0100422E0000001第一分册.docx
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0100422E0000001第一分册
N0.9-3.43型
0.9MW凝汽式汽轮机
安装使用说明书
（第一分册）
0-1004-22E0-0000-01
青岛捷能汽轮机集团股份有限公司
2011年8月
青岛捷能汽轮机集团股份有限公司中国名牌
✧由原青岛汽轮机厂改制而成，2004年国有资本退出，改制为产权多元化的公司。
✧以150MW以下“捷能”牌电站汽轮机和工业拖动汽轮机为主导产品，以单机生产和电站总成套为主营业务。
✧拥有冷凝式、背压式、抽汽式等十大系列400多个品种，年生产能力5000MW/500台，国内中小型汽轮机最大的设计、造供应商。
✧在保持自主研发的基础上，和国内外知名公司和院校保持经常性的技术合作，如日本三菱公司、西安交通大学、哈尔滨工业大学等，在三维扭叶片、机组自动控制技术、空冷机组设计、水泥、钢铁余热机组开发等高新技术研发和应用方面始终保持领先水平。
✧公司近几年先后投入近4亿元，对公司生产布局、硬件设备等进行了改造升级，大大提高了机组质量的稳定性和生产的高效性，使公司机组的质量和产能跃升到了一个新的高度。
✧在行业内率先通过了ISO9001质量体系认证和ISO14001环境体系认证。
✧已生产各类汽轮机4000多台，产品遍布全国并远销东南亚等国家。
✧产品广泛应用于企业自备电站/供热、钢铁余热发电、水泥余热发电、生物质能发电、垃圾发电、燃气-蒸汽联合循环、城市集中供热、工业拖动等行业。
✧组建有专业的配件安装分公司，让客户在设备安装、调试、运行监护、大修、故障处理、人员培训到备品备件供应等方面，享受到长期性的“诚信、快捷、优质”的服务。
✧奉行“和谐、执行、创新、超越”的企业精神，努力为市场提供更加高效、更加安全和稳定的汽轮发电机组。
✧荣誉
Ø中国名牌产品
Ø省优和部优产品
Ø全国用户满意产品
Ø省现场管理样板企业
Ø全国AAA级信用企业
Ø全国名优产品售后服务十佳单位
Ø中国汽轮机发展史上唯一一块国家质量奖牌
警示
禁止焊机接地线直接与汽缸连接；焊机接地线应连接在焊接构件上，尽量靠近施焊部位，间距小于400mm；焊机接地线必须采用专用钳固定。
汽封系统要按图纸正确连接，否则将导致汽轮机推力瓦化瓦。
请按汽轮机转子上测速齿轮的齿数校核或设置控制系统及转速表，否则将导致汽轮机超速。
主汽门阀杆及调节汽阀阀杆上石墨密封环不可压紧，汽轮机运行时允许阀杆处蒸汽微微漏出，漏汽量大时可适当调节压紧量，石墨环压的过紧，将导致阀杆卡涩。
汽机发生跳闸后必须查明跳闸原因及故障点，故障消除后才能重新启机。
机组启机前应确保DEH、ETS复位，否则将会造成机组非正常启动，损坏设备。
每周对自动主汽门进行在线活动试验，以确保主汽门动作灵活和机组起停安全。
危急遮断器每月定期做喷油试验，以防止卡涩。
机组启动时应严格按照启动曲线要求进行暖机、升速、并网等程序，机组热膨胀量和胀差应符合技术要求，非正常操作可能会造成设备严重损坏。
严禁偏离特别是超出所规定的参数运行。
喷嘴组止退圈为一次性使用，严禁重复使用。
推力轴承两侧挡油环为铸铝件，此件为进口件，在现场检修拆装时请注意不要损坏。
青岛捷能汽轮机
股份有限公司
安装使用说明书
0-1004-22E0-0000-01
N0.9-3.43型
0.9MW凝汽式汽轮机
共页
第页
目录
一、用途…………………………4
二、技术规范……………………5～7
三、主要辅助设备……………8～11
四、主要安装数据……………12～21
五、测点参数……………………22～25
六、工况图及修正曲线………26～29
七、启动升速曲线……………30
资料来源
编制
校对
审核
提出部门
标准审查
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准文号
审定
前言
本说明书仅介绍汽轮机的主要技术规范、辅助设备、安装数据等内容，有关本体结构、调节保安系统、油系统、辅机系统及安装等内容见《安装使用说明书》（第二分册）。
一、用途
本汽轮机适用机械驱动，特别适合直接驱动高速压缩机、鼓风机、水泵等。
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二、技术规范
1、主要技术数据：
产品代号
K22E0
产品型号
N0.9-3.43
设计点功率
MW
0.8
额定点功率
MW
