化工罐区1A安装工程技术标.docx
《化工罐区1A安装工程技术标.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工罐区1A安装工程技术标.docx（87页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
化工罐区1A安装工程技术标
施工组织设计
1、拟投入本工程的主要施工机械设备表
化工罐区1A安装工程
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
（台）
国别
产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
吊车
16t
6
国产
2001-
154
良好
所有
自有
2
吊车
25t
6
国产
2000-
200
良好
所有
自有
3
吊车
50t
2
国产
2002
260
良好
所有
自有
4
吊车
75t
1
日产
2001
300
良好
罐区
租用
龙门吊
10t
1
国产
2006
5
良好
罐区
自有
5
平板拖车
20t
1
国产
2002
126
良好
罐区
自有
6
载重车
8t
2
国产
2000-
50
良好
所有
自有
7
电动葫芦
5t
4
国产
1999-
12
良好
所有
自有
8
卷板机
30×2500
1
国产
1998
28
良好
罐区
自有
9
卷板机
20×2500
2
国产
2001
20
良好
罐区
自有
10
叉车
5t
2
国产
2004
32
良好
所有
自有
11
经纬仪
J2-J4
1
国产
2007
良好
所有
自有
12
水准仪
NAKO
3
国产
2004-
良好
所有
自有
13
液压顶升装置
6
国产
2005-
良好
罐区
自有
14
CO2保护焊机
E-450
6
国产
2002-
20
良好
罐区
自有
15
交/直流电焊机
80
国产
2001-
18
良好
所有
自有
16
氩弧焊机
20
国产
2003-
15
良好
所有
自有
17
半自动火焰切割机
6
国产
2000-
1.5
良好
所有
自有
18
远红外焊条烘箱
3
国产
2005-
3.2
良好
所有
自有
19
等离子切割机
2
国产
2003-
22
良好
所有
自有
20
真空泵
3
国产
2005-
1
良好
所有
自有
21
格构式地规
自制
3
国产
良好
所有
自有
22
电动试压泵
高低压
2
国产
2004-
1.5
良好
所有
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
（台）
国别
产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
23
手动试压泵
手动
2
国产
2005
良好
所有
自有
24
卷扬机
1~5t
6
国产
1998-
5
良好
所有
自有
25
砂轮切割机
φ400
6
国产
2005-
2
良好
所有
自有
26
角向砂轮机
φ100-125
120
国产
2004-
0.5
良好
所有
自有
27
空压机
6m3/min
3
国产
2003-
1.5
良好
所有
自有
28
储气罐
10m3
3
国产
2003-
良好
所有
自有
29
排风风机
6
国产
2005-
0.5
良好
所有
自有
30
精工仪表检测
1
国产
2004
良好
所有
自有
31
无损探伤仪
250/300EG-S2
2
国产
2000-
良好
所有
自有
32
磁粉探伤机
2
国产
2004-
良好
所有
自有
33
标准压力表
Y-1501.5级
6
国产
2006-
良好
所有
自有
34
百分表
4
国产
2005-
良好
所有
自有
35
焊条保温桶
60
国产
2004-
0.5
良好
所有
自有
36
手动葫芦
2~5t
30
国产
2002-
良好
所有
自有
39
手持电钻
φ6-φ12
6
国产
2003-
0.5
良好
所有
自有
40
电锤
φ10-φ30
2
国产
2001-
1
良好
所有
自有
41
对讲机
4
国产
2006-
良好
所有
自有
42
除锈喷砂装置
SA-1
6
国产
2004-
良好
所有
自有
43
高压无氧喷涂机
2
国产
2005-
良好
所有
自有
44
超声波测厚仪
KJ-201
1
国产
2008
良好
所有
自有
45
光谱分析仪
1
国产
2006
良好
所有
自有
46
漆膜测厚仪
0-1000um
2
国产
2005
良好
所有
自有
47
湿度计
直读式
2
国产
2005
良好
所有
自有
48
接地摇表
6
国产
2004-
良好
所有
自有
49
钳形电流表
6
国产
2003-
良好
所有
自有
50
接地电阻测试仪
4
国产
2003-
良好
所有
自有
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
（台）
国别
产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
51
交流耐压变压器及控制器
10-100KVA
2
国产
2001-
良好
所有
自有
52
单双臂电桥
QJ36
4
国产
2001-
良好
所有
自有
53
相序表
100V
5
国产
2003-
良好
所有
自有
54
压力校验仪
HDP1-2000A
2
国产
2004-
良好
所有
自有
55
万用现场校验仪
HDP1-2000B
2
国产
2004-
良好
所有
自有
56
电缆头制作工具
4
国产
2005-
良好
所有
自有
57
电子校线器
2
国产
2006
良好
所有
自有
58
综合校验仪
VD3002
2
国产
2005
良好
所有
自有
