开远电厂输煤系统施工总组织设计2.docx
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开远电厂输煤系统施工总组织设计2
一、工程概况及特点
1.1项目概况表
工程名称：
开远电厂2×300MW工程
施工范围：
全厂输煤系统建安工程
（干煤棚等除外）
建设地点：
云南省开远市浑水塘
建设规模：
2×300MW发电机组
建设单位：
云南大唐红河发电有限责任公司
建安造价：
3960万元
设计单位：
云南省电力设计院
合同工期：
428天
监理单位：
云南电力建设监理有限责任公司
开工日期：
2004．10．1
施工单位：
中国十五冶七公司云南分公司
质量标准：
优质
1.2工程概况
1.2.1土建工程概况及工程量:
主要内容
结构
形式
基础形式/层数/高度
钢材量t
砼量m³
占地面积m²
汽车卸煤沟
排架
筏形基础，单层，吊车梁、钢屋架；建筑高度16m，
基础埋深12m
1035
5234
1482
1#输煤栈桥
及廊道
框架
钢筋砼独立基础，高度15m
廊道整板基础800厚
1144
117
1290
2#输煤栈桥
及廊道
框架
钢筋砼条形基础，高度15m
45
353
373
3#输煤栈桥及廊道
框架
钢筋砼独立基础，高度20m
61
459
380
4#输煤栈桥及廊道
框架
钢筋砼条形基础;高度12m
80
1013
797
1#转运站
框架
钢筋砼独立基础；建筑
高度11m;屋面现浇砼
25
358
368
2#转运站
框架
钢筋砼筏形基础，高度23m
208
一级碎煤机室
框架
钢筋砼筏形基础，高度23m
122
1008
254
二级碎煤机室
框架
钢筋砼筏形基础，高度35m
378
输煤综合楼
框架
钢筋砼独立基础，高度12m
三层工业建筑,钢门窗
972
斗轮机基础及煤场
砼
斗轮机条形基础长225m；
为二灰土200mm厚
10
斗轮机1857
煤场11361
推煤机库
框架
建筑高度10m
26
257
414
沉煤池
地下砼
平面尺寸8.8*5.8*5.7m
57
316
240
汽车衡控制室及基础
砼
基础板厚500mm
440
1.2.2安装工程概况
（1）从汽车卸煤沟起（含汽车卸煤沟）至主厂房煤仓间水平皮带止（含煤仓间水平皮带）的输煤系统设备安装工程：
包括对应的叶轮给煤机、挡煤板、输煤胶带机、胶带、皮带伸缩装置、除铁器、碎煤机、转运站内的落煤管、挡板、护拦、犁煤器、检修起吊装置、通风除尘设备及其管道、冲洗设备及其管道、排水系统、水消防灭火设备及其管道等工艺设备，包括动力电缆和控制电缆、输煤程控就地元件、工业电视监视设备、照明及检修电源、消防报警监测设备及其电缆等电气和控制系统。
（2）输煤综合楼内的设备安装工程：
包括布置在输煤综合楼内的电源变压器、配电装置、输煤程控装置、工业电视、消防报警装置、照明、电缆及其桥架等电气和控制系统设备，包括水消防灭火设备及其管道、上下水管网、通风及空调等工艺设备。
（3）煤泥池的排水设备及其管道和抓煤泥机、露天煤场的喷洒设备及其管网等设备安装工程。
（4）斗轮机设备、轨道等设备安装工程。
（5）推煤机库的照明、上下水和检修电源等设备安装工程。
（6）汽车衡及其控制设备、通风及空调、照明等设备安装工程。
（7）煤场警卫室的照明、上下水和检修电源等设备安装工程。
（8）试运（按规程）。
1.3自然条件及施工技术条件
1．3．1区域地质、地形、地貌概况
开远电厂位于云南省红河州开远市北西方向约3km处浑水塘村，北距省府昆明244km，南距红河州州府蒙自市52km。
距离开远市区约8公里。
电厂所处地形为山间盆地，场地相对平坦，四面环山，场地绝对海拔平均1220m。
地震烈度七度，Ⅱ类建筑场地。
1.3.2地基土工程性能
1、地基土为第三大层坡残积型粘性土地段，分布不均匀孤石，需进行爆破作业。
2、易出现岩土组合地基地段，为消除不均匀沉降影响，部分基础埋深较大。
3、地基土层由人工回填、第四系覆盖层（冲洪积型粘性土、含圆砾、角砾粘性土）和三叠系中统法郎组基岩（泥岩、泥灰岩、灰岩）组成。
1.3.3气象条件
气温主要为正温度，多年平均气温19.8℃,平均降水量797.7mm,平均风速2.3m/s；雨天多，雨量较丰富，蒸发量较大，基本无雪，无冻土层。
施工过程中受雨水影响较大。
1.4工程特点
1.本工程结构以深、长、高为主，单位工程较多，分布又较分散，施工面较长，竖向作业面起伏较大，相临单位工程之间既存在工艺联系点，又可独立组织施工，须采用合理的施工措施及组织，保证工程如期保质完成。
