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贵州碧江经济开发区1号路

道路建设项目

编制人员:

审核人员:

施工单位:

编制日期:

二Ο一六年十月十日

目录

第一章方案编制的主要依据

1.1编制依据……………………………………………………………………1

1.2编制原则……………………………………………………………………1

1.3编制范围……………………………………………………………………2

第二章工程情况简介

2.1工程概况……………………………………………………………………2

第三章施工计划

3.1施工流程及计划……………………………………………………………2

3.2施工计划保障措施…………………………………………………………3

3.3劳动力配置…………………………………………………………………3

3.4施工机械配置………………………………………………………………3

第四章施工方案

4.1前期测量……………………………………………………………………4

4.2施工准备……………………………………………………………………4

4.3透层施工……………………………………………………………………5

4.4下封层施工…………………………………………………………………6

4.5粘层油施工…………………………………………………………………7

4.6面层沥青砼施工……………………………………………………………7

第五章质量保证措施

5.1质量目标……………………………………………………………………20

5.2质量保证体系………………………………………………………………20

5.3混合料的生产………………………………………………………………22

5.4混合面料运输………………………………………………………………20

5.5施工现场质量控制…………………………………………………………23

第六章安全保障措施

6.1安全保障体系………………………………………………………………24

6.2安全管理目标和安全防范重点……………………………………………26

6.3施工中的安全对策与预防措施……………………………………………27

第七章文明施工及环境保护

7.文明施工及环境保护…………………………………………………………29

第一章方案编制的主要依据

1.1编制依据

《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)

《公路路基施工技术规范》(JTGFI0-2006)

《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)

〈公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)

《贵州碧江经济开发区1号路道路建设项目道路工程》施工设计图

1.2编制原则

1.2.1服从生态、环保要求的原则。

现场布置做到布局合理,节约用地,减少干扰,避免污染环境;充分考虑当地人民群众的长远利益,积极利用既有条件,合理安排临时工程设施,保持生态平衡,减少固体废弃物产生,满足环保要求。

1.2.2遵循“安全第一、预防为主-”的方针。

严格施工安全操作规程,加强安保防护工作、从管理制度、施工方案、资源配备等方面制定切实可行的防范措施,确保施工安全。

1.2.3遵循贯标机制的原则。

安全管理体系在本项目自始至终得到有效运行。

1.2.4遵循专业化队伍施工和综合管理的原则。

在组织施工时,以专业化队伍为基本单元,配备必要的施工机械设备,同时采用综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。

1.3编制范围

1.3.1本施工设计编制范围为:

“k0+000-k2+390”的沥青路面摊铺施工。

第二章工程情况简介

2.工程概况:

贵州碧江经济开发区1号路道路建设项目起点接11号路,终点接4号路,路线呈西北往东南方向,道路全长2.39km。

道路性质为城市主干路。

设计道路红线宽40米(2.5米人行道+2.5米非机动车道+1.5米两侧绿化带+11.5米行车道+4.0米中央分隔带+11.5米行车道+1.5米两侧绿化带+2.5米人行道+2.5米非机动车道),道路等级为城市主干道,双向六车道,设计速度为60km/h,全线共设置拱涵3座,圆管涵6座。

主要建设内容包括道路、给排水、绿化、电力、电信、燃气工程等,其中:

行车道路面采用沥青混凝土路面,非机动车道采用沥青混凝土路面,人行道采用预制混凝土彩板;绿化面积16730㎡;道路照明采用LED灯,共计162盏;雨污水管双侧布置,燃气、给水、强弱电均为单侧布置,雨污水管均采用聚乙烯塑钢缠绕管,雨水管总计5726米,污水管总计5012米,强弱电均为2390米。

本工程的实施将极大的改善碧江经济开发区的出行问题;从而促进碧江经济开发区的经济并带动铜仁市经济的飞速发展。

第三章施工计划

3.1施工流程及计划

3.1.1施工流程

PC-2乳化沥青透层→乳化沥青稀浆封层→AC-20C70#沥青砼→80*80玻璃纤维格栅→PC-3乳化沥青粘层→AC-16C沥青砼→PC-3乳化沥青粘层→AC-13C沥青砼

3.2施工计划保障措施

3.2.1组织保证

沥青面层施工采用信誉良好的分包队伍,有过路面混凝土摊铺施工经验的分包队伍。

3.2.2施工准备保证

做好进场准备,制定合理的施工计划。

前期测量放线,标高控制到位。

基层养护期满足规范要求,强度达到设计规范要求。

3.2.3技术保证

针对本工程的特点及难点,采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺,优化施工工序,改进施工方法。

3.3劳动力配置

组织有施工经验、技术水平高的专业化施工队伍队伍。

劳动力使用计划表

序号

工种名称

数量

1

车辆协管员

4人

2

电工

1人

3

摊铺工人

20人

4

机械操作工

10人

5

测量工

4人

3.4施工机械配置

根据计划安排提前调配机械设备,并报监理工程师批准。

安排好机械设备进场日期,做到随调随到。

主要机械设备使用计划表

序号

设备及仪器名称

型号/产地/出厂日期

数量

(台)

