矿井压风自救系统设计方案Ⅱ.docx

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矿井压风自救系统设计方案Ⅱ

陕西双龙煤业开发有限责任公司

矿井压风自救系统设计方案Ⅱ

审批:

总工程师:

机电副经理:

审核:

生产部:

安监部:

机电部:

通风科:

 

编制单位:

机电技术部

编制人员:

郭峰

编制时间:

2010年9月14日

陕西双龙煤业开发有限责任公司

矿井压风自救系统设计方案

根据陕西煤炭工业局(2010《93号》)关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的文件精神,为尽快落实安装矿井压风自救系统,进一步提升煤矿安全保障水平,现结合我司实际情况,经过现场测量核算,设计方案如下:

第一章基本概况

双龙煤矿于1993年11月开始建设,于2000年2月正式投产,设计生产能力为30万吨/年,经2003年和2007年技术改造后,至今矿井核定生产能力为60万吨/年,矿井井下生产布局为“一个综合机械化采煤工作面、二个综合机械化掘进工作面、一个炮掘工作面”,生产运输系统全部实现胶带输送机运输。

第二章依据资料

1.风动工具的台数、型号、使用地点和距离;

2.双龙煤业巷道布置图;

3.地面工业广场布置图;

4.井口及各开采水平标高;

5.最远采区距离;

6.井下工作人员数量;

7.其它相关资料。

第三章根据井下风动设备用量设计选型

一.使用风动工具的型号和台数:

我司使用风动工具的总体原则为:

井下风动工具使用03-11型风镐,7655型风钻及ZPC-ⅤⅡ型喷浆机,最大同时使用台数为≤10台,所取同时系数为0.3

二.确定空压机站必须的排气量:

1.所选风动工具的型号、台数及压气消耗量的计算:

风动工具

工作压力pg(105N/m2)

耗气量qi(m3/min)

总台数

ni

同时使用系数ki

qiniki

03-11型风镐

3.942

1

3

0.3

0.9

7655型风钻

4.905

3.6

6

0.5

10.8

ZPC-ⅤⅡ型

喷浆机

2—4

8

3

0.5

12

2.因管路全长超过2Km,所以取a1=1.2,a2=1.15,按海拔标高+1101m查表得a3=1.11,则空压站必须的排气量为:

Q=a1a2a3∑qinik

=1.2×1.15×1.11×(0.9+10.8+12)

=36.3(m3/min)

三、估算空压机必须的出口压力:

因我司管路0-1-2-3-5-6-10-9-14-17-F-H-J-L-N-N’标段为最远输送距离,大约长度为4.722Km,则最大压力损失必然发生在此趟管路上,若按经验取每1Km压降为0.5×105N/m2,则压力损失为:

∑△pi=△p0-1+△p1-2+△p2-3+△p5-6+△p6-10+△p10-9+△p9-14+△p14-17+△p17-F+△pF-H+△pH-J+△pJ-L+△pL-N+△pN-N’=0.5×105(0.05+0.47+0.025+0.63+0.12+0.017+0.835+0.425+0.17+0.17+0.17+0.17+0.17+1.3)

=2.361×105N/m2

空压机必须的出口压力为

P=pg+∑△pi+0.981×105

=(4.905+2.361+0.981)×105

=8.247×105N/m2=0.8247MPa

根据我司井下风动设备用量及井巷实际布置情况,经以上计算,应选取的空压机排气量必须≥36.3m3/min,出口压力必须≥0.9MPa

第四章根据井下作业人数设计选型

又根据陕西煤炭工业局(2010《93号》)关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”文件要求及公司意见,按每班入井70人,每人0.3m3/min新鲜空气核算,共计所需100×0.3=30m3/min,则应选取的空压机排气量必须≥30m3/min。

第五章综合选型

1、经以上两种计算结果,我司地面压风自救系统主压风机应选取的空压机排气量必须≥36.3m3/min,出口压力必须≥0.9MPa。

2、确定空压机的台数和型号:

根据以上计算所得的Q、P值,所选空压机的台数和型号如下:

名称:

矿用单螺杆式移动空气压缩机

型号:

DLG-250-42/1.0

数量:

二台/套(一台工作,一台备用)

电机功率:

250KW

电压等级:

6KV

排气压力:

1.0MPa

容积流量:

42m3/min

机组尺寸:

3000mm×2100mm×2000mm

保护装置:

按照《煤矿安全规程》和国家标准配置

3、压气管路的直径选择;

由公式di=20

以1-2段为例,有上述公式得d1-2=126.49mm

查表知1-2段管路选用φ159×5无缝钢管。

其它各段管路的计算直径、选用管路规格及通过的压气量见表1

4、最后确定空压机的出口压力:

各段管路压力损失计算,以1-2段管路计算为例,其计算如下:

△Pi=10-6LiQi1.85/di

=10-6×470×401.85/0.126=0.00003432×105N/M2

其它各段管路压力损失见下表1

附表1:

段号

长度

m

通过压气量

m3/min

计算管径

mm

选用管径

mm

压力损失

105N/m2

1-2

470

40

126.49

φ159×5

0.00003419

2-3

25

20

89.44

φ108×5

0.00000072

2-4

25

20

89.44

φ108×5

0.00000072

3-5

630

20

89.44

φ108×5

0.00001798

4-7

630

20

89.44

φ108×5

0.00001798

5-6

25

20

89.44

φ108×5

0.00000072

6-10

120

20

89.44

φ108×5

0.00000343

7-8

30

20

89.44

φ108×5

0.00000086

8-11

160

20

89.44

φ108×5

0.0000457

9-10

17

20

89.44

φ108×5

0.00000049

11-12

30

20

89.44

φ108×5

0.00000086

12-A

475

20

89.44

φ108×5

0.00001356

A-A’

