钢屋架安全专项 施工方案.docx
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钢屋架安全专项施工方案
………………水电站
土建施工及金属结构安装工程
CB-YZ-CS-102
厂房梯形钢屋架安装工程
安全专项施工方案
批准：
审查：
校核：
编制：
………………水电站土建施工及金属结构安装工程项目经理部
二〇一二年四月
厂房钢屋架安装工程安全专项施工方案
一、工程概况
………电站主厂房钢屋架工程采用轻型屋面梯形钢屋架，屋架跨度22.5m，檐高1.6m，脊高2.7m，材料为Q235B钢材，2.2吨/榀，总计44t/20榀。
屋面面积2176.65m2，双坡屋面，屋面材料为彩钢夹芯板，面板厚0.6mm，板厚75mm，有檩体系，檩距为1.5m。
屋架柱顶高程141.7m，钢屋架GWJ24-5A’-5B’仿图集05G515的GWJ24-5A、-5B，具体尺寸见《主厂房钢屋架平面布置图》（图号：
……）。
钢屋架结构构件安全等级为二级，设计使用年限为50年，结构重要性系数1.0。
本工程主要工程量详见图表1。
图表1主要工程量表
序号
项目
单位
工程量
备注
1
钢屋架
t
44.14
2
竖向支撑
t
5.051
3
横向支撑
t
9.522
4
系杆
t
12.481
合计
t
71.194
注：
本表未包括檩条、拉条工程量，具体工程量以设计图及现场签证为准。
二、编制依据
2.1依据设计图纸
1、《主厂房钢屋架平面布置图》（图号：
……）；
2、《主厂房钢屋架上弦水平支撑平面布置图》（图号：
……）；
3、《主厂房钢屋架下弦水平支撑平面布置图》（图号：
……）；
4、《主厂房钢屋架檩条、拉条布置图》（图号：
……）；
5、《轻型屋面梯形钢屋架》05G515；
6、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体构造》01J925-1。
2.2引用标准和规程规范
1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
2、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）；
3、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）；
4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ50018-2002）；
5、《碳素结构钢》（GB/T700-1988）；
6、《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）；
7、主厂房钢屋架设计图纸；
8、技术招标文件；
9、现场实际施工环境和条件。
三、施工进度计划
根据工程进度安排，结合现场实际，本工程施工进度计划安排如下：
装卸场及安装场屋面安装工期为2012年4月6日～2012年4月20日；3#机屋面安装工期为2012年4月21日～2012年5月5日；2#机屋面安装工期为2012年6月12日～2012年6月21日；1#机屋面安装工期为2012年7月5日～2012年7月14日。
四、施工方法
本工程钢屋架安装先进行装卸场和安装间的屋面安装，采用坝顶土建施工高架门机进行吊装，金结队架桥机配合施工进行固定安装。
高架门机将每一片榀条吊运至排架柱顶部，安装人员在架桥机上搭设爬梯进行固定安装。
本工程吊装工艺流程如下：
柱顶预埋铁板和螺栓检测→钢屋架（钢天窗架）拼装→钢屋架安装→屋架支撑安装→钢天窗架安装→天窗支撑安装→屋面檩条安装→屋面彩钢板安装
4.1加工场地布置
根据施工现场实际情况，钢屋架加工场地布置如图表2。
图表2加工场地布置图
4.2安装前准备工作
1、清理柱顶屋架支座用预埋件表面并检测预埋件的轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
若检测结果超出允许偏差时，应迅速通告监理和土建单位采取必要的技术手段或措施进行处理
2、钢屋架（钢天窗架）及其各种支撑杆件已配套运至安装现场并就近堆放整齐；安装前应对钢构件的质量进行复查，主要项目为构件外形几何尺寸、制孔、焊接、油漆等，并应得到监理工程师的认可。
3、检查吊装中所使用的机械设备（门机）的安全装置必须齐全有效，索具（钢丝绳、吊钩、卡环、倒链等）必须性能可靠、符合安全要求。
4、所有安装作业人员都必须接受技术交底和安全交底。
尤其是起重机司机和起重指挥工必须经过培训，熟悉本工程的技术特点和安装工艺流程以及操作要点。
所有安装作业人员还应熟悉起重机械的安全操作规程。
5、爬梯设置。
钢屋架吊装时，为方便钢屋架吊装相关人员上至EL141.7高程平台操作，需设置爬梯。
爬梯拟采用井架式钢爬梯，设置在装卸场下游侧的开关站基础面上，爬梯紧靠连续梁上升，高出顶层连续梁一层，两侧设置安全网维护。
如图表3。
图表3爬梯示意图
4.3钢屋架安装方法及操作要点
1、屋架拼装
（1）、屋架拼装场地应平整，条件许可时可搭设简易拼装平台。
