技能人才评价工作方法.docx
《技能人才评价工作方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《技能人才评价工作方法.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
技能人才评价工作方法
企业技能人才评价工作方案
申报材料
1.企业根本情况
2.申报工种
3.工作方案
申报企业〔公章〕：
企业法人代表签名：
申报职业〔工种〕：
申报日期：
2021-1-26
填表说明
1.本表一式三份，一份留申报单位存档，一份留县市区职业
技能鉴定中心，一份留宁海县人力资源与社会保障局备案
2.封面〞申报单位〞请填写单位全称,并加盖章单位公章
3.单位性质:
指国有、民营、外资等种类。
单位类型：
指大型、中型。
具体划分标准请参照国统字〔2021〕75号文件执行。
4.如申报单位同时申请多个工种，请按工种分别填写企业技能人才评价工作方案〔本表第4页〕
5.本表可有钢笔填写或由电脑录入，入填写内容较多，可另
加附页
企业根本情况
申报单位
单位性质
与类型
私营
从业人
数
260
详细地址
邮政编
码
联系人
联系
电话
EMAIL
主体工种
数控车工
技术工人数
持有国家职业资格证书情况
无证
五级
四级
三级
二级
一级
数控
车工
115
0
4
0
0
0
所占比例
企业职业教育经费提取及使用情况
企业职工教育经费提取金额15万，主要用在班组长技能培训3万、员工学历提升教育5万，职工考证考级1万，中高层外送经营管理培训4万，5S基础管理培训2万。
申报自主评价工种
工种名称
等级
从业人数
备注
数控车工
四级
45
三级
70
企业技能人才评价工作方案〔数控车工〕
一、评价工种及等级
〔一〕工种名称、等级
工种名称：
数控车工职业编码：
6-04-01-01
〔二〕职业标准情况
1.职业概况
〔1〕职业名称：
数控车床操作工
〔2〕职业定义：
操作数控车床，进行工件削加工的人员。
〔3〕职业等级：
本职业共设四个等级，分别为中级、高级、技师、高级技师。
〔4〕职业环境：
室内、常温。
〔5〕职业能力特征：
具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
〔6〕根本文化程度：
高中毕业〔含同等学历〕
〔7〕鉴定场所及设备理论知识考试在标准教室进行，数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备，计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。
2.根本要求
2.1职业道德
职业道德根本知识
职业守那么
〔1〕遵守国家法律。
法规和有关规定；
〔2〕具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；
〔3〕严格执行相关标准、工作程序与标准、工艺文件和平安操作规程；
〔4〕学习新知识新技能、用于开拓和创新；
〔5〕保护设备、系统及工具、夹具、量具；
6〕着装整洁，符合规定，保持工作环境清洁有序，文明生产
2.2根底知识
根底理论知识
〔1〕机械制图
〔2〕工程材料及金属热处理知识
〔3〕机电控制知识
〔4〕计算机根底知识
机械加工根底知识
〔1〕机械原理
〔2〕常用设备知识〔分类、用途、根本结构及维护保养方法〕
〔3〕常用金属切削刀具知识
〔4〕典型零件加工工艺
〔5〕设备润滑和冷却液的使用方法
〔6〕工具、夹具、量具的使用与维护知识
〔7〕普通车床、钳工根本操作知识平安文明生产与环境保护知识
〔1〕平安操作与劳动保护知识
〔2〕文明生产知识
〔3〕环境保护知识
质量管理知识
〔1〕企业的质量方针
〔2〕岗位质量要求
〔3〕岗位质量保证措施与责任
相关法律、法规知识
〔1〕劳动法的相关知识
〔2〕环境保护法的相关知识
〔3〕知识产权保护法的相关知识
3•工作要求
3.1中级
职业丨十〃舟宀
功能1工作内容
技能要求
相关知识
、工艺准备
〔一〕读图与绘图
1•能读懂主轴、蜗杆、丝杆、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图；2•能读懂零件的材料、尺寸公差、形式公差、外表粗糙度及其他技术要求；
3•能手工绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图；
4•能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图；
5•能用CAD软件绘制简单零件的工作图；
1•复杂零件的表达方法；
2•零件材料、尺寸公差、形式公差、外表粗糙度等的根本知识；
3•简单零件工作图的画法；
4•简单机构装配图的画法；
5•计算机绘制简单零件工作图的根本方法；
〔二〕制定加工工艺
1•能正确选择加工零件的工艺基准；
2•能决定工步顺序、工步内容及切削参数；
3•能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡；
1•数控车床的结构特点及其与普通车床的区别；
2•台阶轴类、法兰盘类零件的车削工艺知识；
3•数控车床工艺编制方法；
〔三〕工件定位与夹紧
1•使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖级液压高速动力卡盘并配置软爪；
1•定位、夹紧的原理及方法；
2•三爪自定心卡盘、尾座顶尖级液压咼速动力的使用、调整方法；
〔四〕刀具准备
1•能依据加工工艺卡选取合理刀具；2•能在刀架上正确装卸刀具；
3.能正确进行机内与机外对刀；
4•能确定有关切削参数；
1•数控车床刀具的种类、结构、特点及适用范围；
2•数控车床对刀具的要求；
3.机内与机外对刀的方法；
4•车削刀具的选用原那么；
二、编程技术
〔一〕手工编程
1•正确运用数控系统的指令代码，编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类中等复杂程序度零件的加工程序；2•能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序；
