月产量420吨筒子纱染色厂设计.docx
《月产量420吨筒子纱染色厂设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《月产量420吨筒子纱染色厂设计.docx(65页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
月产量420吨筒子纱染色厂设计
南通大学
毕业设计任务书
题目月产量420吨筒子纱染色厂设计
学生姓名XXXX
学院纺织服装学院
专业轻化工程
班级XXX
学号XXX
起讫日期XX
指导教师XXX职称讲师
发任务书日期X日
课题的内容和要求(研究内容、研究目标和解决的关键问题)
工业园区新建一个月生产能力为420吨的筒子纱染色厂。
产品构成为纯棉筒子纱占60%,T/C筒子纱占30%,CVC占10%。
成品构成为:
染色纱80%,漂白纱20%。
研究目标:
确定产品方案、生产方式、工艺流程,产品生产工艺条件,生产设备选型及配置,设备平面排列,车间排列,人员定编,水、电、汽及染化料的消耗定额,辅助生产设施的设计,厂房的形式、高度、柱网尺寸的选择,全厂总平面布置并提出其他专业设计的要求。
解决的关键问题:
设计产品生产工艺参数合理性、可行性、先进性。
课题的研究方法和技术路线
在已学的基础知识和染整专业知识的基础上,进行印染厂设计、设备配置及厂房布置等相关内容的综合设计。
基 础 条 件
熟练掌握AutoCAD画图软件操作;
查阅并学习了相关参考书籍;
已学完了染整工程的专业知识,并在相关染整工厂进行了生产实习。
参 考 文 献
[1]朱晓秋.筒纱染色工艺及应用技术[J]印染,1999,(04):
12-18
[2]张璟.筒子纱染色的检验[J].毛纺科技,2000(05):
48-50
[3]J.Carnahan,钟毅.聚酯纤维筒子纱染色的DYEXACT[J].国际纺织导报,2003(03):
07-11
[4]刘宏喜.筒子纱染色色花疵病产生的原因及预防方法[J].天津纺织科技,2003(04):
01-02
[5]许尧江.油丝筒子纱染色工艺探讨[J].染整技术,2002(05):
75-78
[6]全永康.棉筒子纱的卷装密度和硬度与染色的关系[J].上海纺织科技,1981,(07):
08-09
[7]吴良华.筒子纱染色调色技术控制要点[J].针织工业,2010(02):
22-23
[8]吴良华.筒子纱染色质量控制要点[J].毛纺科技,2009(09):
35-36
[9]罗洁敏,徐育才.筒子纱染色与精密卷绕及筒子的最佳成形[J]辽宁丝绸,2000,(02):
03-06
[10]徐顺成,王健.棉及其混纺筒子纱一次准确染色[J].印染,2005,(07):
04-08
[11]全永康.棉筒子纱的卷装密度和硬度与染色的关系[J].上海纺织科技,1981,(07):
09-11
[12]JiPingWang,HaraldAsnes.One-bathdyingofwool/polyesterblendswithacidanddispersedyes.PartⅠ:
wooldamageanddyeingconditions[J].J.S.D.C.,1991,(78):
274-279
[13]邹衡.纱线筒子染色工程[M].北京:
中国纺织出版社,2004,49-58
[14]洪晔.纱线漂染基础知识[M].南京:
江苏科学技术出版社,1983,121-135
其他:
专业杂志相关论文。
本课题必须完成的任务
一、染整厂总平面设计。
二、染整工艺设计:
包括确定产品方案、生产方式、工艺流程,产品生产工艺及工艺条件,生产设备选型及配置,车间及周围附房的设计和排列,设备平面排列,定员设计,水、电、汽及染化料的消耗定额,辅助生产设施的设计,厂房的形式、高度、柱网尺寸的选择等。
三、其他工程设计:
对其他工程的设计提出相应的要求,以方便其他工程的设计。
四、总平面布置图与车间设备排列平面布置图。
五、经济核算。
成 果 形 式
1.提交月产量420吨筒子纱染色厂设计的说明书;要求文字流畅、条理清楚,设计内容充实合理、生产可行。
2.提交总平面布置图、车间设备排列平面布置图。
图纸必须用2号图纸进行打印,必须按制图要求和标准进行画图。
进度计划
起讫日期
工作内容
备注
11.02.21~11.03.06
查文献资料;完成3000汉字的英语翻译成汉语;完成文献综述和开题报告。
11.03.07~11.05.16
计算相应数据,完成月生产能力为420吨的筒子纱染色工厂设计初步工作
11.05.17~11.05.29
修改设计说明书及图纸;准备答辩。
11.05.30~11.06.12
论文答辩相关事宜
教研室审核意见
教研室主任签名:
__ ______年___月___日
学院意见
教学院长签名:
__ ______年___月___日
南通大学本科生毕业论文开题报告
学生姓名
曹士锋
学号
0708022104
专业
轻化工程
课题名称
月产量420吨筒子纱染色厂设计
阅读文献
情况
国内文献17篇篇
开题日期
2011.3.2
国外文献3篇篇
开题地点
南通大学FH楼
一文献综述与调研报告:
(阐述课题研究的现状及发展趋势,本课题研究的意义和价值、参考文献)
随着社会的发展,消费需求的多样性,人们对色织品的需求日益增长。
纱线染色分为绞纱染色和筒子纱染色[1]。
两者相比绞纱染色加工周转期长,劳动强度大,且染色时乱纱多,消耗大,同时对加工后工摇倒织造等带来各种困难,造成色织产品制成率低,经济效益不高。
而筒子纱染色,只需将纺织厂般的筒子纱络成染色筒子纱进行染色,染后的筒子色纱直接上机织造,可以弥补和改善绞纱染色的不足。
筒子纱染色由于损耗小、质量高、交货快、效益好。
作为重要染色方式的筒子纱染色,已经被广大纱线染整厂所采用[2]。
为了充分提高色织品的产品附加值,除了增加花色花型外,还可以从提高生产的一次准确率来降低生产成本,影响筒子纱一次准确化染色的因素很多,从大的方面分析有企业综合管理水平,调色师的技术素质,设备因素,染化料因素,工艺因素以及操作因素等等,其中操作因素是关键因素。
筒子纱染色技术影响因素较多且难以控制,稍有疏忽,易造成色花。
从而使得修色、回染、改
染、重染问题变得很突出,它所带来的不仅是成本昂贵,而且耗时,影响染色的一次成功率和即时化生产[3]。
近年来、我国的纱线染色企业多从日本、德国等国家及中国香港、台湾地区购进筒子纱染色机,但其染色质量都不很理想而且随着多数企业积极取得ISO9002质量体系认证和ISO14000环境体系认证的大潮,就迫切要求染整技术工作者尽快制定出染色疵点少、对环境污染小的合理的筒子纱染色工艺[4]。
通过对筒子纱染色的特点、筒子染色机的特性以及实际染色中出现的问题和环境保护问题等[5]方面的分析研究,经过反复试验拟定出环保型高效的筒子纱染色工艺在实际生产过程中取得了良好的效果。
筒子纱染色与其它高能耗、高污染行业一样,也将节能减排作为未来发展的主要目标[6]。
通过染色工艺的改进、染色设备结构性能的提高和设计优化,降低加工过程中的水、蒸汽、电、染化料消耗,减少污水排放[7],是一条实现节能减排的有效途径。
经过长期的实践应用,人们掌握了一些对染色性能有较大影响的参数,并对其采取相应的控制方式,既可满足染色的质量要求,又能在一定程度上达到节能减排的效果。
例如,小浴比条件下的染色,不仅能够节省水和蒸汽、减少排放,而且还可提高活性染料的直接性,减少对盐类的依存性,降低盐类的消耗和污水助剂的含量[8]。
因此,小浴比是筒子纱染色节能减排的一个主要特征[9]。
筒子纱染色实现节能减排的过程,与染色工艺和染色设备结构性能是分不开的[10]。
筒子纱染色在过去十几年的发展过程中有了很大技术进步,设备与染色工艺的密切结合,除了对部分影响染色工艺的参数,进行了深入研究并找出规律,提出新的要求和控制方法外,还涉及到与节能减排相关的其它影响因素。
制造商通过染色设备结构和控制的优化设计,在染色应用中已经获得了一定成效,但还不能说达到了最佳效果,有些功效仍有待于进一步探索和改进。
本课题的研究能够为印染企业最终提供一套能够体现国家基本方针政策的技术先进、经济合理、安全适用、切实可行、能取得良好经济效益和社会效益的工程文件[11]。
参考文献:
[1]朱晓秋.筒纱染色工艺及应用技术[J]印染,1999,(04):
12-18
[2]张璟.筒子纱染色的检验[J].毛纺科技,2000(05):
48-50
[3]J.Carnahan,钟毅.聚酯纤维筒子纱染色的DYEXACT[J].国际纺织导报,2003(03):
07-11
[4]刘宏喜.筒子纱染色色花疵病产生的原因及预防方法[J].天津纺织科技,2003(04):
01-02
[5]许尧江.油丝筒子纱染色工艺探讨[J].染整技术,2002(05):
75-78
[6]全永康.棉筒子纱的卷装密度和硬度与染色的关系[J].上海纺织科技,1981,(07):
08-09
[7]吴良华.筒子纱染色调色技术控制要点[J].针织工业,2010(02):
22-23
[8]吴良华.筒子纱染色质量控制要点[J].毛纺科技,2009(09):
35-36
[9]罗洁敏,徐育才.筒子纱染色与精密卷绕及筒子的最佳成形[J]辽宁丝绸,2000,(02):
03-06
[10]徐顺成,王健.棉及其混纺筒子纱一次准确染色[J].印染,2005,(07):
04-08
[11]全永康.棉筒子纱的卷装密度和硬度与染色的关系[J].上海纺织科技,1981,(07):
