夏期施工专项方案.docx
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夏期施工专项方案
夏爭施工专项方案
中国铁建中铁XX“集MlXX饮路顶H经理部吩部
1编制依据1
2夏季施工要求1
2.1、夏季施工概念1
2.2、混凝土夏季施工各工作内容的具体措施2
2.3、温度检测要求3
3夏季施工领导小组4
3.1夏季施工领导小组人员组成4
3.2小组职责4
3.3责任划分4
4夏季施工投入的机械设备5
5技术保证措施6
5.1原材料控制6
5.2配合比设计6
5.3混凝土搅拌和运输6
5.4施工温度监控7
5.5其他措施7
6质量保证措施8
7安全保证措施8
8环境保护措施9
xx铁路n标夏季施工专项方案
1编制依据
1、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）
2、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）
3、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）
4、《铁路匸程施工质量验收标准应用指南》
5、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号
6、《铁路匸程土工试验规程》（TB10102-2010）
7、《铁路混凝土结构耐久性设讣规范》（TB10005-2010）
2夏季施工要求
2・1、夏季施工概念
2丄1、夏季施工条件
夏季施工是指施工环境昼夜平均气温高于30度。
2.1.2、夏季气温量测
做好观测记录及时掌握气象变化情况；平均气温可取最高和最低气温的均值，也可取6时、14时及21时的气温均值。
其中气温量测地为拌合站各储料仓、拌合站蓄水池、拌合机拌合楼；承台、墩身、隧道、涵洞混凝土浇筑前、中以及养护拆模阶段相应钢筋、模板、混凝土以及大气温度；钢筋焊接加工场地。
2.1.3.夏季混凝土温度计算
（1）混凝土拌合物的温度T0（°C）
T0=[0.9（McTc+MsTs4-MgTg）+4.2Tw（Mw-Ms-WgMg）+Cl（WsMsTs+WgMgTg）-C2（WsM
s+WgMg）]-r[4.2Mw+0.9（Mc+Ms+Mg）]
注：
Mw、Me、Ms、Mg一水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw、Tc、Ts、Tg—水、水泥、砂、石的温度（°C）,现场测试；
Ws、Wg—砂、石的含水率（％），现场测试：
Cl、C2—水的比热容（kJ/kg.K）及溶解热（kJ/kg）：
当骨料温度＞0°C时，C1=4.2,C2=0；口）°C时，C1=2.1,C2=335；
为了计算简便，粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内
（2）混凝土拌合物的出机温度T1
Tl=T0-0.16（T0-Ti）
式中T1—混凝土拌合物出机温度（°C）;Ti—搅拌棚内温度（°C）
（3）混凝土入模温度T
T二KT1,其中K为拌合站一到现场温度缺失值，由现场测试。
2・2、混凝土夏季施工各工作内容的具体措施
根据年度计划，我部管区夏季施工的工作主要有：
焦庄隧道喷锚以及二衬混凝土施工、跨徐连高速、烧香河特大桥以及跨S242、烧香河支流特大桥承台、墩身混凝土施工、大中桥承台、墩身混凝土施工、涵洞混凝土施工等。
混凝土夏季施工主要的主要内容包括：
混凝土的配制、搅拌和运输，混凝土的浇筑，混凝土的养护，混凝土的质量检验。
2.2.1、混凝土配制、搅拌和运输
1、应对砂、石的贮存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。
2、釆用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在拌和水中加碎冰作为拌和水的一部分。
3、水泥进入搅拌机的温度不宜大于40°Co
4、混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。
混凝土中可掺加减水剂以减少水泥用量。
掺用粉煤灰取代部分水泥，减少水泥用量。
5、搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要尽可能釆取遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。
应经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度要求。
6、混凝土宜选用水化热较低的水泥。
当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。
7、宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计要求。
当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于30°Co
8、宜采用混凝土运输搅拌车运输混凝土，混凝土运输容器应设防晒设施，尽量缩短
-2-
运输时间。
运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程加水搅拌。
2.2.2、混凝土的浇筑
1、夏（热）期浇筑混凝土前，应作好充分准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑;混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。
2、混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。
3、浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度；也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。
4、应加快混凝土的修整速度，修整时可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。
5、混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。
浇筑宜连续进行。
2.2.3、混凝土的养护
1、混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少14d°保湿养护期间，应采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。
