二回路试车记录.docx

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二回路试车记录

SH/T3503-J307

机组试车条件确认记录

工程名称：

蒸汽发生器验证实验

二回路项目

单元名称：

二回路稳压系统

设备名称

1#柱塞泵

设备位号

LBC-AP01

设备型号

3PP-1.8/25

能力

1.8m3/h25Mpa

驱动机种类

电动机

转速

730r/min

确认项目

技术要求

确认人

确认日期

施工

专业工程师

监理

专业工程师

总承包

专业工程师

设备本体拆检

拆检、回装完成，记录符合规范要求

辅助系统

检查合格

油管路系统

冲洗和压力试验完成，记录符合规范要求

循环或润滑油

符合要求

电气设施

安装完成，调试合格，记录符合规范要求

仪表联锁、控制系统

安装完成，系统调校合格，记录符合规范要求

工艺管道系统

安装完成，压力试验、吹扫（清洗）合格，记录符合规范要求

机组试车方案

试车程序、措施、质量验收要求明确

生产配套工艺及操作条件

按试车方案要求准备完毕

建设单位试车负责人：

试车条件确认

具备试车条件

试车总负责人：

SH/T3503-J311

电动机试车记录

工程名称：

蒸汽发生器验证实验

二回路项目

单元名称：

二回路稳压系统

设备名称

1#柱塞泵

设备位号

LBC-AP01

电动机型号

Y225S-8

转速

730r/min

试车类别

□空负荷□负荷

试车日期

2012年06月18日

启动时刻

14:

00

环境温度

18℃

连续运转时间

2h

惰走时间

s

启动电流

20.8A

检查项目

设计值/

允许值

实测值

运行记录时刻

14:

00

14:

30

15:

00

15:

30

16:

00

电压，V

380

380

380

380

380

380

电流，A

41.3

20.8

20.8

20.8

20.8

20.8

功率因数

0.8

0.8

0.8

0.8

0.8

0.8

轴承

温度

℃

联轴器侧

80

26.8

28.6

29.5

30

30.6

非联轴器侧

80

23

23.6

24

24.4

25.1

双振

幅振

动值

m

联轴器侧轴承

轴向

120

1

6

9

11

14

水平

120

2

4

6

9

11

竖直

120

1

5

9

12

13

非联

轴器

侧轴承

轴向

120

1

5

8

8

10

水平

120

1

4

6

8

9

竖直

120

1

4

7

9

9

润

滑

油

入口压力，MPa

入口温度，℃

出口温度，℃

冷

却

水

入口压力，MPa

入口温度，℃

出口温度，℃

试车结论：

建设单位

监理单位

施工单位

设备制造厂

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检查员：

记录人：

日期：

年月日

现场代表：

日期：

年月日

SH/T3503-J306

机器单机试车记录

工程名称：

蒸汽发生器验证实验

二回路项目

单元名称：

二回路稳压系统

设备名称

1#柱塞泵

位号

LBC-AP01

工作介质

纯水

驱动机种类

电动机

转速

730r/min

试车介质

纯水

试车类别

□空负荷□负荷

环境温度

18.5℃

试车日期

2012年7月2日

连续运转时间

4h

启动电流

22.8A

启动时刻

09:

30

检查项目

设计值/允许值

实测值

运行记录时刻

09:

30

10:

00

10:

30

11:

00

11:

30

12:

00

12:

30

13:

00

13:

30

压力

MPa

进口

出口

25

0

16

20

25

25

25

25

25

20

轴承温度

℃

联轴器侧

80

18.2

19.6

23.9

29.8

30.0

31.6

32.9

33.4

33.8

非联轴器侧

80

18.2

19.4

22.5

32.6

32.9

33.7

33.9

35.6

36.1

驱动机

轴承温度

℃

联轴器侧

80

18.2

19.5

28.1

32.4

33.6

34.3

35.7

36.8

37

非联轴器侧

80

18.2

19.5

26.5

28.5

30.3

32.5

33.5

34.8

35.3

电压，V

380

380

380

380

380

380

380

380

380

380

电流，A

41.3

22.8

22.8

22.8

22.8

22.8

22.8

22.8

22.8

22.8

汽压，MPa

蒸汽流量，kg/h

润滑油

压力，MPa

温度，℃

冷却水

压力，MPa

温度，℃

双振幅

振动值

μm

轴向

120

1

7

7

13

15

16

20

22

19

水平

120

1

3

8

12

12

17

17

18

18

竖直

120

1

2

8

14

14

18

18

18

18

保安联锁系统试验情况：

试车结论：

建设单位

监理单位

施工单位

设备制造厂

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检查员：

记录人：

日期：

年月日

现场代表：

日期：

年月日

SH/T3503-J307

机组试车条件确认记录

工程名称：

蒸汽发生器验证实验

二回路项目

单元名称：

三回路稳压系统

设备名称

2#柱塞泵

设备位号

LBD-AP01

设备型号

3PP-1.8/6

能力

1.8m3/h6Mpa

驱动机种类

电动机

转速

720r/min

确认项目

技术要求

确认人

确认日期

施工

专业工程师

监理

专业工程师

总承包

专业工程师

设备本体拆检

拆检、回装完成，记录符合规范要求

辅助系统

检查合格

油管路系统

冲洗和压力试验完成，记录符合规范要求

循环或润滑油

符合要求

电气设施

安装完成，调试合格，记录符合规范要求

仪表联锁、控制系统

安装完成，系统调校合格，记录符合规范要求

工艺管道系统

安装完成，压力试验、吹扫（清洗）合格，记录符合规范要求

机组试车方案

试车程序、措施、质量验收要求明确

生产配套工艺及操作条件

按试车方案要求准备完毕

建设单位试车负责人：

试车条件确认

具备试车条件

试车总负责人：

SH/T3503-J311

电动机试车记录

工程名称：

蒸汽发生器验证实验

二回路项目

单元名称：

三回路稳压系统

设备名称

2#柱塞泵

设备位号

LBD-AP01

电动机型号

Y160M2-8

转速

720r/min

试车类别

□空负荷□负荷

试车日期

2012年06月18日

启动时刻

14:

00

环境温度

18℃

连续运转时间

2h

惰走时间

s

启动电流

6.4A

检查项目

设计值/

允许值

实测值

运行记录时刻

14:

00

14:

30

15:

00

15:

30

16:

00

电压，V

380

380

380

380

380

380

电流，A

13.3

6.4

6.4

6.4

6.4

6.4

功率因数

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

0.7

轴承

温度

℃

联轴器侧

80

24.8

27.4

27.5

28.5

29.3

非联轴器侧

80

23

24.3

24.8

24.9

25.5

双振

幅振

动值

m

联轴器侧轴承

轴向

120

2

7

8

8

9

水平

120

2

5

7

7

7

竖直

120

2

6

8

8

8

非联

轴器

侧轴承

轴向

120

2

2

2

5

5

水平

120

2

3

3

3

3

竖直

120

2

3

4

4

4

润

滑

油

入口压力，MPa

入口温度，℃

出口温度，℃

冷

却

水

入口压力，MPa

入口温度，℃

出口温度，℃

试车结论：

建设单位

监理单位

施工单位

设备制造厂

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检查员：

记录人：

日期：

年月日

现场代表：

日期：

年月日

SH/T3503-J306

机器单机试车记录

工程名称：

蒸汽发生器验证实验

二回路项目

单元名称：

三回路稳压系统

设备名称

2#柱塞泵

位号

LBD-AP01

工作介质

纯水

驱动机种类

电动机

转速

720r/min

试车介质

纯水

试车类别

□空负荷□负荷

环境温度

18.3℃

试车日期

2012年6月26日

连续运转时间

4h

启动电流

8.9A

启动时刻

07:

20

检查项目

设计值/允许值

实测值

运行记录时刻

07:

20

07:

50

08:

20

08:

50

09:

20

09:

50

10:

20

10:

50

11:

20

压力

MPa

进口

出口

6

0

5

6

6

6

6

6

5

5

轴承温度

℃

联轴器侧

80

18.4

18.9

19.3

19.6

23.4

27.3

28.3

29.7

30.4

非联轴器侧

80

18.1

18.5

19

19.6

22.8

25.8

27.8

28.8

19.3

驱动机

轴承温度

℃

联轴器侧

80

19.5

20.3

21.4

21.8

25.5

32.9

35.1

35.7

36.5

非联轴器侧

80

19.4

20.0

20.8

20.9

23.9

27.2

28.8

29.6

30.2

电压，V

380

380

380

380

380

380

380

380

380

380

电流，A

13.3

8.9

8.9

8.9

8.9

8.9

8.9

8.9

8.9

8.9

汽压，MPa

蒸汽流量，kg/h

润滑油

压力，MPa

温度，℃

冷却水

压力，MPa

温度，℃

双振幅

振动值

μm

轴向

120

2

2

5

8

9

9

11

9

9

水平

120

2

3

7

7

10

12

12

10

10

竖直

120

1

3

7

8

9

9

9

8

8

保安联锁系统试验情况：

试车结论：

建设单位

监理单位

施工单位

设备制造厂

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检查员：

记录人：

日期：

年月日

现场代表：

日期：

年月日

SH/T3503-J307

机组试车条件确认记录

工程名称：

蒸汽发生器验证实验

二回路项目

单元名称：

二回路稳压系统

设备名称

除氧器

设备位号

LBC-J01

设备型号

CRE-TQ-3.6

能力

驱动机种类

电动机

转速

2840r/min

确认项目

技术要求

确认人

确认日期

施工

专业工程师

监理

专业工程师

总承包

专业工程师

设备本体拆检

拆检、回装完成，记录符合规范要求

辅助系统

检查合格

油管路系统

冲洗和压力试验完成，记录符合规范要求

循环或润滑油

符合要求

电气设施

安装完成，调试合格，记录符合规范要求

仪表联锁、控制系统

安装完成，系统调校合格，记录符合规范要求

工艺管道系统

安装完成，压力试验、吹扫（清洗）合格，记录符合规范要求

机组试车方案

试车程序、措施、质量验收要求明确

生产配套工艺及操作条件

按试车方案要求准备完毕

建设单位试车负责人：

试车条件确认

具备试车条件

试车总负责人：

SH/T3503-J306

机器单机试车记录

工程名称：

蒸汽发生器验证实验

二回路项目

单元名称：

二回路稳压系统

设备名称

除氧器

位号

LBC-J01

工作介质

纯水

驱动机种类

电动机

转速

2840r/min

试车介质

纯水

试车类别

□空负荷□负荷

环境温度

18.5℃

试车日期

2012年7月2日

连续运转时间

4h

启动电流

2.7A

启动时刻

09:

30

检查项目

设计值/允许值

实测值

运行记录时刻

09:

30

10:

00

10:

30

11:

00

11:

30

12:

00

12:

30

13:

00

13:

