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沙西河桥桥墩施工方案

一、工程概况

  红棉路沙西河桥在桩号K1+602处跨越沙西河,桥跨组成为6跨30米,总长180米。

该桥分为左、右不等宽的两幅桥,左幅桥宽21.5米,右幅桥宽18.5米,中间空1米。

本桥平面位于道路中心线R=850米圆曲线上,纵断面位于1.4202%下坡上,桥梁墩台中线与道路正交,曲线段墩台按径向布置。

由于桥址处沙西河河道被人工填土压缩严重,因此,设计中提出了河道整治要求。

该桥上部结构为预应力混凝土箱形梁,箱梁在现场预制,用架桥机架设,然后将各片梁联结成整体。

左幅桥由7片单箱梁组成,右幅桥由6片单箱梁组成,梁高均为1.6米。

下部结构基础为钻孔桩,桩径1.3米,桩顶为矩形承台,承台高2~2.3米。

桥墩为柱式墩,左幅桥为4柱墩,右幅桥为3柱墩。

墩柱直径大都为1.6米,仅3号墩因高度近28米,底节段9米高直径2米,其余亦为1.6米。

全桥2、3、4号墩均设有系梁,其中3号墩设2道系梁,系梁横截面除3号墩底节系梁为1.6×1.6米外,其余均为1×1.4米。

墩顶帽梁横截面均为1.6×1.8米。

本桥桥台为轻型结构,0号桥台台身为板肋式,6号台仅在钻孔桩顶设了一个台帽。

二、施工准备

1.1技术准备

项目经理部管理和技术人员已全部到位,均已进入工作状态;

设计图纸技术交底和答疑已完成;

控制桩和水准点的复核及加密已完成,桩位已放样,以上结果经监理工程师复核无误,相关资料已上报监理;

混凝土配比已完成,并经监理验证;

桩基检测将分批逐次检测,桩检报告和测量结果将逐次上报。

1.2物资设备准备

本工程投入的工程物资和施工设备数量较多、规格、各种型号多样,将根据工程需要陆续进场。

墩柱钢筋将根据工程需要陆续进场,到现场后必须取样送检,合格才能对钢筋进行加工。

所用钢模已部分进场,其它部分随工作面展开按计划逐步进场。

配合墩柱施工的吊车、挖掘机、压路机和部分支架已运抵现场,满足施工需要。

其他小机具和配件已列好采购计划,随工作进展陆续进场,保证满足生产需求。

1.3施工队伍进场

钢筋班、木工班、混凝土班已进场,并已完成安全教育和培训,施工技术和安全交底已完成,可随时投入生产。

1.4施工便道

施工现场围闭良好,施工过程中注意便道的养护、排水和除尘以确保施工材料和机械设备顺利通畅到达施工场地,便于工程管理。

1.5临时供水

施工区用水采用DN80PVC管从接水口接至用水点,以满足砼养护及其他工程用水的需求。

且在各用水点准备设置蓄水池50m3和30m3各一个,停水或水压不足时的供水,确保工程顺利进行.

1.6临时用电

按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求对线路进行设置,输电线采用五线三相制,用钢管架空,由专业队伍负责安装.另外配备一台120kw的移动式发电机,以备应急用。

施工现场的临时用电一律采用独立的中性点直接接地的TN-S接零保护系统,用电设备均安装漏电保护开关、接地接零装置和熔断器,并确保各项连接符号有关电气防水要求。

所有配电箱上锁,配电箱盖的里面张贴本配电箱的线路图,并只能由合格电工才能打开操作。

施工现场的临时用电电压严格按照国家标准执行;电器设备或线路的维修应由持证的合格电工进行,严禁无关人员操作,手持式移动电器设备的电缆应采用符合规定的耐磨型外皮;严禁乱拉乱接电线和用电设备;进行用电用气作业时,应严受安全操作规程。

2.施工目标

质量目标:

坚持“百年大计,质量第一”的方针,树立精品意识,确保工程质量达到优良工程标准。

工期目标:

发扬顽强拼搏,团队作战的企业精神,确保如期完成全部工程任务。

安全目标:

杜绝伤亡事故,一般事故率控制在千分之二以内。

三、项目管理组织机构

本公司大力推行项目法施工,在项目管理方面积累了丰富的实践经验。

在该工程项目施工中,本公司仍将实行责权利明确一致的项目法施工管理模式。

项目经理由公司授权委派,代表公司全面履行业主合同。

针对本工程特点,项目经理负责组建一个精干高效的项目部,配备具较高素质和丰富实践经验的工程施工技术及质量、安全、采购、机械、预算、检试验等方面的专业管理人员负责项目部的相关职能工作。

