技能人才评价工作方法.docx

1、技能人才评价工作方法企业技能人才评价工作方案申报材料1.企业根本情况2.申报工种3.工作方案申报企业公章： 企业法人代表签名： 申报职业工种： 申报日 期：2021-1-26 填表说明1.本表一式三份，一份留申报单位存档，一份留县市区职业技能鉴定中心，一份留宁海县人力资源与社会保障局备案2.封面 申报单位 请填写单位全称 ,并加盖章单位公章3.单位性质 :指国有、民营、外资等种类。 单位类型：指大型、 中型。具体划分标准请参照国统字 202175 号文件执行。4.如申报单位同时申请多个工种，请按工种分别填写企业技 能人才评价工作方案本表第 4 页5.本表可有钢笔填写或由电脑录入，入填写内容较多

2、，可另加附页企业根本情况申报单位单位性质与类型私营从业人数260详细地址邮政编码联系人联系电话EMAIL主体工种数控车工技术工人 数持有国家职业资格证书情况无证五级四级三级二级一级数控车工11504000所占比例企业职业 教育经费提 取及使用情 况企业职工教育经费提取金额15万，主要用在班组长技能培训3万、员工学 历提升教育5万，职工考证考级1万，中高层外送经营管理培训 4万，5S基 础管理培训2万。申报自主评价工种工种名称等级从业人数备注数控车工四级45三级70企业技能人才评价工作方案数控车工一、 评价工种及等级一 工种名称、等级工种名称：数控车工 职业编码： 6-04-01-01二 职业标

3、准情况1. 职业概况1 职业名称：数控车床操作工2 职业定义：操作数控车床，进行工件削加工的人员。3 职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级、高级、技 师、高级技师。4 职业环境：室内、常温。5 职业能力特征：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉 及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。6 根本文化程度：高中毕业含同等学历7 鉴定场所及设备 理论知识考试在标准教室进行，数控车床及完成加工所需的工 件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备，计算机、正版国产或进口 CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。2. 根本要求2.1职业道德职业道德根本知识职业守那么1遵守国家法律。法规和有关规定；2 具有高

4、度的责任心、爱岗敬业、团结合作；3 严格执行相关标准、工作程序与标准、工艺文件和平安操 作规程；4 学习新知识新技能、用于开拓和创新；5 保护设备、系统及工具、夹具、量具；6着装整洁，符合规定，保持工作环境清洁有序，文明生产2.2根底知识根底理论知识1机械制图2工程材料及金属热处理知识3机电控制知识4计算机根底知识机械加工根底知识1机械原理2 常用设备知识分类、用途、根本结构及维护保养方法3 常用金属切削刀具知识4典型零件加工工艺5设备润滑和冷却液的使用方法6工具、夹具、量具的使用与维护知识7普通车床、钳工根本操作知识 平安文明生产与环境保护知识1平安操作与劳动保护知识2文明生产知识3环境保护

5、知识质量管理知识1企业的质量方针2岗位质量要求3岗位质量保证措施与责任相关法律、法规知识1劳动法的相关知识2环境保护法的相关知识3知识产权保护法的相关知识3工作要求3.1中级职业 丨十舟宀功能1工作内容技能要求相关知识、工艺 准备一读图 与绘图1能读懂主轴、蜗杆、丝杆、偏心轴、两拐曲 轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图； 2能读懂零件的材料、尺寸公差、形式公差、 外表粗糙度及其他技术要求；3能手工绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零 件的工作图；4能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的 装配图；5能用CAD软件绘制简单零件的工作图；1复杂零件的表达方法；2零件材料、尺寸公差、形式公 差、外表粗糙度

6、等的根本知识；3简单零件工作图的画法；4简单机构装配图的画法；5计算机绘制简单零件工作图的 根本方法；二制定 加工工艺1能正确选择加工零件的工艺基准；2能决定工步顺序、工步内容及切削参数；3能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺 卡；1数控车床的结构特点及其与普 通车床的区别；2台阶轴类、法兰盘类零件的车 削工艺知识；3数控车床工艺编制方法；三工件 定位与夹紧1使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖级液 压高速动力卡盘并配置软爪；1定位、夹紧的原理及方法；2三爪自定心卡盘、尾座顶尖级 液压咼速动力的使用、调整方 法；四刀具 准备1能依据加工工艺卡选取合理刀具； 2能在刀架上正确装卸刀具；3.能正确

7、进行机内与机外对刀；4能确定有关切削参数；1数控车床刀具的种类、结构、 特点及适用范围；2数控车床对刀具的要求；3.机内与机外对刀的方法；4车削刀具的选用原那么；二、编程 技术一手工 编程1正确运用数控系统的指令代码，编制带有台 阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、 法兰盘类中等复杂程序度零件的加工程序； 2能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓 的加工程序；1.几何图形中直线与直线、直线 与圆弧、圆弧与圆弧的交点的计 算方法；2.数控车床对刀具的要求；3.机内与机外对刀的方法；4.车削刀具的选用原那么；二自动 编程1编制中等复杂度零件程序， 包括粗车、精车、 打孔、换刀等程序1.CAD线

