施工电梯安拆除专项施工方案讲解.docx
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施工电梯安拆除专项施工方案讲解
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备2
1、SC200/200EB型施工升降机概况2
2、人员配置及机械配置3
四、SC200/200EB型施工升降机的安装3
（一）装机前的准备4
1、施工升降机基础设置要求4
2、安装场地的清理5
3、安装操作注意事项5
（二）SC200/200EB型施工升降机的安装步骤6
1、底盘、基本节、护栏的安装6
2、吊笼的安装7
3、试车7
4、标准节的安装8
5、附墙架的安装9
6、调试9
7、安全限位安装及试运行9
五、施工升降机的拆卸10
1、拆卸前的准备10
2、安全、技术交底10
3、拆卸步骤11
六、安全文明施工12
七、应急预案13
一、编制依据
1、本工程施工图纸。
2、《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204—2002
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2016）
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2011
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2012
6、《地基基础设计规范》（GB50007-2012）
7、《施工升降机安全规程》GB10055-2011
8、生产厂家提供的SC200/200EB升降机使用手册；
9、行业主管部门及机械公司有关施工升降机拆安安全管理方面的文件、制度和规定。
10、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》及《建筑工程安全生产管理条例》。
11、施工现场特点。
二、工程概况
承包的工程，位于。
建筑面积为㎡；结构为；建筑高度为m；层数；附着/道，分别在/米、/米、/米、/米。
计划安装高度m,首次安装高度m。
根据场地及工程实际情况需要安装电梯的型号为SC200/200EB的施工升降人货电梯，该机最高可安装高度为150米，单笼荷载2吨，附墙与建筑物距离为3-3.5米，该机基础制作由施工单位负责，我公司派技术人员到现场进行配合，待基础施工完毕达到强度后，经甲乙双方及监理验收合格即可进场进行机械的安装作业。
三、施工准备
1、SC200/200EB型施工升降机概况
SC200/200EB型施工升降机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼的顶部，作建筑垂直运输施工用起重设备，额定载重量为2×2000kg，主要结构由吊笼，传动部份，导轨架，外围栏组成。
吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后门，外笼门均关好后，吊笼才能运行，防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度1米/秒时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。
根据本工程特点。
施工升降机技术参数如下：
产品名称
施工升降机
生产厂家
中联重科
产品型号
SC200/200EB
出厂编号
额定载重量
2×2000kg
额定功率（KW）
2×3×13
额定提升速度
0-40/min
电源电压（V）
380±5%50HZ
吊笼内空
3.2×1.5×2.5m
吊笼重量
2×1900kg
基础承载力
≥0.15Mpa
最大提升高度
500米
2、人员配置及机械配置
1）人员配置
序号
姓名
职务
上岗证号码
职责
1
项目负责人
2
拆装工
安拆负责人
3
拆装工
安拆
4
拆装工
安拆
5
拆装工
安拆
6
安全员
安全负责人
2）需要的机械配置
序号
机械名称
数量
作业内容
1
塔吊
1台
配合安装
2
电焊机
1台
焊接
3
电锺
1台
打孔
4
扳手
1套
安装镙丝紧固
四、SC200/200EB型施工升降机的安装
考虑物料的垂直运输和人员的上下，运输设备的实用性和安全性，并根据本工地实际情况，拟在本工程安装壹台由江西中天建筑机械有限公司制造的SC200/200EB型施工升降机，预计安装高度以施工墩柱高度为齐，边施工边安装。
安装前，必须熟悉SC200/200EB型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利，根据SC200/200EB型施工升降机的安装要求，其施工程序是：
熟悉安装安全要求→制作基础→安装底盘→安装基本节→安装吊笼→安装围栏→安装电缆线→电工作业→加节→经纬仪校正→安装附着架→加节与附着架交替进行,直至达到使用高度。
安装要点是：
施工电梯底盘的水平度和标准节的垂直度误差小于1/1000。
检查吊笼各主钢梁处焊缝有无异常，导向轮有无松动，检查所有导架、支架、附着的连接是否正确可靠，检查所有的齿条的固定螺栓是否有松动。
安装吊笼前将所有的滚轮调到最大偏心位置，后应该控制滚轮与柱管的间隙为0.5㎜，压轮与齿条背面的间隙为0.55㎜，传动齿轮与齿条的间隙为0.2－0.3㎜，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮处于齿条的中间位置。
电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向一致。
检查各安全控制开关，包括围栏门的限位开关，吊笼单、双门限位开关、吊笼顶门限位开关，吊笼的上行下行限位开关，三相极限位开关灵敏有效。
安装附着架间距7.3-9米。
（一）装机前的准备
1、施工升降机基础设置要求
根据本工地所使用的SC200/200EB型施工升降机，按“使用说明书”并结合工地实际情况，选择升降机的安装位置，按相应技术要求设计制作升降机基础，
（1）基础厚度为400mm,配双层加强钢筋网格，钢筋直径不小于12mm,混凝土标号不低于C30。
（2）基础平面度为1/1000，地脚螺栓中心距最多允许偏差±1mm。
（3）基础为地下室顶板，地下室需要用钢管加固，地面承载力不小于0.15MPa,必须保证强度。
（4）基础螺栓材质采用8.8级钢材，直径M24，长度500mm,地下室顶板厚度为200mm，在地下室顶板面打四只洞，将基础框放在地下室顶板上，用基础螺栓连接，反面用10mm厚钢板与混凝土夹紧，用经纬仪或水平仪找水平度在±1mm。
将基础框与混凝土表面用钢板垫实，后按安装方案程序进行。