（2）、屋架拼装是将完成预拼装经拆分的屋架重新拼装到一起，拼装前应核对标识避免弄错。
（3）、拼装时必须保证屋架总长尺寸及起拱尺寸的要求。
（4）、拼装时应保证焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面。
（5）、拼装时整榀屋架的强度和刚度较差，因此屋架的翻转必须十分小心，以避免变形或损坏。
除了高架门机起吊速度应严格控制外，屋架吊点不允许两点而必须要有四点，如图表3。
图表3屋架吊装示意图
（6）、拼装后完成焊接的屋架应进行焊缝检查。
（7）、成品屋架宜立放，紧靠立柱（或搭设支撑架），绑扎牢固，谨防倾覆。
（8）、经检验合格的屋架可进行清理、补底漆和面漆的工作。
（9）、为防止构件变形、失稳，屋架拼装翻身前应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用杉木杆临时加固。
加固方法如图表4。
图表4屋架临时加固示意图
（10）、天窗架的拼装与屋架的拼装大致相同。
2、屋架吊装
（1）、屋架吊装顺序：
本工程屋架吊装顺序从装卸场开始，由右向左逐榀吊装。
（2）、本工程钢屋架吊装采用坝顶土建施工高架门机进行吊运，金结队的架桥机配合进行安装。
高架门机负责钢屋架（天窗架）和支撑件的吊装，安装人员在架桥机的两端分别搭设钢爬梯进行钢屋架的固定。
（3）、在钢屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆。
栏杆焊接在钢屋架上，栏杆顶部焊接成“十”字型，方便扶手绳绑接。
梁面上需行走时，其一侧的临边护栏横杆采用扶手绳，绳的自然下垂度不应大于1/20绳长，并应控制在10cm以内。
（4）、在第一榀钢屋架吊装以前，预先在下弦挂设安全网。
安全网骨架采用Φ20棕绳在纵横向拉结，间距均为1m，在棕绳上绑接安全网。
横向棕绳一端预留50cm在另一榀钢屋架下弦绑接。
安全网共制作2块进行循环利用。
安全网制作详见安全网制作示意图。
待第二榀屋架吊装并用螺栓固定完毕后，即将安全网绑接固定。
（5）、在正式吊装前应进行试吊，以确认所选用的门机及其工艺参数、钢丝绳、屋架临时加固、吊点位置、地面耐压承受力等的适宜程度，确保万无一失。
（6）、屋架起吊时一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态，离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。
钢屋架起吊至超过柱顶标高后，即进行旋转到设计安装位置，再由人工在架桥机上拉动预先扣在上下弦上的控制绳，转动到位，门机将屋架吊离距柱顶基准面100mm时由工人指挥慢慢就位，待钢屋架对准屋架支座定位轴线就位后即可用用螺栓固定，待部分系杆及支撑（至少3件）安装完并经初步校正后即可松钩。
然后进行垂直度校正调整，并检查屋架侧向弯曲，调整至符合规定要求时进行焊接。
（7）、头榀屋架在装卸场最右侧排架柱上安装就位后用螺栓固定，先用经纬仪或吊线锤测量校正，然后将屋架与抗风柱连接后，即可松钩。
第二榀屋架吊装就位好后，不要松钩，用螺栓固定，接着安装支撑系统及部分系杆，最后校正固定，务必使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体才可松钩。
（8）、从第三榀屋架开始，用螺栓固定屋架支座，在屋脊点及上弦中点装上系杆将屋架固定，同时将屋架校正好后即可松钩。
（9）、天窗架的吊装方法与屋架大致相同。
注意第一榀天窗架安装就位后应用揽风绳临时固定，待第二榀天窗架就位后与第一榀天窗架形成一个具有空间刚度和稳定的整体后才能解掉揽风绳。
（10）、本工程垂直支撑、水平支撑和系杆等构件与钢屋架（天窗架）连接的螺栓均为临时连接点，各构件安装就位并校正至合格后都要进行焊接或将螺栓点死。
3、支撑系统及檩条安装
待屋架与天窗两榀最终固定后，将檩条先安装，将屋架固定，屋架与柱进行最终连接。
檩条固定完成后，进行上弦水平支撑和刚性及柔性拉杆的安装，再进行垂直支撑的安装，最后安装下弦水平支撑。
支撑的制作按单元进行，重量小的支撑采用人工缆风绳提升就位，重量大的采用高架门机吊装就位。
安装过程中要注意各种支撑和檩条之间有无交叉碰头的地方，出现此种情况要及时与设计人员联系，不得随意处理。
4、屋面板及墙皮工程
屋面材料为彩钢夹芯板，面板厚0.6mm，板厚75mm，有檩体系，檩距为1.5m。
在安装时注意瓦与屋架檩条的可靠连接，采取自下而上进行安装的顺序，上面压盖下面瓦的长度不得小于300mm，瓦与瓦之间连接缝应顺主导风向并搭接一个波宽度。
安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。
压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。
5、装饰油漆工程
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24h内涂完底漆存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。