0.88
额定转速
r/min
6500/980
最高转速
r/min
6700
旋转方向
逆时针（顺汽流看）
额定进汽压力及变化范围
Mpa
3.43+0.2-0.3（绝对）
额定进汽温度及变化范围
℃
435+15-10
进汽量
设计点
t/h
4.3
额定点
t/h
4.6
冷却水温
正常
℃
27
最高
℃
33
额定排汽压力
Mpa
0.01（绝对）
汽耗率
设计点
Kg/kw.h
5.375
额定点
Kg/kw.h
5.227
临界转速（一阶/二阶）
R/min
~2583/~9888
额定转速时轴承座振动值（全振幅）
mm
≤0.010（全振幅）
临界转速时轴承座振动值（全振幅）
mm
≤0.15（全振幅）
汽轮机本体重量
t
/
汽轮机安装时最大件重量（整体安装）
t
~23
汽轮机检修时最大件重量
t
~7
转子重量
Kg
~1158
汽轮机外形尺寸（运行平台以上）
m
4.548×2.84×2.379
（L×W×H）
汽轮机中心标高（距运行平台）
m
1.15
2、调节保安润滑系统
转速摆动值
r/min
≤5
调速不等率
%
0～5（可调）
迟缓率
Mpa
＜0.02
调速范围
r/min
6200～6700
电调超速保护
r/min
7085
危急遮断器动作转速
r/min
7150±71
TSI超速保护
r/min
7215
轴向位移保安装置动作时转子相对位移值
mm
0.7
油动机行程
mm
28.6
调节油压
Mpa
1.0
调节油耗量
L/min
90（正常）、180（瞬时）
电液转换器（VOITH）输出调节脉冲油压
Mpa（g）
0.15~0.45
润滑油压
Mpa
0.25
润滑油耗量
L/min
200
汽轮机油牌号
L-TSA46
3、整定值
排汽压力高限报警
Mpa
-0.084（表）
排汽压力高限停机
Mpa
-0.040（表）
排汽温度高限报警
℃
80
润滑油压
降低保护
报警
Mpa
0.15（表）
备用润滑油泵投入
Mpa
0.1（表）
停机
Mpa
0.08（表）
电动盘车不得投入
Mpa
0.03（表）
保安油压低保护
停机
Mpa
0.3（表）
轴承温度
升高保护
报警
回油温度
℃
70
轴瓦温度
℃
85
停机
回油温度
℃
75
轴瓦温度
℃
100
轴振动保护
报警
mm
0.10
停机
mm
0.15
三、主要辅助设备
抽头离心油泵
型号
50LY-130/20-42/25-0.8-B
数量
台
2
高压油出口
扬程
m
130
流量
m3/h
20
低压油出口
扬程
m
42
流量
m3/h
25
电机
功率
KW
30
电压
V
380（AC）
交流事故润滑油泵
型号
65YL-60B
数量
台
1
扬程
m
38
流量
m3/h
20
电机
功率
KW
5.5
电压
V
380（AC）
直流事故润滑油泵
型号
KCB300
数量
台
1
扬程
m
41
流量
m3/h
18
电机
功率
KW
5.5
电压
V
220DC
润滑油用过滤器
型号
21FH1320-150-51-25
名称
双筒低压管路过滤器
数量
台
1
流量
L/min
1000
过滤精度
μm
25
高压油用过滤器
型号
21FH1330-150-51-25
名称
双筒低压管路过滤器
数量
台
1
流量
L/min
1000
过滤精度
μm
25
电调油过滤器
型号
21FH1330-36-51-10
名称
双筒低压管路过滤器
数量
台
1
流量
L/min
250
过滤精度
μm
10
排油烟机
型号
TD-375AF
立式高效排油烟机
数量
台
1
电机
功率
KW
0.375
电压
V
380（AC）
油站蓄能器
型号
NXQ1-F100/10-H
数量
个
2
公称容积
L
100
充气介质
氮气
充气压力
高压油路
Mpa
0.6
润滑油路
0.11
油箱
容积
m3
4
油面上真空度
Kpa
冷油器
型号
TL250KB（65）Lx63
形式
板式换热器
数量
台
2
冷却面积
m2
20
冷却油量
L/min
300
冷却水量
t/h
18
冷却水温
℃
＜35
水阻
Kpa
油阻
Kpa
换热元件材料
不锈钢板
电加热器
功率
KW
8
电压
V（AC）
220
轴封
冷却器
型号
1-8209-0005-0000-00
台数
台
1
冷却面积
m2
5
水侧设计压力（max.）
MPa
1.6
抽气量
Kg/h
300
冷却水量
t/h
10
抽气泵参数
功率
KW
0.75
电压
V
380（AC）