2.本输煤系统工程所处位置相对独立，占地面积较大，与其它单位的施工交叉较小。
在服从业主统一安排的基础上，对整个施工总平面布置进行和理的规划协调，确保运输及力能供应的合理。
3.本工程汽车卸煤沟埋深12M，形体复杂，预留、预埋等量大，埋设精度要求高；地下混凝土浇筑量大，混凝土的连续浇筑和裂缝控制、混凝土表面质量控制是工程控制重点。
栈桥、转运站、碎煤机室预埋件及预留孔洞较多，生产工艺要求轴线定位、标高控制、预埋精度是本工程控制重点。
4.本工程土建施工在前安装在后，故在施工过程中要加强对半成品、成品的保护，确保施工质量。
5.本工程四号输煤栈桥钢架吊装高度较大且横跨公路，技术含量大，安装精度很高，安装时必须编制切实可行的具有指导性的安装方案。
6.本工程雨季为每年的4月底至8月底。
对基础工程施工影响较大，故必须在雨季来临之前完成地下工程的施工。
7.工程用砂石料来源不是很充足，须根据砼的浇筑量做好储备。
8.部分子项施工时可能对其他单位已建临建产生影响，事先需搞好协调工作。
二、施工部署
2．1、总体目标
2．1．1质量目标
本工程质量标准全面达到国家和电力行业颁布的现行有关规范、规程、技术标准以及建筑、施工和环保规定，达到优质等级标准并符合达标投产、优质工程条件。
2．1．2工期目标
1）2004年10月开工，2005年10月完工。
2）根据业主的一级网络制定各级网络，确保节点工期的实现。
2．1．3进度目标
1）根据总工期及一级网络的要求，特制定如下里程碑进度计划。
序号
工程名称
开工时间
完成时间
序号
工程名称
开工日期
完成时间
1
汽车卸煤沟
04.10.1
05.7.5
10
煤厂警卫室
05.6.26
05.8.31
2
转运站
04.11.11
05.3.25
11
汽车卸煤设施安装
05.7.6
05.9.31
3
碎煤机室
04.10.26
05.6.20
12
斗轮机堆取料机安装
05.6.6
05.9.20
4
输煤栈桥
04.10.21
05.6.10
13
筛碎系统设施安装
05.3.11
05.6.30
5
输煤综合楼
05.3.1
05.6.20
14
皮带输送机安装
05.2.16
05.9.21
6
斗轮机基础
05.3.1
05.6.5
15
冲洗水系统安装
05.6.10
05.9.20
7
煤泥池、露天煤厂
05.2.16
05.8.31
16
汽车衡安装
05.8.11
05.9.10
8
推煤机库
05.4.1
05.6.30
17
照明及电气安装
05.2.1
05.9.30
9
汽车衡
05.6.26
05.8.31
18
输煤系统调试安装
05.10.1
05.10.20
说明：
安装工程计划于2005年2月1日开工，2005年10月20日完工。
2．1．4安全生产目标
坚持“安全第一，预防为主”的方针。
保证施工期间人身死亡、重伤和群伤事故率为零，千人轻伤率小于3‰ ，重大机械设备事故为零，重大火灾事故为零，重大交通事故为零，重大垮塌事故为零，职业卫生伤害事故为零。
2．1．5文明施工和环保目标
强化施工现场科学管理，满足现场环保要求。
现场规划合理，物料堆放整齐；道路排水通畅，环境清洁文明；宣传标识明显，安全第一、质量优先，创建达标工地。
2．1．6服务目标
建造业主、监理满意工程。
2．2、施工准备工作
2．2．1技术准备工作
1）加强图纸会审工作，提高图纸的会审质量，尽可能的减少现场的设计修改和把设计修改工作做在施工之前，避免由于设计修改的原因影响工期。
2）编制施工组织设计和特殊分项工程作业指导书。
组织技术交底。
交底分层次、分部位进行。
其程序为：
项目总工程师→工号技术员→工长→班组长→操作者个人。
3）编制施工图预算，提交劳动力、机械设备、施工材料、大临材料、工程材料的进场计划，提交各类成品、半成品加工委托计划。
4）编制质量计划，搞好质量和安全策划，确定质量和安全目标。
5）搞好工序能力的审定，对于配备的技术工人、管理人员、施工机械设备、周转材料的完好状况、计量器具的使用功能、精度、等级、合格证等进行审定，以确保满足工程施工的要求。
6）本工程试验工作考虑外委，故须确定试验内容及频率，根据电厂规范要求选定满足要求的试验室，办理相关外委业务手续，及时完成开工前的相关试验。
7）与业主代表取得联系，以满足业主的其它要求。
2．2．2物资准备工作
1）根据施工图和工程量清单列出各种材料，进行材料询价，并制定各种材料的最高限价，签定相关合同。
2）根据施工方案组织周转材料和机械设备进场，签定相关的租赁合同，对进场设备进行运转调试，确保机械设备的正常运转。
