1、克劳斯炉高温热偶检修安装规程1概述克劳斯炉高温热电偶是美国DELTA CONTROLS公司生产的高精度,高可靠性的Delta HTX 型高温热电偶,在恶劣的环境下(最高温度可达2000,最大压力700BAR)使用寿命长。Delta HTX 型高温热电偶是由三个热电偶测温元件组装而成,带有热电偶工作状态自诊断功能,并有双陶瓷套管保护。在初级陶瓷保护套管内通过保护氮气控制器通循环保护气,并使初级陶瓷保护套管内带有正压,防止腐蚀性气体的进入。初级陶瓷保护套内,第一热电偶连接点(测温元件B 型)是暴露在内部保护气流中,用于测量反应炉的操作温度。第二热电偶连接点(监测元件B 型)被陶瓷材料覆盖,用于监测
2、第一热电偶的工作状态。第三热电偶用于监测反应器烘干时温度(T 型),当达到反应炉达到反应温度时,第三热电偶将被熔化掉。Delta HTX 型高温热电偶材料分别为:B 型热电偶测温元件材料:铂+6%铑-铂+30%铑T 型热电偶测温元件材料:铜-康铜(镍铜合金)2高温热电偶的结构高温热电偶由:接线盒、连接法兰、热电偶、外陶瓷管、内陶瓷管等组成 陶瓷保护套管 陶瓷外套管图一 高温热电偶外型结构图二 高温热电偶内部结构3高温热偶主要技术性能指标:3.1设备安装尺寸:耐火层厚度: 214 MM(8.42 inches),(耐火层受热面至炉壳内表面)设备管嘴内径: 148 MM (5.82 inches)
3、安装连接法兰: 6” ANSI 150# RF 碳钢设备管嘴高度: 172 MM (包括22MM 外壳壁厚,即法兰面至炉壳内表面)管嘴: 6”管带有148MM 内径图三设备安装尺寸3.2高温热电偶组件,安装工具技术参数:3.2.1高温热电偶及其附件热电偶型号: HTX-B-B-T-15.2-6150RS-XPG/BV(三测温元件热电偶,带有自诊断热电偶工作状态功能,专用于克拉斯回收硫磺反应炉)热电偶用途及分度号:工作热电偶:IEC60584B 型,绝缘式,允差等级:IEC60584 Class 3参考热电偶, IEC60584B 型,绝缘式, 允差等级:IEC60584 Class 3烘炉用热
4、电偶IEC60584T 型,绝缘式, 允差等级:IEC60584 Class 1管嘴高度:150mm(法兰面至设备外壁)法兰本体材质:碳钢ASTM106B连接法兰及材质: 6”ANSI 150#RF,碳钢:ASTM105B法兰标准:ANSI B16.5热电偶接线盒:铸铝外壳,外部带环氧树脂涂层。接线盒防爆:隔爆型 EExdB+ H2T3防护等级:IP65电气连接:接线排端子式。电气接口:1 个3/4”NPTF保护氮气连接口:入口1/8”NPTF,出口:1/8”NPTF每个B”型热电偶配“B”型补偿导线,型号:TEW-B,尺寸:2.8mm X 1.7mm主保护套(与三测温热电偶装配成一体)材质:
5、试剂级氧化铝(陶瓷)。安全切断阀。不锈钢位号牌。3.2.2耐火套管型号:HRW2-9.4耐火套管材质: 混合氧化铝(陶瓷)温度:连续1650,间断1750外径:2” (51mm)插入长度:9.4”(239mm):3.2.3保护氮气流量控制器型号:HFS-GN-NPT-AA控制面板安装在2”管道上,配有镀锌和铝合金连接件。压力调节器带有过滤器,滴管及压力指示表。压力控制范围:2-50PSIG 通常设置为14.7PSIG最大供应压力达到250PSIG流量计带有针阀控制。测量范围:0.-0.7SCFH(立方英尺/小时) 通常设置0.4SCFH。过程连接:1/8”NPTF(压力调节器入口及出口,流量计