油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚度达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
4.4屋架安装后的检查验收
主要检查项目主要有屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲；连接部位的质量；屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度等。
必须保证上述项目的偏差不超过允许范围，施工过程中应认真测量并做好记录。
4.5钢结构安装工程的质量要求
1、主控项目：
（1）、检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。
（2）、构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。
由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。
（3）、支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。
2、一般项目
（1）、构件有标记、中心线和标高基准点完备清楚。
（2）、结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。
（3）、钢屋架安装允许偏差项目见图表5。
图表5钢屋架安装允许偏差项目表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
屋架弦杆在相邻节点间平直度
l/1000且不大于5
用拉线和钢尺检查
2
系杆间距
±5
用钢尺检查
3
垂直度
h/250且不大于15
用经纬仪或吊线和钢尺检查
4
侧向弯曲
L/1000且不大于10
用拉线和钢尺检查
五、工艺质量保证措施
5.1钢结构制作
1、所选用的钢材必须具有出厂合格证及原始资料，进场后必须取样复试，合格后方可使用。
2、选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。
3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
4、钢构件制作完成后需进行除锈，除锈后24h之内涂上底漆，保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
5、所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，焊接人员必须持证上岗。
6、为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，根据本企业类似工程经验及符合规范要求。
7、制定合理的焊接顺序，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝。
8、焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。
主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序而交错进行。
5.2钢结构安装
1、钢结构吊装过程严格执行《钢结构施工及验收规范》（GB50205－2001）。
2、吊装前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量。
3、进行复验合格后施工。
4、施工前必须进行技术交底。
5、施工时特殊工种人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
6、施工中坚持三检（自检、互检、专业检）制度，严格工序质量检验。
5.3压型钢板安装
1、在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。
2、压型钢板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。
3、每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3m檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。
4、板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。
5、包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20～50mm，拉铆钉间距应小于500mm。
6、自攻钉拉铆钉设于波峰上，并进行防水处理。
一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。
六、资源配置
6.1主要施工机械配备计划
施工机械、材料配备计划见图表6。
图表6施工机械、材料配备计划
序号
名称