30

压力

MPa

进口

0.15

0.14

0.14

0.14

0.14

0.14

0.14

0.14

0.14

0.14

出口

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

轴承温度

℃

联轴器侧

80

20.3

24.3

23.7

27.3

25.6

29.1

28.8

30.5

30

32.3

33.5

34.1

36.2

35.5

36.7

36.2

37.4

非联轴器侧

80

20.3

24.7

21.3

26.5

22.8

28.8

23.5

29.4

24.3

29.9

25.5

32

25.8

31.6

26.7

32.1

27.4

驱动机

轴承温度

℃

联轴器侧

80

20.3

23.6

22

27.3

25.7

31

28.2

34.6

31.4

36.3

34.8

38.8

37.1

40.2

38

42.9

38.6

非联轴器侧

80

20.3

23.5

22.6

25.4

25

26.8

25.7

28.5

27.3

32.7

29.1

35.8

32.6

36.9

35

39.3

37.3

电压，V

380

380

380

380

380

380

380

380

380

380

电流，A

7

2.7

2.7

2.7

2.7

2.7

2.7

2.7

2.7

2.7

汽压，MPa

蒸汽流量，kg/h

润滑油

压力，MPa

温度，℃

冷却水

压力，MPa

温度，℃

双振幅

振动值

μm

轴向

60

184

274

355

405

444

354

313

273

223

水平

60

23

25

25

25

23

23

23

22

22

竖直

60

74

114

115

135

104

204

203

153

153

保安联锁系统试验情况：

试车结论：

建设单位

监理单位

施工单位

设备制造厂

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检查员：

记录人：

日期：

年月日

现场代表：

日期：

年月日

SH/T3503-J307

机组试车条件确认记录

工程名称：

蒸汽发生器验证实验

二回路项目

单元名称：

二回路稳压系统

设备名称

膜压机

设备位号

LBC-AP01

设备型号

GBL-5/150

能力

5Nm3/h15Mpa

驱动机种类

电动机

转速

1440r/min

确认项目

技术要求

确认人

确认日期

施工

专业工程师

监理

专业工程师

总承包

专业工程师

设备本体拆检

拆检、回装完成，记录符合规范要求

辅助系统

检查合格

油管路系统

冲洗和压力试验完成，记录符合规范要求

循环或润滑油

符合要求

电气设施

安装完成，调试合格，记录符合规范要求

仪表联锁、控制系统

安装完成，系统调校合格，记录符合规范要求

工艺管道系统

安装完成，压力试验、吹扫（清洗）合格，记录符合规范要求

机组试车方案

试车程序、措施、质量验收要求明确

生产配套工艺及操作条件

按试车方案要求准备完毕

建设单位试车负责人：

试车条件确认

具备试车条件

试车总负责人：

SH/T3503-J306

机器单机试车记录

工程名称：

蒸汽发生器验证实验

二回路项目

单元名称：

二回路稳压系统

设备名称

膜压机

位号

LBC-AP01

工作介质

氮气

驱动机种类

电动机

转速

1440r/min

试车介质

氮气

试车类别

□空负荷□负荷

环境温度

24.0℃

试车日期

2012年7月19日

连续运转时间

4h

启动电流

9.9A

启动时刻

10:

00

检查项目

设计值/允许值

实测值

运行记录时刻

10:

00

10:

30

11:

00

11:

30

12:

00

12:

30

13:

00

13:

30

14:

00

压力

MPa

进口

0.7

0.32

0.56

0.65

0.65

0.65

0.65

0.57

0.55

0.34

出口

2.4

15

2.1

12.5

2.2

13.5

2.4

14.5

2.4

14.5

2.4

14.5

2.4

14.5

2.3

13.7

2.3

13.7

2.3

13.7

轴承温度

℃

联轴器侧

80

40.2

40.6

44.3

45.4

48.6

48.5

50.6

50.6

49.7

非联轴器侧

80

37.8

38.2

40.5

42.2

45.8

46.2

48.5

48.6

48.3

驱动机

轴承温度

℃

联轴器侧

80

37.8

38.1

38.5

39.6

41.6

41.6

42.6

43.3

42.1

非联轴器侧

80

33.6

34.4

35.3

36.4

36.5

37

37.2

37.5

37.2

电压，V

380

380

380

380

380

380

380

380

380

380

电流，A

11.6

9.9

9.9

9.9

9.9

9.9

9.9

9.9

9.9

9.9

汽压，MPa

蒸汽流量，kg/h

润滑油

压力，MPa

6

19.5

6

19

6

19

6

19

6

19

6

19

6

19

6

19

6

19

6

19

温度，℃

冷却水

压力，MPa

温度，℃

双振幅

振动值

μm

轴向

80

22

24

27

30

35

35

39

41

38

水