抗滑桩安全专项施工方案安全部分.docx

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抗滑桩安全专项施工方案安全部分

第三章危险源辨识及分析

3.1施工危险源的识别

抗滑桩的施工是一项比较古老而又原始的桩基施工方法，因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发安全事故的施工作业。

从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有6个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：

1.高处坠落

2.爆破伤害

3.机械伤害

4.触电

5.坍塌

6.中毒、窒息

3.2对危险源的评价

1、高处坠落——抗滑桩施工时，地面作业人员及孔底作业人员在下到孔底的过程中可能发生。

2、爆破伤害——桩孔爆破施工时。

3、机械伤害——机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

4、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳等，由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒，并对人身造成伤害的。

5、坍塌——桩孔周边地质条件差，护壁的质量不好，容易引起桩孔坍塌。

6、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。

3.3安全预防措施

3.3.1危险源的综合预防、控制措施

1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。

（1）前期控制：

工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

（2）施工过程控制：

在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

2、加强安全生产的综合管理。

（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

（4）严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

3、切实加强安全交底制度的落实

（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

（2）交底工作一般在施工现场项目部实施。

（3）交底应有现场监理人员、技术人员、作业人员三方同时在场，并有三方签字，三方各执一份作为存档。

（4）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

3.3.2六个危险源的具体预防措施

1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。

（1）对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

（2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。

（3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。

（4）使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

（5）各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

（6）出碴设备应完好，定期检查滑轮、绳索吊具，发现问题必须及时解决和修复。

（7）所使用的卷扬机机座必须平稳牢固，其操作位置应设在视线无阻碍的地方。

（8）卷扬机设置位置与第一个转回滑轮之间不得小于卷扬机钢丝卷筒直径的15~18倍。

（9）钢丝绳在卷筒上排列应整齐，在卷筒上至少要保留三圈以上，不准全部放完，通过滑轮的钢丝绳不准有接头。

（10）卷扬机凿轮、皮带等传动部分必须具有防护罩。

若发现损坏应及时修复，起吊用的滑轮禁止使用开口环轮。

（11）卷扬机的能力应和所起吊的重量相匹配，严禁超负荷使用。

（12）卷扬机的运行控制必须使用按钮开关，严禁使用闸刀代替使用。

其卷扬机通、断电闸刀应安装木箱上锁。

（13）卷扬机的操作应指定专人负责，其操作人员应熟悉性能、操作和保养规程，操作中严格执行卷扬机安全操作规程。

2、预防坍塌事故的防护措施

为防止孔桩开挖出现坍塌事故，特制定防护措施。

（1）为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。

（2）孔桩开挖施工前必须进行勘察，摸清地质情况，制定有针对性的施工方案。

按照实际土质情况设置护壁措施。

施工时必须严格按照方案实施。

（3）发现孔壁有裂痕，疏松或支撑有折断，走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。

（4）遇有特殊情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。

（5）对于挖出的泥土，要按照规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

（6）基坑排水出水口，须远离坡面防止冲刷造成坍塌

3、预防高处坠落事故的防护措施

为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。

（1）为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。

（2）施工作业人员进场后，按不同层次（项目部、施工队、班组）进行三级教育工作。

（3）凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员，严禁参加挖孔作业工作。

（4）抗滑桩井口在不施工时必须覆盖，防止发生坠落事故，邻近路边的抗滑桩必须设围栏，夜间停止作业时必须设安全警示灯，防止路人和车辆坠入孔内。

（5）抗滑桩出碴时，其井下人员不准站在重物同一垂直线下方，防止重物掉下伤人。

（6）不准向井下抛掷物品和工具

（7）出碴时，其装置不得超过装碴容器上部的水平位置，防止掉下伤人。

（8）为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。

（9）凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。

凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。

4、爆破施工的安全防护措施

爆破施工的安全防护措施按照爆破作业安全专项施工方案组织实施。

5、施工现场防火措施

（1）加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。

（2）施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。

（3）建立明火作业报告制度，凡需明之作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护。

（4）配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未燃。

（5）严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。

（6）对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。

（7）临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。

（8）对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。

（9）冬季取暖炉应规范管理，符合防火中毒要求。

（10）定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。

6、预防中毒事故的防护措施

为了防止现场中毒事故的发生，更好的保护员工的安全与健康，特制定本措施。

（1）当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后，方可下孔作业。

（2）孔内爆破必须有15min排烟后才允许进行作业。

（3）孔深超过10m，必须采用鼓风机进行机械通风。

第五章　安全管理措施（和高墩的基本一样，但是组织机构图最好改动一下，人员有变动）

第六章施工安全技术措施

6.1抗滑桩施工工艺

抗滑桩施工前应对桩位进行场地平整、初步放样，根据地质情况，如在土层或石层位置可进行开挖，位于淤泥、鱼塘处采用石碴回填碾压后开挖，土层进行采用铁锹开挖，岩层采用浅孔松动爆破配合风镐开挖，开挖到设计孔底标高，经检查地质情况符合设计情况后下放钢筋笼，浇注桩孔混凝土。