备注

1

摊铺机

ST-700/徐州/2012

2

用于沥青摊铺

2

沥青洒布车

1

用于透层

3

同步封层车

1

用于下封层施工

4

小型压路机

Y10-10T/洛阳/2012

1

用于沥青压实

5

轮胎压路机

Y2-18/洛阳2012

2

用于沥青、下封层压实

6

光轮压路机

洛阳/2012

2

用于沥青压实

7

振动压路机

Y2-168B/徐州/2012

2

用于沥青压实

8

平板振动夯

HW-60/厦门/2012

1

用于下层油边缘压实

9

装载机

ZL-50/厦门/2012

1

10

运输车

QD-332/青岛/2012

20

11

洒水车

JYJ-540/济南/2012

1

第四章施工方案

4.1前期测量

对全线道路按施工需要进行测量放线,其中直线段10米一个控制断面,保证路面的中线、宽度和高程。

4.2施工准备

1)现场配备装载机一台,对无法卸尽的沥青材料进行收集,采用小型运输车辆二次进行运送,对温度偏低的余料予以废弃。

2)所有参施人员配备口罩及棉球,防止有毒气体及噪音。

3)停放一辆装满水的洒水车,随时待命防止突发事件。

4)所有参施车辆及机械设备照明齐全且完好。

4.3透层施工

4.3.1设计参数

透层材料采用PC-2乳化沥青,用量为1.1L/m2,渗入深度不小于5mm,

4.3.2施工机械

机械采用沥青洒布车喷洒(洒布车配有电脑控制和导热保温)。

该设备计量准确,洒布均匀。

  4.3.3准备

1.基层施工养生完毕,现场报检,经监理验收认可。

2.表面有泥土等杂物,应用空压机吹干净,并保持干燥。

3.确定沥青、配套机具已准备就绪。

4.施工区的结构物应加以保护,以免溅上沥青受到污染。

4.3.4洒布

1.透层施工时应密切注意天气情况,当气温低于10℃或大风天气,即将降雨时,不得喷洒透层PC-2乳化沥青。

2.透层油的洒布在基层碾压成型并养生大于7天后喷洒。

3.浇洒透层油前由专人清扫路面,并对构造物用塑料薄膜覆盖适当防护,防止污染。

4.透层油洒布过程中安排2人跟踪洒布车,发现洒布花白、遗漏人工补洒,对喷洒过量的立即用竹扫笆将其清扫至路外。

5.对基层离析的段落部位要补洒一遍。

6.控制洒布量,当乳化沥青含量在50%时应按0.7L/M2,施工过程中根据实际含量调整实际洒布量。

7.控制洒布车速为50~80m/min.

8.洒布时试验人员现场检测洒布量,试验数据及时反馈给操作人员,及时调整洒布量。

  4.3.5成品保护

透层喷洒后填充闭交通,等稀释剂全部挥发,沥青渗透完全后,及早进行下一道工序(下封层)的施工。

4.4下封层施工

4.4.1设计参数

封层采用沥青表面处治,沥青用量1.0~1.2kg/m2,集料采用S12型(公称直径5~10mm),用量5~8m3/1000m2,厚度0.6cm。

4.4.2施工机械

机械采用同步封层机,沥青洒布车喷洒(能电脑控制温度、喷洒量)。

该设备计量准确,洒布均匀。

与同步封层机配套作业的机械有装载机一台。

4.4.3施工准备:

1.透层油喷洒后,稀释剂全部挥发达到渗透深度。

2.在施工路段内设置道路施工提示标志。

3.若透层的表面有泥土等杂物,应用空压机吹干净,并保持干燥。

4.确定沥青砼、配套机具已准备就绪。

5.施工区的结构物应加以保护,以免溅上沥青受到污染。

4.4.4施工方法:

沥青砼同步封层施工工艺:

清扫透层表面→机械洒布沥青→机械撒布沥青砼→碾压→养护。

1.向洒过透层的基层表面均匀喷洒沥青,为保证雾状喷洒形成均匀、等厚度的沥青膜,必须保持沥青在170~180℃的温度。

2.在喷洒沥青砼同时,局部采用人工辅助方法用铁铲排除沥青砼上下重叠。

3.同步封层机应以适宜的作业速度匀速行驶,在此条件下沥青砼的撒布量必须均匀。

4.碾压。

撒完集料100米左右,钢筒双轮压路机开始碾压,遍数为3--4遍。

5.施工完毕后,应立即封闭交通,禁止行人和车辆进入,以防止快速行车造成封层破坏。

6.对纵向接缝,应在先做封层一侧暂留10~15cm宽度不撒布沥青砼,待另一侧封层时沿预留沥青边缘进行沥青砼撒布。

7.对横向接缝,应在接缝处放置与洒布宽度同宽的胶木板,长度为50cm,待洒布车通过后,应立即将其清洗干净。

4.4.5成品保护

刚成型的路段,必须待封层施工完毕,强度增强,成型稳定后,进行下道工序,下道工序施工前严禁车辆及行人进入,并设置禁通护栏,派专人看守。

4.5粘层油施工

粘层油施工工艺与透层油施工工艺相同。

4.6面层沥青砼摊铺

4.6.1设计参数

路面结构

结构分层

设计参数

细粒式沥青混凝土AC-13C

4cm

粘层油

 

中粒式沥青混凝土AC-16C

5cm

粘层油

 

粗粒式沥青混凝土AC-20C

6cm

下封层

0.6cm

透层油

 

 总厚度

15.6cm

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