工程建设施工之抗浮锚杆施工方案.docx
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工程建设施工之抗浮锚杆施工方案
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青岛一建集团有限公司施工方案
鲁商中心工程
抗浮锚杆施工方案
批准:
审核:
编制:
青岛一建集团有限公司
二O一零年八月
目次
1工程概况……………………………………………………………….2
2编制依据……………………………………………………………….2
3施工方法及工艺……………………………………………………….3
4施工计划安排………………………………………………………….6
5技术管理措施………………………………………………………….7
6基础底板变形监测……………………………………………………..9
7附图、表……………………………………………………………….10
1编制依据
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
《土层锚杆设计与施工规范》CECS22-1990
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《地下工程防水技术规范》GB50108-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503000-2001
青岛鲁商广场抗浮锚杆施工图、结构平面布置图、基础配筋图
青岛鲁商广场一期工程岩土工程勘察报告。
编号:
2009-312
2工程概况
2.1青岛市鲁商中心1B区位于青岛市市南区燕儿岛路7号,由鲁商置业青岛有限公司开发,由2栋33层住宅、2层商业网点及3层地下车库组成的带商业网点的一类高层住宅,地下4层,地上33层,该工程为青岛市2009年重点工程之一。
建设单位:
鲁商置业青岛有限公司
监理单位:
青岛高园建设咨询管理有限公司
施工单位:
青岛一建集团有限公司
设计单位:
青岛市旅游规划建筑设计研究院
2.2地下室车库部分使用抗浮锚杆,地下室板厚分别为400mm和500mm。
西部车库垫层顶标高为-1.470,东部车库垫层顶标高为—0.490,总计198根锚杆,基本布置在柱基础承台下,单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值见附表。
锚孔灌注M30水泥砂浆灌注,压力注浆。
施工时要求按规范要求先做基本实验。
锚杆参数表
锚杆
名称
锚杆直径
(mm)
锚杆钢筋
锚杆长度L(mm)
单根锚杆抗拔承载力设计值(KN)
备注
MG1
160
228
3500
300
锚杆长度L=花岗岩强风化下亚带:
1750mm
花岗岩中风化带:
1750mm
MG2
180
325
3500
360
锚杆长度L=花岗岩强风化下亚带:
1750mm
花岗岩中风化带:
1750mm
MG3
180
328
3500
460
锚杆长度L=花岗岩强风化下亚带:
1750mm
花岗岩中风化带:
2750mm
注明:
单根锚杆抗拔承载力设计值应待基坑开挖后通过现场试验确定
3施工方法及工艺
3.1抗浮锚杆实验方案
根据规范及设计要求,抗浮锚杆正式施工前必须进行基本实验,基本实验应为破坏性实验。
1)为准确确定岩层的抗拔性质、抗浮锚杆的施工参数。
2)通过现场试验测试底层的综合摩阻力、为锚杆设计提供准确的参数。
规范中要求,在同一场地同一岩层中的锚杆,试验数量不少于9根。
本工程锚杆基本试验数量为9根。
锚杆施工前,根据地质报告、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:
2005)和《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),在场区内选择不同位置,对抗浮锚杆分组进行破坏性试验,以确定锚杆的抗拔承载力特征值。
并经勘察、设计人员复核后施工。
试验锚杆参数、材料及施工工艺与工程锚杆相同,成孔直径不小于160mm,锚固深度3.5m和4.5m,锚筋为直径为25和28三级螺纹钢,灌注MC30砂浆(为缩短基本实验工期,可掺加适量早强剂)
1)浆体养护时间:
锚固体强度达到设计强度的75%方可进行基本实验,一般需养护2周,当掺加早强剂后,养护时间可提前8-10天。
2)实验设备:
主要设备由液压千斤顶、高压油泵、百分表、工字钢、钢垫板、锚具等。