8、框造型和编程2.刀具定义3.CAM粗精、切槽、打孔编程4.能够解读及修改软件的后置配 置，并生成代码三数控 加工仿真1数控仿真软件根本操作和显示操作；2仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代 码、加工参数设置；3模拟数控系统面板的操作；4模拟机床面板操作；5.实施仿真加工过程以及加工代码检查；6利用仿真软件手工编程：1.常见数控系统面板操作和使用 知识；2.常见机床面板操作方法和使用 知识；3.三维图形软件的显示操作技 术；4数控加工手工编程：三、根本 操作与 维护一根本操 作1能正确阅读数控车床操作说明书；2能按照操作规程启动及停止机床；3能正确使用操作面板上的各种功能键；4.能通过操作面板

9、手动输入加工程序及有关参 数，能进行机外程序传输；5.能设定工件坐标系；7能正确调入调出所选刀具；8.能正确修正刀补参数；9.能运用程序试运行、分段运行及自动运行等 切削运行方式；10能进行加工程序试切削并作出正确判断；11.能正确使用程序图形显示、再启动功能；12.能正确操作机床完成简单零件外圆、 孔、台阶、沟槽等加工；1.数控车床操作说明书；2.操作面板的使用方法；3.手工输入程序的方法及外部计 算机自动输入加工程序的方法；4 .程序的编辑与修改方法；5.机床坐标系与工件坐标系的含 义及其关系；6.相对坐标系、绝对坐标系的含 义；7.程序试切削方法；8.程序各种运行方式的操作方法；9.程序

10、图形显示、再启动功能的 操作方法；二日常 维护1.能进行加工前机、电、气、液、开关等常规 检查；2.能在加工完毕后，清理机床及周围环境；3.能进行数控车床的日常保养；1.数控车床平安操作规程；2.日常保养的方法与内容；四、工件 加工一盘、 轴类零件能加工盘。轴类零件，并到达以下要求：1. 尺寸公差等级：IT72. 形位公差等级：IT83.外表粗糙度：Ra3.2卩m1.内外径的车削加工方法与测量 方法；2.孔加工方法；二等节 距螺纹加工能加工单线和多线等节距的普通三角螺纹、 T型螺纹、锥螺纹，并到达以下要求：1. 尺寸公差等级：IT72. 形位公差等级：IT83.外表粗糙度：Ra3.2卩m1常用

11、螺纹的车削加工方法；2.螺纹加工中的参数计算；三沟、 槽加工能加工内径槽、外径槽和端面槽，并到达以下 要求：1. 尺寸公差等级：IT82. 形位公差等级：IT83.外表粗糙度：Ra3.2u m1.内径槽、外径槽和端面槽的加 工方法；五、精度 检验一高精 度轴向尺寸 测量1.能用量块和百分表测量零件的轴向尺寸；2.能测量偏心距及两平行非整圆孔的孔距；1.量块的用途及使用方法；2.偏心距的检测方法；3.两平行非整圆孔孔距的检测方法；二内外圆锥检验1能用正弦规检验锥度；1.正弦规的使用方法及测量计算 方法；三等节 距螺纹检验1.能进行单线和多线等节距螺纹的检验；1.单线和多线等节距螺纹的检验 方法；

12、3.2高级职业 功能工作内容技能要求相关知识一、加工 准备(一) 读图与绘图1能读懂中等复杂程度(如：刀架)的装配图2能根据装配图拆画零件图3能测绘零件1根据装配图拆画零件图的方法 2零件的测绘方法(二) 制定加工工 艺能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件复杂零件数控车床的加工工艺 文件的制定(三) 零件定位与 装夹1能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具2.能分析并计算车床夹具的定位误差3能设计与自制装夹辅具(如心轴、轴套、定 位件等)1数控车床组合夹具和专用夹具 的使用、调整方法2专用夹具的使用方法3夹具定位误差的分析与计算方 法(四)刀具准备1能选择各种刀具及刀具附件2能根据难加工材料的

13、特点，选择刀具的材料、 结构和几何参数3能刃磨特殊车削刀具1专用刀具的种类、用途特点和 刃磨方法2切削难加工材料时的刀具材料 和几何参数确实定方法二、数控 编程(一)手工编程能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数 控加工程序1固定循环和子程序的编程方法2变量编程的规那么和方法(二)计算 机辅助编程能用计算机绘图软件绘制装配图计算机绘图软件的使用方法(三)数控 加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真 以及加工代码检查、干预检查、工时估算数控加工仿真软件的使用方法三、零件 加工(一)轮廓 加工能进行细长、薄壁零件加工，并到达以下要求：(1 )轴径公差等级：IT6(2 )孔径公差等级：IT7(3 )形位公差等级：IT8(4)外表粗糙度：Ra1.6卩m细长、薄壁零件加工的特点及装 夹车削方法(二)螺纹加工1能进行单线和多线等节距的 T形螺纹、锥螺纹加工，并到达以下要求：(1 )尺寸公差等级：IT6(2 )形位公差等级：IT8(3)外表粗糙度：Ra1.6卩m2能进行变节距螺纹的加工， 并到达以下要求：(1 )尺寸公差等级：IT6(2 )形位公差等级：IT8(3)外表粗糙度：Ra1.6u m1.T形螺纹、锥螺纹加工中的参 数计算2变节距螺纹的车削加工方法(三)孔加工