两级射汽抽气器
台数
1
工作蒸
汽参数
压力
Mpa
1.2-1.6（绝对）
温度
℃
300~350
工作蒸汽流量
kg/h
~150
抽出干空气量
kg/h
~10
起动抽气器
台数
1
工作蒸
汽参数
压力
Mpa
1.2-1.6（绝对）
温度
℃
300~350
工作蒸汽流量
kg/h
~200
抽出干空气量
kg/h
~10
型号
工作水
参数
压力
Mpa
流量
m3/h
抽出干空气量
kg/h
射水泵
参数
功率
KW
电压
V
凝结水泵
台数
2
凝泵参数
扬程
m
65
流量
m3/h
7
功率
KW
4
电压
V
380
凝汽器
型号
N-160
型式
单流程单道制表面式
冷却面积
m2
160
蒸汽压力
Mpa
0.01（绝对）
蒸汽流量
t/h
4.49
冷却水量
t/h
600～800
冷却水温
℃
27～33
水阻
MPa
冷却水压力（max.）
Mpa
管子材料
0Cr18Ni9
管子规格
mm
φ20x0.7x3006
无水时净重
t
～4.6
四、主要安装数据
1、滑销系统表1
符号
间隙或配合（mm）
图示
前轴承座与前底板间纵向键
b1+b2
0.04～0.08
C（过盈）
0～0.02
a
1～2
后汽缸与后底板间横向键
b1+b2
0.04～0.08
C（过盈）
0～0.02
a
1～2
前汽缸与前轴承座间垂直键
b1+b2
0.04～0.08
C
3
a
3
后汽缸与后轴承座间垂直键
b1+b2
0.04～0.08
C
5
a
5
后轴承座与后底板间横向键
b1+b2
0.04～0.08
C（过盈）
0～0.02
a
1～2
前轴承座与底板间角销
a
b
续表1
符号
间隙或配合（mm）
图示
前汽缸猫爪（形式Ⅰ）
a
b1
b2
c1+c2
前汽缸猫爪（形式Ⅱ）
a
0.04～0.08
b1+b2
0.04～0.08
c
0.00～0.02
d
1
s
/
A、B平面接触均匀，接触面积≥75%
前轴承座与前底板间连接螺母
a
0.04～0.08
b2-b1
12
后轴承座与后底板间连接螺母
a
0.04～0.08
b2-b1
0
后汽缸与后底板间连接螺母
a
0.04～0.08
b2-b1
0
2、通流部分表2
符号
间隙或配合（mm）
图示
单列调节级
a
1±0.2
b
3±0.2
c
1.0～1.2
压力级（P1～P8）
P1
a
2±0.2
P2
a
2±0.2
P3
a
2±0.2
P4
a
2±0.2
P5
a
2±0.2
P6
a
2±0.2
P7
a
3±0.2
P8
a
3±0.2
b
1.0～1.2
3、汽封表3
符号
间隙或配合（mm）
图示
前汽封
a
6
b
4.5
c
0.15～0.20
前汽封
a
5
b
3.8
c
0.15～0.20
后汽封
a
8
b
7
c
0.15～0.20
隔板汽封（P1～P7）
a
6
b
3.5
c
0.25～0.30
隔板汽封（P8）
a
6
c
0.25～0.30
4、静子部分表4
符号
间隙或配合（mm）
图示
转向导叶环
a
0～0.05
b
0.10～0.50
c
0.10～0.50
d
0.10～0.15
e
1.5
f（过盈）
0～0.02
g1+g2
0.03～0.05
h
2～2.5
A平面接触均匀，接触面积≥75%
隔板
b
0.10～0.50
c
0.10～0.50
d
0～0.20
e
1.5
f（过盈）
0～0.02
g1+g2
0.03～0.05
h
2～2.5
A、B平面接触均匀，接触面积≥75%
隔板轴向支承销
a
同一隔板A尺寸偏差≤0.05
5、轴承表5
符号
间隙或配合（mm）
图示
推力轴承前轴承（φ100B=60）
型式
a
顶部
0.20～0.25
两侧
0.10～0.20
底部
0.05～0.10
d
e1+e2
0.02～0.05
f（紧力）
0.02～0.04
h
0.3～0.4
x1+x2
0.32～0.36
y
0.16～0.20
轴承（φ100B=60）（汽轮机后轴承）
a
顶部
0.20～0.25
两侧
0.15～0.20
底部
0.05～0.10
f（紧力）
0.00～0.02
x1+x2
0.32～0.36
y
0.16～0.20
6、保安装置及传感器表6
符号
间隙或配合（mm）
图示
危急遮断油门挂钩与危急遮断器飞锤
a
0.8～1.2
危急遮断油门挂钩与危急遮断器体凸肩
a
1.0±0.1
转速传感器
a
1～1.2
Z
30
轴向位移传感器
a
按传感器要求
振动传感器
a
