33人行外架方案0602.docx

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33人行外架方案0602

外架施工方案

一、工程概况

中国人民银行太原中心支行附属楼位于迎泽大街135号,该工程地下两层,地上十五层,为现浇框架剪力墙结构,建筑面积22580m2,一层层高4.5m,二、三层层高4.2m,四层5.1m,标准层3.5m,建筑总高57.1m。

二、总体思路

结合本工程结构形式、实际施工特点,采用全封闭悬挑式钢管脚手架。

此架既用于结构施工,同时兼作安全防护。

一~四层采用落地双排脚手架,从四层顶开始搭设悬挑架(悬挑系统采用14号工字钢作为底座),分段搭设,每三层一倒,五、八、十一层预埋U形环。

架体采用双排立杆,内立杆距结构外沿200mm,排距1000mm,立杆间距为1.5m(转角处适当加密立杆间距),大横杆步距为1.8m。

立面细防护采用绿色密目网,首层及作业层满铺一层脚手板,作业层下部设一道水平兜网。

三、施工准备

1、劳动力

劳动力配备

工种

人数

任务

架子工

10

负责架子搭设及拆除

测量放线工

1

负责脚手架垂直度控制

 

2、材料

材料配备

名称

数量

规格

钢管

20t

φ48×3.5

脚手板

40m3

厚50mm,宽250~400mm

密目安全网

200张

1.8×6m

水平安全网

40张

直角扣件

2500个

旋转扣件

400个

对接扣件

300个

钢丝绳

10根

卡具

600个

镀锌铅丝

3000m

直径1.2mm

尼龙绳

30kg

3、机具

名称

数量

备注

架子扳手

20把

架子工搭设和拆除架子用

力矩扳手

2把

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链

1把

调整架子水平弯曲度

机具配备

四、构造要求及技术措施

1、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

(1)预埋吊环

从四层结构顶板开始每隔三层均按图示位置埋设Φ20预埋U形环,每边伸入砼内长度不少于35d,外露250mm,每组间距不小于1500mm,由施工员检点,架工组专人负责埋设,钢筋组负责下料加工。

钢管与预埋环间空隙用木楔反向楔紧。

(2)立杆

全楼脚手架采用双排立杆,立杆顶端高出结构上皮1.5m。

立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心距节点的距离不大于步距的1/3(500mm)。

(3)大横杆

大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500mm。

端部扣件盖板边缘至水平杆端距离不小于100mm。

(4)小横杆

每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。

小横杆间距应与立杆间距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间等间距的位置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于750mm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm,伸出里排大横杆距结构外边缘150mm,且长度不大于440mm。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

(5)剪刀撑

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。

斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于150mm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距大横杆的高度控制在300mm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度不小于1000mm,并用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于100mm。

横向斜撑搭设在拐角处及无法设置剪刀撑的部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型,在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

(6)脚手板

脚手板采用松木,厚50mm、宽200mm、长度不小于3.5m的硬木板。

在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。

首层满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在3根小横杆上,并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌铅丝箍绕2~3圈固定。

当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于150mm。

靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

(7)连墙杆

连墙杆采用刚性连接,垂直间距为3.5m,水平间距4.5m,采用“菱形”布置,连墙杆用φ48×3.5的钢管,与脚手架的连接采用直角扣件。

在顶板上每层距结构外皮0.5m处预埋钢筋(加工尺寸与悬挑架预埋件相同),用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结。

连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于300mm)。

连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。

(8)防护设施

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用1.8×6.0m的规格,用尼龙绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。

在架底层满铺一层脚手板,往上每隔5步设隔层平网,施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于1.2m处设有一道防护栏杆,底部外侧面设180mm高的挡脚板。

五、脚手架的搭设及拆除施工工艺

1、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺

悬挑脚手架的搭设顺序为:

水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

2、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。

当脚手架拆到下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

六、质量要求

项次

项次

技术要求

允许偏差

(mm)

检查方法与工具

1

最后验收垂直度

/

±100

用经纬仪

或吊线和卷尺

下列脚手架允许水平偏差(mm)

搭设中检查偏差的高度(m)

总高度

50m

40m

20m

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=50

±7

±20

±40

±60

±80

±100

±7

±25

±50

±75

±100

 

±7

±50

±100

中间档次插入法

2

步距

/

±20

钢板尺

纵距

/

±50

横距

/

±20

3

纵向水平杆高差

一根杆的两端

/

±20

水准仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

/

±10

4

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

-50

钢板尺

脚手架搭设的允许偏差和检验方法

 

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

项次

检查项目

安装扣件数量

(个)

抽检数量

(个)

允许的

不合格数

1

连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件,接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

1201~3200

50

5

2

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点)

1201~3200

50

10

 

七、安全施工技术措施

1、材质及其使用的安全技术措施

1.1扣件的紧固程度应在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内,以防雨水进入,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、竹蔑、塑料混用。

1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

2、脚手架搭设的安全措施

2.1搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

2.2开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙杆件安装稳定后方可根据情况拆除。

2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

2.4脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙杆以上两步。

2.5在搭设过程中应由安全员、架工班长等进行检查、验收。

每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

2.6预埋环与水平挑杆严格按设计要求留设,严禁私自拆改。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