1.几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点的计算方法；
2.数控车床对刀具的要求；
3.机内与机外对刀的方法；
4.车削刀具的选用原那么；
〔二〕自动编程
1•编制中等复杂度零件程序，包括粗车、精车、打孔、换刀等程序
1.CAD线框造型和编程
2.刀具定义
3.CAM粗精、切槽、打孔编程
4.能够解读及修改软件的后置配置，并生成代码
〔三〕数控加工仿真
1•数控仿真软件根本操作和显示操作；
2•仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置；
3•模拟数控系统面板的操作；
4•模拟机床面板操作；
5.实施仿真加工过程以及加工代码检查；
6•利用仿真软件手工编程：
1.常见数控系统面板操作和使用知识；
2.常见机床面板操作方法和使用知识；
3.三维图形软件的显示操作技术；
4数控加工手工编程：
三、根本操作与维护
〔一〕根本操作
1•能正确阅读数控车床操作说明书；
2•能按照操作规程启动及停止机床；
3•能正确使用操作面板上的各种功能键；
4.能通过操作面板手动输入加工程序及有关参数，能进行机外程序传输；
5.能设定工件坐标系；
7•能正确调入调出所选刀具；
8.能正确修正刀补参数；
9.能运用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式；
10能进行加工程序试切削并作出正确判断；
11.能正确使用程序图形显示、再启动功能；
12.能正确操作机床完成简单零件外圆、孔、台
阶、沟槽等加工；
1.数控车床操作说明书；
2.操作面板的使用方法；
3.手工输入程序的方法及外部计算机自动输入加工程序的方法；
4.程序的编辑与修改方法；
5.机床坐标系与工件坐标系的含义及其关系；
6.相对坐标系、绝对坐标系的含义；
7.程序试切削方法；
8.程序各种运行方式的操作方
法；
9.程序图形显示、再启动功能的操作方法；
〔二〕日常维护
1.能进行加工前机、电、气、液、开关等常规检查；
2.能在加工完毕后，清理机床及周围环境；
3.能进行数控车床的日常保养；
1.数控车床平安操作规程；
2.日常保养的方法与内容；
四、工件加工
〔一〕盘、轴类零件
能加工盘。
轴类零件，并到达以下要求：
1.尺寸公差等级：
IT7
2.形位公差等级：
IT8
3.外表粗糙度：
Ra3.2卩m
1.内外径的车削加工方法与测量方法；
2.孔加工方法；
〔二〕等节距螺纹加工
能加工单线和多线等节距的普通三角螺纹、T
型螺纹、锥螺纹，并到达以下要求：
1.尺寸公差等级：
IT7
2.形位公差等级：
IT8
3.外表粗糙度：
Ra3.2卩m
1常用螺纹的车削加工方法；
2.螺纹加工中的参数计算；
〔三〕沟、槽加工
能加工内径槽、外径槽和端面槽，并到达以下要求：
1.尺寸公差等级：
IT8
2.形位公差等级：
IT8
3.外表粗糙度：
Ra3.2um
1.内径槽、外径槽和端面槽的加工方法；
五、精度检验
〔一〕高精度轴向尺寸测量
1.能用量块和百分表测量零件的轴向尺寸；
2.能测量偏心距及两平行非整圆孔的孔距；
1.量块的用途及使用方法；
2.偏心距的检测方法；
3.两平行非整圆孔孔距的检测方
法；
〔二〕内外
圆锥检验
1能用正弦规检验锥度；
1.正弦规的使用方法及测量计算方法；
〔三〕等节距螺纹检验
1.能进行单线和多线等节距螺纹的检验；
1.单线和多线等节距螺纹的检验方法；
3.2高级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、加工准备
（一）读图与绘图
1•能读懂中等复杂程度（如：
刀架）的装配图
2•能根据装配图拆画零件图
3•能测绘零件
1•根据装配图拆画零件图的方法2•零件的测绘方法
（二）制定加工工艺
能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件
复杂零件数控车床的加工工艺文件的制定
（三）零件定位与装夹
1•能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具
2.能分析并计算车床夹具的定位误差
3•能设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等）
1•数控车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法
2•专用夹具的使用方法
3•夹具定位误差的分析与计算方法
（四）
刀具准备
1•能选择各种刀具及刀具附件
2•能根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数
3•能刃磨特殊车削刀具
1•专用刀具的种类、用途特点和刃磨方法
2•切削难加工材料时的刀具材料和几何参数确实定方法
二、数控编程
（一）
手工编程
能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序
1•固定循环和子程序的编程方法
2•变量编程的规那么和方法
（二）计算机辅助编程
能用计算机绘图软件绘制装配图
计算机绘图软件的使用方法
（三）数控加工仿真
能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工代码检查、干预检查、工时估算
数控加工仿真软件的使用方法
三、零件加工
（一）轮廓加工
能进行细长、薄壁零件加工，并到达以下要求：
（1）轴径公差等级：
IT6
（2）孔径公差等级：
IT7
（3）形位公差等级：
IT8
（4）外表粗糙度：
Ra1.6卩m
细长、薄壁零件加工的特点及装夹车削方法
（二）螺纹
加工
1•能进行单线和多线等节距的T形螺纹、锥螺
纹加工，并到达以下要求：
（1）尺寸公差等级：
IT6
（2）形位公差等级：
IT8
（3）外表粗糙度：
Ra1.6卩m
2•能进行变节距螺纹的加工，并到达以下要求：
（1）尺寸公差等级：
IT6
（2）形位公差等级：
IT8
（3）外表粗糙度：
Ra1.6um
1.T形螺纹、锥螺纹加工中的参数计算
2•变节距螺纹的车削加工方法
（三）孔加
工
升级会员 