项目部对人、财、物等资源实行动态管理,对施工各环节进行过程跟踪控制。

项目部组织机构见下图:

项目经理:

孟祥辉

项目副经理:

陈俊标

技术负责人:

范奇先

资料员

蔡丹华

安全员

曲鸣林

测量员

王中华

质检员

材料员

袁建华

施工员

鸿

道路施工队

给排水施工队

燃气施工队

电信施工队

绿化施工队

交通设施施工队

桥梁施工队

机管员

湛志华

路桥工程师

慕常珠

庄云武功

四、施工方案

本桥桥墩均为普通的柱式墩,结构简单,施工并不复杂,但由于沙西河谷深而窄小,墩高较高,除3号墩近28米外,2、4号墩高度亦近20米,6个桥墩都在高支模施工范围,因此桥墩施工是本桥的重要部分,需要拟定结合本桥实际的施工方法,以保证工程质量和施工安全。

现就3号墩的施工方法,包括墩柱、系帽梁模板、支架、脚手架结构和装拆方法作简要介绍。

1、施工顺序

  3号墩位于河道中,不仅墩高,结构亦较复杂,其施工顺序是:

  依次安装墩柱底节段脚手架→依次浇墩柱底节段混凝土(含钢筋制安、立模)→安装底层系梁支架→浇底层系梁混凝土(含钢筋制安、立模)→依次安装墩柱第二节段脚手架→依次浇墩柱第二节段混凝土(含钢筋制安、立模)→安装第二层系梁支架→浇第二层系梁混凝土(含钢筋制安、立模)→依次安装墩柱第三节段脚手架→依次浇墩柱第三节段混凝土(含钢筋制安、立模)→安装帽梁支架→浇帽梁混凝土(含钢筋制安、立模)→依次拆除墩柱脚手架。

2、施工方法

  ⑴施工步骤

 本桥桥墩施工方法同一般桥墩相同,立模现浇,其施工步骤如下:

1)墩柱

①安装脚手架。

按施工要求拼装脚手架,底节脚手架落在承台上,先要装好底梁,脚手架安装高度一般不超出浇注混凝土面1.5米,脚手架挂安全网。

②钢筋安装。

墩柱钢筋先绑扎成钢筋笼,整体吊至墩柱安装。

③柱模安装。

将柱模拼装成节段,整体安装。

④浇注混凝土。

⑤拆模、养护。

拆除模板,柱面包塑料薄膜养护。

2)帽(系)梁

①安装安全网.

支架安装前先在各墩柱之间帽(系)梁下挂上安全网,安全网挂在各墩柱脚手架上,其宽度覆盖帽(系)梁施工宽度.

②安装圆钢轴。

圆钢轴穿入墩柱预留孔中并定位,在钢轴上装好支撑板座。

③工字梁安装。

两片工字梁吊装于钢轴支撑板座上,装好连接杆件,并装上横梁及护栏。

④安装底模。

在横梁上设带木及底板,柱外侧帽梁变截面段安木支架。

⑤绑扎钢筋。

在底模上绑扎帽梁钢筋,钢筋骨架可在地面焊好吊装。

⑥安装侧模。

侧模安装包括穿拉杆及斜撑,将模板稳定牢固。

⑦浇注混凝土

 (2)模板、支架及脚手架

①墩柱模板

 墩柱模板按直径分Φ2000和Φ1600两种,均采用钢模。

根据全桥柱高情况,柱模可分为3、2、1.5及1m等6种节段,可以拼接成本桥各种高度的柱模,装拆都比较方便。

节段柱模均由面板、纵横加劲肋板、竖向连接板及上下法兰板组成,各主要部件尺寸均由计算确定。

本桥柱模面板及纵横加劲肋板厚度拟采用8毫米,加劲肋板高100毫米,其间距纵向300毫米,横向350毫米。

竖向连接板上下法兰板厚度为12毫米,连接螺栓为M18孔距约150毫米。

柱模计算见计算书。

②帽(系)梁模板

帽(系)梁采用木模。

由于帽梁比系梁重,模板均按帽梁设计计算。

模板由底模及侧模组成,底、侧板均采用δ=18mm夹板,带木为100×100mm方木,底层横梁为2[20a工字钢,各组件尺寸及间距参见计算。

同系梁同时浇注的还有一段墩柱,同系梁等高,该段柱模仍按前述的柱模设计,但同系梁相连的部位,其连接必须加强,以防止浇注混凝土时模板移位及漏浆。

③支架

所谓帽(系)梁模板支架是指支撑于墩柱钢轴上的两片工字梁。

圆钢轴安置于墩柱预留孔中,两片工字梁设在墩柱两侧的钢轴上,工字梁紧贴墩柱面,用M20拉杆螺栓及横向支撑将两工字梁连接牢固后,再在工字梁上放置横梁及安全防护设施,然后安装模板。