液压千斤顶油压表应经经过关部门检测。
3)实验步骤;
(1)安装支座及千斤顶
a、将实验锚杆周围地面找平,清除岩渣、排除积水。
在锚杆的两侧各方2根枕木(或砼试块),枕木与锚杆中心距离不小于1.0m,消除千斤顶反力作用到锚杆周围的岩体中对实验结果的影响。
在枕木上放置4根32b工字钢,锚杆两侧各放两根,在工字钢上放钢板。
千斤顶放在钢板上,其顶部用螺帽拧紧。
工字钢和钢板应该有足够的强度不致发生过大变形而影响实验结果。
b、在地面上放置两个对称的三脚架以安装百分表读取上拔位移量,三脚架离锚杆中心不小于1.0m。
百分表安装在螺杆顶端,用磁性表座固定。
4)实验加载方法
5)实验终止条件:
(1)锚筋拉断或锚固体被拉出
(2)新增强的上拔力无法施加,或者施加后无法上拔力保持稳定;实验结束后,必须对锚杆试验场地的破坏情况进行详尽的描述和拍摄照片。
6)实验结果整理:
(1)绘制荷载位移曲线:
绘制锚杆荷载-位移(Q-s)曲线、锚杆荷载-弹性位移-塑性位移(Q-Sc-Sp)曲线。
示意图如下所示。
基本实验所得的总弹性位移应超过自由段长度理论弹性。
(2)锚杆极限荷载的选取:
当能准确确定拉拔实验的破坏荷载时,取破坏荷载的95%作为极限荷载。
(3)结果分析:
根据实验结果,分析实验数据是否能满足设计要求,以调整锚杆设计施工参数,如锚杆长度,施工工艺参数等。
3.2施工工艺流程
施工准备→锚杆制作→锚孔定位→成孔→清孔→下杆体→灌注砂浆→场地清洗、凿除孔口多余砂浆→质量检测。
1)作业面场地硬化:
抗浮锚杆正式施工前,浇注垫层。
2)放点定位:
锚杆统一编号。
由测量员施放轴线,然后根据设计图纸用钢卷尺放出每根锚杆的具体位置。
误差不大于20mm,对特殊情况,经设计、监理同意后适当挪位。
1)、根据锚杆长度及设计构造要求,确定钢筋下料长度,钢筋连接采用机械连接。
如图:
2)、清除钢筋表面的泥渣和铁锈。
3)、用钢筋弯曲机将杆端上部弯折。
3.2.9施工顺序
根据图纸后浇带设置情况将底板施工区域划分为5个施工段。
因为车库部分存在高低跨,故从高跨部位现开始施工,即1号部位,依次从高跨向低跨进行顺序施工,施工顺序为1→2→5→4→3。
4施工计划安排
4.1主要设备及材料计划
为确保施工顺利进行,保证足够的设备使用,主要设备计划如下表:
序号
机械设备名称
规格型号
单位
数量
1
履带式露天潜孔钻车
KY130
台
1
2
空压机
LGCY-18/17
台
1
3
砂浆搅拌机
台
1
4
钢筋切断机
GD-150
台
1
5
电焊机
BX1-330
台
2
6
钢筋弯曲机
台
1
根据设计要求,主要材料计划如下:
序号
材料名称及规格
单位
数量
备注
1
钢筋
吨
2.8
2
钢筋
吨
4.3
3
42.5复合硅酸盐水泥
吨
25
4
细砂
m3
18
4.2施工管理机构及人员组织
锚杆施工设四个班组:
锚杆制作组、锚杆钻孔组、砂浆搅拌和灌注组、清渣组。
主要施工人员安排表
名称
数量
姓名
说明
技术负责
1
施工负责
1
锚杆制作组
5
锚杆成孔组
6
混凝土搅拌灌注组
4
清渣组
3
测量员
3
5技术管理措施
5.1质量保证措施
5.2安全文明施工措施
5.3质量检测
由业主委托第三方具有检测资质的单位进行检测。
除材料常规检测外,还包括下列内容:
试块抗压试验和锚杆抗拔力检测。
应进行抗拔力原位试验,试验设置及数量有设计院、监理公司、检测单位共同协商确定。
1)、实验采用分级加载,荷载分级不得小于8级,试验最大荷载为锚杆抗拔力特征的1.5倍。
2)、每级荷载施加完成后,应立即测读位移量,以吧、每隔5分钟测读一次,连续4次测读出的锚杆拔升值均小于0.1mm时认为该级荷载下的位移已达到稳定状态,可以继续施加下级荷载。
3)、当出现下列情况时,即可终止锚杆试验。
(1)最大试验荷载达到锚杆抗拔力特征值1.5倍。
(2)锚头位移不收敛。
(3)新增加的上拔力无法施加,或者施加后无法使上拔力保持稳定。
4)、当受检锚杆出现想、少量不合格时,应加倍扩大检测数量并对不合格的锚杆在原位侧补加锚杆。
6基础底板变形监测
基础底板变形长期监测由业主委托第三家具有监测资质的单位进行。
上浮量长期监测是一项重要的内容,是检验设计和施工质量的重要手段。
该项监测可与建筑物沉降监测同时进行。
监测应从停止抽水开始,第一周内每2天观测一次,其后3个月内每周测一次,3个月后每月监测一次,观测时间至少一个水文年。
7、附图、表
附图一:
施工组织体系框架图
附图二:
工程质量保证体系
附图三:
工程安全管理体系