详细的施工流程见抗滑桩施工工艺流程图。

抗滑桩施工流程图

6.2抗滑桩施工基本安全措施：

首先必须严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）的有关度规定,并采取以下各项措施：

1）从事抗滑桩作业的工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。

2）在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。

如对安全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出报告。

3）桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。

桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。

挖出的土石方应及时外运。

孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。

为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏和安全网。

孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。

在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；在土层桩孔开挖过程中，应对孔壁进行护壁防护，开挖深度不超过1m就应进行一次护壁，如土层松软，控制在50cm以内。

护壁采用10cm厚钢筋混凝土。

孔口护壁应高度原地面30cm以上，避免土石及其他杂物掉入孔内伤人。

4）施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电间专用，有防雨盒盖和雨棚，并配备灭火设施。

电器设备须有合格证，电器安装后必须经验收合格方可使用。

5）对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。

工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、渣桶（吊笼）等必须是合格的机械设备，同时配备自动卡紧保险装置，系好安全绳和安全带，以防突然停电。

不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。

电动葫芦采用按钮式开关，上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。

支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊能力。

桩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。

吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。

6）对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳不小于￠14mm，张拉力不小于10KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。

钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换；渣桶直径不得大于桩径一半，高度不得大于1m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约0.5-1.0m时，停顿，用人工稳当后再进行运输；

7）孔内岩层爆破,采用浅眼松动爆破法；爆破时先在孔外进行试验，确定不同岩层孔眼深度，炸药用量，松动面积，经试验合格后才能进行孔内施工爆破；爆破采用电雷管爆破，不得使用导火线引爆；爆破采用单眼爆破，不准多眼爆破，在孔眼上覆盖土袋，孔壁四周用模板围护，支撑固定；爆破时所有孔内作业人员撤除孔外，确定桩孔内和孔口附近无人员外才能引爆；孔内爆破后通风排烟不小于15min，风量不少于25L/S。

8）当桩孔开挖深度超过10米时，每天开工前应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。

一般宜用仪器检测，也可用简易办法；如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物，呆放到桩孔底，放置时间不少于10分钟，经检查小动物生态正常，工人方可下孔作业。

孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。

孔底凿岩时尚应加大送风量。

9）桩孔内的作业人员应遵守下列规定：

①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；

②严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；

③每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换；

④开挖复杂的土层时，每挖深0.5～1米应用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；

⑤认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；

⑥当桩孔挖至5米以下时，应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。

在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；

⑦孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；

⑧如在孔内爆破，作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除，对有毒气体进行检测后方可继续下孔作业；

⑨在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。

6.3抗滑桩安全施工注意事项：

1）现场管理人员应向施工人员仔细交待抗滑桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。

要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。

要制定安全措施，并要经常检查和落实。

2）孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。

孔内安置电铃或对讲机，保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。

地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等掉落伤人的物品。

3）井下人员应注意观察孔壁变化情况。

如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。

如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。

并尽快采取有效措施排除险情

4）地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。

经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。

下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2米以外。

5）施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。

并经常检查电线和漏电保护是否完好。

6）从孔中抽水时排水口应距孔口5米以上，并保证施工现场排水畅通。

7）当天挖孔，当天浇注护壁。

人离开施工现场，要把孔口盖好，设立警示红灯等警戒标志。

孔盖打开施工前，排除有害气体并检测后方可作业。

8）挖孔6-10米深，每1小时至少向孔内通风1次，超过10米用专用通风设备向孔内保持通风。

9）爆破时严格控制炸药用量，防止震动过大造成流塑状态淤泥的流动，挤压破坏护臂造成塌孔，在淤泥层护臂加大厚度，增加护臂钢筋，在爆破时采用钢管支撑支护。

对淤泥层间水进行引排，在护臂设置排水孔（泄水孔外倾坡度不宜小于5％，间距宜为2～3m，并宜按梅花形布置），孔底设置积水坑，及时排除积水。

如淤泥层较厚、流动性较大，可采用混凝土预制承插管进行护臂，管壁间用水泥浆或树脂水泥浆填隙，其预制管下口设置排水孔，以消除孔壁处的水压力，有基底积水坑排除，防止由于震动过大造成淤泥流动造成的塌孔。

