产品工艺工作程序.docx

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产品工艺工作程序

产品工艺工作程序

TY-JG-00

编制：

刘仁宏

审核：

李维虎

批准：

尹晋宪

安徽江淮专用汽车有限公司

2008年3月31日

1适应范围

本技术规范规定了本公司的工艺工作程序和相应程序段内的主要工作内容，并规定了本公司常用工艺文件表格格式。

2产品工艺工作

产品工艺工作应由新产品技术开发阶段的设计工艺调研开始直到产品包装入库结束，贯穿于产品生产的全过程。

3产品工艺工作程序

产品工艺工作程序按图1规定。

4各程序段内的主要工作内容

各程序段内的主要工作内容按表1规定。

5工艺常用格式表格

根据标准JB/T9165.1的要求，并结合我公司实际情况规定我公司常用工艺文件表格格式：

工艺文件目录格式0

工艺文件封面格式1

工艺规程目录格式2

下料工艺卡格式3

机械加工工艺卡格式4

焊接工艺卡格式5

焊接工艺卡续页格式6

涂装工艺卡格式7

装配工艺卡格式8

装配工艺卡续页格式9

工艺附图格式10

产品零（部）件工艺路线表格式11

产品材料消耗工艺定额汇总表格式12

工艺装备及设备明细表格式13

产品结构工艺性审查记录格式14

工艺验证书格式15

关键（特殊）工序明细表格式16

作业指导书格式17

图1产品工艺工作程序

1）可根据需要反馈到设计工艺方案、设计工艺路线、设计工艺规程或（和）设计专用工装。

表1各程序段内主要工作内容

工作程序

主要工作内容

参加新产品开发（或老产品改进）设计调研，包括引进产品（或技术）的出国考察

a）了解用户（或市场）对该产品的使用要求；

b）了解该产品的使用条件；

c）了解国内外同类产品或类似产品的工艺水平；

d）收集有关工艺标准和资料

参加新产品设计方案或老产品改进方案的讨论

从制造观点分析结构方案的合理性、可行性

进行产品结构工艺性审查

见《产品工艺性审查制度》

设计工艺方案

基本型产品应编制工艺方案，变型、变动产品一般可以根据产品变动范围和工艺条件决定是否需要编制

设计工艺路线

编制工艺路线表、、外协件明细表（全新产品）

设计工艺规程

根据工艺方案要求，设计各专业工种的工艺卡、全新产品重要工序作业指导书、全新产品检验指导书等

设计专用工艺装备

按专用工装设计任务书的要求，设计出全部专用工艺装备，并编写所有工艺装备及设备明细表

编制工艺定额

a）计算各种材料消耗工艺定额，编制产品材料消耗工艺定额汇总表；

b）计算劳动消耗工艺定额（即工时定额）

工艺装备与工艺规程验证

a）参加专用工艺装备验证；

b）做好小批试制中工艺验证服务工作，并做好各项《工艺验证书》记录

进行工艺总结

a）总结工艺准备阶段工作；

b）总结工艺、工装在小批试制中验证情况；

c）对下一步改进工艺、工装的意见和对批量生产的建议

进行工艺整顿

根据小批试制工艺验证的结果和工艺总结，修改有关工艺规程和工艺装备

批量生产中现场工艺管理

a）科学地分析产品零、部件的工艺流程，合理地规定投产批次和期量；

b）指导和监督工艺规程的正确实施；

c）进行工序质量控制；

d）不断总结工艺过程中的各种合理化建议和先进经验，并及时加以实施和推广；

e）协助搞好现场工艺纪律管理；

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