甩负荷试验不成功改进优化QC.docx
《甩负荷试验不成功改进优化QC.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《甩负荷试验不成功改进优化QC.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![甩负荷试验不成功改进优化QC.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-4/16/6779db67-c456-4017-8ed8-81ac33091752/6779db67-c456-4017-8ed8-81ac330917521.gif)
甩负荷试验不成功改进优化QC
课题:
甩负荷试验不成功改进优化
目录
课题简介..........................................
一、小组概况..........................................1
二、选题理由..........................................2
三、现状调查..........................................2
四、目标值确定及依据..................................3
五、原因分析..........................................4
六、要因确认..........................................4
七、制定对策...........................................9
八、对策实施.........................................10
九、效果检查.........................................11
十、巩固措施.........................................11
十一、回顾和今后的打算...............................11
课题简介
甩负荷试验是机组快速甩负荷至带厂用电运行,也就是我们常说的小岛运行。
甩负荷控制的基本功能是:
当机组在正常工况下运行时,若由于发电机解列,机组的甩负荷功能将自动投运,快速甩负荷并带厂用电稳定运行。
在机组甩负荷过程中,能保证机组运行参数的变化在安全范围内,而且不引起停机停炉保护动作,不危及设备安全,以便有可能较快的重新并网发电。
而我厂二期机组在进行甩负荷试验时机组超速跳闸停机,为此,QC小组组织了技术熟练和有丰富进验的技术人员成立QC公关小组。
一、小组概况
1、小组成立时间:
2、课题注册时间:
3、课题活动时间:
4、课题类型:
创新型
5、课题注册内容:
甩负荷试验不成功改进优化
6、小组成员简介:
小组人员概况
姓名
性别
年龄
文化程度
职称
小组分工
二、选题理由
(1)设备现状
我厂3号机分别于2013年11月23日1时15分、21时22分,进行了50%、100%甩负荷试验,均采用运行人员手动发出发电机解列信号进行试验,两次试验转速卡记录最高转速分别为3098rpm、3320rpm,其中100%甩负荷试验时机组超速保护动作,ETS跳闸。
(2)试验导则
凝汽或背压式汽轮机甩负荷试验,一般按50%、100%额定负荷两级进行。
当甩50%额定负荷后,转速超调量大于或等于5%时,则应中断试验,不再进行甩100%负荷试验。
(3)公司决定
尽快优化甩负荷试验功能,使#3、#4机组甩负荷试验性能指标达到导则要求。
(4)班组现状
已经有DEH系统内部组态功能的优化经验,具有优化控制逻辑的技术力量。
三、现状调查:
通过对二期3号机组50%、100%甩负荷试验数据记录,发现50%甩负荷试验成功属偶然,而100%甩负荷跳机则在原有控制逻辑方式下是必然,如下表,单位ms。
2次甩负荷试验高调1和中调1记录数据
名称
项目
50%甩负荷
100%甩负荷
调门名称
GV1
IV1
GV1
IV1
发电机跳闸信号发出时间
0
0
0
0
调门调节动作开始时间
220
170
120
130
跳闸电磁阀动作时间点
300
270
未来得及动作
980
调门全关时间
460
430
680
1080
四、目标值确定及依据:
1、确定目标:
找出甩负荷试验不成功原因并改进,使得甩负荷试验能成功。
2、目标值可行性分析:
通过对我厂三号机组调门快关试验的测试,以及DEH控制逻辑的分析是可以实现的甩负荷试验机组性能指标满足导则要求。
我公司要求尽快优化甩负荷试验控制逻辑功能,使#3、#4机组甩负荷试验性能指标满足试验导则要求。
公司会在该项目中给予人力、物力的支持。
同时我们班组已经有DEH系统内部组态功能的优化经验,具有优化控制逻辑的技术力量。
五、原因分析:
QC小组召开分析会,从人、机、法、环四个方面寻找原因,分析如下:
(1)试验人员技术力量不足:
没有对试验人员进行技术交底,试验人员专业水平层次不一;
(2)转速测量装置精度不高:
百灵转速卡测速不准确,导致机组跳闸;
(3)甩负荷试验控制逻辑不完善:
甩负荷时跳闸电磁阀失电逻辑复杂、站间通讯点扫描时间过长;
(4)录波仪记录精度不足:
调门快关试验数据有误。
六、要因确认
1、根据原因分析,对全部末端原因进行整理并逐步逐项确认,明确内容、方法、标准、时间、责任人。
要因确认表
序号
末端因素
确认方法
确认标准
负责人
完成时间
1
没有对试验人员进行技术交底
调查验证
检查试验交底记录
2013.11.22
2
试验人员专业水平层次不一
考试考查
对试验人员进行考试考查
2013.11.22
3
转速测量装置精度不高
参照对比
查找资料确认转速卡及转速探头精度
2013.11.23
4
甩负荷试验时跳闸电磁阀失电逻辑复杂
参照对比
检查逻辑
2013.11.23
5
站间通讯点扫描时间过长
模拟试验
模拟试验记录站间通讯点扫描时间
2013.11.24
6
录波仪记录精度不足
参照比对
核对录波仪精度
2013.11.24
2、确定过程:
1、没有对试验人员进行技术交底
经调查验证试验前有对相关人员进行技术交底,排除人为操作不当引起甩负荷试验不成功。
确认人:
确认时间:
2013年11月22日
结论:
非要因
2、试验人员专业水平层次不一
经过考试考查,现有3名试验人员,在进行甩负荷试验相关知识考试中均获得80分以上的成绩。
确认人:
确认时间:
2013年11月22日
结论:
非要因
3、转速测量装置精度不高
通过考查比对,我厂转速测量装置采用的是Braun-E1658系列测速卡,其显示值与给定值可能有±1RPM的误差,满足要求。
转速探头采用的是BraunA5S09B,其测量精度也满足要求。
确认人:
确认时间:
2013年11月23日
结论:
非要因
4、甩负荷试验时跳闸电磁阀失电逻辑复杂
我厂甩负荷试验时,维持汽机3000RPM的逻辑如下图所示,在发电机解列信号发出后,调门跳闸电磁阀失电逻辑较复杂,可能造成跳闸电磁阀失电迟滞。
确认人:
确认时间:
2013年11月23日
结论:
要因
5、站间通讯点扫描时间过长
通过模拟甩负荷试验,得出C20通过网络通讯(Drop42通讯到Drop41),再经过Drop41/165页的运算后发出速关阀失电指令的时间(速关电磁阀动作的时间点减去调门开始动作的时间点)。
修改通讯速率前,在80ms-850ms,时间较长,是造成电磁阀失电时间长的原因之一。
名称
项目
强置C20(通讯模式未改)
模拟试验(通讯模式已改)
调门名称
GV1
IV1
GV1
IV1
发电机跳闸信号发出时间
/
/
0
0
VP卡硬接线全关发出时间点
0
0
230
230
调门调节动作开始时间
60
30
230
230
跳闸电磁阀动作时间点
190
200
300
310
调门全关时间
340
440
460
570
确认人:
确认时间:
2013年11月24日
结论:
要因
6、录波仪记录精度不足
通过核查录波仪采用的是GE的高精度录波仪,可精确至1ms,完全满足要求。
确认人:
确认时间:
2013年11月24日
结论:
非要因
小组成员通过对末端因素进行认真讨论,逐一分析论证,造成我厂甩负荷试验不成功的主要原因:
(1)站间通讯点扫描时间过长
(2)甩负荷试验时跳闸电磁阀失电逻辑复杂
七、制定对策
针对以上所确定的要因,小组成员制定了对策表如下:
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
地点
负责人
完成
时间
11
站间通讯点扫描时间过长
完善组态
甩负荷试验成功
将站间通讯点扫描频率由慢速改为快速
3、4号机工程师站
2013年11月25日
32
甩负荷试验时跳闸电磁阀失电逻辑复杂
优化逻辑
甩负荷试验成功
增加发电机解列信号发出后直接使高中压调阀跳闸电磁阀失电1秒
3、4号机工程师站
2013年11月25日
八、对策实施
对策实施
(一)
针对要因:
站间通讯点扫描时间过长
采取对策:
完善组态
措施实施:
将站间通讯点扫描频率由慢速改为快速
对策实施
(二)
针对要因:
甩负荷试验时跳闸电磁阀失电逻辑复杂
采取对策:
优化逻辑
措施实施:
增加发电机解列信号发出后直接使高中压调阀跳闸电磁阀失电1秒
九、效果检查
优化后在11月30日我厂进行了100%甩负荷试验。
试验数据见下表。
从表中可以看出高调阀在发电机解列信号发出后约230ms左右全关,中调阀约295ms左右全关,转速的动态超调量、不等率、动静差比等也满足规程的要求。
名称
项目
100%甩负荷试验(优化后)
调门名称
GV1
GV2
IV1
IV2
发电机跳闸信号发出时间
0
0
0
0
调门调节动作开始时间
70
70
100
120
调门全关时间
230
240
290
295
十、巩固措施
(1)根据分析得出的结论进一步优化参数或逻辑。
(2)根据“试验导则”内容对相关人员进行了培训。
十一、回顾和今后的打算
通过此次QC活动,我们小组成员充分发挥了各自的潜能,提出不同的意见,最终甩负荷试验成功、圆满地完成了课题,达到了预期的效果。
使小组成员的参与意识、对问题的处理能力、个人能力、对QC知识的掌握以及解决问题信心和能力、精神面貌明显得到了增强。
在今后的工作中,我们将运用QC的方法进一步为机组安全经济运行贡献力量。