置的方式、预顶力及周围环境保护的要求。
6、施工过程中应严格控制开挖和支撑的程序及时间，对支撑的位置（包括立柱及立柱桩的位置）、每层开挖深度、预加顶力（如需要时）、钢围囹与围护体或支撑与围囹的密贴度应做周密检查。
7、全部支撑安装结束后，仍应维持整个系统的正常运转直至支撑全部拆除。
8、作为永久性结构的支撑系统尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求。
9、钢或混凝土支撑系统工程质量检验标准应符合表4的规定。
表4钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数量
主控项目
1
支撑位置：
标高
平面
mm
mm
30
100
水准仪
用钢尺量
2
预加顶力
kN
±50
油泵读数或传感器
一般项目
1
围囹标高
mm
30
水准仪
2
立柱桩
参见桩基础规范
参见桩基础规范
3
立柱位置：
标高
平面
mm
mm
30
50
水准仪
用钢尺量
4
开挖超深（开槽放支撑不在此范围）
mm
＜200
水准仪
5
支撑安装时间
设计要求
用钟表估测
10、采用钢（木）板桩、钢筋混凝土预制桩或灌注桩作坑壁支撑时，其构造或是否加设锚杆应按设计方案的规定。
钢板桩均为工厂成品，新桩可按出厂标准检验，重复使用的钢板桩应符合表5的规定，混凝土板桩应符合表6的规定。
表5重复使用的钢板桩检验标准
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
1
桩垂直度
%
＜1
用钢尺量
2
桩身弯曲度
＜2%l
用钢尺量，l为桩长
3
齿槽平直度及光滑度
无电焊渣或毛刺
用1m长的桩段做通过试验
4
桩长度
不小于设计长度
用钢尺量
表6混凝土板桩制作标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩长度
mm
+10
0
用钢尺量
2
桩身弯曲度
＜0.1%l
用钢尺量，l为桩长
一般项目
1
保护层厚度
mm
±5
用钢尺量
2
模截面相对两面之差
mm
5
用钢尺量
3
桩尖对桩轴线的位移
mm
10
用钢尺量
4
桩厚度
mm
+10
0
用钢尺量
5
凹凸槽尺寸
mm
±3
用钢尺量
11、排桩墙支护的基坑，开挖后应及时支护，每一道支撑施工应确保基坑变形在设计要求的控制范围内。
12、在含水地层范围内的排桩墙支护基坑，应有确实可靠的止水措施，确保基坑施工及邻近构筑物的安全。
13、采用水泥土搅拌桩（包括加筋水泥土搅拌桩）、高压喷射注浆桩作坑壁支撑时，其质量检验应满足验收规范有关规定及设计要求。
14、加筋水泥土桩应符合表7的规定。
表7加筋水泥土桩质量检验标准
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
1
型钢长度
mm
±10
用钢尺量
2
型钢垂直度
%
＜1
经纬仪
3
型钢插入标高
mm
±30
水准仪
4
型钢插入平面位置
mm
10
用钢尺量
15、采用锚杆及土钉墙作坑壁支护时，施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机等应能正常运转。
16、一般情况下，应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖就再行支护的方式施工。
17、施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查。
18、每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。
19、锚杆及土钉墙支护工程质量检验应符合表8的规定。
表8锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
锚杆土钉长度
mm
±30
用钢尺量
2
锚杆锁定力
设计要求
现场实测
一
般
项
目
1
锚杆或土钉位置
mm
±100
用钢尺量
2
钻孔倾斜度
°
±1
测钻机倾角
3
浆体强度
设计要求
试样送检
4
注浆量
大于理论计算浆量
检查计量数据
5
土钉墙面厚度
mm
±10
用钢尺量
6
墙体强度
设计要求
试样送检
20、采用钢筋混凝土地下连续墙作坑壁支护，均应设置导墙，导墙形式有预制及现浇两种，现浇导墙形状有“L”型或倒“L”型，根据不同土质由设计单位进行设计。
21、地下墙施工前宜先试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并应复核地质资料。
22、作为永久结构的地下连续墙，其抗渗质量标准可按现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208执行。
23、地下墙槽段间的连接接头形式，应根据地下墙的使用要求选用，无论选用何种接头，在浇注混凝土前，接头处必须刷洗干净，不留任何泥砂或污物。
24、地下墙与地下室结构顶板、楼板、底板及梁之间连接可预埋钢筋或接驳器（锥螺纹或直螺纹），对接驳器也应按原材料检验要求，抽样复验。
数量每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复验内容为外观、尺寸、抗拉试验等。
25、施工前应检验进场的钢材、电焊条。
已完工的导墙应检查其净空尺寸，墙面平整度与垂直度。
检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统应完好。
地下连续墙应用商品混凝土。
26、施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆比重、钢筋笼尺寸、浇注导管位置、混凝土上升速度、浇注面标高、地下墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、锁口管或接头箱的拨出时间及速度等。
27、成槽结束后应对成槽的宽度、深度及倾斜度进行检查，重要结构每段都应检查，一般结构可抽查总槽段数的20%，每槽段应抽查1个段面。
28、永久性结构的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。
29、每50m3地下墙应做1组试件，每幅槽段不得少于1组，在强度满足设计要求后方可开挖土方。
30、作为永久性结构的地下连续墙，土方开挖后应进行逐段检查，钢筋混凝土底板也应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
31、地下墙的钢筋笼检验标准应符合表9的规定。
其他标准应符合表10的规定。
表9钢筋笼质量检验标准（MM）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控
项目
1
主筋间距
±10
±8（公司标准）
用钢尺量
2
长度
±100
±80（公司标准）
用钢尺量
一般
