白酒生产企业检查表.docx
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白酒生产企业检查表
白酒生产企业检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况
备注
1
酒库
酒库的设计、建设应符合国家的相关标准和行业规范
现场核查
酒库内应阴凉，并按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志，并定期检验、维修，确保完好有效。
库内不准存放其他无关物品，特别是易燃易爆或可能会对库存物造成污染或毒害作用的物料
酒库内应设置易燃易爆气体监测装置，使用的酒泵及其他电气设施应为防爆型。
库内作业时，应避免产生火花，库房四壁应安装换气扇，库内温度或酒精浓度超过规定要求时，应及时启动换气扇。
电器开关箱应设于库外，对库内设施、设备的维修须移至库外进行
2
储酒罐区
露天酒罐区的贮酒罐应采用金属材料制作，管路应用法兰连接，储酒罐顶部应设置呼吸阀，罐体上应安装液位显示装置。
储酒罐间距应按规定满足安全距离要求
现场核查
储酒罐区四周应砌筑围堰，并采取防溢流措施。
围堰的高度应满足能容纳罐区内最大储罐的容量要求，同时设置排酒装置，以便溢流酒能及时排出。
酒罐顶部应架设喷淋装置，在环境温度过高时对储酒容器进行降温。
罐区应采取防雷措施
罐区内需动用明火维修的设施设备，应移出区外进行。
必须在区内维修时，应办理动火审批手续，采取完善的防范措施，按规定进行易燃易爆气体检测，经确认无误后方可实施作业。
工作结束后，彻底清理现场，消除安全隐患
需进入罐体内部作业时，应首先放空、清理储罐内残留物质，经检测空气指标达到要求后，方可实施作业，并派人监护。
监护人员不得擅离职守，并保持与罐内操作人员的联系，所用照明器具应为防爆型，配用电源电压应为12v以下的安全电压
3
包装车间和成品库
包装车间必须远离锅炉房和原材料粉碎、制曲、贮曲等粉尘较多的场所，并满足防尘、防火、防爆要求，灌装车间应与洗瓶间、外包装间分开
现场核查
成品库的容量应与生产能力相匹配，库内应阴凉、干燥，并有防火、灭火设施、设备，酒库、包装车间、成品库应使用防爆开关和灯具，并在开关和灯具上装有安全防护罩
堆垛应符合规定要求，按规定设置应急通道和应急出口，并保证畅通
生产车间、酒库应根据工艺技术要求，配备温度计、湿度计、糖度计、酒度计等，所有接触或可能接触白酒的设备、管道、工器具和容器等，应用无铅、无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗、不与白酒起化学反应的材料制作
4
防火、防爆安全要求
易燃易爆场所应有必要的防火、防爆设施
爆炸危险场所（如酒库）的通风设施应处于良好运行状态，并定期检测
.必须加强对防爆电气设备的管理，选用有资质的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品，做好防爆电气设备的备品、备件准备工作，不准随意降低防爆等级，对在用的防爆电气设备应定期进行检验，检验和检修防爆电气产品的单位必须经过资格认可
对于在爆炸危险场所使用的机动车辆应采取有效的防爆措施，作业人员使用的工具、防护用品应符合防爆要求。
在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置报警、安全联锁等装置，在白酒可能发生泄漏扩散的地方，应安装乙醇浓度监测报警装置
.爆炸危险场所必须设置可靠的避雷设施，有静电积聚危险的生产装置应采用控制流速、导除静电接地、静电消除器、添加防静电剂等有效措施消除静电、防止静电积聚
粮食粉碎、制曲车间、酒库等爆炸危险场所严禁烟火，所用电气设备必须采用防爆形式。
当粉尘爆炸危险场所存在静电点火危险时，所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采用静电直接接地，不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。
直接用于盛装粉末的器具、输送粉末的管道（带）等，应采用金属或防静电材料制成，所有金属管道连接处（如法兰），必须进行跨接，操作人员应采取防静电措施。
禁止采用直接接地的金属导体或筛网与高速流动的粉末接触的方法消除静电
5
变配电系统
.各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等
现场核查
应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图；降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图
应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据
位置不应在危险源的正上方或正下方，地势不应低洼，现场无漏雨、无积水
变配电间门向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。
门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门
门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10mm×10mm
油浸式变压器应设有100%变压器油量的储油池或排油设施
加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于1.7m，固定式遮拦网孔不应大于40mm×40mm
高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵
保存完整规定存档期限内的工作票、操作票
6
固定式低压电气线路
线路布线安装应符合电气线路安装规程
现场核查
架空绝缘导线各种安全距离应符合要求
线路保护装置齐全可靠，装有能满足线路通、断能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等
线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或采取其他保护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施
地下线路应有清晰坐标或标志以及施工图
7
动力照明箱（柜、板）
触电危险性大或作业环境差的生产车间、锅炉房等场所，应采用与环境相适应的防尘、防水、防爆等动力照明箱、柜
现场核查
符合电气设计安装规范要求，各类电气元件、仪表、开关和线路排列整齐，安装牢固，操作方便，内外无积尘、积水和杂物
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热、烧损或裸露带电体现象
电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零
低压电气设备非带电的金属外壳和电动工具的接地电阻，不应大于4Ω
接零系统应有重复接地，对电气设备安全要求较高的场所，应在零线或设备接零处采用网络埋设的重复接地
8
临时用电线路
有完备的临时电气线路审批制度和手续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负责人、审批部门意见、准用日期等内容
现场核查
临时电气线路审批期限：
一般场所使用不超过15天；建筑、安装工程按计划施工周期确定
不得在易燃、易爆等危险作业场所架设临时电气线路
必须按照电气线路安装规程进行布线
必须装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一个分路应装设与负荷匹配的熔断器
9
电焊机
电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触
现场核查
电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查
严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置
每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，且记录完整
电焊机一次侧电源线长度不超过5m，电源进线处必须设置防护罩
电焊机二次线应连接紧固,无松动，接头不超过3个，长度不超过30m
电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠
严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用
在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地
电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方
在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用；使用场所应清洁，无严重粉尘
10
手持电动工具
手持电动工具根据使用的环境不同选择相应的绝缘等级
现场核查
手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效
手持电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动
电源线中间不允许有接头和破损
不得跨越通道使用
11
管线
应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全
现场核查
不同介质的管线，应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施
检查时间
检查人员
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