智能制造MES云解决方案.pptx

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高效协同精益生产业财融合,智能制造MES云解决方案,企业MES规划主要解决的问题点,强化生产执行形成数据可视化,实现焊接、涂装、总装的现场管控，生产工人按系统指令进行工作，实现表单e化，在系统中记录，并通过电子看板实时呈现设备状态、品质波动情况、工单进度状况等信息。

生产过程数据收集问题,1，人：

工人与任务关联性，订单生产进度的实时可现2，机：

设备状态及OEE监控3，料：

物料在车间移转及定位问题,生产执行一体化,MES系统与ERP、PLM系统一体化，形成端对端的管控工具。

品质管理与追溯问题,1，品质管理：

品质检验及测量数据的电子化保存；2，品质追溯：

根据追溯方案，向前溯源，向后查询去向。

企业智能制造业务框架,交付,移动应用,大数据,智能分析,物联网,年度计划月度计划周滚动计划,产品生命周期定制化设计模块化设计工艺工程变更,需求与供给MPS计划MRP计划多工厂计划,排产与优化多工厂协同资源负荷设备保养与维修,生产执行（MES）工序计划与委外条码与序列号,全面质量管理与物料管理,企业运营协同层,工厂智能化与执行层,端到端智能绩效分析、订单、计划、制造、库存、质量、资源,产品出货产品质量追溯,基础平台,设备集成,数据集成,流程管理,权限管理,机台自动化联机,数据管理,自动化仓储系统,数据采集器整合,工厂连接自动化层,触摸屏机数据汇报,整体架构中三大核心：

企业运营协同、工厂智能化与执行层、工厂连接自动化层；三层包括六类智能化指标；基础平台核心是提供一致性管理，实现系统间数据集成和设备自动化集成；移动应用、大数据、智能分析以及物联网等先进技术与企业价值链上的不同流程，支持实时智能工厂运转；,可视化管理、现场电子看板、生产过程监测、设备监控、质量管控,MES,交付,计划,排程,制造,营销与需求,研发,企业生产执行系统解决方案（MES）,伙伴产品,行业产品,CAD,QMS,PLM,看板管理,设备管理,五金行业,汽摩配行业,注塑行业,工程数据,BOM,工艺路线,物料替代,WMS,计划管理,MPS计划,计划员平台,需求计划,MRP计划,生产计划,委外计划,组织间需求,生产管理,生产订单,备料平台,领料退料,产品入库,生产排程,管理思想：

ERP+JIT（精益生产）制造策略：

MTS、MTO、ATO组织形态：

单体、多工厂,产品体系,APS,DNC,智慧车间,工序计划,工序转移,工序汇报,工序委外,工序结算,数据采集,设备OEE,生产事件管理,看板管理,工序排产,ESOP,维修返工,工序派工,工序拆分,工序领料/上料,安灯呼叫,标签/RFID,防错管理,企业生产基地核心信息化业务蓝图,EDI,质量追溯,质量管理,冲压,装配,订单评审,制造和MES详细应用方案条码管理解决方案计划管理方案生产执行解决方案生产现场过程品质管控方案生产现场车间实时绩效方案成本管理解决方案,目录Contents,手持终端,原材料入库,调拨单,生产领料/入库,原材料出库,包装单,打印堆垛卡并粘贴,扫描出库,打印包装单,扫描移库、确认,数据提交,条码在物流全流程中体现,采购流程,销售流程,生产流程,物料盘点流程,条码应用场景展示：

固定资产盘点流程,企业条码管理解决方案,星空提供的条码管理基础功能,各领域的条码应用,条码规则设置,条码扫描功能,条码主档管理,条码打印功能,条码生成功能,条码解释功能,入库/上架,生产/工序流转,出库/拣货,盘点/期初录入,移仓/货位调整,质检/质量追溯,装箱/拆箱,资产管理,组装/拆卸,批号/序列号,物流/零售,HR管理,制造和MES详细应用方案条码管理解决方案计划管理方案生产执行解决方案生产现场过程品质管控方案生产现场车间实时绩效方案成本管理解决方案,目录Contents,企业计划管理的层级-年/月/周计划,1、集团统一编制年度计划集团根据主机厂需求统一编制年度计划集团统一权衡工厂产能负荷工厂按年度计划进行产能匹配和生产准备2、各工厂编制月/周生产计划（MPS）各组织独立编制月/周生产计划月计划指导长采购周期物料的采购月计划指导通用品的生产月采购计划作为供应商产能匹配和半成品生产3、各工厂编制采购计划（MRP）各组织编制采购计划各组织编制日供货计划,企业计划管理的层级-年/月/周计划,工厂,工厂,集团计划部MPS/MRP,生产订单,生产订单,部件厂MPS/MRP,部件厂MPS/MRP,主机厂MPS/MRP,组织间需求,组织间需求,企业的计划业务逻辑,优先级计算：