⑴防止坍塌事故的基本安全要求：

①按土质放坡或护坡施工中，要按土质的类别，较浅的基坑，要采取放坡的措施，对较深的基坑，要考虑采取护壁桩、锚杆等技术措施，必须有专业施工队进行防护施工。

③基坑边堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放建筑材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。

④土方挖掘过程中，要加强监控。

⑤杜绝“三违”现象。

⑵防止基坑坍塌的措施

①加强对土方开挖的监控

开挖前，应根据基坑坑壁形式、降排水要求等制定开挖方案，并对机械操作人员进行交底。

开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。

开挖及爆破后及时支护，不得在上一段护壁未施工完毕前开挖下一段土方。

软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过0.5m。

②加强对支护结构施工质量的监督

建立健全项目部内部支护结构施工质量检验制度，是保证支护结构施工质量的重要手段。

质量检验的对象包括支护结构所用材料和支护结构本身。

对支护结构原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进行检验，主要内容有：

（1）材料出厂合格证检查；

（2）材料现场抽检；（3）混凝土的配合比试验，强度等级检验。

③加强对地表水的控制

在基坑施工产前，应摸清基坑地质及管网情况，避免在施工过程中对管网造成损害，出现爆或渗漏。

同时为减少地表水渗入坑壁土体，基坑顶部四周应用混凝土封闭，施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水、进行有组织排放。

对采用支护结构的坑壁应设置泄水孔，保证护壁内侧土体内水压力能及时消除，减少土体含水率，也便于观察基坑周边土体内地表水的情况，及时采取措施。

泄水孔外倾坡度不宜小于5％，间距宜为2～3m，并宜按梅花形布置。

④搞好支护结构的现场监测

支护结构的监测是防止支护结构发生坍塌的重要手段。

在支护结构设计时编制监测方案。

监测项目的内容有：

基坑顶部水下位移和垂直位移、基坑顶部建（构）筑物变形等。

监测项目的选择应考虑基坑的安全等级、支护结构变形控制要求、地质和支护结构的特点。

监测方案可根据设计要求、护壁稳定性、周边环境和施工进程等因素确定。

监测单位应定期向施工单位和监理单位通报监测情况，当监测值超过报警值时应立即通知设计、施工和监理单位，分析原因，采取措施，防止事故的发生。

6.4抗滑桩安全管理

抗滑桩在桥梁施工中属于高度危险的工种，它存在着较多的无可预知性。

那么，如何对抗滑桩施工进行安全管理。

这是每个施工管理者必须认真面对的课题。

针对我部以往抗滑桩基施工，现在对管理过程做个阶段性的小结。

项目部的安全管理步骤总体做到以下五个到位：

（一）开工前准备工作到位：

（1）研究本工程地质勘查报告，并掌握第一手资料

（2）编制抗滑桩施工方案

（3）有预知性地制定安全防护措施

（4）其它部门通力合作，如机械设备，材料等。

（二）新工人进场时，三级安全教育到位：

（1）由项目经理主持，对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育，让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项，使工人明确“生产必须安全，安全促进生产”的基本原则。

（2）发安全知识测试考卷进行考核，确认安全教育效果，另外对特种作业人员进行特别培训，要求全部持证上岗。

（三）班前安全技术交底到位：

（1）除了班组自行组织的班前安全活动外，负责该工种的工长（施工员）还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。

（2）项目专职安全员总结教育和交底内容，再次详细讲解给班组的每个组员，要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。

（四）施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位：

（1）在施工过程中，安全员、工长起到监督作用，发现那里出现事故苗子，及时组织人员消除，并强调杜绝类似事件不再发生。

（2）在施工期间，除要求施工班组例行每天的班前自检外（主要检查漏电保护器是否失灵，摇架架体与绳索、保险钩、制动开关是否破损或失控，潜水泵电机和电缆是否正常或破皮、断裂等）。

安全员还进行不定期复查并仔细观察井下作业情况，工长对作业小组的每米进深情况作好原始记录，发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改，并落实其整改内容。