59
数字万用表
6
国产
2006-
良好
所有
自有
60
精工仪表检测
2
国产
2003
良好
所有
自有
61
数字测振仪
2
国产
2004
良好
所有
自有
62
其它
根据工程需要配置
2、劳动力计划表
化工罐区1A安装工程单位：
人
时间
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2008年
2009年
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
铆工
30
50
60
60
60
60
50
30
20
10
10
管道工
5
10
15
25
30
35
35
35
35
25
20
钳工
8
10
15
20
20
20
20
20
20
20
20
电仪工
5
5
10
20
20
35
40
45
45
30
20
起重工
6
8
8
8
10
10
10
8
8
8
4
电焊工
30
50
60
70
80
80
80
60
50
40
30
气焊工
4
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4
架子工
15
20
20
20
30
30
30
30
30
30
20
防腐保温工
20
30
45
50
60
60
60
50
50
30
30
检测工
4
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
辅助工
30
40
50
50
60
60
60
60
60
50
30
合计
157
235
295
335
384
404
389
352
330
255
196
3、计划开、竣工日期和施工进度网络图
招标书要求，该工程的工期要求是年07月15日至年05月31日（321天）。
根据该工程的工程内容、设计和招标书要求、现场情况、我公司类似工程经验，一旦我公司中标，将迅速组建施工项目经理部，开展各项施工准备，在业主要求的开工日期内进场施工，如条件允许，尽量提前进场。
在施工过程中，严格遵守施工及验收技术规范，采用先进的施工工艺和设备，确保工程质量、施工安全和工程进度，力争在2009年5月中旬完成该工程的合同内容。
施工进度网络图
（附后）
4、施工现场总平面布置图
本工程的工程量很大，尤其是非标预制件量大，施工之间的交叉作业较多。
在进场搭建临时设施时，应首先向监理报审临时设施搭建方案，根据业主、监理提供的总平面图和指定位置及要求搭建。
施工现场平面布置图附后。
搭建临时设施时，应按照以下要求进行：
（1）房屋搭建
施工单位项目经理部办公室、材料仓库等：
由发包方指定区域搭建，并无偿为发包方提供5间办公室（每间规格6m*4m）；单层、双斜面屋顶、轻型钢结构彩板房，屋顶蓝色，墙壁灰白色。
门卫：
单斜面彩板岗亭，灰白色，可移动式。
施工承包商员工宿舍：
由于现场场地狭小不允许自行搭建施工人员宿舍，施工人员宿舍只能在场外解决。
材料仓库中的易燃易爆品应实施隔离，并配置消防器材。
（2）施工设施搭建
金属结构预制场、电焊机棚：
简易钢结构屋顶，敞开式。
探伤室、焊条烘干室、施工队办公室、工机具室、小型贵重材料仓库：
同一施工单位应采用统一颜色、统一式样的集装箱。
（3）临时围墙和大门搭建
临时围墙：
主围墙采用2m高蓝色压型彩板。
各施工分包在局部区域增加的围墙采用2m高菱形铁丝网。
临时大门：
栅栏式大门，用方管制作。
（4）临时供电
施工用电根据业主指定接电点引入总电源，再用电缆线分接到各分闸箱，总电源及分闸箱上均设电表计量。
临时电缆采用铠装式电缆，埋地敷设且加盖砖保护，每10m埋设1根混凝土标示桩。
并绘制电缆布置图交监理备案。
配电箱需使用当地供电部门认可的统一品牌。
夜间作业需设足够的照明，以保证施工人员、监理和发包方管理人员进出方便。
现场施工用电安全必须符合国家GB50194—93《建设工程施工现场供用电安全规范》、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、GB13955-92《漏电保护器安装和运行规范》等规范的要求。
（5）临时供水和排水
施工用水可从总供水管引至施工各用水点，并配置计量装置。
临时供水管线需埋设在土层以下（约1m），外露部分需保温防冻。
绘制临时水管布置图交监理备案。
供水管路要定期维护，避免漏水。
对于漏水不及处理的，每次每处罚款100元。
工程界区需临时排水沟，确保雨水和地下水能顺利排出场外。
（6）五牌一图
根据公司的要求在现场办公区显要位置设置“五牌一图”、安全、防火标志。
（7）临时设施搭建好之后，应不时进行检查，及时消除安全隐患，尤其是注意作好防台风准备。
5、临时用地表
大榭关外化工罐区1A安装工程
用途
面积（M2）
位置
需用时间
加工车间一
600
罐组2
6个月
加工车间二
600
罐组2
6个月
加工车间三
600
罐组7
6个月
设备及仓储
10000
罐组2
渐减至竣工前
现场办公室
400
罐组2
开工起至竣工止
具体位置见平面布置图。
6、主要施工工艺
有限公司*区工程总库容为44.466*104m3大型液体化工储运罐区，包括66台140-25000m3地上储罐（其中本1A工程设计20台储罐，容积为9.738104m3；预留46台储罐，容积为34.728104m3，以及必要的配套系统。
工程建设地点拉于，距市中心约40公里，西距港5公里，北距港140公里，拥有深水岸线10.7公里可建设各类泊位49座，现有公铁两用跨海大桥与大陆相连。
本1A工程内容为：
制造安装9.738万立米化工储罐以及配套的汽车装卸车栈台及装卸车系统、地磅系统、灌装站、消防系统（包括2台3000m3地上式碳钢罐消防水罐）、给排水系统（包括污水处理站）、低压配电系统、公用工程（包括空压制氮站、制冷站、换热站）、通风及空调系统、仪表安装、防腐保温工程等。