企业可以根据实际情况自行设置，不只局限于正排和逆排；,企业计划业务流程,PLM,计划方案,集中计划,计划员工作台界面,计划员工作台执行计划运算向导，运行MRPMRP运算后，可查询销售订单中各产品的部件/组件的供需情况对计划情况进行调整审核、投放、拆分、合并等计划调整；,制造和MES详细应用方案条码管理解决方案计划管理方案生产执行解决方案生产现场过程品质管控方案生产现场车间实时绩效方案成本管理解决方案,目录Contents,出货通知,生产计划,生产安排,采购订单,采购入库,应付款管理,应收款管理,成本核算,冲压,生产,生产,营销部,新产品研发,研发部,采购部,财务部,品质部,总账管理,销售出库,来料检查,工资管理,销售订单,新产品试制,生产车间,生产工单,企业生产运营和MES控制点,供应商管理,生产工单,焊接,品质状况,生产进度,材料保管,固定资产,装配,生产部,领料单,涂装,返修,现场物料识别,车间数据采集,1下计划排产,2冲压HMI,3焊接HMI,5涂装HMI,6分拣备料,4半成品标识,7装配HMI,9返修,10整车入库,11生产看板,8OQC,企业车间执行系统MES整体蓝图,智慧车间,物料报表,工单进度看板,质量报表,智慧终端,智慧终端,物料报表,透明车间方案智能终端,代替管理人员分发生产要求生产计划时所需要的任务、生产进度、设备状态、物料等信息都通过网络实时呈现于计划员眼前，系统自动下发电子化的生产指令和图纸,代替统计人员收集生产过程数据取消所有统计员，操作工直接反馈完工结果。

系统自动记录车间所有岗位人员的工作绩效；,管理者的“眼睛”操作工的“助手”,智慧终端上的业务操作,生产订单下达,生产开工,生产汇报,入库申请,入库确认,角色：

调度员终端：

PC操作：

生产订单下达,角色：

班组长终端：

HMI操作：

生产订单开工,角色：

班组长或操作工终端：

HMI操作：

生产汇报,角色：

检验员或操作工终端：

HMI操作：

生产入库申请,角色：

仓管员终端：

PC操作：

生产入库确认,产品检验,安灯呼叫,智慧终端-生产开工,应用介绍,应用场景,支持条码扫描快速定位生产任务进行开工操作,使用终端设备查询未开工的生产任务并通过终端进行开工操作。

1、右上角可以输入工单编号，格式“生产订单号”+“-”+“行号”，支持模糊查询2、此处显示生产订单单据类型=入库汇报，审核，行状态=下达状态的生产订单分录3、勾选订单，可批量选择多个工单同时开工4、点选开工,智慧终端-生产汇报,客户价值,应用介绍,应用场景,支持条码扫描快速定位生产任务进行报工操作,使用终端设备查询未开工的生产任务并通过终端进行报工操作。

1、右上角扫描或录入工单编号，列表界面进行数据过滤，工单编号格式：

生产订单编号-分录号，模糊查询2、选中行，点击报工按钮，弹出报工界面3、产品信息：

产品免检：

录入合格，不合格，待返修，报废数量；产品检验：

录入完工数量产品类型：

主产品、联产品、副产品，可以手工新增原订单中事先没有定义的联副产品4、工时信息：

工时单位默认携带小时，可以手工修改；人员准备、机器准备默认携带物料上定义的时间；人员实作、机器实作默认携带物料上定义的时间*完工数量。

当完工数量修改后，联动修改界面数据；班组：

手工选择。

修改工时单位后，联动修改四个工时信息，目前物料上的时间单位是秒，换算到小时会存在尾差忽略。

智慧终端-转移申请,应用介绍,应用场景,在工序汇报时同时进行转移（参见工序汇报功能）操作工实时汇报，由物料员统一转移,车间工序之间交接，通过转移单实现现场交接,1、工序根据工作中心的调度权限过滤；显示工序计划合格数量转移选单的工序2、右上角条码格式：

