皮带运输巷皮带机选型计算.docx

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皮带运输巷皮带机选型计算

皮带机选型计算书

 

设计:

审核:

科长:

机电副总:

 

总工程师:

第一章概述

我矿煤4六采皮带系统担负着煤4六采系统的原煤运输任务,原煤从工作面运出,经顺槽皮带运到下山(上山)皮带,再运到煤4六采暗斜井皮带,再运到煤4六采煤仓,经四采皮带带运输到副巷皮带运输系统。

第二章煤4六采皮带机选型计算

一、概况:

煤4六采暗斜井皮带斜长471m,水平投影长度455m,提升高度112.5m,设计运量800T/h,上运平均倾角13.9°,采用机头卸载,堆积密度0.9t/m3。

二、参数选择计算:

1、皮带机采用机头集中驱动方式,带宽1m,原煤堆积角θ=30º。

2、计算带速:

V=Q/3600S×K×ρ

=800/3600×0.124×0.91×0.9

=2.19m/s

初定带速为2.5m/s

式中:

Q-胶带运输能力t/h

S-输送带上物料的截面积,取0.124m2

K-输送机的倾角系数,按最大倾角13.9°

ρ-物料的堆积密度,取0.9t/m3

3、初步选择皮带机:

机架采用DTⅡ系列,上托辊采用DTⅡ04C0133型槽型托辊,托辊间距1.2m,下托辊采用DTⅡ04C2533V型托辊,托辊间距3m,按原煤堆积角θ=30º,胶带选取ST1600钢丝绳芯胶带。

4、计算其它参数:

上托辊转动部分质量qt′=3*6.3/1.2=15.75kg/m

下托辊转动部分质量qt″=2*9.1/3=6.07kg/m

胶带每米载重q=Q/(3.6V)=88.9kg/m

胶带每米重量26.1kg/m

5、皮带机布置形式:

V

2

1

3

7

5

6

4

三、阻力计算:

选择W′=0.035,W″=0.025

重段阻力:

W5-6=g(q+qd+qt′)L5-6W′+g(qd+q)H

=9.81×(88.9+26.1+15.75)×455×0.035。

+9.81(26.1+88.9)×112.5。

=147343(N)

空段阻力:

W3-4=(qd+qt″)L3-4W″-gqdH

=9.81×(26.1+6.07)×455×0.025-9.81×26.1×112.5

=-25215(N)

其他辅助阻力:

头部清扫器阻力:

F1'=100B=100Kg

空段清扫器阻力:

F2'=20B=20Kg

导料槽附加阻力:

F3'=(1.6B·γ+7)l=50.64Kg

进料处物料加速阻力:

F4'=0.0142Q.V=44.73Kg

四、各点张力计算,取c=1.05

1、按悬垂度计算重段最小张力

S4=5g(q+qd)Lt′=5g(88.9+26.1)×1.2=6768.9N

取S4=7000N

2、各点张力值计算:

S3=S4-W3-4=7000+25215=32215(N)

S2=S3/C=32215/1.05=30681(N)

S5=CS4=1.05×7000=7350(N)

S6=W5-6+F3'+F4'+S5

=147343+497+439+7350=155629N

S7=CS6=163410N

S1=F3'+F4'+S7

=981+186.2+163410=164587N

3、计算最小围包角:

取f=0.3

n>S2(efω-1)/(S1-S2)

ω>343°

式中:

n-为摩擦系数备用系数取1.15

五、计算电机功率,选用双电机驱动,考虑到双电机功率的分配不平衡问题,取K=1.3,η=0.88

N=K×(S1-S2)×V/(1000η)

=1.3×(164587-30681)/(1000×0.88)×2.5

=495(KW)

式中:

K-为电机备用系数,双电机驱动,取1.3

选用2×250kw双电机驱动。

六、带强计算

Smax=164587(N)

则每米胶带的张力为S=Smax/B=164587/1000=164.6(N/mm)