150

10

63.25

φ89×4

0.00000168

A-13

135

20

89.44

φ108×5

0.00000386

13-B

30

20

89.44

φ108×5

0.00000086

B-B’

140

10

63.25

φ89×4

0.00000157

9-14

835

20

89.44

φ108×5

0.00002383

14-16

30

20

89.44

φ108×5

0.00000086

13-15

160

20

89.44

φ108×5

0.00000457

16-C

20

20

89.44

φ108×5

0.00000058

C-C’

960

10

63.25

φ89×4

0.00001075

C-D

120

20

89.44

φ108×5

0.00000343

D-D’

960

10

63.25

φ89×4

0.00001075

14-17

425

15

77.46

φ89×4

0.00000823

15-18

382

20

89.44

φ108×5

0.00001091

18-E

20

20

89.44

φ108×5

0.00000058

17-F

190

20

89.44

φ108×5

0.00000543

E-E’

1000

10

63.25

φ89×4

0.00001120

F-F’

1200

10

63.25

φ89×4

0.00001344

压风管路系统图和管路布置走向图:

(见附图)

5、空气压缩机房位置

地面空压机房设置在矿工业区西北角主扇房旁边的空地上,距副斜井井口约30米,建筑面积80平方。

6、井下管路敷设安装方案:

φ159×5主管路从主斜井入井,在主斜井与副井通路处分支两路,一路φ108×5管路沿+836总回风大巷逆风流方向右帮供水管路上方300mm敷设至井下回风巷道内;一路φ89×4管路继续沿+820运输大巷供水管路上方300mm敷设至井下进风巷道内;在进入各采掘顺槽时按附表1及压风管路系统图和管路布置走向图进行管路安装。

管路吊挂均采用φ50扁铁加工管卡配合φ12.5钢丝绳调挂每隔3米吊挂,吊挂点打眼注锚,锚杆L=750mm。

压风管路每隔100米设置一个减压阀、一个闸阀、一个紧急取风装置,紧急取风装置采用相应直径管路分出,同时在各机电硐室、井下避灾硐室等场所各设置一个减压阀、一个闸阀、一个紧急取风装置,紧急取风装置采用相应直径管路分出,便于出现灾害时紧急取风。

7、压风自救装置安装

矿井选用ZYJ(A)型压风自救装置,主要技术参数如下:

矿井一旦发生矿难后,井下工人可采用轻型呼吸面罩直接带在嘴上进行呼吸,可通过调节压力、手动调节流量、三级安装消音、过滤、排水、防尘等六种功能,还能在弹簧管范围内自由活动。

通过该装置输送新鲜空气,使避灾人员能长时间呼吸轻松,达到安全避灾,稳定工作情绪的目的。

具体安装要求见下:

1在井下各个紧急避难硐室安装4组。

2在各采掘工作面人员工作地点根据人数确定安装数量。

3在井底大巷及下乘车点各安装4组。

4在井下主要设备硐室各安装2组。

8、管路附属设备的设置

(1)在采区和风动工具使用集中的地点设置分区风包和风量表、压力表等。

(2)在总回上山、进风上山每隔500~600m处和管路下凹的地点设置油水分离器。

(3)主管路每隔100m,支管路每隔50m设置一组阀门,以利于风动工具用风。

9、空气压缩机供电设计:

因空气压缩机装机容量为500kw,最大工作容量为250kw,结合我司先地面供电情况,按照供电可靠、改造经济要求,其供电电压等级宜采用6KV。

故其长时电流为

I=PKe/U

cosφ=250×0.8/(6×1.732)=20A

所以选用YJVV22-6000-3×16矿用聚氯乙烯绝缘高压电缆,长度为400米。

在地面压缩机房内设置KYGG-(I)A矿用一般型高压开关柜3台,其中总进线柜一台(额定电流1300A),其余2台均为出线柜(额定电流50A),各台压缩机电源取自各出线柜,电缆选用YJVV-6000-3×16矿用聚氯乙烯绝缘高压电缆。

10、压风系统工程概算

双龙煤业井下压风系统工程概算185.6万元,其中:

井巷工程工程量18m,工作量5.7万元;土建工程工程量68平方米,工作量6.5万元;安装工程2台/套,工作量107.2万元;设备购置5台,工作量70.5万元。

压风系统设备及材料计划表

名称

规格型号

单位

数量

备注

预计投资

(万元)

空压机

DLG-250-42/1.0

2

一台工作

一台备用

无缝钢管

φ159×5

470

6m/根

无缝钢管

φ108×5

4089

6m/根

无缝钢管

φ89×4

4835

6m/根

无缝钢管

φ50

200

用于压风机冷却

法兰

DN159

158

法兰

DN108

1364

法兰

DN89

1612

闸阀

DN150

5

闸阀

DN108

15

闸阀

DN89

20

减压阀

DN108

5

减压阀

DN89

6

压风自救装置

ZYJ(A)

15

油水分离器

6

橡胶垫

δ=3mm

M2

50

加工皮垫

钢丝绳

φ8.5mm

5000

圆钢

φ16mm

15000

9m/根

角铁

∠50mm×50mm

500

6m/根

扁铁

50mm×50mm

6000

6m/根

螺栓

M18×75mm

650

含平垫、弹垫及螺母

螺栓

M14×50mm

6000

含平垫、弹垫及螺母

花篮螺拴

300mm×M16

3200

矿用聚氯乙烯绝缘高压电缆

YJVV-6000-3×16

400

矿用一般型高压开关柜

KYGG-(I)A

6KV50HZ

3

100A一台

50A两台

 

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