3）根据工程技术部门的材料计划，组织各种材料进场，并进行原材料委托检验，把好原材料的质量关。
4）根据工程的具体要求，需外购的工程用料尽早准备，落实货源，建立一套完整的材料采购体系，做到既保证材料供应，又不造成现场的积压。
工程用料及施工用料根据月、旬或周的工程形象进度，在施工前编制相应的材料采购计划。
2．2．3现场准备工作
1）根据给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求，进行建设区域的工程测量，定位放线，并设置场区永久性控制网。
2）对生产、生活大临进行总体布置，并进行施工。
3）建立健全的施工组织机构，组织施工队伍进场。
4）根据施工要求组织材料、设备、施工机具进场，并进行安装调试。
5）组织预制构件、非标准件的加工和设备零部件的配置，新产品的试制。
2.3施工进度计划
施工进度计划详见附图---1
2.4资源配置计划
根据本工程的特点及我公司多次施工同类工程的经验，综合考虑本工程的建设规模、进度、质量、安全、文明等方面的要求。
计划投入本工程技术及管理人员30人，专业队长12人，高峰期各类技工及普工520人。
各专业施工队分工如下：
土方施工队：
土方开挖、运输、回填、特殊地基处理、基坑排降水等。
模板架子队：
支模前的放线、配模、支模、拆模及各种脚手架搭拆、土建预埋、预留等。
钢筋车间：
钢筋加工及半成品的运输、绑扎、保护层的控制等。
混凝土队：
混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等。
综合队：
周围设施的保护、设备维修保养、现场供水供电、材料运输、模板维修以及施工配套的服务工作。
钢结构制作安装队：
钢屋架、钢桁架的拼装、安装，预埋件制作工作。
砌筑装修队：
负责范围内、外墙砌筑，抹面、涂料等施工任务。
防水施工队：
负责范围建构筑物和地下结构的防水施工任务。
设备安装队：
负责范围内的设备安装及调试工作。
电气安装队：
负责范围内的所有电气安装工程及配套调试工作。
综合安装队：
负责内暖通、给排水综合安装及调试工作
2.4.1施工组织机构
质检站
项目经理部人员配置表
序号
姓名
职务
职能分工
备注
1
李启汶
项目经理
代表公司全面负责，具体分管人事、财务部
2
黄立华
党支部书记
代表公司党委，分管党务、
综合
3
王建云
常务副经理
主管项目经营管理
4
万祖国
生产副经理
主管现场生产及安环、物资、调度室
5
党光安
项目总工程师
项目技术及质量管理，分管工程、质量、试验
6
杨斌
工程部长
工程技术管理、过程质量控制
定员4人
7
郑良安
质量监督站长
项目质量、计量管理
定员1人
8
张能金
安全环保监督站长
项目安全文明、环保施工
定员1人
9
汪中华
财务综合部长
项目财务、劳资、办公管理
定员2人
10
王景明
物资设备部长
项目物资设备管理
定员3人
11
龚志凯
经营部长
项目合同预结算管理
定员3人
12
易俐
调度室主任
协调全场砼水电等项目
调配管理
定员1人
13
张友干
项目试验
项目试验计量管理
定员1人
14
雷海波
项目测量
项目测量管理
定员2人
15
柯艳祥
搅拌站站长
砼的搅拌管理
定员6人
2.4.2劳动力配置计划
劳动力计划一览表
工种
人数
计划进场时间
计划退场时间
钢筋工
120
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
木工
150
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
架子工
50
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
泥工
90
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
混凝土
80
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
机械操作工
10
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
油漆工
10
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
钳工
15
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
电工
5
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