涉及的专业有储运、设备、仪表、电气、电信、给水排水、采暖通风、热工、外管等专业。
工程一期建设9.738*104m的液化工罐区，包括二台25000m3碳钢罐、二台3200m3碳钢罐、二台2400m3不锈钢罐、二台5500m3碳钢罐、六台1250m3不锈钢罐、二台140m3不锈钢罐、二台3200m3碳钢罐、二台5500m3碳钢罐等。
罐区配套工程包括汽车装卸车栈台及装卸车系统、地磅系统、灌装站、消防系统（包括2台3000m3地上式碳钢罐消防水罐）、给排水系统（包括污水处理站）、低压配电系统、公用工程（包括空压制氮站、制冷站、换热站）、通风及空调系统、仪表安装、防腐保温工程等。
工程计划于年05月31日建成投入使用。
该工程的施工与验收应按下列规程、规范进行，凡以下标准规范被新的标准规范更新时自动采用新标准规范。
本工程的质量等级标准需达到合格。
GB/T4272-92《设备及管道保温技术通则》
GB/T50236-2006《建设工程项目管理规范》
GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》
GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50128-2005《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50166-92《火灾自动报警系统施工有验收规范》
GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50169-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50170-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50171-91《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50172-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》
GB50173-92《电气装置工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》
GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》
GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50235-2001《钢结构工程施工质量验收规定》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》
GB50254-96《电气装置工程低压电器施工及验收规范》
GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
GB50257-96《电气装置工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50278-98《起重设备安装工程施工验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50312-2007《综合布线系统工程验收规范》
GB5777-96《无缝钢管超声波探伤检验方法》
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GBJ126-89《工业设备、管道绝热程施工及验收规范》
GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》
GBJ147-90《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》
GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》
GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
HG20236-93《化工设备安装工程质量检验评定标准》
HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》
HGJ206-92《化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）》
HGJ207-83《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》
HGJ209-83《中压化工设备施工及验收规范》
HGJ229-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》
JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》
JB/T9217-1999《射线照相探伤方法》
JB/T9218-1999《渗透探伤方法》
JB4730-2005《压力容器无损检测》
SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》
SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》
SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》
SH3022-1999《石油化工企业设备与管道涂装防腐蚀设计与施工规范》
SH3064-2003《石油化工钢制通用阀门的选用、检验及验收》
SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》
SH3503-2001《工程建设交工技术文件规定》
SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》
SH3508-96《石油化工工程施工及验收统一标准》
SH3510-2000《石油化工装置设备混凝土基础工程施工及验收规范》
SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》
SH3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》
SH3518-2000《阀门检验与管理规程》
SH3521-1999《石油化工仪表工程施工技术规范》
SH3522-2003《石油化工隔热工程施工工艺标准》
SH3528-93《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》
SH3532-95《石油化工换热设备施工及验收规范》
SH3533-95《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》
SHJ43-91《石油化工企业设备管道表面色和标志》
SY/T0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》
SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》
国发（1982）22号《锅炉压力容器安全监察暂行条例》
国务院令第279号《建设工程质量管理条例》
国务院令第373号《特种设备安全监察条例》
质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》
Ⅰ、设备安装施工方案
（一）、通用设备安装施工方案
除非标设备（槽体）外，本工程的设备主要是制冷机、各种型号的泵、冷却塔、空压机、空温式气化器、换热器等通用设备，此外，本工程中有多台起重机，这属于特种设备的范围。
这些设备的安装与验收必须严格执行上述相关规范的要求。
精心施工、认真操作、顺序渐进，把好每一道工序质量关，确保工程质量。
1、通用设备安装
1.1施工工序：
熟悉图纸资料—→开箱清点、检查—→基础检查放线—→设备落位（标高、水平、中心）粗找—→地脚螺栓灌浆—→设备精找—→精找电机对轮—→清洗、加油—→试运、交工。
1.2设备开箱
1.2.1设备开箱验收的条件：
设备主体已具备安装条件；施工现场已准备可靠的零部件保管条件；设备已进现场，装箱单及技术文件齐全。
1.2.2开箱检验由建设单位代表、监理、施工单位技术负责人及施工班组参加，必要时请制造厂派代表参加。
1.2.3开箱前检查的内容：
清点包装箱数量、编号是否与设备文件相符；检查包装箱外观有无破损；防雨、防潮层是否完好；包装箱在运输吊装中处理、放置是否合理。
1.2.4开箱后检查的内容
a.设备及零部件的外观是否完好、油封、防震、防潮设施是否有效。
b.按装箱单内容清点零部件数量、校对其规格。
c.检查设备及零部件的外观质量，有无锈蚀或损伤。
1.2.5开箱检验记录：
将检查结果记入开箱检验记录，应包括：
箱数、箱号、检验情况、零部件缺损情况、处理意见等。
参加开箱检验人员在开箱检验记录上签字，并作为竣工资料存档。
1.3设备基础验收
1.3.1基础复查验收应具备的条件：
基础混凝土工程已完工并已验收合格；基础施工单位在基础上标出中心线、标高线、地脚螺栓或预留孔中心线；基础施工单位已向建设单位提交基础验收资料。
1.3.2基础复验
设备安装前，应按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定的标准对基础质量进行复查，并与土建资料校对，将复查结果填入基础复查记录。
1.4设备就位前基础的处理
1.4.1基础放线程序：
a.清理基础表面，扫净表面的尘土和混凝土残渣。
b.对基础作定位测量，定出其中心和标高。
c.大型基础、连动设备基础用经纬仪测量，放出纵横中心线，用墨线在基础面标出纵横中心线。
小型基础用钢尺和墨线画出中心线。
d.用水平仪测量，在基础四周的基础侧表面画出水平基准线
e.根据纵横中心线放出设备各部位中心线和地螺栓中心线。
f.全部中心线用墨线划出。
1.4.2准备安装的地脚螺栓须符合下述标准：
a.地脚螺栓的规格必须符合图纸规定。
b.螺栓的螺栓质量，长度符合规定要求，与螺帽配合良好，螺栓头部符合图纸要求。
c.地脚螺栓放入基础孔以前洗净防锈油脂。
1.5设备就位、找平和灌浆
1.5.1设备就位和找平
a.将设备吊至基础上，垫三、四组已准备好的垫铁、这些垫铁组的标高差不超过1mm。
b.按基础上中心线，用撬棍撬动设备，找正纵横中心，设备中心位置较高时，用线锤对准中心线找正。
c.用螺旋小千斤顶或撬棍调整设备高度，找水平，以垫铁垫平。
找平方法为三点找平法。
在设备一端的两侧各入一组垫铁，另一端中心放一组垫铁、调整两侧垫铁找横向水平，中心一组垫铁找纵向水平。
d.初步找平：
用方水平仪、在设备上预先确定的位置检查设备的纵横水平、以斜垫铁微调至符合规范要求。
确定设备纵横水平基准的原则：
设备主轴、主要工作面、加工时的基准面和其它与上述各部位吻合的位置。
e.逐个穿好地脚螺栓，螺纹涂油脂拧上螺帽垫圈、螺纹露出螺帽4－7扣。
f.垫入其余的垫铁组，这些垫铁组与设备底座不接触，留1－2毫米的间隙。
g.复查设备中心位置、标高和纵横水平度，合格后初步找平工作结束。
1.5.2二次灌浆
a.地脚螺栓二次灌浆原则上由建筑施工人员施工。
若与建设单位有协议由安装单位施工时，土
升级会员 