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楼地面施工方案

1、编制依据2

2、工程概况2

3、施工部署2

3.1施工部位及工期要求2

3.2材料运输安排2

3.3施工流水段的划分3

4、施工准备3

4.1技术准备3

4.2材料准备3

4.3现场准备4

5、施工方法4

5.1水泥楼地面4

5.2细石混凝土楼地面6

5.3铺砖楼地面8

5.4楼地面需预留部位10

6、试验10

7、质量保证措施及质量标准11

7.1质量保证措施11

7.2质量标准12

8、成品保护12

9、安全施工12

10、环保措施13

1、编制依据

名称

编号

施工图纸

结施、建施、水施、电施、空施

设计交底记录

T-3、T-4

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50209-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

《建筑安装工程资料管理规程》

DBJ01-51-2000

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

GB50325-2001

《建筑装修工程质量验收规范》

GB50210-2001

《建筑构造通用图集》

88J1-X188J4(-)

《光彩中心施工组织设计》

2、工程概况

1

层数

地上

A、B、D、E座

18

C座

23

地下

三层

2

层高(m)

地下1层

地下2层

地下3层

首层

2-4层

标准层

4.8

4.5

6.3

4.8

4.2

3.5

3

建筑面积(m2)

24292

4

抗震设防烈度

8度

5

结构形式

框架剪力墙结构

6

地面

水泥楼地面、细石混凝土楼地面、铺砖地面等

7

分包单位

河南新乡建筑公司.河北清苑建筑公司.江苏金坛二分公司.

3、施工部署

3.1施工部位及工期要求

楼地面至上而下进行施工,楼地面工程施工时间为3.25-6.30,总工期约为90天。

3.2材料运输安排

垂直运输:

室外电梯,具体位置见下图。

水平运输:

小推车。

3.3施工流水段的划分

地上楼地面施工划分为五个区:

A区、B区、C区、D区、E区。

各区每层作为一个流水段。

4、施工准备

4.1技术准备

4.2材料准备

各种水泥、砂、石、陶粒、界面剂等材料均应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的环保要求,并应有检测报告。

mm孔径的筛子过筛。

4.2.5CL7.5轻集料混凝土:

CL7.5粘土陶粒混凝土,干表观密度不得大于14KN/M3。

4.3现场准备

4.3.5准备好足够的照明(低压电)、水源、电源,强电应做好安全防护。

5、施工方法

5.1水泥楼地面

5.1.1水泥楼地面做法及施工部位如下(其中有防水要求的楼地面,防水做法参照《屋面、室内防水工程施工方案》):

水泥地面

1、20厚1:

2水泥砂浆压实赶光

2、素水泥浆一道(内掺建筑胶)

3、50(70)厚C10混凝土

4、级配砂石

地下三层排风机房、变电站、管道井、送排风井、强弱电小间、库房、内部走廊、控制室

水泥地面

1、20厚1:

2水泥砂浆压实赶光

2、素水泥浆一道(内掺建筑胶)

3、35厚C15细石混凝土随打随抹

4、1.5厚单组分聚氨酯涂膜

5、最薄处30厚C15细石混凝土、从门口处向地漏找1%坡

6、级配砂石

地下三层送风机房、冷机房、中水处理机房、水泵房、换热站

水泥楼面

1、20厚1:

2水泥砂浆压实赶光

2、80厚CL7.5轻集料混凝土垫层

3、钢筋混凝土楼板

C区(一~二十三层强弱电小间)A、B、D、E座(一~十八层强弱电小间;设备层电管井);地下一、二层强弱电小间、储油间

水泥楼面

1、20厚1:

2水泥砂浆压实赶光

2、素水泥浆一道(内掺建筑胶)

3、1.5厚单组分聚氨酯涂膜

4、C15细石混凝土,从门口处向地漏找1%坡,厚度以满足面层标高为准

5、钢筋混凝土楼板

C区(一~二十三层空调机房、煤气表间、报警阀室、水管井、风机房、电梯机房)A、B、D、E座(一~十八层报警阀室、空调机房、新风机房)

