1.1.6竖向变形计算
Δ=Δ1+Δ2+Δ3
式中Δ—总的竖向变形
Δ1—立杆受力变形
Δ2—扣件接头变形,Δ2=nδ(δ为每个接头变形,取0.5mm)
Δ3—温度变形,由于上海地处温湿气候地区,日夜温差较小,取Δt=40℃。
(温度变形系数α取1.2×10-5)
根据计算,只需要检验中板厚度为400mm,支撑高度为7.54m处的支撑杆件的竖向变形。
Δ1=NL/EA=7.4×7.54×1000/(210×489)=0.54mm
Δ2=2×0.5=1mm(最多有两个接头)
Δ3=LαΔt=7.54×103×1.2×10-5×40=3.62mm
Δ=Δ1+Δ2+Δ3=0.54+1+3.62=5.16mm<[Δ]=L/1000=7.54mm
验算通过,符合要求
1.1.7支架系统整体抗倾覆验算
对于四周封闭的基坑,由于没有风荷载,无水平作用力,实际收到的只有安装偏差荷载作用。
这个安装偏差荷载对系统的稳定影响很小,验算从略。
支架的搭设要求和安全措施
承重支架的搭设,应严格按施工组织设计方案实施,由持有有效支架搭设操作证者操作,严禁无证作业。
支架搭、拆过程中,作业人员应系好安全带,做好应有的个人防护工作。
支架搭设过程中必须同步设置有效的斜撑、剪刀撑,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾覆,斜撑、剪刀撑设置根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59——99)中的要求执行。
支架搭设应设置纵、横向扫地杆,高度不大于20cm。
横杆与立杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏,相邻立杆接头位置应错开在不同步距内,与相邻横杆的距离不宜大于步距的1/3;横杆的接头位置应错开在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3,相邻步距的横杆应错开布置在立杆的两侧,以减少立杆偏心承载情况。
由于排架搭设是依据扣件螺栓紧固完成,因此,扣件螺栓在施工中必须用力矩扳手进行检查,只有力矩达到4~6kN.m时才能通过,对顶端的横杆与立杆之间的扣件应作重点检查,每跨抽查50%,其他扣件每跨抽查10%。
混凝土在浇筑过程中,专人负责检查模板、钢筋等的部位的状况,一旦发生漏浆,模板变形,钢筋走位等问题,立即予以处理。
支架拆除时严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)的要求来进行施工,拆除作业必须由上而下逐层进行,先搭后拆,后搭先拆。
扣件式钢管支架拆除时,在横断面上先拆两边再拆中间,在纵向上从一端向另一端拆除,再距顶板上20cm处的立杆上紧一个扣件,先松方木下的水平杆,滑至立杆上的扣件上,取出夹板和方木,然后逐步拆除脚手架。
支架拆除的要求
1.施工作业人员上下支架,必须从斜道上通行,严禁直接攀登支架。
2.材料垂直吊运时,作业人员不准站在临边扶手上推扶材料,严禁站在无临边安全设施的支架边缘未系安全带推扶材料。
3.支架一旦建立,应及时配备合格的灭火器材,做到每100平方米一只。
4.支架应多点可靠接地,接地点一般为每20米设一个,接地体严禁采用螺纹钢,接地点连接点应采用压接。
5.主体施工周期长,作业通道板,上下斜道可能受损严重,必须定期进行维修保养,严防安全防护设施受损后对施工人员带来不良后果,特别是作业通道损坏产生洞孔、临边缺挡等。
6.顶板及站厅板施工时,电焊作业量大,施工时应注意用电安全,电焊机等移动电具不能在钢筋上任意乱放,用电设备必须经过二级漏电保护,在此施工阶段,专职电工应不断巡视现场安全用电状况,发现隐患,及时整改。
由基坑上面送电到施工作业面的电源线等,均应通过绝缘子悬挂,严禁将电线直接挂在钢管上。
7.在预留的盾构井通道,必须设置临边安全保护措施,周边必须用安全网进行封闭,取保施工的安全进行。