（3）对有些在施工过程中，安全意识淡化的工人进行再教育。

（4）在施工过程中对作业小组进行每天一考核，并实施奖罚制度，主要考核内容为：

①预防高处坠落②预防物体打击③潜水泵抽水安全用电④安全带、安全帽、安全绳、保险钩的正确使用⑤施工机具的检查验收情况等。

（五）班后总结和改进工作到位：

（1）通过每周的项目部安全例会对整体所做工作进行总结，吸取经验，明确责任目标，将事故隐患消除于无形。

（2）对工作中的不足之处进行改进，并采取有效措施进行补救，加大预防力度。

（3）集思广益，接纳各方面具有建设性的建议，并采取实际行动。

综上所述，我部所有人员全力以赴，制定安全适用安全管理方案及安全防护措施，对桩基安全事故坚决控制在零。

6.5提升设备及附属设施

1、提升架：

采用钢管与型钢焊接，保证井架有足够强度。

架体底座与孔口平台基础接触平稳，并用混凝土预制块搞好配重，防止倾覆、垮塌。

严禁使用手摇轱辘作为抗滑桩的出碴设备。

2、吊钩

吊钩应使用双钩，并有防脱钩装置，避免在出碴过程过程吊钩滑落伤人。

3、卷扬机

（1）卷扬机与提升架转盘采用螺栓连接牢固，防止卷扬机提升时卷扬机松动倒挂。

（2）卷扬机操作者必须经过一定训练，了解所操作的卷扬机性能，熟悉操作方法，并有专人进行维修和保养，防止误操作或操作不当造成伤害。

（3）电动卷扬机的电气部分不得有漏电现象，电动机和不应带电的金属外壳应接地良好，防止触电事故。

（4）能倒顺转动的卷扬机应分清电动机的旋转方向，并与卷扬机操作开关上标明的方向一致。

（5）钢丝绳在卷筒中间的位置时，应与卷筒轴线成直角，应采取措施保证钢丝绳在卷筒上排列整齐。

作业中钢丝绳在卷筒是至少保留三圈，收绕钢丝绳时，禁止用手引导。

（6）工作前，应仔细检查钢丝绳是否有毛刺、断丝、断股、磨损，钢丝绳反接头是否牢固，倒顺开关和滑轮是否灵活可靠，吊钩是否磨损、插销是否可靠，碴桶是否破损，经检查发现隐患的必须立即整改后才能复工。

（7）卷扬机操作者应集中精力，注意孔底作业人员所发出的信号，不许与旁人嬉笑闲聊。

（8）不准提升超过规定重量的物体。

（9）工作停止后切断电源，锁上开关箱，工作完毕或中间休息时，重物应停放在地面上，不得悬在半空。

（10）卷扬机应有反卡制动限位装置，防止突然断点应立即制动。

6.6钢筋的制作和安装

1、钢筋加工制作及焊接安全技术

（1）在使用钢筋弯曲机时，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。

（2）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

（3）调头弯曲时，应防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

（4）焊接钢筋时调整变压器，必须使用手柄，移动电焊机时不得用电缆拖拉。

（5）严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤人。

（6）电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则接触处会发热而烧断电焊线线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。

2、钢筋安装安全技术

（1）吊车在起吊前撑脚底板应用钢板或枕木垫实，并使机械保持平衡。

（2）起吊物件的速度只允许用一档或者二档。

（3）起吊时，驾驶室内禁止其他人停留，装卸车时，吊起物件不得越过汽车或者拖拉机的驾驶室。

（4）在高压线附近作业时，必须有足够的安全距离以防发生事故。

（5）起重作业哨音明了，手势清晰。

6.7混凝土的浇注

根据我部桥梁桩基的特点，部分桩孔位于鱼塘中，水量比较大，部分桩孔位于陆地上，对于地层比较好，水量少的桩孔，在浇注之前将孔底水抽干净，直接采用串筒灌注，对于渗水大的桩孔，采用水下浇注法，混凝土搅拌运输车不能到达桩孔位置的，利用混凝土泵或泵车输送混凝土到孔内。

不同的浇注工艺，分别应注意的安全问题如下：

6.7.1常规浇筑

1、串筒应连接牢固，其顶部漏斗及钢丝绳的连接处应用卡子加固，钢丝绳有足够安全系数。

2、串筒被砼堵塞时，应停止下料，立即处理，处理时不得在串筒上攀登。