09-11
二本课题的基本内容,预计解决的难题
工业园区新建一个月生产能力为420吨的筒子纱染色厂。
产品构成为纯棉筒子纱占60%,T/C筒子纱占30%,CVC占10%。
成品构成为:
染色纱80%,漂白纱20%。
研究目标:
确定产品方案、生产方式、工艺流程,产品生产工艺条件,生产设备选型及配置,设备平面排列,车间排列,人员定编,水、电、汽及染化料的消耗定额,辅助生产设施的设计,厂房的形式、高度、柱网尺寸的选择,全厂总平面布置并提出其他专业设计的要求。
解决的关键问题:
设计产品生产工艺参数合理性、可行性、先进性。
三课题的研究方法、技术路线
在已学的基础知识和染整专业知识的基础上,进行筒子纱染色工厂设计、设备配置及厂房布置等相关内容的综合设计。
四研究工作条件和基础
熟练掌握AutoCAD画图软件操作;
查阅并学习了相关参考书籍;
已学完了染整工程的专业知识,并在相关染整工厂进行了生产实习。
五进度计划
起讫日期
工作内容
11.02.21~11.03.06
查文献资料;完成3000汉字的英语翻译成汉语;完成文献综述和开题报告。
11.03.07~11.05.16
计算相应数据,完成月生产能力为420吨的筒子纱染色工厂设计初步工作
11.05.17~11.05.29
修改设计说明书及图纸;准备答辩。
11.05.30~11.06.12
论文答辩相关事宜
论文阶段完成日期
文献调研完成日期
11.03.06
论文实验完成日期
11.05.16
撰写论文完成日期
11.05.29
评议答辩完成日期
11.06.12
指
导
教
师
评
语
该生能阅读指定的参考资料,并能独立查阅有关文献资料,具有较强的分析问题和解决问题的能力,能较好地理解毕业论文任务,提出了较合理的设计方案,同意开题。
导师签名:
贾维妮2011年3月6日
教
研
室
意
见
教研室主任签名:
年月日
学院
意见
通过开题( )
开题不通过( )
教学院长签名:
年月日
注:
1、学院可根据专业特点,可对该表格进行适当的修改。
南通大学
毕业设计
题目:
月产量420吨筒子纱染色厂设计
姓名:
曹士锋
指导教师:
贾维妮
专业:
轻化工程
南通大学纺织服装学院
2011年5月
摘要
本课题主要设计一个月产量为420吨筒子纱染色工厂。
在设计中,产品构成为纯棉筒子纱占60%,T/C筒子纱占30%,CVC占10%,成品构成为:
染色纱80%,漂白纱20%。
在确定产品方案的基础上,设计中对各产品的工艺流程及工艺条件进行了详尽细致的讨论,例如各个程序的生产目的及工艺条件分析、生产中应注意的问题等,并且在此基础上比较系统的介绍了设计的相关内容,包括总论、厂址选择、工艺设计、设备选型及配置、厂房建设、供电、供水、供汽、环境保护、经济核算等相关内容。
设计了主厂房的形式,确定了厂房柱网尺寸及厂房高度,对车间和设备进行了合理布置。
关键词:
工厂设计,筒子纱,染色,漂白
ABSTRACT
Inthispaper,adyeingandfinishingplantthatcouldproduce350tonscheeseamonthwasdesigned.Theproductcontains60%purecottonyarn,30%T/Cyarnsand10%CVCyarns.Inthefinishedproductcontains20%bleachedyarnand80%dyedyarn.Onthebasisoftheschemeoftheproducts,thetechnologicalprocessesandthetechnologyconditionsofproductswerediscussed,suchasproductionpurposeofeachprocedure,technologicalconditionsanalysis,thenoticeofproductionandsoon.Contentsofdesignwereintroduced,suchaspandect,selectionofplantlocation,processplanning,theproductivemachineschosenandinstalled,theplantbuilding,electricity,water,steam,heating,environmentalprotection,andeconomicalaccountingweredesigned.Theformofthemainbuilding,thecolumnnetworkandtheheightofbuildingwereconfirmed.Theworkshopandthemachineswerereasonablyarranged.