此乃柱式高墩常用的施工方法,根据计算,钢轴选用45号钢直径120圆钢,工字梁选用I50b工字钢,相关计算参见计算书。

④脚手架

根据墩柱高度和横截面尺寸及施工需要,本桥墩柱施工脚手架采用碗扣式Φ48钢管拼成双排框架结构,外框立杆杆距600、900及1200mm,宽度为4.2m;内框立杆杆距同外框立杆相同,宽为3m,内外步距均1200mm,脚手架立杆底落在承台及承台上的底梁上,底梁采用2[20a,安设于承台顶面。

但若承台底面地基为风化岩,可以在此地基上浇注混凝土垫层,承台外的脚手架立杆亦可支承在混凝土垫层上。

这种布置对3号墩底节柱来说,内框架距墩柱面净宽最窄点500mm,钢筋笼安装、柱模装拆可以进行,人员的活动在内外框之间的600mm宽范围。

对于大多数直径1.6m墩柱,这个内框宽度是很适合的。

每节段墩柱脚手架高度由墩柱混凝土浇注高来决定,一般是脚手架要超出浇注面一个安全高度。

脚手架结构示意见附图。

脚手架立杆按稳定性要求进行了应力检算,并按立网封闭考虑了风荷载影响,水平杆因施工荷载小,可不作应力检算。

脚手架立杆一部分落于承台面,另一部分落在承台底梁上,底梁安装在承台顶面,一端悬出承台0.9米,悬出端由斜撑支承,斜撑由型钢组成,其下端焊接在承台侧面预埋件上。

脚手架的总体稳定采取3点措施:

a、在外框周边全面布置剪刀撑,每对剪刀撑覆盖4.2×6.0㎡,剪刀撑随脚手架向上连续拼装;b、脚手架拼至柱顶面,在四角处设缆风绳将脚手架拉住,缆风绳锚固在地面地垅上。

c、对已浇注的墩柱,拆模后用钢板卡箍将脚手架同墩柱相连接,卡箍之间中心距离约5米,并在连接点的脚手架横截面内,增设斜杆,防止脚手架横截面内发生变形,连接点亦将脚手架风荷载传至墩柱,保证脚手架总体稳定。

(3)施工要点

  ①模板制安

1)钢模制安应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》(GB214),其螺栓连接应符合国家现行有关标准,木模制安要求必须按《公路桥梁施工技术规范》执行。

2)钢模内面需平整光滑,对于旧钢模必须打磨光洁并刷油,为便于脱模,安装时要涂刷隔离剂。

3)为保证柱模接缝紧密不漏浆,接缝处需贴双面胶,帽(系)梁接缝间可夹泡沫塑料条。

4)系梁同墩柱相接处的模板连接,必须采用角钢并用螺栓连接,此连接处要穿拉杆承受混凝土侧压力,柱模部分底端要同已浇墩柱保持平顺铅垂。

5)柱模可在地面拼装整体吊装,然后复核检查,达到规范要求并经签认后才能浇注混凝土。

6)帽(系)梁底模板要视挠度及支垫情况设置预拱度。

7)柱模底端要同承台或已浇混凝土上预埋件固定,顶部要设缆风绳将其锁定,以防移位倾斜。

8)模板拆除需根据混凝土强度决定,柱模应在混凝土强度超过2.5Mpa时拆除,帽(系)梁底模在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除。

  ②钢筋制安

1)钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告单,并按规定取样做力学性能试验,合格后才能使用。

2)钢筋应平直,表面无油渍、漆皮、鳞锈等,对于墩柱螺旋筋需要作调直处理。

3)钢筋焊接必须严格按钢筋焊接及验收规程要求执行,焊前要求做试件,合格后方可施焊。

4)预埋于承台内的墩柱钢筋,应位置准确,垂直度符合要求,浇注承台时要撑牢靠,接头要按50%错开。

5)钢筋安装容许偏差应符合《公路桥涵施工技术规范》规定,钢筋等级、直径、根数和间距均应符合设计要求。

6)墩柱钢筋可在现场绑扎成钢筋笼整体吊装,钢筋

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