ST1600的带强为1600N/mm

安全系数:

n=S/Smax=1600/164.6=9.7

满足要求。

七、根据上述计算,选择双电机驱动形式,功率为2×250KW,选择ST1600钢丝绳芯胶带,B=1000m,带速2.5m/s。

第三章煤4六采下山皮带机选型计算

一、概况:

煤4六采下山皮带斜长980m,提升高度196m,设计运量800T/h,上运平均倾角11.5°,采用机头卸载,堆积密度0.9t/m3。

考虑到皮带提升高度较大,采用两条皮带搭接运输,自上部向下分为I段、II段皮带。

I段皮带:

皮带机长度500m,提升高度108m,皮带机水平投影长度488m,皮带平均倾角12.5°;

II段皮带:

皮带机长度480m,提升高度78m,皮带机水平投影长度474m,皮带平均倾角9.4°;

二、参数选择计算:

1、皮带机采用机头集中驱动方式,带宽1m,原煤堆积角θ=30º。

2、计算带速:

V=Q/3600S×K×ρ

=800/3600×0.124×0.91×0.9

=2.19m/s

初定带速为2.5m/s

式中:

Q-胶带运输能力t/h

S-输送带上物料的截面积,取0.124m2

K-输送机的倾角系数,按最大倾角13.9°

ρ-物料的堆积密度,取0.9t/m3

3、初步选择皮带机:

机架采用DTⅡ系列,上托辊采用DTⅡ04C0133型槽型托辊,托辊间距1.2m,下托辊采用DTⅡ04C2533V型托辊,托辊间距3m,按原煤堆积角θ=30º。

4、计算其它参数:

上托辊转动部分质量qt′=3*6.3/1.2=15.75kg/m

下托辊转动部分质量qt″=2*9.1/3=6.07kg/m

胶带每米载重q=Q/(3.6V)=88.9kg/m

5、皮带机布置形式:

V

2

1

3

7

5

6

4

三、皮带机计算:

㈠、I段皮带:

初步选取ST1600钢丝绳芯胶带,则胶带每米重量26.1kg/m

1、阻力计算:

选择W′=0.035,W″=0.025

重段阻力:

W5-6=g(q+qd+qt′)L5-6W′+g(qd+q)H

=9.81×(88.9+26.1+15.75)×488×0.035。

+9.81(26.1+88.9)×108。

=143672(N)

空段阻力:

W3-4=(qd+qt″)L3-4W″-gqdH

=9.81×(26.1+6.07)×488×0.025-9.81×26.1×108

=-23739(N)

其他辅助阻力:

头部清扫器阻力:

F1'=100B=100Kg

空段清扫器阻力:

F2'=20B=20Kg

导料槽附加阻力:

F3'=(1.6B·γ+7)l=50.64Kg

进料处物料加速阻力:

F4'=0.0142Q.V=44.73Kg

2、各点张力计算,取c=1.05

⑴、按悬垂度计算重段最小张力

S4=5g(q+qd)Lt′=5g(88.9+26.1)×1.2=6768.9N

取S4=7000N

⑵、各点张力值计算:

S3=S4-W3-4=7000+23739=30739(N)

S2=S3/C=30739/1.05=29275(N)

S5=CS4=1.05×7000=7350(N)

S6=W5-6+F3'+F4'+S5

=143672+497+439+7350=151958N

S7=CS6=159556N

S1=F3'+F4'+S7

=981+186.2+163410=160733N

3、计算最小围包角:

取f=0.3

n>S2(efω-1)/(S1-S2)

ω>347.5°

式中:

n-为摩擦系数备用系数取1.15

4、计算电机功率,选用双电机驱动,考虑到双电机功率的分配不平衡问题,取K=1.3,η=0.88

N=K×(S1-S2)×V/(1000η)

=1.3×2.5(160733-29275)/(1000×0.88)

=485.5(KW)

式中:

K-为电机备用系数,双电机驱动,取1.3

选用2×250kw双电机驱动。

5、带强计算

Smax=160733(N)