Keywords:
plantdesign,cheeseyarn,dyeing,bleach
1前言
本课题主要是对筒纱漂染的工厂设计,通过对筒纱漂白与染色的各个阶段深入研究,从而优化生产链和设计合理可行的工艺方案,使筒纱漂染工艺更加的趋于成熟和完善,本设计从各个方面进行考虑,为最大节约能源,对于实际生产中的不足现象,都做了很大调整和研究,本设计最大的优点是对回收利用技术的开发和创新!
染整行业的节能途径主要存在两个方面:
一、管理途径;二、技术途径。
所谓管理途径,就是通过合理的规划布局、组织生产,合理分配使用能源,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象,节约各种物资消耗以及制定合理的管理制度等措施来节约能源;技术途径,就是改造利用效率低的设备、工艺、操作等方面的技术措施。
现在大多染整行业中能源消耗的形式占较大比重的主要是蒸汽,其次是水、电资源,实际中对于以上资源的利用都存在一定的问题,我相信,问题存在就需要人去解决,这个设计我通过管理途径和技术途径都对生产线做了调整,达到了最大可能节约成本。
1.1印染行业发展现状
随着社会的发展,消费需求的多样性,人们对色织品的需求日益增长。
纱线染色分为绞纱染色和筒子纱染色[1]。
两者相比绞纱染色加工周转期长,劳动强度大,且染色时乱纱多,消耗大,同时对加工后工摇倒织造等带来各种困难,造成色织产品制成率低,经济效益不高。
而筒子纱染色,只需将纺织厂般的筒子纱络成染色筒子纱进行染色,染后的筒子色纱直接上机织造,可以弥补和改善绞纱染色的不足。
筒子纱染色由于损耗小、质量高、交货快、效益好。
作为重要染色方式的筒子纱染色,已经被广大纱线染整厂所采用。
为了充分提高色织品的产品附加值,除了增加花色花型外,还可以从提高生产的一次准确率来降低生产成本,影响筒子纱一次准确化染色的因素很多,从大的方面分析有企业综合管理水平,调色师的技术素质,设备因素,染化料因素,工艺因素以及操作因素等等,其中操作因素是关键因素。
筒子纱染色技术影响因素较多且难以控制,稍有疏忽,易造成色花。
从而使得修色、回染、改染、重染问题变得很突出,它所带来的不仅是成本昂贵,而且耗时,影响染色的一次成功率和即时化生产。
近年来、我国的纱线染色企业多从日本、德国等国家及中国香港、台湾地区购进筒子纱染色机,但其染色质量都不很理想而且随着多数企业积极取得ISO9002质量体系认证和ISO14000环境体系认证的大潮,就迫切要求染整技术工作者尽快制定出染色疵点少、对环境污染小的合理的筒子纱染色工艺。
通过对筒子纱染色的特点、筒子染色机的特性以及实际染色中出现的问题和环境保护问题等[2]方面的分析研究,经过反复试验拟定出环保型高效的筒子纱染色工艺在实际生产过程中取得了良好的效果。
相对于绞纱染色,筒子染色具有许多优点:
工艺流程短,设备占地面积小,纱线匀染程度较好,产生回丝少,劳动强度低,浴比小,水电消耗小,设备有效载荷大,产生污水少,纱线复绕速度快,自动化程度高,对操作工技术要求低,上马难度小,织物风格纹路清晰。
目前在国内,应用经轴染色的企业还比较少。
随着市场对纺织产品各方面要求的不断提高以及劳动力流动的加速,筒子染色在我国将会越来越普及。
1.2设计概况
1.2.1设计的依据,指导思想
纺织各专业毕业设计工作将本着结合行业、深入企业、贯穿工作岗位的实际需要,把毕业设计课程环节切实有效的在实际中完成,打破以往封闭式的课程教学方法,让学生走出教室,把毕业设计任务真正的带到生产第一线去进行,以培养解决实际问题和对就业岗位的适应。
棉纱用途很广泛,可以作为机织用纱,也可以作为针织用纱,尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等,棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
而且棉纱在我国生产和出口的历史悠久,在对外贸易中占有一定的地位。
目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力,产量和出口量较大的有上海、天津、北京、江西等省市。
