高温热偶检修安装规程.docx
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克劳斯炉高温热偶检修安装规程
1概述
克劳斯炉高温热电偶是美国DELTACONTROLS公司生产的高精度,高可靠性的DeltaHTX型高温热电偶,在恶劣的环境下(最高温度可达2000℃,最大压力700BAR)使用寿命长。
DeltaHTX型高温热电偶是由三个热电偶测温元件组装而成,带有热电偶工作状态自诊断功能,并有双陶瓷套管保护。
在初级陶瓷保护套管内通过保护氮气控制器通循环保护气,并使初级陶瓷保护套管内带有正压,防止腐蚀性气体的进入。
初级陶瓷保护套内,第一热电偶连接点(测温元件B型)是暴露在内部保护气流中,用于测量反应炉的操作温度。
第二热电偶连接点(监测元件B型)被陶瓷材料覆盖,用于监测第一热电偶的工作状态。
第三热电偶用于监测反应器烘干时温度(T型),当达到反应炉达到反应温度时,第三热电偶将被熔化掉。
DeltaHTX型高温热电偶材料分别为:
B型热电偶测温元件材料:
铂+6%铑-------铂+30%铑
T型热电偶测温元件材料:
铜-----康铜(镍铜合金)
2高温热电偶的结构
高温热电偶由:
接线盒、连接法兰、热电偶、外陶瓷管、内陶瓷管等组成
陶瓷保护套管陶瓷外套管
图一高温热电偶外型结构
图二高温热电偶内部结构
3高温热偶主要技术性能指标:
3.1设备安装尺寸:
耐火层厚度:
214MM(8.42inches),(耐火层受热面至炉壳内表面)
设备管嘴内径:
148MM(5.82inches)
安装连接法兰:
6”ANSI150#RF碳钢
设备管嘴高度:
172MM(包括22MM外壳壁厚,即法兰面至炉壳内表面)
管嘴:
6”管带有148MM内径
图三设备安装尺寸
3.2高温热电偶组件,安装工具技术参数:
3.2.1高温热电偶及其附件
热电偶型号:
HTX-B-B-T-15.2-6"150RS-XPG/BV
(三测温元件热电偶,带有自诊断热电偶工作状态功能,专用于克拉斯回收硫磺反应炉)
热电偶用途及分度号:
工作热电偶:
IEC60584B型,绝缘式,允差等级:
IEC60584Class3
参考热电偶,IEC60584B型,绝缘式,允差等级:
IEC60584Class3
烘炉用热电偶IEC60584T型,绝缘式,允差等级:
IEC60584Class1
管嘴高度:
150mm(法兰面至设备外壁)
法兰本体材质:
碳钢ASTM106B
连接法兰及材质:
6”ANSI150#RF,碳钢:
ASTM105B
法兰标准:
ANSIB16.5
热电偶接线盒:
铸铝外壳,外部带环氧树脂涂层。
接线盒防爆:
隔爆型EExdⅡB+H2T3
防护等级:
IP65
电气连接:
接线排端子式。
电气接口:
1个3/4”NPTF
保护氮气连接口:
入口1/8”NPTF,出口:
1/8”NPTF
每个B”型热电偶配“B”型补偿导线,型号:
TEW-B,尺寸:
2.8mmX1.7mm
主保护套(与三测温热电偶装配成一体)材质:
试剂级氧化铝(陶瓷)。
安全切断阀。
不锈钢位号牌。
3.2.2耐火套管
型号:
HRW2-9.4
耐火套管材质:
混合氧化铝(陶瓷)
温度:
连续1650℃,间断1750℃
外径:
2”(51mm)
插入长度:
9.4”(239mm):
3.2.3保护氮气流量控制器
型号:
HFS-GN-NPT-AA
控制面板安装在2”管道上,配有镀锌和铝合金连接件。
压力调节器带有过滤器,滴管及压力指示表。
压力控制范围:
2-50PSIG通常设置为14.7PSIG
最大供应压力达到250PSIG
流量计带有针阀控制。
测量范围:
0.-0.7SCFH(立方英尺/小时)通常设置0.4SCFH。
过程连接:
1/8”NPTF(压力调节器入口及出口,流量计入口及出口)
3.2.4.管嘴隔离组件:
型号:
HNP-5.8-6.8
该管嘴隔离组件用于内径148mm,高度172mm的管嘴。
由下列组件构成:
-C型压制隔离片:
每片厚度1.5”,数量2个,材料:
压制硅酸盐混合物。
-D型可压缩隔离片:
每片厚度0.5”,数量13个,材料:
混合氧化铝。
-隔离绳:
0.25”直径,25FT长度。
3.3使用条件
3.3.1使用保护氮气的目的
反应气中一些热原子或分子将渗入到保护管内,这是因为在非常高的温度下,陶瓷保护管的分子结构处于热运动中,这个非常小的分子元素能通过保护管壁进入保护,通保护氮气的目的是在内部产生一个正压,阻止它们渗入,并且这个低流速保护氮气能够将腐蚀元素带走,保护热电偶元件,这样减少腐蚀的威胁。
保护氮气必须清洁干燥。
3.3.2保护氮气对热电偶温度测量精度的影响
当保护氮气流速在规定的范围内(在仪表面板上标明),将产生低于1℃的误差。
保护氮气超过规定流速会对温度测量精度产生较大影响,所以我们必须按规定调整流量。
3.3.3T型热电偶的使用
在干燥耐火层时,易发生剧烈的热震荡使B型热电偶失去控制,而干燥T型热电偶能精确控制耐火层温度缓慢增加,有效控制热震荡情况的发生,保证耐火层的正常干燥。
4安装前的准备
4.1开具仪表作业票和受限空间作业票。
4.2带上高温盐棉、铅粉、金属緾绕垫片DN150150PSI等耗材以及剪刀、43mm敲击板手、榔头、钢板尺和仪表常用工具。
4.3带上安全带,正压式空气呼吸器、报警仪。
4.4将法兰螺栓、螺母上好铅粉。
4.5作业人员至少2人,监护人员1人
5检查
5.1外观检查
5.1.1清理陶瓷外套管内杂物,检查陶瓷外套管有无破损、有无形变、有无裂纹,若有问题必须更换。
5.1.2陶瓷保护管有无破损,有无形变,有无裂纹,有无腐蚀;若有必须更换。
5.1.3安装孔直径是若符合要求,内壁是否光滑,是否塌陷,如有必须通知工艺相关人员联系解决。
5.1.4保护氮气出入孔是否通畅,否则必须处理。
5.1.5高温热电偶接线端有无腐蚀,有无松动,有无断裂;否则必须处理。
5.1.6检查高温热电偶丝导通情况,若热电偶不导通应进行更换。
6安装
6.1陶瓷外套管外面裹上高温盐棉,要裹得严实而均匀。
裹的厚度以插入安装孔内用手不能晃动为止。
6.2安装孔内垫入环形的高温盐棉垫,垫得要紧实,然后放上金属环型垫片,最后放入緾好陶瓷外套管,陶瓷外套管的安装以插入安装孔后在炉内壁露出25mm为宜。
6.3陶瓷外套保护管安装好后,应将露出炉内壁的纤维棉剪除,以便露出陶瓷外套管的顶部。
6.4首先放上法兰垫片,然后两人抬着热电偶插入安装好的陶瓷保护外套管内,插入长度(法兰面至保护管顶端)386mm。
6.5对正法兰,带上螺栓、螺母,进行对边紧固螺栓。
6.6待紧固法兰后,进行接线,接线时一定要注意分清正、负极性。
图三高温热电偶接线盒
6.7排尽保护氮气的水,确定气体不含水后,接上保护氮气管(接法如图四)。
保护气流量调到0.4SCFH为宜。
图四保护氮气系统
6.8在就地平台上看温度变送器的显示是否异常,否则查找原因。
7温度变送器的现场标定
7.1用375通讯检查温度变送器设置是否正常。
7.2用标准信号发生器向温度变送器送入测量量程的0%、25%、50%、75%、100%五组数据,检查变送器输出是否符合精度要求。
否则进行重新校验。
8注意事项
8.1安装时,要戴好防护眼镜、口罩和手套;系好安全带,防治高空跌落。
8.2高温热偶要轻拿轻放,以免损坏。
8.3进入炉内作业时,要一人在炉外监护,二人进入炉内作业。
8结束
8.1清理作业场地,做到工完、料尽、场地清。
8.2填完作业票,交工艺相关人员确认,仪表已安装完成,投用正常。
8.3填写相关检修记录和检定调校记录。