则每米胶带的张力为S=Smax/B=160733/1000=160.7(N/mm)

ST1600的带强为1600N/mm

安全系数:

n=S/Smax=1600/160.7=9.96

满足要求。

6、根据上述计算,选择双电机驱动形式,功率为2×250KW,选择ST1600钢丝绳芯胶带,B=1000m,带速2.5m/s。

㈡、II段皮带:

初步选取PVG1400S整芯胶带,则胶带每米重量21kg/m

1、阻力计算:

选择W′=0.035,W″=0.025

重段阻力:

W5-6=g(q+qd+qt′)L5-6W′+g(qd+q)H

=9.81×(88.9+21+15.75)×474×0.035。

+9.81(21+88.9)×78。

=104543(N)

空段阻力:

W3-4=(qd+qt″)L3-4W″-gqdH

=9.81×(21+6.07)×474×0.025-9.81×21×78

=-12922(N)

其他辅助阻力:

头部清扫器阻力:

F1'=100B=100Kg

空段清扫器阻力:

F2'=20B=20Kg

导料槽附加阻力:

F3'=(1.6B·γ+7)l=50.64Kg

进料处物料加速阻力:

F4'=0.0142Q.V=44.73Kg

2、各点张力计算,取c=1.05

⑴、按悬垂度计算重段最小张力

S4=5g(q+qd)Lt′=5g(88.9+26.1)×1.2=6768.9N

取S4=7000N

⑵、各点张力值计算:

S3=S4-W3-4=7000+12922=19922(N)

S2=S3/C=19922/1.05=18973(N)

S5=CS4=1.05×7000=7350(N)

S6=W5-6+F3'+F4'+S5

=104543+497+439+7350=112829N

S7=CS6=118470N

S1=F3'+F4'+S7

=981+186.2+112829=119648N

3、计算最小围包角:

取f=0.3

n>S2(efω-1)/(S1-S2)

ω>375°

式中:

n-为摩擦系数备用系数取1.15

4、计算电机功率,选用双电机驱动,考虑到双电机功率的分配不平衡问题,取K=1.3,η=0.88

N=K×(S1-S2)×V/(1000η)

=1.3×2.5(119648-18973)/(1000×0.88)

=252(KW)

式中:

K-为电机备用系数,双电机驱动,取1.3

选用2×160kw双电机驱动。

5、带强计算

Smax=119648(N)

则每米胶带的张力为S=Smax/B=119648/1000=119.6(N/mm)

PVG1600S的带强为1400N/mm

安全系数:

n=S/Smax=1400/119.6=11.7

满足要求。

七、根据上述计算,选择双电机驱动形式,功率为2×160KW,选择PVG1400S整芯胶带,B=1000m,带速2.5m/s。

第四章煤4六采上山皮带机选型计算

一、概况:

煤4六采上山皮带斜长460m,水平投影长度453m,提升高度78m,设计运量800T/h,下运平均倾角9.8°,采用机头卸载,堆积密度0.9t/m3。

二、参数选择计算:

1、皮带机采用机头集中驱动方式,机头布置在皮带巷上部,带宽1m,原煤堆积角θ=30º。

2、初步选择皮带机:

机架采用DTⅡ系列,上托辊采用DTⅡ04C0133型槽型托辊,托辊间距1.2m,下托辊采用DTⅡ04C2533V型托辊,托辊间距3m,按原煤堆积角θ=30º,胶带选取PVG1400整芯胶带。

3、计算其它参数:

上托辊转动部分质量qt′=3*6.3/1.2=15.75kg/m

下托辊转动部分质量qt″=2*9.1/3=6.07kg/m

胶带每米载重q=Q/(3.6V)=88.9kg/m

胶带每米重量21kg/m

4、皮带机布置形式:

V

2

3

1

4

6

5

7

三、阻力计算:

选择W′=0.012=W″

重段阻力:

W5-6=g(q+qd+qt′)L5-6W′+g(qd+q)H

=9.81×(88.9+21+15.75)×453×0.012。

-9.81(21+88.9)×78

=-77393(N)

空段阻力:

W3-4=(qd+qt″)L3-4W″-gqdH

=9.81×(21+6.07)×453×0.012+9.81×21×78

=17512(N)

其他辅助阻力:

头部清扫器阻力:

F1'=100B=100Kg

空段清扫器阻力:

F2'=20B=20Kg

导料槽附加阻力:

F3'=(1.6B·γ+7)l=50.64Kg

进料处物料加速阻力:

F4'=0.0142Q.V=44.73Kg

四、各点张力计算,取C1=1.02,C2=1.03

1、按悬垂度计算重段最小张力

S5=5g(q+qd)Lt′=5g(88.9+26.1)×1.2=6768.9N

取S5=7000N

2、各点张力值计算:

S3=S4=6863(N)

S2=S3/C2=32215/1.03=6663(N)

S4=S5/C1=7000/1.02=6863(N)

S5=CS4=1.05×7000=7350(N)

S6=W5-6+F3'+F4'+S5

=-77393+497+439+7000=-69457N

S7=C2S6=-71541N

S1=F3'+F4'+S7

=981+186.2-71541=-52852N

3、计算最小围包角:

取f=0.3

n>S2(efω-1)/(S1-S2)

ω>463°

式中:

n-为摩擦系数备用系数取1.15

五、计算电机功率,由于围包角要求,因此须选用双电机驱动,考虑到双电机功率的分配不平衡问题,取K=1.3,由于皮带机是下运带,正常运行中电机在发电状态,η=1

N=K×[(S1-S2)η/1000]×V×1.05=203(KW)

选用2×160kw双电机驱动。

六、带强计算

Smax=71541(N)

则每米胶带的张力为S=Smax/B=71541/1000=71.5(N/mm)

PVG1400的带强为1400N/mm

安全系数:

n=S/Smax=1400/71.5=19.6

选用PVG1000S整芯胶带,带强为1000N/mm

安全系数:

n=S/Smax=1000/71.5=14

满足要求。

七、根据上述计算,选择双电机驱动形式,功率为2×160KW,选择PVG1000整芯胶带,B=1000m,带速2.5m/s。

第五章结论

根据以上选型计算,煤4六采区皮带运输系统共包括四条皮带机,其中煤4六采下山皮带2条,上山皮带1条,暗斜井皮带1条。

根据生产接续,煤4六采下山皮带II段皮带可根据接续的安排逐步向下延伸。

一、煤4六采暗斜井

皮带斜长471m,水平投影长度455m,提升高度112.5m,设计运量800T/h,上运平均倾角13.9°,采用机头卸载,双电机驱动形式,功率为2×250KW,选择ST1600钢丝绳芯胶带,B=1000m,带速2.5m/s。

二、煤4六采下山皮带

皮带斜长980m,提升高度196m,设计运量800T/h,上运平均倾角11.5°,采用机头卸载,采用两条皮带搭接运输,自上部向下分为I段、II段皮带。

㈠、I段皮带:

皮带机长度500m,提升高度108m,皮带机水平投影长度488m,皮带平均倾角12.5°。

双电机驱动形式,功率为2×250KW,选择ST1600钢丝绳芯胶带,B=1000m,带速2.5m/s。

㈡、II段皮带:

皮带机长度480m,提升高度78m,皮带机水平投影长度474m,皮带平均倾角9.4°。

双电机驱动形式,功率为2×160KW,选择PVG1400S整芯胶带,B=1000m,带速2.5m/s。

三、煤4六采上山皮带

皮带斜长460m,水平投影长度453m,提升高度78m,设计运量800T/h,下运平均倾角9.8°,采用机头卸载,

双电机驱动形式,功率为2×160KW,选择PVG1000整芯胶带,B=1000m,带速2.5m/s。

 

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