3.1结构外脚手架每支搭一层完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

3.2严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷。

3.3结构施工时不允许多层同时作业,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

3.5定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

4.1拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

4.6每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

4.9所有脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

4.10拆下的零部件要装入袋内吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

八、文明施工要求

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋,现场严禁吸烟。

2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。

3、脚手架搭设人员必须是持证上岗的专业架子工。

4、上架子作业人员上下均走人行通道,不准攀爬架子。

5、架子验收合格后任何人不得擅自拆改,如需局部拆改时,须经技术人员同意后由架子工操作。

6、不准利用脚手架吊运重物,不得将混凝土泵管固定在脚手架上。

7、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人。

登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

8、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

9、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,随时整理,妥善保管。

10、大风、大雪、大雾及大雨天气停止脚手架作业。

在冬季要经常检查脚手板、斜道板有无积雪、积水等物,若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。

九、型钢悬挑架的计算

架体立杆纵距La=1.5m,架体宽1.0m,架体步距h=1.8m,脚手架最高搭设3×3.5=10.5m。

1、脚手架荷载计算

按荷载最大情况取值,即考虑结构施工,又作围护架,脚手板每步满铺,每层荷载取3000N/m2。

(1)脚手架外立杆处荷载

1)施工荷载标准值产生的轴向力总和

NGK=lb/2×la×g1=0.5×1.5×3000=2250N。

2)脚手架结构自重标准值产生的轴向力,按步距1.8m,纵距1.5m,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)得每立杆承受结构自重标准值gk=0.136KN/m。

NG1K=HSgk=10.5×0.136=1428N

3)构配件自重标准值产生的轴向力(包括脚手板、安全网、栏杆、挡脚板等防护)设施。

NG2K=(lb/2×la×6×g2)+(la×h×6×g3)+(la×6×g4+6g5)+(0.18×la×6×g2)=0.5×1.5×6×400+1.5×1.8×6×3+(1.5×6×38.4+6×13.2)+(0.18×1.5×6×400)=2923N

查施工手册,木板自重g2=400N/m2,安全网自重g3=3N/m2,栏杆采用钢管,用十字扣件结在立杆上,钢管自重38.4N/m2,十字扣件自重g5=13.2N/m2,挡脚板采用180高的木挡脚板。

脚手架外立杆荷载为

N外=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NGK

=1.2(1428+2923)+0.85×1.4×2250=7898.7N

(2)脚手架内立杆外荷载

1)脚手架结构自重标准值产生的轴向力,按步距1.8m,纵距1.5m,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)附录A表内排每米立杆承受结构自重标准值gK=0.1248KN/m。

NGK=HSgK=10.5×0.1248=1310.4N

2)构配件自重标准值产生的轴向力(只计算脚手板防护)

NG2K=b/2×la×6g2=0.5×1.5×1.6×400=1800N

脚手架外立杆荷载为N内=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4×3000=7302.48N

2、连墙点的计算

①地面粗糙程度按C类,基本风压按w0=0.45KN/m2。

②其中作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算式为w=0.7μSμ2w0③风压高度变化系数按建筑高度70m取值,查《建筑结构荷载规范》

得μ2=1.45。

④脚手架的风荷载体型要求

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表4.2.4建筑为框架取值μS=1.3φ,取脚手架一跨1.5m考虑,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-3,φ=0.089,μS=1.3φ,所以

μS=1.3×0.089=0.1157。

⑤脚手架上水平风荷载标准值wK=0.7×0.1157×1.45=0.117KN/m2。

⑥由以上根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.4.1公式

N1=N2w+N0,N1w=1.4AWwK,其中双排架连墙件约束脚手架平面外变形的产生的轴向力N0取5KN。

所以,N1-5KN=1.4AWwK,AW=N1-5KN/1.4wK=3/1.4×0.117=18.32m2。

连墙点按每层每三跨3×1.5×3.6=16.2m2,设计满足要求。

3、挑架底座验算,为安全及计算简便,钢丝绳拉力不计,作安全储备。

(1)“工”14计算支座反力,计算简图:

NN内N外

13005002001000

支点

根据力矩平衡原理,为简便计算及安全考虑,只认为最后一根φ20的圆钢U形环受力:

N外(l1+l2)+N内l2=N(l3+l4)

7898.7×1200+7302.48×200=N×1800得N=6077N

(2)“工”14最大弯矩Mmax

Mmax=N外(l1+l2)+N内l2=7898.7×1200+7302.48×200=1.1×107N.m。

(3)“工”14剪力验算

T=(N外+N内)/A=(7898.7+7302.48)/2150=7.07N/mm2<[τ]=120N/mm2。

(4)“工”抗弯强度验算

σ=M/w=1.1×107/1.02×105=107.8<f=205N/mm2满足要求。

(5)“工”14挠度验算

w=N外(l1+l2)2l/6EI(3-1200/1200)+N内l22l/6EI(3-1000/1200)

=3.18<1200/150=8mm。

满足要求。

(6)φ20圆钢制作的U型埋环验算

σ=N/A=6077/314=19.35N/mm2<f=205N/mm2满足要求。

 

中国人民银行太原中心支行附属楼

外架施工设计方案

文件编号:

SXJG/RH-02-2006

 

审批:

 

审核:

 

编制:

 

文件发放编号:

山西建筑工程(集团)总公司

中国人民银行太原中心支行附属楼工程项目部

二零零六年二月二十六日

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