地下一、二层送风机房、空调机房

5.2.7陶粒过筛、水闷:

陶粒进场后应分别用筛孔为30mm及5mm的筛子过筛两遍,使陶粒的粒径为5mm-30mm范围之内。

在浇筑垫层之前应均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间大于5d。

±3%,水泥、水、外加剂计量允许偏差应小于±3%。

由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用量。

先将骨料、水泥搅拌1min,在加水继续搅拌不少于2min。

×5cm),灰饼间距1.5-2.0m,灰饼上皮即为地面面层标高。

5.2.16涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆结合层。

×10的塑料分隔条,采用橡胶条嵌缝。

2.2.20养护:

面层抹压完24h后进行浇水养护,用塑料薄膜覆盖,养护时间不少于7d。

当抗压强度达到5MP时,可以开始上人。

5.2细石混凝土楼地面

细石混凝土楼面

1、42厚C20细石混凝土上随打随抹撒1:

1水泥砂子压实赶光

2、钢筋混凝土楼板

A、B、D、E座2-18层;C座5-22层的办公区及走道

1、50厚C20细石混凝土上随打随抹撒1:

1水泥砂子压实赶光

2、钢筋混凝土楼板

C区(空调水箱间、水箱间、风机房、电梯机房、水管井)A、B、D、E座(一~十八层水管井、储藏间;设备层电梯机房、设备用房)

地下一、二层排风机房、管道井、库房、自

行车库、强弱电进线室

1、50厚C25细石混凝土上随打随抹撒1:

1水泥砂子压实赶光

2、钢筋混凝土楼板(垫层)

地下二、三层车库地面

×10的塑料分隔条,采用橡胶条嵌缝。

随打随抹撒1:

1水泥砂子压实赶光。

5.3铺砖楼地面

楼梯间及楼梯前室做通体砖地面,其他部位只施工至找平层或保护层,预留铺砖高度,并保证面层粗糙。

(其中有防水要求的楼地面,防水做法参照《屋面、室内防水工程施工方案》)

地下:

铺通体地砖地面

1、5-10厚铺地砖,稀水泥浆擦缝

2、6厚建筑胶水泥砂浆粘结层

3、素水泥浆一道(内掺建筑胶)

4、34-39厚C15细石混凝土找平层

5、素水泥浆一道(内掺建筑胶)

6、钢筋混凝土楼板

地下一、二层办公室、楼梯间、楼梯间前室、内部走廊、商场更衣室

铺防滑地砖地面

1、5-10厚铺地砖,稀水泥浆擦缝

2、撒素水泥面(洒适量清水)

3、20厚1:

2干硬性水泥砂浆粘结层

4、20厚1:

3水泥砂浆保护层(装修一步到位则取消)

5、1.5厚单组分聚氨酯涂膜防水层

6、20厚1:

3水泥砂浆找平层,四周与竖管根部抹小八字角

7、素水泥浆一道(内掺建筑胶)

8、最薄处30厚C15细石混凝土,从门口处向地漏找1%坡

9、满足面层高度厚CL7.5轻集料混凝土垫层

10、钢筋混凝土楼板

地下二层卫生间、职工更衣室及职工浴室、垃圾暂存室、清洁间

铺地砖地面

1、5-10厚铺地砖,稀水泥浆擦缝

2、撒素水泥面(洒适量清水)

3、20厚1:

2干硬性水泥砂浆粘结层

4、20厚1:

3水泥砂浆保护层(装修一步到位则取消)

5、1.5厚单组分聚氨酯涂膜防水层

6、20厚1:

3水泥砂浆找平层,四周与竖管根部抹小八字角

7、素水泥浆一道(内掺建筑胶)

8、最薄处30厚C15细石混凝土,从门口处向地漏找1%坡

9、钢筋混凝土楼板

地下一层卫生间、厨房、浴室及更衣室、清洁室

地上:

铺通体地砖楼面

1、5-10厚铺地砖,稀水泥浆擦缝

2、6厚建筑胶水泥砂浆粘结层

3、素水泥浆一道(内掺建筑胶)

