主体砼工程施工方案xx.docx
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主体砼工程施工方案xx
施工方案报审表
工程名称：
致：
（监理单位）
我方已根据有关规定完成了食物中毒应急预案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
食物中毒应急预案
承包单位
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审查意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
大体积混凝土工程施工方案
一、编制依据:
1 金茂花园1#住宅楼工程施工图纸、图纸会审纪要、现场勘察情况。
2用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326－2001）
《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202－2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《混凝土泵送施工技术规范》（JGJ/T10-95）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）
《工程测量规范》（GB50206-93）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）
《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2001）
《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社）
《高层建筑施工手册》（第三版）（同济大学出版社）
《建筑安装分项工程施工工艺标准》（中国建筑出版社）
3 我公司现有人、机、料、加工品等的实际生产供应能力和配备情况。
二.工程概况：
工程名称
金茂花园#楼
工程地址
建设单位
勘察单位
设计单位
监理单位
质量监督部门
总承包单位
结构形式
框剪18层、地下一层
面积
15000m2
1．本工程建筑面积约15000㎡，为剪力墙结构，地上十九层，地下一层，其中东西方向长16.100m，南北方向宽51.000m，建筑总高度:
54.500m，筏板厚1.200m，标准层层高为2.900m，地下室结构层高为3.600m,裙房为地上一层层高为4.200m。
基础底板、地下室外墙及外墙柱混凝土为C30，S6抗渗混凝土。
混凝土墙、框架柱、梁、楼板、楼梯为C30。
地下室外墙厚为250㎜厚，内墙为250㎜厚。
地下室楼板厚为160㎜，标准层楼板厚为140㎜、120mm和100㎜厚三种。
2．本工程±0.00对应的绝对标高为101.600m。
3．本工程主楼采用全现浇钢筋混凝土剪力墙结构；裙楼采用框架结构。
三、施工部署：
1．本工程的主楼和裙楼同时施工。
2.根据图纸设计要求设置后浇带。
四、施工准备:
（一）人员准备
为保证主体墙及梁板砼浇筑的工程质量，项目部人员分工及分班如下：
总指挥：
技术负责：
现场技术：
现场施工：
现场质量：
现场安全：
设备保证：
用电保证：
计量试验：
劳务队人员配置：
40人班组长
现场配置2班浇筑作业班组，每班配置振捣手3人，收面6人，浇筑人员9人。
每作业班组作业时间为12小时，（中午12：
00交接）为保证砼连续浇注，吃饭时间轮班作业。
两作业班组交接班采用分工对口交接，其中振捣手交接班必须有项目部现场负责人员、电工在场，浇注作业同时，钢筋工每班配4人跟班作业，对移位钢筋及时复位，木工班组配2人，防止吊模位移和跑模。
（二）设备准备:
每层砼浇筑使用以下机械：
6台砼振捣棒，备用8条振捣棒管、6台电机、1台平板震动器，已试运转正常。
HBT-60砼拖式输送泵已进场就位，试运转正常。
1台塔吊、1台布料机、商品混凝土运送车8辆，10立方米/车。
可移动配电盘3个，滚线电盘4个，保证施工过程中振捣及照明需要。
（三）施工准备:
1、混凝土申请：
浇注混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：
混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间及浇注时间等。
2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
3、在混凝土浇注期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。
4、根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用工具。
。
（四）材料准备：
本工程采用商品砼，初凝时间3-4h，终凝时间8h，坍落度18—20cm
五.施工工艺
1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且砼浇筑由远及近，随着砼浇筑，泵管及架子逐渐拆除。
2、由于是大体积砼，为了防止温度裂缝极收缩裂缝出现，除了设计上采用措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25℃以内。
3、由于砼坍落度为18~20cm，采用的浇筑坡度为1：
6，各地泵同时向后退着浇筑泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。
4、根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土破脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实。
5、除了钢筋稠密外，采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300~400mm，插点距模板不大于200mm。
6、在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。
7、振捣要采用快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。
8、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
9、当底板砼浇筑到一半后，随即进行导墙砼的浇筑，因为墙体与底板砼硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处用意产生裂缝。
10在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。
11泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，，保温材料厚度根据大体砼表面遇上部点的温差值而定。
七．砼养护:
筏板混凝土浇筑完成后，以塑料布或湿麻袋覆盖，终凝后喷水养护，浇水次数以能保证混凝土表面始终处于湿润状态为准。