工序计划-序列-工序；支持模糊查询3、申请数量：

转移选单；确认：

转出数量；4、选中行，打开转移录入界面5、转出业务员默认携带登录用户；转入业务员必填，人员较多，建议现场通过条码扫描过滤；6、转移数量默认携带合格数量-转移选单数量，默认剩余全部转出。

智慧终端-入库申请,应用介绍,应用场景,支持条码扫描快速定位生产任务进行入库申请操作,使用终端设备查询未关闭的生产任务并通过终端进行入库申请操作。

1、右上角扫描或录入工单编号，列表界面进行数据过滤，工单编号格式：

生产订单编号-分录号，模糊查询2、选中行，点击入库，生成保存态入库单，入库数量=完工-入库,智慧终端-技术文档,应用介绍,应用场景,在PC上定义最新文档和适用范围，在智慧终端中打开,产品终检环节SOP产品包装环节SOP,1、PC上定义技术文档，上传，定义适用范围2、输入工单编号，格式：

生产订单编号-分录号3、列表界面显示订单产品对应的文档+适用范围等于通用的文档4、选中行，点击查看。

如果希望在触摸屏直接显示对应的文档，前提条件在触摸屏上已经安装了能打开该文件的APP,在智慧终端实时在线查看当前任务匹配的最新文档，包括但不限于Esop，图片，Pdf，视频,现场异常处理：

安灯呼叫,实时标签打印，重构现场操作流程,企业数字化车间的主要硬件设施,看板,智慧终端,采集设备,打印设备,企业制造和MES详细应用方案条码管理解决方案计划管理方案生产执行解决方案生产现场过程品质管控方案生产现场车间实时绩效方案成本管理解决方案,目录Contents,IQC批次（不）合格率,IQC抽样合格率,信息流,IQC检验明细,质量缺陷分布不良原因不良现象不良位置不良组件责任部门,（不）良率趋势,维修数据明细,工序测试（不）良率,直通率趋势,IPQC抽检明细,IPQC抽检（不）良率,OQC抽检明细,OQC批次（不）合格率,OQC人员绩效,OQC抽样（不）合格率,OQC抽样质量缺陷分布,OQC质量水平趋势,物流,材料采购,IQC检验,材料仓,工单投入,组装,测试1,测试信息收集/测试设备接口,IPQC抽检,良品,质量分析,维修,测试2,不良,不良,良品,OQC抽检,出货,成品库房,包装,建立全面的质量管控体系,物料入库,物料分配,生产工单,包装箱号,入库单,出货计划,产品序列号,产品序列号,产品序列号,供应商名称,物料名称规格型号,物料批次,收发信息,工序信息,包装信息,上料信息,软件版本,人员,设备,品质信息,测试结果,.,入库产品和数量,出货地址,收货客户,发货日期,.,物料采购,物料转移,投入,组装,测试,包装,入库,出货,产品生产过程的全面追溯,产品序列号,物料入库,物料分配,生产工单,包装箱号,入库单,出货计划,产品序列号,产品序列号,产品序列号,产品序列号,供应商名称,物料名称规格型号,物料批次,收发信息,工序信息,包装信息,上料信息,软件版本,人员,设备,品质信息,测试结果,.,入库产品和数量,出货地址,收货客户,发货日期,.,物料采购,物料转移,投入,组装,测试,包装,入库,出货,产品生产过程的全面追溯,制造和MES详细应用方案条码管理解决方案计划管理方案生产执行解决方案生产现场过程品质管控方案生产现场车间实时绩效方案成本管理解决方案,目录Contents,生产统计,生产计划与调度,电子作业指导,过程质量控制,质量统计,来料验收上架,智能物料配送,现场异常呼叫,成品检验,现场绩效-车间生产过程信息可视化,看板打造透明化车间,工单发料看板,工序进度看板,生产异常看板,生产质量看板,生产运营看板,移动工厂，清晰洞察,设备综合效率分析OEE,结合企业计划及现场执行情况设备执行情况降低计划与执行间的差距多维度OEE视角设备级别、车间级别和工厂级别实时/历史:

OEE数据同类设备某月OEE趋势对比结合设备故障原因代码故障分类比例分析故障时长分析,企业