2、安装场地的清理
1）为了满足电梯正常工作，必须配用专用电箱，并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置，电梯专用电箱配置在电梯围栏上，施工方将电线接至施工电梯围栏电箱内，该施工电梯正常工作时所需电容量为66KW。
施工用电为220V/380V。
2）清理足够大的专用安装场地。
3）安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
4）防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
3、安装操作注意事项
安装前各作业人员必须熟记安全操作规程，具体要求如下：
1）安装前须先熟悉本工地的工作环境。
2）安装过程中必须有专人负责统一指挥。
3）升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。
4）如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。
5）吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
6）利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。
7）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
8）安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
9）安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。
10）吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
11）安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。
12）雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。
13）升降机运行前，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
14）安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。
15）严禁夜间进行安装作业。
（二）SC200/200EB型施工升降机的安装步骤
1、底盘、基本节、护栏的安装
1）首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。
2）安装基本节。
此时应该用经纬仪校水平。
误差应该控制在<1/1000。
3）将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且安装围栏螺栓。
4）用塔吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。
5）固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。
6）用塔吊加装2个标准节并拧紧标准节螺栓。
7）安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。
8）安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。
2、吊笼的安装
1）准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。
2）吊笼平缓摆至外笼上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。
吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。
如此方法把另一吊笼套入标准节内，松开传动电动机制动装置螺栓同时检查是否有效，使用相同方法缓慢套入标准节内。
同时安装固定好笼顶安全围栏。
3）在地上连接标准节2－4节，用塔吊吊装与主机上标准节对节。
3、试车
1）检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。
2）检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。
3）在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显视），如有错相，现场先断开进机械电源箱总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。
4）检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
5）吊笼启动试运行必须在笼顶操作。
6）运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
4、标准节的安装
1）先在地面将标准节每4节连为一体，然后用塔机吊至连接点对接安装。
2）在逐节安装过程中，必须注意标准节的垂直度控制在千分之一范围内，同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。
3）装标准节必须注意：
（1）拧紧所有标准节螺栓。
（2）安装时绝对不允许超过额定安装载重量。
（3）严禁夜间作业。
（4）根据安装高度及时安装附墙架。
5、附墙架的安装
1）根据此工地建筑物情况，按中心距与建筑物连接尺寸3.2m连接。
2）把施工升降机双笼开启到适合安装附墙架位置（必须<9m范围内），按“SCAT53”型附墙架架设要求安装好附墙架。
3）附墙架与建筑物的固定，本工地采用在墙面穿孔，用8.8级强度24mm螺栓固定的方式进行安装。
（1）拧紧所有螺栓，开口销必须张开；
（2）附墙间距不得大于9m，最大悬臂不得超过7.5m。
6、调试
a、检查各部件连接是否可靠。
b、传动齿轮与齿条间隙是否符合使用标准。
c、滚轮间隙是否符合运行要求。
d、限速器齿距是否合符运行条件，无异常。
7、安全限位安装及试运行
1）标准节、附墙架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。
2）在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。
3）在所需标准节高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。