按传感器要求
续表6
符号
间隙或配合（mm）
图示
喷油嘴与接长轴
a
1～1.5
胀差传感器
a
/
接近开关传感器（盘车齿轮）
a
1.2～1.5
接近开关传感器（危急遮断器飞锤）
a
6.2～6.5
7、找中心表7
符号
间隙或配合（mm）
图示
转子与汽缸同轴度
a-b
±0.05
c-（a+b）/2
0.05～0.06
转子与汽封同轴度
a-b
±0.10
c-（a+b）/2
±0.05
转子与挡油环同轴度
a-b
0.04～0.08
c-（a+b）/2
0.04～0.06
扬度
汽轮机后轴承处扬度为零
联轴器找中心
圆周
a1-a3
±0.05
a2-a4
±0.05
平面
b1-b3
0～0.04
b2-b4
±0.04
8、汽缸法兰螺柱热紧值
8.1螺栓热紧前先进行冷紧,冷紧力矩值见下表
螺柱规格
法兰厚度
冷紧力矩值N.M
热紧角度
计算螺栓取初应力值MPa
双头螺柱AM36x3x110
350
双头螺柱AM30x80
300
双头螺柱AM30x90
300
双头螺柱AM30x110
300
双头螺柱AM48x3x160
螺柱M56x4-6g
2x100
550
30
300
对于蒸汽室盖螺栓及侧挂主汽门螺栓,因无加热孔,按冷紧值拧紧螺栓
五、测点参数
测点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
下限
主汽门前蒸汽压力
MPa（a）
3.43
3.63
3.13
调节级后蒸汽压力
MPa（a）
~0.85
设计点
一级工业抽汽压力
MPa（a）
二级工业抽汽压力
MPa（a）
排汽室压力
MPa（a）
0.001
0.016
0.06
均压箱调节压力范围
MPa（a）
0.103~0.13
1#低加进汽压力
MPa（a）
设计点
2#低加进汽压力
MPa（a）
设计点
3#低加进汽压力
MPa（a）
设计点
1#高加进汽压力
MPa（a）
设计点
2#高加进汽压力
MPa（a）
设计点
轴封冷却器汽侧压力
MPa（a）
0.095~0.097
轴封冷却器风机入口压力
MPa（a）
0.095~0.097
汽封加热器工作蒸汽压力
MPa（a）
汽封加热器汽侧压力
MPa（a）
射水抽气器混合室压力
MPa（a）
射水抽气器进水压力
MPa（a）
启动抽气器工作蒸汽压力
MPa（a）
1.2～1.6
启动抽气器混合室压力
MPa（a）
0.009
两级射汽抽气器工作蒸汽压力
MPa（a
1.2～1.6
两级射汽抽气器混合室压力
MPa（a）
0.009
润滑油压
MPa（g）
0.25
0.15
0.08
润滑油压降低保护
低压润滑油泵投入
MPa（g）
0.1
盘车不可投入
MPa（g）
0.03
主油泵进口油压
MPa（g）
主油泵出口油压
MPa（g）
测点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
下限
主油泵出口油压保护
辅助油泵停止
MPa（g）
辅助油泵自动开启
MPa（g）
主汽门控制油压
MPa（g）
≥0.8
保安油压
MPa（g）
1.0
≤0.3（电调停机）
路脉冲油压
MPa（g）
路脉冲油压
MPa（g）
路脉冲油压
MPa（g）
EH系统工作油压
MPa（g）
EH系统控制油压
MPa（g）
顶轴油泵滤油器前压力
MPa（g）
顶轴油泵滤油器后压力
MPa（g）
汽轮机前轴承顶轴油压
MPa（g）
汽轮机后轴承顶轴油压
MPa（g）
盘车顶轴泵出口油压
MPa（g）
盘车顶轴泵出口油压联锁
盘车装置允许投入
MPa（g）
汽轮机前轴承回油温度
℃
<65
70
75
汽轮机后轴承回油温度
℃
<65
70
75
推力轴承回油温度
℃
<65
70
75
汽轮机前轴承轴瓦温度
℃
<90
85
100
汽轮机后轴承轴瓦温度
℃
<90
85
100
推力瓦块温度
℃
<90
85
100
冷油器进油温度
℃
45~55
冷油器出油温度
℃
35~45
50
25
主汽门前蒸汽温度
℃
435
450
425
测点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
下限
汽机调节级后温度
℃
~333
设计点
一级工业抽汽温度
℃
设计点
二级工业抽汽温度
℃
设计点
排汽室温度
℃
45
80
凝汽器进汽温度
℃
45
凝汽器凝结水
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