输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。
因此棉纱具有广泛的市场。
所以在产品构成里面,棉纱占60%。
而混纺纱在我国年产量居于棉纱之后,且混纺纱染色历史悠久,工艺比较成熟。
因此T/C纱线占30%。
产品构成主要以棉纱、T/C纱为主,有利于专业化生产产量高,质量稳定、成本低[3]。
为了顺应市场,满足市场的需要,产品构成中引入10%其他纱线,这样,有利于提高本厂应变能力,拓宽销路,提高经济效益。
1.2.2工厂规模、产品的大方案
我厂选用的产品构成为纯棉筒子纱占60%,T/C筒子纱占30%,CVC占10%。
成品构成为:
染色纱80%,漂白纱20%。
充分利用厂房设备,合理分配生产资源,保证质量,发展特色产品,我定本厂月生产能力为420吨。
1.2.3工作制度
我厂实行三班制连续生产,每班8h,年工作300个工作日。
1.2.4厂址的概况及周围协作条件
厂址选择是一项包括政治、经济、技术的综合性工作。
必须贯彻国家建设的各项方针政策,多方案比较论证,选出投资省、建设快、运营费低、具有最佳经济效益、环境效益和社会效益的厂址。
应有利于同相邻企业和依托城市(镇)要科技、信息、生产、修理、公用设施、交通运输、综合利用和生活福利等方面和协作
本厂厂址定在江苏省南通市通州某开发区。
1.2.5生产方式、工艺流程和生产设备的总原则
(一)生产方式:
间歇生产,连续生产
(二)筒子纱染色工艺流程:
坯纱→松式络筒→(倒角)→装纱→(压纱)→入染(前处理→染色→后处理)→脱水→烘干→紧式络筒[4]
(三)生产设备总原则
(1)选择具有较高生产力、有利于提高劳动生产率的设备。
尽量选择最近几年生产地新设备。
(2)保证加工产品的质量。
选择生产设备时,必须以保证产品的加工质量为前提。
(3)能适应产品加工的技术要求,具有一定的灵活性和通用性。
(4)采用进口设备,保证质量和产率。
1.2.6设计意义
通过毕业设计强化学生对基本知识和基本技能的理解和掌握,培养学生收集资料和调查研究的能力,一定的方案比较、论证的能力,一定的理论分析与设计运算能力,进一步提高应用计算机绘图的能力以及编写编制能力。
同时通过给水专项规划,培养学生综合运用所学知识编制给水工程专项规划的能力,使学生能熟练掌握中小城市给水工程专项规划的编制过程:
掌握资料的收集和分析、相关规范的选择和运用;掌握给水工程规模的确定、管网的布置和计算、设计方案的选择、成果图的绘制以及设计文本的编制全过程。
另外对培养学生独立思考问题和解决问题的能力,为今后工作做好技术储备,都具有十分重要意义。
[5]
1.3厂址选择
1.3.1自然条件
(一)地理条件
(1)本厂厂址定在江苏省南通市通州某开发区。
(2)通州地处长江入海口北岸,三面环绕南通市区,与苏州常熟隔江相望。
全境面积1166平方公里,人口125万,辖19个镇和1个省级经济开发区。
(二)地质、气候、历史条件
通州自古就是富庶之地,被誉为“江海明珠”。
通州是鱼米之乡。
地处冲积平原,自然条件优越,四季分明,气候宜人,没有大的自然灾害,是适宜创业和居住的地方。
通州是纺织之乡。
19世纪末,清末状元张謇在此垦牧植棉、兴办大生纱厂,开创了中国近代民族纺织工业之先河,使通州成为民族工业的发祥地之一,是全国最大的家用纺织品生产基地和全国重要的纺织服装出口基地,家纺、纺织服装产业占整个工业经济的比重超过50%。
1.3.2技术经济条件
(一)原纱来源
原纱主要来源于本市纱线以及江浙一带的纺织厂,保证纱线运输成本和产品质量优良。
(二)材料供应
生产中用到的各种染料、助剂供应来源为南通各染料、助剂生产厂商。
数量、规格、价格、运输方式视具体情况和厂商协商而定。
(三)交通运输
境内港口、铁路、机场、高速公路一应俱全,交通发达,物流便捷。
连接常熟与南通的苏通长江大桥已于2008年5月通车。
大大缩短通州与上海的时空距离,使通州成为贯通长江南北的重要交通枢纽和经济通道。
南通机场位于通州境内,距城区仅5公里。
宁启高速、沿海高速以及即将建设的海启高速、锡通大桥高速在我市穿境,境内拥有高速公路互通5个,各镇均能在一刻钟进入高速公路网。
新长铁路穿境而过,与全国铁路网贯通,南通的货运中心等均设在我市境内。
此外,连接上海与南通的沪通铁路也将在“十