8.夜间施工时照明十分重要,在每个作业面上,设置足够的照明,严禁借用路灯不设照明作业,施工照明的设置方向,应尽可能不使交通通道上机动车辆驾驶员有眩目感,确保施工期间交通的安全。
9.在浇筑顶板时,站厅板下面的支架不能拆除,等达到了强度要求后,先拆除顶板的支架,后拆除站厅板的支架。
事故应急预案及救援措施
组织机构及职责
由项目部成立应急响应小组指挥部,负责指挥和协调工作。
具体分工如下:
杨景波同志负责人员抢救伤员。
曾大刚同志负责组织人员进行事故处理。
王浩同志负责立即同医院、劳动部门联系,说明详细事故地点、事故情况,并派人到路口接应。
张华同志负责现场物资、车辆的调度。
坍塌倒塌事故应急措施
1.事故发生后应立即报告应急抢险指挥部,同时向轨道11号线发展有限公司报告。
2.挖掘被掩埋的伤员及时脱离危险区。
3.清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷伤员舌头拉出,以防窒息。
4.进行简易包扎、止血或简易骨折固定。
5.对呼吸、心跳停止伤员予以心肺复苏。
6.尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。
7.组织人员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移至安全地方。
8.若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。
9.在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常生产秩序。
10.现场安全员应对支架等施工设备倒塌事故进行原因分析,制定相应得纠正措施,认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告,并上报集团应急抢险领导小组。
2模板工程
模板施工基本参数
计算时选择截面选择混凝土对模板压强最大处。
模板尺寸为1000mm×2000mm,厚度为12mm。
模板下小横木的间距为0.2m,小横木的尺寸为5×5cm。
小横木下的大横木的间距为0.3m,大横木的尺寸为10×10cm。
模板计算按照四跨连续梁计算。
混凝土顶板及下面的模板及其支撑结构见下图:
根据最不利荷载的原则,得到:
弯矩系数Km=-0.121,剪力系数Kv=0.620,挠度系数Km=0.967
模板结构计算
0.2m
模板承受荷载:
弯矩计算
剪应力计算
小横木受力计算
小横木承受荷载:
计算简图如下:
q=0.9t/m
0.3m
0.3m
0.3m
0.3m
弯矩计算
剪应力计算
大横木受力计算
大横木承受荷载:
计算简图如下:
q=1.35t/m
0.5m
0.5m
0.5m
0.5m
弯矩计算
剪应力计算
以上受力均满足安全施工的要求。
柱模受力计算
混凝土侧压力的计算分布图形如下所示:
——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(t/m2);
——有效压头高度(m);
——混凝土的质量密度(t/m3),取2.5t/m3。
——新浇混凝土的初凝时间(h),可按照实际测定。
这里可采用
计算,按照T=20,
=5.7h;
——混凝土的温度,取20;
——混凝土的浇筑速度,取2m/h;
——外加剂影响修正系数,不掺加外加剂时取1.0,本次取1.0;
——混凝土坍落度影响修正系数,取1.0;
——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m),取7.54m。
由
取二者最小值,故最大侧压力为4.43t/m2
有效压头高度为:
柱模板计算简图:
所选择柱的计算截面为1.2×0.6m,模板的厚度为16mm。
柱箍的间距s由侧模板的刚度来控制,s的计算如下:
Et——木材的弹性模量,取11×103N/mm2;
I——柱模截面的惯性矩,
,b=1.2m,h=0.016;
Kf——系数,两跨连续梁,Kf=0.521;
q——侧压力线荷载,q=1.2×(4.43+0.4)=5.80t/m2(考虑震动荷载0.4t/m2。
取柱箍的间距为0.3m<0.31m就可以满足施工的要求。
柱箍长边方木计算:
柱箍受到的线布荷载:
q=0.3×(4.43+0.4)=1.45t/m2
对于长边,两边设2根拉杆,两边悬臂0.2m,则最大弯矩为:
——悬臂部分长度a与与跨中长度d的比值
=a/d;
长边柱箍需截面抵抗矩
——木材的抗弯强度设计值,取13N/mm2
选用80mm×80mm(b×h)截面W1=85333mm3,符合要求。
短边方木计算:
对于短边,按照简支梁计算,其最大弯矩为:
——短边荷载分布线长度c与短边计算长度l的比值。
选用100mm×140mm(b×h)截面W1=326667mm3,符合要求。
模板制作及配置
本工程楼板底模、梁侧模用九夹板;柱采用定制木模,反复使用;内衬墙也采用九夹板。
为确保施工进度模板配制为二层。
模板运输
主体结构施工用的模板,由施工员根据施工进度的情况,事先申请并加工。
模板场内运输由汽车吊运至各操作面。
端头井模板运输利用履带吊进行垂直运输。
模板施工方法
(1)各部位的模板,要根据工程结构的形式及特点,绘制模板翻样图(平面布置、模板的组装、大样节点等),并对模板和支撑系统的强度和刚度进行验算。
(2)各种规格的模板及配件要按计划进场,模板施工前,要事先在层面上弹好轴线、边线、水平线和模板尺寸线,并需对柱筋和放线尺寸、标高进行验收复核。
(3)模板施工时,按先柱后梁再平台模的顺序进行,做到尺寸准确,拼缝严密。
(4)柱模施工前,要用短钢筋根据柱模尺寸线烧焊出限位。
并用水泥砂浆做好找平层,柱模板应@300左右加一道柱箍。
2米以下的部分加密为@200一道柱箍。
安装好的柱模要设斜撑,一般每边设两根,固定于事先预埋在楼面的地锚或整体排架上,并对位置和垂直度进行校核。
(5)梁、平台楼板立柱排架要严格按要求进行,必须设置纵横向扫地杆,扫地杆距地面≤200mm,第一道水平牵杠距扫地杆1500mm,以上的水平牵杠间距≤1800mm;纵横向剪力撑的设置间距≤6.0m。
梁、平面楼板、立柱排架要严格按要求进行施工,不得随意改变间距。
(6)在竖向钢筋上,距地面50mm处焊接φ12短钢筋模板限位:
柱每面两点,墙模板限位间距控制在lm左右。
(7)钢框拼装必须按模板施工规范,模板之间用“U”形卡卡紧,同一拼缝上“U”形卡紧方向要错开;模板同围檩之间用钩头螺栓拉紧。
(8)内衬墙由于单边支模,所受侧向压力较大。
因此固定模板用的穿墙螺丝@500左右一道,一头与凿出的地墙钢筋焊接,另一头固定于钢模板上。
穿墙螺丝必须焊止水片,防止螺丝部位渗水。
(9)在混凝土浇捣时,要派专人看模,密切注意模板情况,万一出现异常情况,及时抢修和整改。
楼板、梁的高大模板施工
在底板上搭设钢管排架,须按梁板底标高搭设好稳固的支撑排架,排架顶面搁置“2×4”横楞,确保楼板底模平整、稳定同时,模板拼缝必须平整严密,对于拼装不平整的部位,尤其是梁侧模与楼板模板交接口,必须封贴平整,确保底面的成型质量。
梁板模板拆除必须确保梁板砼达到设计强度。
模板拆除
(1)墙、柱模板及梁侧模板:
常温下浇捣混凝土后10-12小时后即可拆除,以能保证拆模时不损坏构件棱角为原则。
(2)承重构件模板拆除
结构名称
结构跨度
达到混凝土标准强度
板
≤2m
50%
>2且≤8m
75%
>8m
100%
梁
≤8m
75%
>8m
100%
悬臂构件
≤2m
75%
>2m
100%
(3)模板拆除要遵循先支后拆,自上而下的原则;拆模时,严禁用大锤和撬棍硬碰硬撬,以免损坏模板。
(4)拆下的模板、配件等,严禁抛扔,必须有专人接应传递,按指定地点堆放,并及时清理、维修和刷好脱模剂。