6 保护控制及直流设备安装.docx

上传人:b****5 文档编号:11976691 上传时间:2023-04-16 格式:DOCX 页数:33 大小:34.63KB
下载 相关 举报
6 保护控制及直流设备安装.docx_第1页
第1页 / 共33页
6 保护控制及直流设备安装.docx_第2页
第2页 / 共33页
6 保护控制及直流设备安装.docx_第3页
第3页 / 共33页
6 保护控制及直流设备安装.docx_第4页
第4页 / 共33页
6 保护控制及直流设备安装.docx_第5页
第5页 / 共33页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

6 保护控制及直流设备安装.docx

《6 保护控制及直流设备安装.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《6 保护控制及直流设备安装.docx(33页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

6 保护控制及直流设备安装.docx

6保护控制及直流设备安装

工 程 名 称:

  ×××kV变电站工程电气装置安装

单位工程名称:

保护、控制及直流设备安装

单位工程竣工资料

 

编制单位:

           

编制日期:

           

保护、控制及直流设备安装单位工程竣工资料

卷内目录

序号

文件

编号

责任者

文件题名

1

单位工程资料核查项目表

2

施工、检验及安装调整记录

3

质量评定、验收记录

1

保护、控制及直流设备安装单位工程质量验收评定表

2

主控室、继电器室设备安装分部工程质量验收评定表

分项工程质量检验评定表

3

蓄电池组安装分部工程质量验收评定表

分项工程质量检验评定表

 

保护、控制及直流设备安装

单位工程资料核查项目表

序号

资料名称

应有

份数

实有

份数

备注

1

施工、检验及安装调整记录

1

×号蓄电池组(第×次)充电记录

Q/CSG表2.0.1

2

×号蓄电池组(第×次)放电记录

Q/CSG表2.0.2

3

×号蓄电池组充、放电特性曲线

Q/CSG表2.0.3

4

×号蓄电池组充、放电检查签证

Q/CSG表2.0.4

5

盘柜基础检查记录表

Q/CSG表2.0.5

2

质量评定、验收记录

1

单位工程质量验收评定表

Q/CSG表2

2

分部工程质量验收评定表

3

分项工程质量检验评定表

质检机构

核查结论

签   名

施工单位

年月日

监理

年月日

×号蓄电池组(第×次)充电记录

表号:

Q/CSG表2.0.1

电池型号

额定容量

A·h

额定电压

V

电池特性

介质状态

电瓶个数

制造厂家

出厂编号

出厂日期

蓄 电 池 充 电 参 数 测 量 记 录

瓶号

电压V

瓶号

电压V

瓶号

电压V

瓶号

电压V

1

31

61

91

2

32

62

92

3

33

63

93

4

34

64

94

5

35

65

95

6

36

66

96

7

37

67

97

8

38

68

98

9

39

69

99

10

40

70

100

11

41

71

101

12

42

72

102

13

43

73

103

14

44

74

104

15

45

75

105

16

46

76

106

17

47

77

107

18

48

78

108

19

49

79

109

20

50

80

110

21

51

81

111

22

52

82

112

23

53

83

113

24

54

84

114

25

55

85

115

26

56

86

116

27

57

87

117

28

58

88

118

29

59

89

119

30

60

90

120

 充电电流:

   A充电电压:

   V 室温:

 ℃

  测量时间:

    年 月 日 时 分  测量人:

班 组

年  月  日

施工队

年  月  日

项目部

年  月  日

监 理

年  月  日

 ×号蓄电池组(第×次)放电记录

表号:

Q/CSG表2.0.2

电池型号

额定容量

A·h

额定电压

V

电池特性

介质状态

电瓶个数

制造厂家

出厂编号

出厂日期

蓄 电 池 放 电 参 数 测 量 记 录

瓶号

电压V

瓶号

电压V

瓶号

电压V

瓶号

电压V

1

31

61

91

2

32

62

92

3

33

63

93

4

34

64

94

5

35

65

95

6

36

66

96

7

37

67

97

8

38

68

98

9

39

69

99

10

40

70

100

11

41

71

101

12

42

72

102

13

43

73

103

14

44

74

104

15

45

75

105

16

46

76

106

17

47

77

107

18

48

78

108

19

49

79

109

20

50

80

110

21

51

81

111

22

52

82

112

23

53

83

113

24

54

84

114

25

55

85

115

26

56

86

116

27

57

87

117

28

58

88

118

29

59

89

119

30

60

90

120

 放电电流:

   A放电电压:

   V 单体电池最低终止电压:

   V 室温:

 ℃

  测量时间:

    年 月 日 时 分  测量人:

班 组

年  月  日

施工队

年  月  日

项目部

年  月  日

监 理

年  月  日

×号蓄电池组充、放电特性曲线

表号:

Q/CSG表2.0.3

电池型号

额定容量

A·h

额定电压

V

电池特性

介质状态

电瓶个数

制造厂家

出厂编号

出厂日期

蓄电池组充电特性曲线

        I(A)

U(V)

 

1t(h)

    充电前电池组电压:

   V  初始充电电流:

   A  充电电压:

V

蓄电池组放电特性曲线

        I(A)

U(V)

 

0t(h)

                

放电电流:

  A放电时间:

  h  单体电池终止电压:

  V  放电容量:

  A·h

班 组

年  月  日

施工队

年  月  日

项目部

年  月  日

监  理

年  月  日

×号蓄电池组充、放电检查签证

表号:

Q/CSG表2.0.4

电池型号

额定容量

A·h

额定电压

V

电池特性

介质状态

电池个数

制造厂家

出厂编号

出厂日期

检查项目

检查结果

检查项目

检查结果

蓄电池室内环境

蓄电池室内防腐

蓄电池室内通风

蓄电池室照明

应急安全设施

蓄电池室孔洞封堵

蓄电池组外观

蓄电池组编号

连接端子间有未涂电力复合脂

连接螺栓规格

螺栓紧固力矩值

N·m

电池组相色标志

电池组对地绝缘

极板有无弯曲变形

补充电电压

V

补充充电电流

A

充电结束电池组电压

V

放电终止单瓶最低电压

V

电池组放电电流

A

电池组放电容量

A·h

电池组放电时间

h

充放电结束电解液液面

检查结论:

    (本蓄电池组于   年  月  日,充放电结束。

放电容量为  A·h,达到额定

容量的  %。

现蓄电池组已投入浮充电运行。

质检机构

验收意见

签  名

施工队

年  月  日

项目部

年  月  日

监理

年  月  日

 

箱柜基础检查记录表

            表号:

Q/CSG表2.0.5

箱柜型号

安装位置

制造厂家

出厂编号

出厂日期

检验项目

不直度每米误差㎜

允许值

<1

实测值

不直度全长误差㎜

允许值

<5

实测值

水平度每米误差㎜

允许值

<1

实测值

水平度全长误差㎜

允许值

<5

实测值

位置误差及不平行度㎜

允许值

<5

实测值

基础接地点数不少于2点

接地连接是否牢固,导通良好

 检查结论:

 

质检机构

质量检验评定意见

签 名

班  组

年  月  日

施工队

年  月  日

 

保护、控制及直流设备安装 单位工程质量验收评定表

工程编号:

2             表号:

Q/CSG表2

分部工程名称

质量

等级

备注

1

主控、继电器室设备安装

Q/CSG表2.1

2

蓄电池组安装

Q/CSG表2.2

应有资料

实有资料

资料核查结论

有未因施工的原因造成设备严重损坏

有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏

分部试运行中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏

验收结论:

 

质检机构

质量验收评定意见

签 名

施工队

年 月日

项目部

年 月日

监理

年 月日

主控、继电器室设备安装 分部工程质量验收评定表

工程编号:

2-1           表号:

Q/CSG表2.1

序号

分项工程名称

质量

等级

备注

1

控制屏、保护屏安装

Q/CSG表2.1.1

2

整流逆变类盘柜安装

Q/CSG表2.1.2

3

二次回路检查及接线

Q/CSG表2.1.3

验收结论:

质检机构

质量验收评定意见

签 名

施工队

年 月日

项目部

年 月日

监理

年 月日

 

控制屏、保护屏安装 分项工程质量检验评定表

工程编号:

2-1-1                     表号:

Q/CSG表2.1.1

安装位置

检验项目

质量标准

检验方法

及器具

检验结果

合格

推荐值

安装位置

主要

按设计规定

对照设计图检查

垂直度误差(每1米)

主要

<1.5

用铅坠检查

水平误差

相邻两盘顶部

<2

拉线检查

成列盘顶部

<5

<3

盘面误差

相邻两盘边

<1

拉线检查

成列盘面

<5

<3

盘间接缝

<2

用尺检查

固定

固定连接

主要

牢固

用扳手检查

紧固件检查

完好、齐全、紧固

观察检查

紧固件表面处理

镀锌

底架与基础间接触

主要

牢固,导通良好

观察并导通检查

有防震垫的盘接地

每段盘有2点以上明显接地

装有电器可开启屏门的接地

用软铜导线可靠接地

屏蔽接地检查

符合反措要求,与接地网1点可靠连接

观察并测量检查

屏柜设备检查

盘面检查

平整、齐全

观察检查

设备及附件检查

主要

按设计规定

对照设计图检查

设备外观检查

完好,无损伤

观察检查

电器元件固定

牢固

盘上标志

正确,齐全、清晰、不易脱色

安全

距离

电气间隙

按GB50171-1992规定

对照规范检查

爬电距离

控制、保护屏安装 分项工程质量检验评定表

工程编号:

2-1-1                   表号:

Q/CSG表2.1.1续

检验项目

质量标准

检验方法

及器具

检验结果

合格

推荐值

 

线

铜棒或铜管直径

≥6(按设计要求)

用尺检查

安装间距

电气间隙

mm

≥12

用尺检查

爬电距离

mm

≥20

固定

牢固

扳动检查

平直度

无局部扭曲

观察检查

接触面处理

搪锡

母线标志

正确,清晰、不易脱色

其他

屏柜内照明装置

齐全,且能正常使用

观察检查

屏柜外观检查

油漆无脱落、皱纹、污染

观察检查

 验收结论:

质检机构

质量检验评定意见

签  名

班  组

年  月  日

施工队

年  月  日

项目部

年 月日

监理

年 月日

整流逆变类盘柜安装 分项工程质量检验评定表

工程编号:

2-1-2                       表号:

Q/CSG表2.1.2

产品型号

出厂编号

制造厂家

安装位置

检验项目

质量标准

检验方法

及器具

检验结果

合格

推荐值

垂直度

主要

mm/m

<1.5

用铅坠检查

柜间缝隙

mm

<2

目测

水平误差

mm

<5

<3

水平尺检查

固定方式

螺接

观察并扳动检查

固定

牢固

扳动检查

紧固件检查

镀锌层完好,

螺栓齐全、紧固

观察检查

螺栓露扣长度

2~5

震动场所的防震措施

可靠

有防震垫的柜体接地

每列盘有2点以上

明显接地

观察并导通检查

装有电器的可开启屏门接地

用可挠导线可靠接地

观察检查

底架与基础接触

主要

导通良好

导通检查

元件规格及数量

主要

按设计规定,

且附件备件齐全

对照图纸检查

插件板、端子扳检查

无断裂、变形

观察检查

插接式扁平电缆

电缆理顺整齐无死弯

接触簧片弹性

主要

充足

手轻扳试验

插件镀银层检查

完好,清洁

观察检查

螺接导线检查

无松动

扳手检查

焊接导线检查

主要

无脱焊、碰壳、短路

观察检查

整流元件固定

主要

固定牢固,在散热器接触面上涂硅脂

观察及扳动检查

盘内导线检查

无脱焊、短路、松动

回路检查与接线

按GB50171-1992规定

对照规范检查

整流元

件紧固

力矩

制造厂有规定

N·m

按制造厂规定

对照制造厂或规范规定用力矩扳手检查

制造厂无规定

N·m

按GBJ149-1990规定

回路

接线

硬母线

按GBJ149-1990规定

对照规范检查

电缆接线

按GB50171-1992规定

整流逆变类盘柜的安装 分项工程质量检验评定表

工程编号:

2-1-2                    表号:

Q/CSG表2.1.2续

检验项目

质量标准

检验方法

及器具

检验结果

合格

推荐值

风冷系统安装检查

叶片外观

完好无裂纹变形

观察检查

转子装配检查

转子平滑无卡阻

手拨转子检查

绝缘电阻值

主要

≥0.5

用500V兆欧表检查

风机旋转方向

正确

目测检查

带电部分

对地距离

一次回路

主要

mm

按GB50171-1992规定

对照规范检查

二次回路

主要

mm

按GBJ149-190规定

对照规范检查

其他

屏柜内照明装置

齐全,且能正常使用

观察检查

屏柜外观检查

油漆无脱落、皱纹、污染

观察检查

 验收结论:

 

质检机构

质量检验评定意见

签    名

班  组

年  月  日

施工队

年  月  日

项目部

年 月日

监理

年 月日

二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表

工程编号:

2-1-3                     表号:

Q/CSG表2.1.3

安装位置

检验指标

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

 

线

导线外观

主要

绝缘层完好,无中间接头

观察检查

配线连接(螺接、插接、焊接或压接)

主要

牢固、可靠

螺丝刀及用手拉

导线配置

主要

按背面接线图

对照接线图检查

导线端头标志

清晰、正确,且不易脱色

观察检查

盘内配线绝缘等级

耐压≥500V

查出厂证明

盘内配线

截面积

电流回路

mm2

≥2.5

用线规检查

信号、电压回路

mm2

≥1.5

弱电回路

mm2

在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.5

用于可动部位的导线

主要

多股软铜线

观察检查

线

电缆接引

按设计规定

对照设计图检查

线束绑扎松紧和形式

松紧适当、匀称,形式一致

观察检查

导线束的固定

牢固

每个接线端子并接芯线数

≤2

备用芯预留长度

至最远端子处

导线接引处预留长度

适当,且各线余量一致

电气回路连接(螺接、插接、焊接或压接)

紧固可靠

螺丝刀或用手拉

导线芯线端部弯圈

顺时针方向,且大小合适

观察检查

导线芯线外观

主要

无损伤

多股软导线端部处理

主要

加终端附件或搪锡

紧固件配置

齐全,

且与导线截面相匹配

二次回路连接件

主要

铜质制品

二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表

工程编号:

2-1-3                   表号:

Q/CSG表2.1.3续

检验指标

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

线

导线端部标志

主要

正确、清晰,不易脱色

对照设计图检查

接地检查

二次回路

设有专用螺栓

观察检查

屏蔽电缆

主要

屏蔽层按设计要求可靠接地

观察及导通检查

裸露部分对地距离

主要

mm

按GB50171-1992规定

对照规范检查

裸露部分表面漏电距离

mm

对照规范检查

 验收结论:

质检机构

质量检验评定意见

签    名

班  组

年  月  日

施工队

年  月  日

项目部

年 月日

监理

年 月日

蓄电池组安装 分部工程质量验收评定表

工程编号:

2-2            表号:

Q/CSG表2.2

序号

分项工程名称

质量

等级

备注

1

蓄电池台架、屏柜安装

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 工程科技 > 能源化工

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1