规格
数量
备注
1
高架门机
DMQ540/30B
1台
2
25t汽车吊
QY25
1台
3
电焊机
4台
4
扭矩扳手
6把
5
气割设施
2套
6
全站仪
1台
7
水准仪
1台
8
台钻
1把
9
除锈磨光机
4台
10
切割机
2台
11
吊篮
2人
1个
吊装作业
12
烧结普通砖
240*115*53
若干
钢平台垫底
13
方木
100×100mm×4m
60根
操作平台铺底
14
道木
120×120mm×4m
20根
成品场地铺垫
15
钢丝绳
Φ16
60m
吊装
16
杉木杆
Φ80
20根
加固支撑
17
安全网
4×6m
40张
吊装张挂
18
安全绳
尼龙绳（100m/条）
2条
系挂安全带
19
棕绳
Φ20
700m
安全网搭设
20
钢筋
Φ16
92m
操作平台护栏
6.2劳动力配备计划
钢屋架施工劳动力配备计划见图表7。
图表7钢屋架施工劳动力计划
级别工种
投入劳动力人数
备注
下料工
2
组立工
4
焊工
4
矫正工
2
钻孔工
2
喷漆工
8
起重工
2
辅助工
6
设备维修工
2
合计
32
七、施工安全保证措施
7.1项目部安全管理组织机构
7.2安全施工管理措施
1、安全生产责任制
项目部按照公司制订的“安全生产责任制”，确定项目经理、项目副经理、项目工程师、工长、安全员、质量员、材料员、班组长等人员的安全生产责任制。
2、安全教育
项目部按照公司制订的“安全教育制度”，按规定对参加施工的人员进行三级安全教育。
三级安全教育的主要内容有：
（1）、公司级安全教育
1）党和国家的安全生产方针、政策；
2）安全生产法规、标准和法制观念；
3）本单位施工过程及安全生产规章制度，安全纪律；
4）本单位安全生产形式及历史上发生的重大事故以及应汲取的教训；
5）发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时报告等。
（2）、项目部级安全教育
1）工程施工特点及安全施工羁绊知识；
2）项目部安全生产制度、规定和安全注意事项；
3）各岗位各工种的安全操作技术规程；
4）高处作业、机械、电器安全基础知识；
5）防火、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；
6）防护用品（用具）使用的基本知识等。
（3）、班组级安全教育
1）班组施工作业特点及安全操作规程；
2）班组安全活动制度和纪律；
3）班组及岗位的作业环境和施工的机械设备、工具的安全要求；
4）班组及岗位的不安全因素及防范对策；
5）正确使用和爱护安全防护设施和个人劳动防护用品等。
3、分项工程安全技术交底
建立分项工程交底制度。
在分部分项工程正式施工前，由项目副经理对参与施工的有关管理人员、技术人员进行一次安全技术性交待。
使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学的组织施工、合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作错误。
在分项工程及每项任务施工前，由生产副经理和工长组织技术人员、安全员对有关施工人员进行包括施工工艺、规范规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施交底。
特别是重点部位、特殊要求等更要着重交待，以使施工人员能抓重点、把住关键部位的质量、技术、安全关。
安全技术交底除有口头交底、文字交底外，必要时可以用图表、实样、小样、现场示范操作等形式进行，同时填写“安全交底记录单”，有关人员签字存档。
4、特种作业持证上岗
项目部应建立特种人员档案。
如：
焊工、起重工等。
特殊工种人员必须持证上岗。
5、安全检查
项目部严格执行公司制定的《施工现场安全监督检查规程》。
主要内容有：
项目部必须坚持由项目经理亲自带队的每月一次安全检查；现场安全员必须进行每日巡查；检查必须有书面记录，对查出的问题和事故隐患能够做到定时、定人、定措施并及时整改。
6、班前安全活动
项目部制定《班前安全活动制度》。
主要内容有：
班组每天开展上岗前安全活动，时间不少于10分钟。
班前安全活动由班组长主持进行或由班组安全员及技术熟练、重视安全生产的老工人讲解。
班前安全活动的内容和出席情况应明确，班内专人逐日记录，以备检查。
项目部安全管理人员对班前安全活动的情况负有指导、督促的责任。
班前活动的基本内容及要求：
（1）、交底要做到有针对性和及时性，可从“五看”着手：
看“天”（天气）、看“地”（环境）、看“人”（思想情绪）、看“物”（机械设备）、看“对象”（任务）。
（2）、必须要求个人上岗安全自查：
查安全意识；查自身安全风纪；查同接受任务相应的安全用具是否完好、齐全。
（3）、必须开展操作岗位安全设施检查，每日上岗操作前要求每位成员对本岗位的安全设施作例行常规检查，发现问题及时提出，并采取必要措施后才能开始工作。
（4）、反对带有不安全因素上岗。
如不戴安全帽，高空作业不系安全带等。
（5）、反对不作安全检查就进行施工操作。
7、工伤事故处理