6、入口及出口)3.2.4管嘴隔离组件:型号:HNP-5.8-6.8该管嘴隔离组件用于内径148mm,高度172mm 的管嘴。由下列组件构成:-C 型压制隔离片:每片厚度1.5”,数量 2 个,材料:压制硅酸盐混合物。-D 型可压缩隔离片:每片厚度0.5”,数量 13 个,材料:混合氧化铝。-隔离绳: 0.25”直径,25FT 长度。3.3 使用条件3.3.1 使用保护氮气的目的反应气中一些热原子或分子将渗入到保护管内,这是因为在非常高的温度下,陶瓷保护管的分子结构处于热运动中,这个非常小的分子元素能通过保护管壁进入保护,通保护氮气的目的是在内部产生一个正压,阻止它们渗入,并且这个低流速保护氮气能
7、够将腐蚀元素带走,保护热电偶元件,这样减少腐蚀的威胁。保护氮气必须清洁干燥。3.3.2 保护氮气对热电偶温度测量精度的影响当保护氮气流速在规定的范围内(在仪表面板上标明),将产生低于1的误差。保护氮气超过规定流速会对温度测量精度产生较大影响,所以我们必须按规定调整流量。3.3.3 T型热电偶的使用在干燥耐火层时,易发生剧烈的热震荡使B型热电偶失去控制,而干燥T 型热电偶能精确控制耐火层温度缓慢增加,有效控制热震荡情况的发生,保证耐火层的正常干燥。4安装前的准备4.1开具仪表作业票和受限空间作业票。4.2带上高温盐棉、铅粉、金属緾绕垫片DN150 150 PSI等耗材以及剪刀、43mm敲击板手、
8、榔头、钢板尺和仪表常用工具。4.3带上安全带,正压式空气呼吸器、报警仪。4.4 将法兰螺栓、螺母上好铅粉。4.5作业人员至少2人,监护人员1人5检查5.1外观检查5.1.1清理陶瓷外套管内杂物,检查陶瓷外套管有无破损、有无形变、有无裂纹,若有问题必须更换。5.1.2 陶瓷保护管有无破损,有无形变,有无裂纹,有无腐蚀;若有必须更换。5.1.3安装孔直径是若符合要求,内壁是否光滑,是否塌陷,如有必须通知工艺相关人员联系解决。5.1.4保护氮气出入孔是否通畅,否则必须处理。5.1.5高温热电偶接线端有无腐蚀,有无松动,有无断裂;否则必须处理。5.1.6检查高温热电偶丝导通情况,若热电偶不导通应进行更
9、换。6 安装6.1陶瓷外套管外面裹上高温盐棉,要裹得严实而均匀。裹的厚度以插入安装孔内用手不能晃动为止。6.2安装孔内垫入环形的高温盐棉垫,垫得要紧实,然后放上金属环型垫片,最后放入緾好陶瓷外套管,陶瓷外套管的安装以插入安装孔后在炉内壁露出25mm为宜。6.3陶瓷外套保护管安装好后,应将露出炉内壁的纤维棉剪除,以便露出陶瓷外套管的顶部。 6.4首先放上法兰垫片,然后两人抬着热电偶插入安装好的陶瓷保护外套管内,插入长度(法兰面至保护管顶端) 386mm。 6.5对正法兰,带上螺栓、螺母,进行对边紧固螺栓。6.6待紧固法兰后,进行接线,接线时一定要注意分清正、负极性。图三 高温热电偶接线盒6.7排
10、尽保护氮气的水,确定气体不含水后,接上保护氮气管(接法如图四)。保护气流量调到0.4SCFH为宜。图四 保护氮气系统6.8在就地平台上看温度变送器的显示是否异常,否则查找原因。7温度变送器的现场标定7.1用375通讯检查温度变送器设置是否正常。7.2用标准信号发生器向温度变送器送入测量量程的0%、25%、50%、75%、100%五组数据,检查变送器输出是否符合精度要求。否则进行重新校验。8 注意事项8.1 安装时,要戴好防护眼镜、口罩和手套;系好安全带,防治高空跌落。8.2 高温热偶要轻拿轻放,以免损坏。8.3 进入炉内作业时,要一人在炉外监护,二人进入炉内作业。8结束8.1清理作业场地,做到工完、料尽、场地清。8.2填完作业票,交工艺相关人员确认,仪表已安装完成,投用正常。8.3填写相关检修记录和检定调校记录。
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