2、混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，不得形成干湿循环。
3、大体积混凝土应提前养护，且养护时间不应小于28d。
2.2.4、混凝土的质量检验
1、混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次，并做好检查记录；当温度超过热期规定的要求时，混凝土拌和时应釆取有效降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。
2、混凝土热期施工除应留标准条件下养护的试件外，还应制作相同数量的试件并将其置于与结构相同的环境条件下养护，检查混凝土强度以指导施匸。
3、在混凝土浇筑前，应通过试验确定在最高气温条件下，混凝土分层浇筑的覆盖时间，施工时应严格控制，不得超过。
4、在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝结时间，以防因缓凝剂掺量不准造成危害。
2・3、温度检测要求
严格执行建指、监理站对温度检测提出的要求。
-3-
1、搅拌站对环境温度以及砂、石、水泥、水、外加剂进行检测，每天至少3次。
第一次在搅拌前，第二次在搅拌中，第三次在搅拌完毕时。
2、浇筑前对环境、模板、钢筋应进行温度检测，浇筑后对环境、模板、混凝土表面温度和混凝土内部多点进行测温，每日检测4次。
3、混凝土测温5点，且在一个平面内，混凝上结构物十字线的1/4处和中心处。
3夏季施工领导小组
3.1夏季施工领导小组人员组成
成立以分部经理为组长，书记、副经理、总工、安全总监为副组长、各部门负责人、架子队队长为组员的夏季施工领导小组，全面负责本分部夏季的组织协调，分部安质部为夏季施工管理的归口部门。
领导小组人员如下：
组长：
XX
副组长：
XX
组员:
XXXX
3.2小组职责
1、认真贯彻有关夏季施工的各项法律法规及规章制度和标准。
2、负责组织制定、审查夏季施工方案和各项施工技术、安全质量保证描施；并督促下属各工区施工作业现场严格按夏季施工方案和要求组织施工。
3、对夏季施工过程进行监督检查，并对其进行指导。
4、针对夏季施工的分部、分项工程有关人员进行施工技术、安全质量培训教育，并对其进行施工技术、安全质量交底。
5、负责对夏季施工过程中岀现的施工技术、安全质量等事故进行调查、分析和处理,以及上报监理和成渝公司。
6、负责落实有关夏季施工的工程材料、防晒保湿物资、能源和机具设备。
7、各匸区按其各自的施工工程特点成立夏季施工领导小组。
3.3责任划分
1、组长职责
（1）执行国家、地方、行业、上级有关安全生产管理的法律法规、标准，对夏季施
工负全面领导责任;
-4-
（2）认真贯彻落实《连盐项LI部质量管理实施细则》、以及铁道部、业主及集团公司关于工程质量管理的关要求，确保夏季施工中施工质量满足验标和合同要求：
（3）组织项目技术力量编写夏季施工方案，并严格按照施工方案进行施工；
（4）随时掌握施工现场情况，合理安排施工。
2、副组长的职责
（1）协助组长开展夏季施工指挥工作，组长不在位时，代行其职责；
（2）协助编制夏季施工方案，组织搞好各类培训和学习；
（3）负责现场指挥协调，根据施工进展情况，提出优化措施：
（4）组织和参加定期或专项的工程质量、安全检查和考核，对检查出的问题采取积极有效措施，及时提出改进措施确保工程质量和安全。
3、组员职责
（1）按照夏季施工领导小组对夏季施工的部署，落实各项施工准备工作，保障夏季施工各种材料，设备，防护到位；
（2）按照夏季施工方案组织现场落实到位，严格按照方案组织实施：
（3）加强对架子队施工人员的教育培训，提高夏季施工的质量、安全意识；
（4）搞好夏季施工日常检查，对发现的问题督促落实整改。
4夏季施工投入的机械设备
夏季施工投入的机械设备、防晒保湿设备数量如下表所示:
XX铁路II标一分部夏季施工措施工程数量表
序号
防晒保湿措施
单位
数量
备注
1
彩钢瓦遮阳棚
nr
2300
砂石料仓防暴晒
2
保湿防晒棚布
m2
2000
3
钢管
t
30
4
塑料薄膜
nr
12000
5
温度讣
只
30
6
搅拌车运输保温罩
套
16
7
土工布
nr
4000
5技术保证措施
-5-
混凝土工程夏季施工，除严格按常温下施工方法和技术要求操作外，还应遵守下述的技术措施，以保证混凝土结构质量达到设讣和验收标准的要求。
1、成立夏季施工组织机构，明确各部门各岗位职责和权限，制定考核奖惩办法，确保夏季施工顺利实施。
2、各作业队结合所承担的工程项□特点进一步制定详细的夏季施工方案和技术措施，对相关人员进行夏季施匸有关的技术培训和交底。
3、准备好相关防晒保水物资、供水能源和机具设备。
对夏季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件。
4、选择好适应夏季施工的原材料，如水泥、外加剂等，选定合适的配合比，采用较高的坍落度和较大的水胶比。
5、收集当地历年气象资料，做好工地气温监测。
5.1原材料控制
1、选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且水泥强度等级不低于42.5。
2、选择质量合格的外加剂和掺合料，如减水剂、引气剂、粉煤灰、矿渣粉等，外加剂在改善混凝土的性能的同时，不应对混凝土后期强度产生明显影响，亦不应含有引起钢筋锈蚀的氯盐成份。
存放粉煤灰的罐体用保温岩棉布包裹，外加剂存放于室内保温。
3、粗细骨料存放于防晒棚，保证骨料使用时的温度低于30°C,骨料级配良好，质地坚硬，保持清洁。
经过清洗的骨料提前运进保温棚内存放，使骨料的含水率符合要求。
5.2配合比设计
夏季施工的各类混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土设计强度等级、混凝土的耐久性及施工工艺对工作性的要求，经过讣算、试配、调整等步骤选定，满足《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》及《高性能混凝土暂行技术条件》相关规定要求。
5.3混凝土搅拌和运输
1、搭建保温室对搅拌机进行降温，搭设防晒棚对进料斗和输送带进行防晒降温，采用岩棉布包裹拌和水输送管道。
2严格按选定的配合比进行配料，计量准确。
采用二次投料搅拌工艺，搅拌时间较常温下减少50%o
3混凝土运输车的罐体釆用保温棉布包裹，在运输过程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，减
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