养护时间不少于14天。
八．质量要求:
1．对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在19±1㎝。
2．底板混凝土浇注面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。
3.混凝土不应有过振、漏振现象。
4.在浇注导墙混凝土时，确保墙体混凝土高度，到达止水带的一半位置。
九、质量标准：
1．主控项目
（1）不得有漏筋、孔洞、蜂窝、夹渣等缺陷。
（2）不得有影响结构性能和使用性能的尺寸偏差。
（3）原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
2．一般项目：
现浇结构尺寸允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
轴线位置
剪力墙
5
标高
±10
电梯井
井筒定位中心线
+25，0
表面平整度
8
预留洞中心线位置
15
预埋施设中心位置线
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
十、质量保证措施
1、在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，注意避免暴晒，以免发生急剧的温度梯度发生。
2、砼浇筑过程中要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置。
3、泵的操作人员必须经过专门培训，合格后，方可上岗独立操作。
4、对所使用的泵，要经过严格检查和试运转正常后方可使用。
5、对振捣人员进行现场技术交底，使操作人员明确施工工艺和质量标准。
6.浇筑墙、板混凝土时，派专人随时用木棰轻击模板，检查混凝土振捣情况防止漏振。
7.浇筑墙、板混凝土时，要用标尺控制混凝土的浇筑厚度，严禁一次过厚浇筑。
8、做好后勤生活保证，使作业人员保持不间断生产。
9、现场设三名质量监督人员，始终保持有一人不离现场，定班检查，发现有不良现象，立即责令纠正。
10、不允许在泵送时加水，现场配备坍落度检测仪，对出料随时抽查坍落度。
当坍落度达不到要求时，应加入砼外加剂以调整其坍落度。
11、混凝土浇筑完毕后，及时作好养护工作，适当延长养护时间，延缓降温时间和速度，现场以混凝土表面保持湿润状态为标准，养护时间不少于12天。
12、由现场施工管理人员认真填写混凝土施工记录和混凝土养护记录。
十一、混凝土施工安全措施
1、使用振捣棒的作业人员，要穿胶鞋、带绝缘手套。
湿手不得触摸开关，电源线不得有破皮漏电，振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。
2、混凝土工向料斗倒料时，要有档车措施，不得用力过猛和撒把。
3、浇筑混凝土时，不得直接站在模板及支撑上操作。
4、夜间施工时，施工照明工具必须充分，不得存在暗角。
对于出入基坑处，要设置常明警示灯。
所有灯具都要做好防雨、水设施。
5、上下吊运机具、材料要求必须用指定的钢丝绳，且吊运时绑扎牢固，不得用钢筋或其它临时绳索吊运机具材料。
塔吊吊物宜避开作业区行走，整个吊运过程要有专人统一指挥。
6、配电系统采用分级配电，配电箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地应齐全。
所有电缆不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做支撑。
电线应无缺损，绝缘良好。
易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，应防潮、防雨、防砸。
7、振动棒电机的电源线、插头、插座应完好。
振动棒应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。
电源线不得任意接长和调换。
电动工具的外壳绝缘应完好无损。
使用、维修、保管应有专人负责。
十二、成品保护措施
1．未经许可，不许进行拆模工作。
2．拆模时，严禁硬撬锤打，严禁碰撞插筋。
3．浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确；
4．不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在梁和模板上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。
5．凝土浇筑完毕，强度达到1.2Mpa以上,方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。
十三、施工注意事项
1、振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。
2、在底板砼浇注过程中，要派2~3人看模、看筋，发现问题及时解决。
3、在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。
4、集水坑底模采用钢丝网，当混凝土浇注后，将表面的浆抹平压实。
5、在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。
6、在混凝土放料、浇注过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。
7、导墙混凝土可采用塔吊浇注。
8、混凝土测温管，孔深1/2板厚。
具体测温按以下要求实施。
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次（即8点、14点、20点、2点）此外还需测最高、最低气温
混凝土出罐、入模温度
每2小时一次
终凝前混凝土温度
每2小时一次
混凝土达到标准值4MPa之前
每2小时一次
混凝土达到标准值4MPa之前
每2小时一次
十四、环保措施
1、混凝土振捣采用低噪音振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民。
夜间施工时，要严格控制噪音作业，对强噪音设备（如混凝土地泵），加设隔音棚遮挡。
2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。
沉淀后的清水需重复使用。
金茂花园1#楼基础底板测温统计表
年月日
测
点
号
砼状况
水泥状况
砼入模后起始温度℃
砼各层峰值温度
最高峰值温度℃
坑内气温值℃
高温层峰值与坑内气温值差℃
实测时间
表面处理措施
备注
等
级
水
灰
比
掺
和
料
品
种
标
号
单方
用量
kg/m3
面
层
中
层
层间温差℃
3．加强混凝土的养护控制，设专人负责，保证混凝土的养护到位。
4．试块的制作严格遵守《混凝土强度检验详定标准》（GBJ107-87）及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关规定。
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