4、34-39厚C15细石混凝土找平层

5、素水泥浆一道(内掺建筑胶)

6、钢筋混凝土楼板

C区(一~屋顶设备层楼梯间、楼电梯前室;二三层服务间、厨房外走道、更衣室、办公室;四层服务区、服务区走道、库房、储藏间;五层控制室;屋顶设备层有线电视控制室)A、B、D、E座(一~设备层楼梯间、楼梯前室)

铺防滑地砖楼面

1、5-10厚铺地砖,稀水泥浆擦缝

2、撒素水泥面(洒适量清水)

3、20厚1:

2干硬性水泥砂浆粘结层

4、20厚1:

3水泥砂浆保护层(装修一步到位则取消)

5、1.5厚聚氨酯涂膜防水层

6、20厚1:

3水泥砂浆找平层,四周与竖管根部抹小八字角

7、素水泥浆一道(内掺建筑胶)

8、最薄处30厚C15细石混凝土,从门口处向地漏找1%坡

9、钢筋混凝土楼板

C区(一~二十三层卫生间、清洁间;二三层厨房、厨房内走道;二十三层厨房)

 

5.3.12铺砖:

铺砖时应拉线控制砖的标高,从里向外退着进行操作。

5.4楼地面需预留部位

5.4.3A、B、D、E与C楼之间的变形缝做法,参照88J4

(一)128页

做法:

从结构外皮向内预留475mm宽度,变形缝施工时,角钢及镀锌铁皮用射钉固定。

6、试验

应按照如下要求另行编制试验计划。

6.1水泥:

以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,袋装水泥每≤200t为一验收批,每批取样一组(12kg)。

6.2砂:

以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组(20kg)

6.3陶粒:

相同品种、密度等级每300m3做一组。

6.4细石混凝土和水泥砂浆:

按每一楼层(或一检验批)不应少于一组,当每一层(或一检验批)建筑地面工程面积大于1000m2时,每增加1000m2增做一组试验。

当改变配合比时,应相应制作试块。

6.5陶粒混凝土:

按每一台班并不超过100m3做一组。

7、质量保证措施及质量标准

7.1质量保证措施

7.1.7铺设整体面层时,其水泥基类面层的抗压强度不得小于1.2Mpa;表面应粗糙、洁净、湿润并不应有积水。

7.2质量标准

项目

允许偏差(mm)

检查方法

表面平整度

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

缝格平整

3

拉5m线,不足5m拉通线尺量检查

标高

+2,-3

拉线尺量

8、成品保护

8.1地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等杂物。

8.2面层做完之后的养护期内并达到上人条件之前严禁进入。

8.3在已完工的地面上进行油漆、机电设备安装专业施工时,注意不要碰坏面层。

梯子等金属脚不应直接落在地面上。

油漆、浆活不要污染面层。

8.4严禁在面层上拌和及储备砂浆、混凝土。

8.5机电设备管线等金属物应轻拿轻放,不允许破坏地面。

9、安全施工

9.1成立安全领导小组:

组长:

丁存贵

副组长:

张志顺、孙景发

组员:

周颖、李三勋、邓寅生、侯自礼、李青春、李桂忠、王绪增、张大明

9.2安全技术交底制:

根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

9.3对外用电梯应有专人进行负责,周围作好防护。

9.4楼地面施工应有安全可靠的外围护措施,搭设必要的脚手架,防止高空坠物。

9.5应定期组织安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。

9.6一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻逐级上报,及时采取措施排除险情。

9.7在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。

凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用。

9.8对安全生产设施进行必要的、合理的投入。

重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

10、环保措施

10.1在施工过程中,自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,参与施工的设备噪音均应控制在国家和北京市允许的范围内。

10.2施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明。

10.3现场施工搅拌用水的水源各分包单位应设专人看管,避免浪费水及污染现场现象发生。

10.4楼内禁止随地大小便,应在专门设置地点小便桶,施工之前应对工人做现场教育。

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