牛头刨床工作台设计.docx

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牛头刨床工作台设计

课程设计

课程名称机械装备设计

题目名称牛头刨床工作台设计

学生学院机电工程学院

专业班级

学生姓名

其余组员

指导教师

2011年6月25日

2、主要零件分析……………………………………………………4

三、工作台设计.........................................................................6

扭杆.棘轮座横向导轨零件图

四、个人设计部分.........................................................8

五、设计小结8

一、绪论

作品概述

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。

刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。

往复运动是刨床上的主运动。

机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。

以下我们只针对工作台进行设计分析。

包括横向移动导轨，横向移动进给丝杆螺母机构，棘轮横向进给量调节机构。

工作台承载工件后在垂直方向调节定位，然后锁死固定。

二、工作台运动和各部分零件分析

工作台主要运动：

1、横向进给运动

横向进给机构及进给量的调整，横向进给机构及进给量的调整如图所示。

齿轮2与图1中的齿轮4是一体的，齿轮2带动齿轮1转动，连杆3摆动棘爪4，拨动棘轮5使丝杆6转一个角度，实现横向进给。

反向时，由于棘爪后面是斜的，爪内弹簧被压缩，棘爪从棘轮顶滑过，因此工作台的自动进给是间歇的。

图B6050牛头刨床运动及调整

1、2—齿轮3—连杆4—棘爪5—棘轮6—丝杆7—棘轮护盖

工作台横向进给量的大小取决于滑枕每往复一次时棘爪所能拨动的棘轮齿数。

因此调整横向进给量，实际是调整棘轮护盖7的位置。

横向进给调整量的范围为0.33mm~3.3mm.

2、升降定位

承载工件后的垂直方向升降手动调节定位，然后锁死固定。

主要零件分析

工作台

工作台在表面上能便于夹具的夹紧和拆装。

工作台的中间为空心，上左右表面上都有不同规格的键槽和圆孔能适合一些不同的夹具。

工作台直接和导轨连接，后面有间隙调整的导轨，

适当考虑经济因素，工作台中存在实际上的倾斜误差、中心孔的跳动误差和基准T型槽用作夹具时的定位基准这三个方面是影响刨床工作台精度的主要因素

横向导轨

工作台横向导向和支撑作用,横向和纵向导轨的形状和螺纹杆的位置,对非加工面的尺寸

三角形和矩形组合，它兼有三角形导轨的导向性好，矩形导轨的制造方便，刚性好等优点，并避免了由于热变形所引起的配合变化。

但导轨磨损不均匀，一般是三角形导轨比矩形导轨磨损快，磨损后又不能通过调节来补偿，故对位置精度有影响。

闭合导轨有压板面，能承受颠覆力矩。

纵向导轨

纵向导轨设计为三角形运动时工作台上下移动，磨损后能自动补偿，确保工作台的精确性。

导轨的组合形式双三角形导轨。

两条三角形导轨同时起支承和导向作用，如图所示。

由于结构对称，驱动元件可对称地放在两导轨中间，并且两条导轨磨损均匀，磨损后相对位置不变，能自动补偿垂直和水平方向的磨损，故导向性和精度保持性都高，接触刚度好。

但工艺性差，对导轨的四个表面刮削或磨削也难以完全接触，如果床身和运动部件热变形不同，也很难保证四个面同时接触。

三、工作台设计

1、部分零件图

（1）扭杆

（2）横向导轨

（3）棘轮座

4、个人本次设计主要工作内容

主要负责导轨及导轨周边零件的数据测量及计算。

以及导轨周边部分零件的绘画。

其次负责部分网上资料查询，以及查阅相关书籍学习SW软件的运用。

结论

本次设计有实验室的模型参考，很多结构和尺寸都是参照模型而做的，没有多大的改进，这也使得这次设计工作量大为减少。

这次设计是小组一起设计的，我们分工合作，每人完成一部分，这样大大提高了效率。

总的来说，这次设计比较成功，不仅学会了用软件画图，还学会了如何工作才能提高效率，让我受益匪浅。

但是，对于没有对作品进行创新改进我觉得很可惜，因为对照模型去测绘是简单的，但是要实实在在去设计出来，那得才真本领。

对于画图方面也有遗憾的方面，就是只掌握了一般的建模与装配，对于运动仿真和有限元分析并没深入了解，希望以后能更加长进。

感想

这次的课程设计让我学会了很多，首先，学会了用立体建模的画图工具，大大的激发了我对专业的兴趣，也让我很有成就感；再次，这次的课程设计是分小组的，让我学会了与组员的合作，学会了一件事情可以通过分工合作去提高工作效率的；而且，我还学会了从测量到数据处理再到画图，然后修改的过程，这是产品开发和创新的一个过程，我从中感受到细心和专业技能的重要性，使我对专业知识有了更加深入的了解和兴趣。

做一名工程师一定要对设计有深刻了解，我想着也是学校对我们的期望和要求。

还有在设计过程必须要知道所画部件的工作原理，这对我们对机械结构的设计也是一种启发。

课程设计的过程无非就是考验我们专业知识，熟练专业知识，激发专业热情的过程。

五、设计小结

通过这次课程设计,我们学会了不少东西。

从课堂上的学习到课程设计的实际动手，很多在课堂上没弄懂或没发现的问题都从课程设计中体现了出来。

课程设计的过程实际上也是一个学习的过程，很多知识不懂，但在设计过程中通过查阅资料，和同学探讨，把问题一一解决。

在这个过程中我学到了很多在课堂上学不到的东西。

但经过这个课程设计，也让我知道了基础理论知识重要性，只有有扎实的理论知识才能更好地指导实践。

通过这次课程设计我还有了许多收获。

首先，通过这一次的课程设计，我进一步巩固个加深了所学的基本理论，基本概念和基本知识，培养了自己分析和解决与本课程相关的具体机械所涉及的实际问题的能力，为后续课程的学习奠定了见识的基础。

而且，这次课程设计过程中，与同学的激烈争辩，团结合作，最终虽然不是很完美的实现了预期的目的，但是大家都受益匪浅，也对这次的学习经历难以忘怀。

其次通过这次课程设计，对牛头刨床的工作原理及内部结构有细致的了解和理解，这都将为我们以后的实际工作有很大的帮助，有一定的成就感，也培养了我们很深的学习兴趣。

在这次设计过程中我们都感到了团队合作力量的强大，增强了我们的团队精神，这将使我们终生受益。

六、附件

1、设计零件工程图

2、设计部件装配工程图

3、设计装配工程图

参考文献

[1]杜君文.机械制造技术装备及设计[M].天津：

天津大学出版社，2007.

[2]孙恒，陈作模.机械原理[M].北京，高等教育出版社，2006.

[3]冯开平，左宗义.画法几何与机械制图[M].广州，华南理工大学出版社，2007.