4）安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。
5）复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。
6）在吊笼顶部用操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。
五、施工升降机的拆卸
1、拆卸前的准备
场地勘察：
由安装公司派人实地勘察，要求项目部准备场地，清除影响拆装施工升降机的现场空间障碍，拆除电梯内外的所有临时设施，保证电梯拆卸工作的顺利进行。
电梯拆卸前的零部件检查：
拆卸前对施工升降机的各部分机构进行检查。
吊笼钢结构是否牢固可靠；电动机运转是否正常；减速机传动是否平稳；传动机构是否平稳无异声；电机绝缘等级是否大于1兆欧；各限位器是否灵敏、有效。
检查合格后，方能进行拆卸施工升降机的工作。
起重设备的配备：
按升降机拆卸的要求，需配备一台起重设备，根据现场情况，采用塔吊进行电梯拆除。
要求拆除人员听从指挥，熟悉吊装过程和吊装的难点，由升降机拆装组技术人员向拆除人员介绍现场的拆装注意事项。
2、安全、技术交底
1）安全交底：
由施工升降机拆装组安全员负责交底。
（1）遵守各项安全操作规程，严禁违章操作。
（2）凡是进入安装现场所有人员必须戴好安全帽。
（3）进行高空作业时，必须系好安全绳。
（4）使用各种移动式电动工具要正确使用。
（5）注意现场用电安全。
2）技术交底：
由技术负责人负责交底。
（1）凡是参加拆卸的人员必须熟知说明书中有关拆卸的工序安排及工艺要求，确保拆卸质量。
（2）经检查现场符合说明书的有关要求后，方可进行拆卸工作。
（3）在拆卸过程中要依据国标的有关规定和说明书的有关要求进行拆卸工作。
3、拆卸步骤
施工升降机的拆卸顺序与安装顺序相反：
先安装的后拆，后安装的先拆。
1）将升降机周围围出足够大的场地。
放置拆卸标准节、防止高空坠落物体等。
2）将笼顶操作按钮盒移至笼顶，试运行，并将加节开关扳至“加节”位置。
3）升起吊笼，逐一拆除上限位，极限限位，防冒顶限位碰块。
4）拆除导轨架与顶升套架连接螺栓。
5）用一个吊笼顶起顶升套架，使顶升套架滚轮距第二节标准节末端350毫米处停止。
6）松开第一、第二节标准节连接螺栓。
7）用手动葫芦和专用吊具将第一节标准节拆除，放到另一吊笼顶部。
8）吊笼下行，放下标准节。
然后上行回位。
9）另一吊笼下行，顶升套架也随之下行。
10）重复上述操作可逐一拆除各标准节。
11）同时拆除相应的附墙装置、电缆护架等。
12）导轨架完全拆除后，切断主电源，拆除电源线，松开电机制动器。
13）将吊笼用汽车吊吊离导轨架。
并拆除基础缓冲弹簧等部分。
14）盘点、装车；运输出工地。
六、安全文明施工
1、施工升降机的安装与拆卸，必须由经过审查和注册的专业单位进行并接受劳动安全部门的监督、审核和检查。
2、参与安装的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点，并具备熟练操作技术和一般故障排除的能力。
3、参与本项工作的人员应分工明确，各负其责，明确一人负责指挥工作，明确指挥联络信号。
4、遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，安全工具携带齐全，在高空作业人员的身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。
5、安装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人，升降机的载重不得超过500公斤。
6、遇有雨及风速超过13米/秒的天气时，不得进行此项作业。
7、施工现场变压器供电，启动时电压降低不得超过额定电压的10%，可保证升降机的频繁启动。
电源电压偏差应在±5%范围内。
8、电梯安装完毕后，必须经过公司安全监督站会同项目部以及监理单位进行验收，合格后方可投入使用。
9、对于电梯的使用与操作，必须有详细的安全技术交底记录，包括操作前的检查、操作前的准备工作、操作运行方法。
10、使用运行过程中，必须对施工升降机进行定期的维修与保养，并作出相应的记录。
11、在保养施工升降机和进行装卸操作时，操作人员必须穿工作服，戴安全帽并系好符合安全要求的安全带。
12、项目部应配合事项
1）项目部应按升降机的安全要求进行基础施工和防护。
2）升降机应专人负责，有事与机长协商解决，不得随意指挥。
3）遇有特殊装运的物件，为确保装运及人身的安全与设备公司协商，制定出装运方案进行安全交底后，方可进行装运。
4）协助设备公司作好升降机的维护工作，非司机人员严禁开升降机。
七、应急预案
根据施工升降机的性能及其使用条件，可能发生的事故：
1、在施工升降机正常运行途中，突然断电使施工升降机无法运行停溜至半空。
在此情况下，操作工应保持清醒头脑，果断处理并观察所停止的楼层是否可以打开吊笼门与建筑物的安全层门通道，疏散人群，确保人身财产安全，同时通知相关技术人员并通过手动方式使其缓慢下放至底部（此项必须经过专业人员操作）。
2、如出现机械故障导致施工升降机无法正常运行停止在高空时，处理方法同上。
3、当吊笼在上限位开关和极限开关同时失效的情况下，吊笼可能会出现冒顶事件。
贵公司所使用的施工升降机为顶置传动方式，根据附墙上标准节自由端最大不得超过7.5m之要求，如发生冲顶，传动齿出轨，吊笼上保护钩能起到防脱落作用。
在此情况下，如吊笼在额定载重量下，自由端标准节按设计要求能满足承受力要求，使其不倾斜，同时操作人员应及时通知相关人员，并积极打开安全天窗疏散人群，必要时向社会发出求援请求。
4、为防止机体倒塌及吊笼坠落的情况下，应定期观察施工升降机基础承受力情况，如出现下陷状态，就及时补救并责令停止施工运行，在确保安全符合使用要求情况下，才能启动施工。
定期检查附墙架、标准节、连接销及其安全装置是否牢固可靠，消除一切不安全隐患。
5、安全应急组织机构及职责
成立以安全员为组长的应急小组，负责处理好现场安全事故。
小组职责：
（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保操作人员的安全和减少设施和财产损失。
（2） 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动。
（3） 安排寻找受伤者及安排人员撤离到集中地带。
（4） 设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供信息。
施
工
升
降
机
安
拆
技
术
方
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