焊工
20
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
起重工
10
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
铆工
10
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
管道工
5
随进度陆续进场
相关工程完工后陆续退场
管理人员
25
开工前十天
相关工程完工后陆续退场
2.4.3主要设备机械配置计划
1、计划用于本工程的机械设备
机械或
设备名称
数量
（台套）
型号规格
进出场时间
备注
一、测量仪器
全站仪
1
南方
04.10—05.10
经纬仪
1
J2
04.10—05.10
水准仪
2
S2
04.10—05.10
二、混凝土施工机械
意大利搅拌机
1
800
04.10—05.08
砼搅拌机
2
JZM750
04.10—05.08
配料机
1
PL1200
04.10—05.08
砼拖式泵
2
HBT60
04.10—05.08
配250M泵管（一台外租）
装载机
2
ZL50
04.10—05.08
外租
水泥罐
2
60T
04.10—05.08
外租
三、钢筋铁件加工机械
钢筋调直机
1
TQ4-14
04.10—05.08
钢筋切断机
2
GJ5Y-40
04.10—05.08
钢筋弯曲机
3
GJ7-40
04.10—05.08
电渣压力焊机
2
HZ-500
04.10—05.08
闪光对焊机
2
UN1-100
04.10—05.08
交流电焊机
8
BX-500
04.10—05.10
四、水平、垂直运输
汽车吊80t
1
05.4.1—05.4.20
外租
汽车吊50t
1
05.4.1—05.4.20
外租
汽车吊25t
1
QY-25A
05.3—05.08
外租
提升井架
2
35
04.11—05.05
外租
提升井架
1
45
04.12—05.06
外租
电动卷扬机
4
JJM3
04.10—05.08
电动卷扬机
2
JJK1.5
04.10—05.08
五、其它
箱式变压器
1
350KW
04.10—06.05
发电机
1
200KW
04.12—05.08
外租
配电箱
2
一级
04.10—05.12
配电箱
7
二级
04.10—05.10
配电箱
4
三级
04.10—05.10
2.4.4施工材料配置计划
2、计划用于本工程的周材
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
48×3.5
T
580
2
木胶合板
1830×915×18
㎡
5500
3
单面覆膜竹胶合板
2440×1220×15
㎡
1200
4
扣件
套
75000
5
木枋
50×70
m
20000
6
顶托
套
2000
7
竹脚手板
3000×300×50
块
5000
8
安全网
m2
8000
9
铜芯电缆
180mm2
m
80m
0
铝芯电缆
120mm2
m
60m
11
铝芯电缆
95mm2
m
300m
12
铝芯电缆
70mm2
m
130m
13
铝芯电缆
35mm2
m
80m
14
铝芯电缆
25mm2
m
200m
15
铝芯电缆
10mm2
m
80m
三、施工总平面布置
3.1施工总平面布置的原则
3.1.1施工临建场地紧凑合理，符合工艺流程，文明施工，交通方便，施工前后照应、左右兼顾，节约用地的目的。
兼顾环保的需要。
3.1.2规划分区明确，减少各工序相互干扰。
3.1.3充分考虑机械配置负荷能力，不产生设备和机械浪费。
3.2临时设施布置
3.2.1现场生活区及办公临建设施布置
办公用房为砖混结构临时建筑，主要布置办公室、职工宿舍、食堂、厕所等。
临建规模按562人考虑，共需建筑面积2500m2。
3.2.2生产临建设施布置
（1）、混凝土搅拌站布置2台JZM750砼搅拌机和1台意大利搅拌机，另设一座水泥库及外加剂存放库（含试块养护室），钢结构水泥罐2个，搅拌站及砂石堆放场共需1000m2。
预制构件厂占地600m2。
（2）钢结构拼装及堆场占地面积1000m2，布置放样拼装钢平台，内设型材切割机、型钢调直机、电焊机等。
辅房设油漆房、乙炔瓶库、工具室、休息室等。
油漆房、乙炔瓶库采用移动式工具棚，其余为6m跨砖混结构、石棉瓦屋面，建筑面积约为120m2。
（3）木加工间为9m跨钢屋架、石棉瓦屋面，砖墙围护。
内设平刨机、园锯机等设备。
室外设模板、脚手架堆场，模板加工、成型、维修均在该区进行,建筑面积为200m2。