若发生重大安全事故，项目负责人应及时向有关部门报告（企业主管部门，行业安全管理部门，当地劳动、检察等部门），与此同时，按下述程序处理：
抢救伤员，排除险情，保护现场→组织调查组，开展事故调查→现场勘察、拍照、测绘做出笔录→分析事故原因，确定事故性质，提出防止事故发生措施→写出事故调查报告，报有关部门批准→按“三不放过”的原则进行事故处理，由当地劳动部门结案报上级部门。
8、安全生产应急预案
本工程专门编制了《安全生产应急预案》，应对工地现场的突发安全事故。
9、合同、协议等内业资料
项目经理部对合同、协议等的制定及内业资料的整理、保管均在各部门岗位责任制内明确，责任落实到人。
10、安全“三宝”、“四口”、“五临边”防护执行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）执行。
（1）、安全帽
安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。
正确使用安全帽并扣好帽带。
不准把安全帽抛、扔或坐、垫。
不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
（2）、安全带
吊装高空作业人员必须佩系安全带，并固定在可靠的地方。
安全带须经有关部门检验合格后方能使用。
安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。
安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。
（3）、安全网
应设置安全网的部位必须设置安全网。
安全网的使用应符合GB5725-85标准。
11、施工用电
（1）、根据本工程的临时用电情况，所有电闸箱、电缆、电线必须保证安全可靠。
（2）、现场配备专业电工1人，持证上岗。
在“用电管理”、“施工现场与周围环境”、“接地与防雷”、“配电线路”、“配电箱及开关箱”、“电动建筑机械和手持电动工具”、“照明”等用电方面均应严格按JGJ46—88规范执行，确保用电安全
12、施工机械设备
（1）、本工程吊装所用主要机械设备有电焊机、门机、气割等。
以上设备的安装、使用、维修等遵照JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》中的有关规定。
（2）、操作机械的特种作业人员均应做到持证上岗，定岗定人，责任明确，施工中确保机械的正常运转。
附件1：
安全生产责任制
1、项目部经理
（1）、认真贯彻执行国家和行业有关法律、法规和本公司确定的环境、职业健康安全方针，对该工程项目的环境、职业健康安全管理负领导责任。
（2）、负责建立、健全工程项目的组织机构，明确与环境、职业健康安全有关的人员的职责。
（3）、负责环境、职业健康安全管理体系要素在本工程项目中的具体运行和督促实施。
（4）、负责组织本项目部环境因素和危险源的识别、评价和更新；负责落实项目部管理方案和目标，并确保污染预防和职业健康安全投入的提供。
（5）、负责项目部的工地救治应急响应工作，对发生环境、职业健康安全重大事故、事件及时上报，参加伤亡事故的调查、分析、鉴定和处理结果的落实工作。
2、项目部工程师
（1）、认真贯彻执行国家和行业有关法律、法规和本公司确定的环境、职业健康安全方针，在项目部经理领导下，负责该项目环境、职业健康安全计划，确定本项目部的管理目标和指标，并对技术质量科提出的有关环境、职业健康安全技术方案、作业文件进行审核。
（2）、协助项目经理对环境、职业健康安全工作进行控制、管理和监督，主持对本项目部体系运行的检查、评定和改进。
（3）、负责按图施工，做好图纸会审和环境安全技术交底工作，组织工程内部验收、工程初验和竣工验收的工程资料汇总工作。
（4）、负责监督本项目部环境和职业健康安全绩效的监视和测量。
3、项目部质检员
（1）、认真贯彻执行国家和行业有关法律、法规和本公司确定的环境、职业健康安全方针，在项目部经理领导下，负责编制落实环境和安全技术措施、文明施工等工作。
（2）、根据项目部的环境和职业健康安全管理目标编制相应的管理方案、按照公司的管理方案要求制定管理方案实施细则并指导实施。
（3）、按照国家有关安全技术规程、标准编制施工作业文件，并提出相应的环境和安全技术措施。
4、项目部施工员
（1）、认真贯彻执行国家和行业有关法律、法规和本公司确定的环境和职业健康安全方针，在项目部经理领导下，负责施工现场安全生产和文明施工的监督检查工作。
（2）、合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织设计，加强现场安全生产、文明施工秩序。
（3）、定期进行项目部的安全生产检查，会同有关部门对发现的安全隐患提出纠正和预防措施，并监督检查实施效果。
（4）、参与安全事故调查、分析，协助公司事故调查组查明事故原因。
（5）、负责本项目部新工人、换岗工人、特种工人的安全教育。
（6）、负责管理项目部实验站。
5、项目部材料员
（1）、认真贯彻执行国家和行业有关法律、法规和本公司确定
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