项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
±15（公司标准）
用钢尺量
3
直径
±10
±8（公司标准）
用钢尺量
表10地下墙质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
墙体强度
设计要求
查试件记录或取芯试压
2
垂直度：
永久结构
临时结构
1/300
1/150
测声波测槽仪或成槽机上的监测系统
一
般
项
目
1
导墙尺寸
宽度
墙面平整度
导墙平面位置
mm
mm
mm
W+40
＜5
±10
用钢尺量，W为地下墙设计厚度
用钢尺量
用钢尺量
2
沉渣厚度：
永久结构
临时结构
mm
mm
≤100
≤200
重锤测或沉积物测定仪测
3
槽深
mm
+10
重锤测
4
混凝土坍落度
mm
180～220
坍落度测定器
5
钢筋笼尺寸
见表9
见表9
6
地下墙表面平整度
永久结构
临时结构
插入式结构
mm
mm
mm
＜100
＜150
＜20
此为均匀粘土层，松散及易坍土层由设计决定
7
永久结构时的预埋件位置
水平向
垂直向
mm
mm
≤10
≤20
用钢尺量
水准仪
32、基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础或结构和防水处理施工工艺决定。
混凝土基础或垫层需支模者，每边增加工作面0.3m；需用卷材或防水砂浆做垂直防水（潮）层时，增加工作面0.8～1m（搭设脚手架取1m）。
33、管沟底部开挖宽度（有支撑者为撑板间的净宽），除管道结构宽度外，每侧增加工作面宽，可参照表11采用。
表11管沟底部每侧工作面宽度
管道结构宽度（mm）
每侧工作面宽度（mm）
非金属管道
金属管道或砖沟
200～500
600～1000
1100～1500
1600～2500
400
500
600
800
300
400
600
800
注：
1、管道结构宽度：
无管座按管身外皮计；有管座按管座外皮计；砖砌或混凝土管按管沟皮计。
2、沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加。
34、在原有建（构）筑物邻近挖土，如深度超过原建（构）筑物基础底标高，其挖土坑（槽）边与原基础边缘的距离必须大于高差的1～2倍（土质好时可取低限），并对边坡采取保护措施；如对旧有建（构）筑物基底有影响时，必须提请有关部门采取防止建（构）筑物变形、沉陷的加固措施后方可施工。
35、基坑（槽）和管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。
36、基坑（槽）或管沟挖土深度不得超过设计基底标高。
如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。
在天然地基或重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法去填补。
37、采用天然地基的基础，挖至基坑（槽）底时，应会同兴建单位、质量检查站和设计人员进行验槽。
如缺乏地质资料或土质复杂的情况，必须进行钎探。
钎探布置设计未规定时，可按表12执行。
表12钎探排列表
槽宽（mm）
排列方式及图示
间距（m）
深度（m）
小于800
中心一排
1.5
1.5
800～2000
两排错开
1.5
1.5
大于2000
梅花型
1.5
2.0
柱基
梅花型
1.5～2.0
1.5并不短于短边
钎挖可用人力或机械进行。
钢钎可选用φ22～25mm圆钢制成，长1.8～2.3m，钎尖呈60°锥状。
用锤重3.6～4.5kg，落锤高度500～700mm，将钢钎垂上打入土中，每打入300mm记录一次锤击数，最后将钎探记录和结果分析对照天然地基情况而作出鉴定。
如设计人提出也可使用轻便触探器进行试验。
钎探后的孔要填灌中砂至密实状态。
38、挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。
当土质量良好时，应距槽沟边缘0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。
在软土地区，不得在挖方上侧放土。
39、在软土地区开挖基坑（槽）或管沟时，应按施工组织设计或方案规定施工。
40、土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
41、土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡），应按土质、地下水位情况，结合施工周期和季节制定保护方案。
42、机械挖土应在基底标高以上保留10～30cm左右用人工挖平清底。
四、质量标准
1、保证项目
基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
2、土方开挖工程的质量检验标准应符合表13的规定。
表13土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
--
经纬仪，用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
五、施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜≤3m，以防基底超挖。
（2）在软土地层开挖桩基承台基坑时，应按打桩顺序流水作业，以保证桩身强度达到70%以上时才开挖基坑。
挖方要对称进行，高差不应超过0.8m，防止软土滑陷而发生桩身位移。
（3）在地下水位以下挖土，必须在措施、有方案。
地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。
2、主要安全技术措施
（1）夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
（2）土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。
对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。
3、产品保护
（1）对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。
并应定期复测，检查其可靠性。
（2）基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖后应有措施，避免塌陷。
（3）如基坑（槽）或管沟开挖后未能及时修筑基础或安装管道，基底土应视土质条件预留100～200mm厚度，待施工之前再予以挖除。
（4）挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。
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