（4）钢筋加工车间及堆场采用12m跨钢屋架、石棉瓦屋面，主要布置切断机、弯曲机、对焊机、工具室、休息室及钢筋堆场、半成品堆场等，其建筑面积350m2钢筋堆场800m2。
（5）该区所有地坪采用碎石硬化地坪，各区设明排水沟有组织地排水，沟盖板采用预制砼盖板。
冲洗污水经沉淀后排入下水管网。
详见施工总平面布置图附图－2。
3.3施工总平面管理
3.3.1总平面的规划由工程部负责，安全部、物资部、综合部配合，并设专职总平面管理员，按阶段布置和动态管理。
参加定期检查活动，使本工程始终处于文明施工的状态。
3.3.2生产、生活临时设施的搭建及使用必须先进行策划，符合防火、环保文明的要求；
3.3.3道路转弯处、基坑作业区必须设置安全警戒牌、防火标志牌；
3.3.4施工材料、工程用料分区堆放整齐，并有明显标识；
3.4施工用电
3.4.1施工用电量统计概况
根据各专业提供情况，动力电机合计：
400KW；电焊机合计：
240KW；室内办公及照明约15KW；室外照明约5KW。
3.4.2用电线路配置：
工地临时用电包括动力用电和照明用电两部分，考虑作业高峰期时各种设备的使用系数，通过计算线路总容量为315KVA，主线按分区选择，查表电源主线选用三相五线制BLX型铝芯电缆，导线最大截面为120mm2，分四路引入现场。
施工现场区域的电缆埋地600mm敷设，穿过道路处加钢套敷设，非现场区域则采用7m长木电杆，按30m间距架空敷设。
根据实际情况本工程另考虑增设一台移动式发电机200KVA临时使用。
本工程电源从业主指定的高压电杆引入315KVA电箱式变压器，然后引至各用电控制盘柜，再从各区域控制盘引至各用电设备。
3.4.3现场照明布置
照明线路与生产线路分开布置，各照明按A、B、C三相分别供电，各用一个闸刀控制。
3.4.4施工用电管理
1、施工用电装总表和分表进行计量，进户电源和施工用电按规范要求采用三相五线制，统一使用，以保证施工用电安全。
2、变电站、配电室设围栏，要有醒明的标志牌。
电气设备要全部接地接零。
3、施工用电的调度和收费的协调由调度员归口管理，运行、维护和检修由综合队负责。
3.5施工用水
现场用水主要为工程用水、施工现场生活用水和消防用水，通过定额用水量计算约为Q=8L/S施工用水。
供水主管选定DN=100mm主要供搅拌站及砼养护用。
生活用水选DN50主管。
施工临时用水就近供水干管装表引入，对缝焊接钢管埋地500MM敷设，其余支管、分管分别采用DN75、DN50、DN25镀锌钢管接至各用水点并设阀控制。
3.6现场消防
易燃、易爆物品专人保管，重要防火部位如配电室、焊接材料库、木工车间等设置干粉灭火器。
另设30m3蓄水池解决临时停水后的施工用水需要兼作消防备用水池。
3.7施工道路及排水、排污
施工临时道路采用块石或碎石进行路基硬化，主要选择厂内永久道路路基作为临时道路并与厂内主干道联通，保证交通方便。
现场排水为地表排水和基坑内排水，地表排水主要为沉淀池、砼搅拌机及其它设备清洗的污水和砼搅拌站用水的排放问题。
食堂出口设隔油池，厕所出口设化粪池。
四、主要项目施工方法及技术措施
（一）土建工程施工
4.1主要施工方案
（1）土方工程
采用机械大开挖，采用1m3反铲配12t自卸汽车进行。
土方回填大面积采用装载机、推土机和压路机，小面积采用蛙式打夯机和冲击夯。
（2）混凝土
采用二台ZJM-750搅拌机和一台意大利850搅拌机搅拌，电子配料机上料，砼运输采用2台泵送浇筑入模。
（3）钢筋工程
在钢筋加工厂制作，现场绑扎。
钢筋连接采用闪光对焊、电渣焊（竖直钢筋）及绑扎。
（4）模板工程
本工程采用木模，其中框架基础、设备基础采用双面覆膜木胶合模板，所有外露混凝土（含支架、梁柱框架等）采用18mm厚高强度覆膜木胶合大模板施工。
支撑采用钢管脚手架；采用木枋、钢管柱箍对拉螺栓固定模板，支撑采用快拆体系。
模板面的平整度偏差小于0.1MM,光洁度相当于标准PVC光面板的要求。
（5）垂直运输
配2座构格式立杆提升架临近布置在一级和二级碎煤机室侧。
（6）水平运输
厂区内水平运输根据厂区道路布置，以主干线环形路为主，采用永久和临时相结合路面。
（7）结构吊装
采用25t和50t汽车吊进行。
施工时根据现场具体情况可选用80t汽车吊。
4．2分项工程施工方案
4.2.1测量控制
（1）测量控制原则
建立适用于整个系统工程施工的半永久性平面控制网和高程控制网。
控制网的建
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